上湾煤矿钳工考试复习题

1、上湾煤矿钳工技术比武复习题一、填空题1、钳工的主要任务是对产品进行和，此外还担负机械设备的和等。（加工 装配 维护 修理）2、用划线工具在毛胚或工件上划出的工作，称为划线。划线可分为划线和划线。（加工界限 平面 立体）3、麻花钻头的柄部是用来传递和的。直柄钻头适用于钻销直径在毫米以内的孔，椎柄钻头适用于钻销直径在毫米以上的孔。（扭矩 轴向力 13 13）4、群钻的结构特点是在标准麻花钻上加磨，修磨和磨出单面。（月牙槽 横刃 分屑槽）5、钻头的横刃斜角的大小与大小有关。当刃磨的大时，横刃斜角就会减小。（后角 后角）6、麻花钻常用的顶角是度，直径小于15毫米的钻头其后角应磨成度。（116118 1

2、014）7、钻头的切削部分有两条，顶端有一条，前者起主要的作用，后者起。（切削刃 横刃 切削 挤压刮削）8、麻花钻头主切削刃上，每一点的后角是的，后角在外缘处，愈近中心。（不相等 最小 愈大）9、直柄钻头能传递的较小，多在直径为毫米以内的台钻上使用。（扭矩 13）10、麻花钻修磨横刃后，可以减少，也更准。（轴向阻力 定心）11、平面划线时，通常选取基准，立体划线时，通常选取基准。（两个 三个）12、群钻的形状特点是有尖刃槽，主要用于钻销类材料的零件。（三 七 两种 钢）13、钻套是钻夹具中引导钻头的装置，并能减少钻头在切削力作用下产生的现象。（导向 偏斜）14、錾子的楔角大小是根据材料的选择的

3、。錾硬材料时，楔角一般取度；錾中等硬度材料时，取度；錾软材料取度。（硬度 6070 5060 3050）15、在手锯上安装锯条时，应使齿尖方向。锯割速度以每分钟往复次为宜，据软材料可些，锯硬材料可些。（朝前 2040 快 慢）16、钳工锉销平面的方法有锉法、锉法和锉法。（顺向 交叉 推）17、铰销时，铰刀旋转方向应为方向，退刀时应为方向。（顺时针 顺时针）18、铰孔直径为520毫米时，合适的铰销余量应该是毫米。（0.20.3）19、在钻铰圆锥孔时，应按直径选用钻头，铰刀的锥度应为。（小端 1：50）20、常用的刮削显示剂有和。前者多用于对金属的显示，后者多用于金属及精密工件的显示。（红丹粉 蓝

4、油 黑色 有色）21、刮削表面应有均匀分布的研点，不能有刮刀或现象。（微细 深印 拉毛）22、在进行粗刮时，显示剂可涂在表面上，显示的点子较大，便于刮削。细刮、精刮时可涂在表面上，显示的点子小而无闪光，有利于提高刮削精度。（标准工具 工件）23、刮削精度可用检查。研点高低的误差可用检查。（边长为25毫米的方框 百分表）24、钻销时常用的冷却润滑液种类有和。前者主要用来钻头和工作；后者主要起作用，用于降低被加工表面的。（乳化液 油类 冷却 润滑 粗糙度）25、铆接工件时，铆钉的直径一般等于板料最小厚度的倍。（1.8）26、铆钉的材料不仅应具有，而且要有良好的。（韧性 塑性）27、半圆头铆钉杆的伸

5、出长度为铆钉直径的倍；沉头铆钉杆的伸出长度为铆钉直径的倍。（1.251.5 0.81.2）28、金属板料的弯曲方法有和两种。材料厚度在5毫米以下的可以，5毫米以上的需要。（冷弯 热弯 冷弯 加热弯曲）29、油管的弯曲方法有和两种。管子直径在12毫米以下的，一般可用。直径大于12毫米时需用。（冷弯 热弯 冷弯 热弯）30、弯曲管子时，弯管的最小半径必须大于管子直径的倍。（4）31、矫正工作是对金属材料产生的变形进行矫正。对好的材料能进行矫正，对差、大的材料不能进行矫正。（塑性 塑性 塑性 脆性）32、矫正中间部分凸起的板料，不应捶击，应该捶击，锤击点应。（凸起部分 从材料四周向中间 由密到稀、由

6、重到轻）33、平面刮刀中的精刮刀，其斜角应磨成度左右，刀刃圆弧半径应比细刮刀些。（97.5 小）34、销连结在机械中除起连接作用外，还可以起和作用。（定位 保险）35、圆锥销装配时，两连接件的销孔应钻、铰；钻孔时按直径选用钻头，铰刀的锥度应为。（一同 小头 1：50）36、圆锥销是借助其锥度与锥孔做配合的。（紧固）37、平键连接靠平键的与键槽的的接触传递扭矩。（两侧面 两侧面）38、花键的定心方式有定心、定心和定心。采用定心一般容易得到较高的定心精度。（外径 内径 键侧 外径）39、螺纹从左向右升高的叫螺纹；螺纹从右向左升高的叫螺纹。（右旋 左旋）40、螺纹连接要达到紧固而可靠的目的，必须保证

7、螺纹有一定的力矩，它是由施加拧紧力矩后，螺纹副产生的而获得的。（摩擦 预紧力）41、万向联轴器是由两个具有的接头和一个销组成，用于两根轴之间的连接。（叉形 十字 相交）42、联轴器的主要用途是把两根轴沿长度方向连接起来，以传递和。（运动 扭矩）43、在零件图上确定其点、线、面位置的基准叫做基准。划线时，划线基准应与基准一致。（设计 设计）44、弹簧的绕制方法有和两种，钢丝直径在8毫米以下的可用，直径大于8毫米时需用。（冷绕法 热绕法 冷绕法 热绕法）45、在钻床主轴内装上各种不同的刀具就可以进行、和等切削加工。（钻孔 扩孔 铰孔 攻丝）46、套丝时，板牙除对金属外，还对金属材料产生，因此其直径

8、应螺纹公称尺寸。（切削 挤压 小于）47、公制三角形螺纹的剖面角为度，螺距是以表示的。英制三角形螺纹的剖面角为度，螺距是用表示的。（60 毫米 55 一英寸长度的牙数）48、套丝时，圆杆直径应小于螺纹公称尺寸，根据经验公式，圆杆直径等于。（螺纹大径-0.13螺距）49、管螺纹分为管螺纹、管螺纹和管螺纹。其螺纹底孔可由得到。（圆柱 圆锥 布锥 查表）50、手用丝锥一般是用或组成一套进行攻丝的。（两支 三支）51、卡规的尺寸是按零件被测处的做的。按尺寸做的叫过端，按尺寸做的叫不过端。（极限尺寸 最大极限 最小极限）52、界限量规分和。用来测量轴径或其他外表面，用来测量孔径或其他内表面。（卡规 塞规

9、 卡规 塞规）53、千分尺是利用原理制成的一种量具，它的读数精度是毫米。（螺纹 0.01）54、卡规是用来测量或其他表面尺寸的一种界限量规。（轴径 外）55、界限量规是按零件被测处的尺寸做的，因此不能测出零件的尺寸，只能确定零件的实际尺寸是否在规定的尺寸范围。（极限 数字 极限）56、滚动轴承装配时，外圈与箱体孔的配合采用，内圈与轴的配合采用。（基轴制 基孔制）57、单列向心球轴承的代号“209”中的“2”表示，“09”表示。（轻系列 轴承孔径为45毫米）58、静压轴承是利用来自从四周进入的高压油，迫使轴颈与轴承的两摩擦表面，使轴颈与轴承处于摩擦状态。（油泵 分开 完全液体）59、液压传动是利

10、用作为工作介质来传递和控制机构的某些的。（液体 动力 动作）60、液压传动系统一般由机构、机构、机构和装置等四个部分组成。（动力 执行 控制 辅助）61、液压传动系统中，是通过节流阀调节进入液压缸的，以调节工作机构的运动。（流量 速度）62、液压系统是利用液体作为工作来传递和控制机构的某些。（介质 动力 动作）63、在液压传动系统中，液压泵将电动机的能转变为能；通过液压缸和活塞又将能转变为工作机构运动的能。（机械 液压 液压 机械）64、单向阀的作用是只允许油向方向流动，不能流动（一个 反向）。65、节流阀是通过改变节流阀芯工作开口的来控制的。（大小 流量）66、三角胶带传动是通过三角胶带与胶

11、带轮之间的来传动的。（摩擦力 动力）67、三角胶带的长度分长度和长度。前者是指三角胶带长度，后者是指连线的长度。（公称 计算 内周 横截面中心）68、单列向心球轴承，通常由于内圈随轴一起转动，外圈固定不动，所以内圈与轴颈的配合应一些，外圈与箱体孔的配合应一些。（紧 松）69、我国标准直齿圆柱齿轮的基本参数是和。（模数 齿数）70、一对互相啮合的蜗轮、蜗杆，蜗轮的螺旋角与蜗杆的螺旋线其大小应，方向应。（相等 相同）71、涡轮的模数规定以模数为标准模数，蜗杆的模数应等于涡轮的端面模数。（端面 轴向）72、齿轮最常用的齿廓曲线是。（渐开线）73、齿轮渐开线上各点的压力角是的，靠近齿顶的压力角，靠近齿

12、根的压力角。（不相等 较大 较小）74、刮削质量是根据刮削的多少、高低误差、分布情况及等来确定的。（研点 粗糙度）75、旋转零件的相对旋转中心发生时，就会产生不平衡。只在径向位置上有偏重时，叫。（重心 偏移 静不平衡）76、煤矿安全规程规定：一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机器外露的传动部分（靠背轮、链轮、胶带和齿轮等），都必须加装或，防止碰触危险。（护罩 遮栏）77、电动机上常用的润滑脂有、三种。（复合钙基润滑脂 锂基润滑脂 二硫化钼锂基润滑脂）78、电焊变压器是一种低压大电流的变压器。（降压）79、刮板运输机包括：、等三部分。（机头部 中间部 机尾部）80、缓冲托辊表面胶层磨损量不

13、得超过原厚度的。（1/2）81、游标卡尺使用结束后，应将游标卡尺，在专用盒内。（擦清上油 平放）82、游标卡尺的读数方法分、三个步骤。（读整数 读小数 求和）83、公差带图中的零线通常表示。（基本尺寸）84、现代化工业中四种主要的传动方式是、。（机械传动 液压传动 气压传动 电气传动）85、滚动轴承的装配应根据轴承的结构、尺寸大小和轴承部件的而定。装配时的压力应直接加在的套同端面上，不能通过传递压力，否则，会使轴承精度降低，甚至使轴承损坏。（配合性质 待配合 滚动体）86、推力球轴承的装配应区分与。装配时一定要使靠在的平面上，靠在的平面上。（紧环 松环 紧环 转动零件 松环 静止零件）87、煤

14、矿带式输送机上采用的逆止保护装置主要有两种：装置和装置。它们主要用在上，防止发生逆转飞车事故。（塞带式逆止保护 滚柱式逆止保护 倾斜上运带式输送机）88、采煤机滚筒的结构参数主要有、和等。（直径 宽度 螺旋叶片的头数 升角 截齿的排列）89、瓦斯的化学名称叫，由于它比空气，所以它积聚在巷道的部；（甲烷 轻 上）90、综采工作面设备组成：、和、等。（长壁采煤机 工作面刮板运输机 转载破碎机 液压支架 移动变电站设备或填变压器 开关 乳化喷雾泵）91、按润滑剂的状态分类，矿用机械设备一般均采用和润滑。（润滑油 润滑脂）92、液力耦合器使用和介质，将可能引起火灾。（不合格的易熔塞 可燃性）93、油液

15、污染是液压设备发生故障的主要根源，对其进行有效的和，可显著提高液压设备的和。（监测 控制 使用寿命 工作稳定性）94、煤矿安全规程要求，煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要峒室和主要进风大巷中，不得进行、和等工作。（电焊 气焊 喷灯焊接）95、机械设备正常运行时是处于一种或称状态，其工况满足设计或生产要求。（稳态 动平衡）96、井下三大保护是指、。（短路保护 漏电保护 接地保护）二、选择题：1、常用的錾子的材料一般都是。（c）a.硬质合金； b.高速钢； c.碳素工具钢。2、在两个齿轮中间加入一个中间齿轮（惰轮），其作用是改变齿轮的。（b）a.传动比； b.旋转方向。3、在液压传动系统中，用来改变

16、活塞运动的速度。（c）a.换向阀； b.压力阀； c.节流阀。4、齿轮常用的齿廓曲线是。（b）a.抛物线； b.渐开线； c.摆线。5、在已加工表面上划线前，一般应涂上。（b）a.石灰水； b.蓝油； c.红丹。6、用麻花钻头钻硬材料时，其顶角要比钻软材料选得。（a）a.大； b.小； c.相等。7、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度要。（b）a.高； b.低； c.相等。8、我国208号滚动轴承的内径是毫米。（c）a.8； b.80； c.40。9、三角皮带的公称长度是指三角皮带的。（c）a.外周长度； b.横截面重心连线； c.内周长度。10、液压传动中，大液压缸活塞面积是小液压缸活塞面积的1

17、0倍，则大活塞上承受的负载是小活塞的。（b）a.100； b.10； c.1/10。11、在铰孔完成后，必须。（a）a.先退刀后停车； b.先停车后退刀。12、常用的锉刀一般是用制造的。（c）a.高速钢； b.中碳钢； c.高碳工具钢。13、蜗轮蜗杆传动装置常用于传动。（a）a.减速； b.增速； c.等速。14、麻花钻主切削刃上每一点的后角是。（b）a.相等的； b.不相等的。15、锯割硬材料时，应选锯条。（b）a.粗锯； b.细锯。16、我国规定的渐开线齿轮标准压力角是。（a）a.20度； b.14度30分； c.15度。17、在液压传动系统中，利用节流阀来改变流体的。（a）a.运动速度；

18、 b.运动方向； c.系统中的压力。18、麻花钻的顶角是指钻头的，在其轴向平行平面投影的夹角。（b）a.后刀面和切削平面； b.两条主切削刃。19、Z35摇臂钻床的最大钻孔直径是。（c）a.5毫米； b.25毫米； c.50毫米。20、用扩孔钻扩孔时，底孔直径约为要求直径的。（c）a.0.50.7； b.0.8； c.0.9。21、在铸件或锻件的毛胚表面划线时一般要涂。（a）a.石灰水； b.蓝油； c.红丹粉。22、用冷绕法绕制弹簧时，弹簧的芯棒直径应弹簧内径。（a）a.小于； b.等于； c.大于。23、直齿圆锥齿轮的各部分尺寸都是由的模数和分度圆决定的。（a）a.大端； b.小端； c.

19、两端平均。24、麻花钻头在不同半径处，其螺旋角的大小是的。（b）a.相等； b.不相等。25、检验刮削导轨面的平直度一般用。（b）a.百分表； b.水平仪； c.直尺。26、用热绕法绕制弹簧时，弹簧芯棒一般应弹簧内径。（b）a.小于； b.等于； c.大于。27、钻头切削部分的横刃，对工件起的作用。（b）a.主要切削； b.挤压刮削； c.导向。28、蜗轮的模数规定以为标准模数。（a）a.端面模数； b.法面模数。29、单齿纹锉刀，由于其切削量大，效率高且易于排屑，故适用于。（a）a.锉软金属； b.锉硬金属； c.锉调质钢。30、麻花钻头不同半径处，螺旋角的大小是不相等的，自外缘向中心。（a

20、）a.逐渐减少； b.逐渐增大。31、锪孔的切削速度应比钻孔的切削速度。（b）a.大； b.小； c.相等。32、麻花钻头的前角是自外缘向中心逐渐的。（a）a.减小； b.增大。33、在圆杆上套丝时，圆杆直径应螺纹公称尺寸。（a）a.小于； b.大于； c.等于。34、厚薄规是用来检验两零件结合面之间大小的。（b）a.配合； b.间隙； c.公差。35、一对相互啮合的齿轮，其压力角和必须相等。（b）a.齿数； b.模数； c.分度圆直径。36、6D-28×（D÷db）×23（D7÷dc7）×6（Dd÷dc4）这种花键配合是定心的。（a

21、）a.外径； b.内径； c.键侧。37、铆钉直径一般等于被连接板料最小厚度的倍。（c）a.0.81.2； b.1.251.5； c.1.8。38、在轴上固定齿轮，为使其对中性较好，多采用配合。（b）a.活动； b.过渡； c.静。39、在液压传动系统中，用改变液体流动方向。（b）a.节流阀； b.换向阀； c.溢流阀。40、单位时间内进出液压缸或管道某截面的液体容积叫做。（b）a.流速； b.流量。41、在装配尺寸链中，最后形成的一环是。（b）a.组成环； b.封闭环； c.增环； d.减环。42、滚动轴承的外圈与箱体孔的配合应是。（b）a.基孔制； b.基轴制。43、在同类零件中，任取一个

22、装配零件，不经修配即可装入部件中，并能达到规定的装配要求，这种配合方法叫。（b）a.选配法； b.完全互换性法； c.修配法。44、在液压传动系统中，节流阀的作用是控制油液在管道内的。（c）a.液体压力； b.流动方向； c.流量大小。45、滚动轴承的内圈与轴的配合应为。（a）a.基孔制； b.基轴制。46、单出杆活塞液压缸，在同样的压力下，作用在活塞两端总的作用力是。（b）a.相等的； b.不相等。47、细刮、精刮时，显示剂涂在表面上，有利于提高刮削精度。（b）a.标准工具； b.工件。48、圆锥齿轮用于传动。（a）a.两轴轴线相交； b.两轴轴线平行； c.两轴轴线交叉。49、一游标卡尺，

23、主尺每一小格为1毫米，当两卡爪合拢时，主尺上49毫米正好等于副尺上50格之长，则此卡尺的读数精度为毫米。（c）a.0.05； b.0.1； c.0.02。50、一对互相啮合的蜗轮、蜗杆，蜗轮的螺旋角与蜗杆的螺旋线升角其。（b）a.大小相等、方向相反； b.大小相等、方向相同。51、换向阀的作用是利用阀芯与阀体间的相对位置变换，改变油液的通路来变换油液的。（b）a.流量大小； b.流动方向； c.部分压力。52、在刮削机床床身导轨时，应选用作为显示剂。（a）a.红丹粉； b.蓝油。53、立体划线时，通常选取基准。（c）a.一个； b.二个； c.三个。54、滑移齿轮与花键轴的连接，为得到较高的定

24、心精度，一般采用定心。（a）a.外径； b.内径； c.键侧。55、钢板因变形而中部凸起，为使其恢复平面，必须采用法进行矫正。（d）a.伸张； b.扭转； c.弯曲； d.延展。56、在尺寸链中，在其他组成环尺寸不变的条件下，当某个组成环的尺寸增大时，封闭环的尺寸随之增大，这样的组成环称。（a）a.增环； b.减环。57、单出杆活塞式液压缸，在相同的流量下，活塞往复运动的速度是。（b）a.相等的； b.不相等的。58、一对啮合齿轮，若主动齿轮的转速是从齿轮的两倍，则从动齿轮的齿数是主动齿轮齿数的。（b）a.1/2倍； b.2倍； c.3倍。59、卡规的过端是按被测尺寸的尺寸做的，而塞规的过端则

25、按被测尺寸的尺寸做的。（a）（b）a.最大极限； b.最小极限。60、梯形螺纹主要用在的地方。（b）a.水管或管件连接； b.传动或受力较大； c.可拆卸的连接件。61、一对相互啮合的蜗轮蜗杆，其蜗杆的轴向模数应等于蜗轮的模数。（b）a.法面； b.端面。62、扁条料在宽度方向上发生弯曲时，应采用矫正。（b）a.弯曲法； b.延展法； c.扭曲法。63、铜管在弯曲前应进行处理。（c）a.退火； b.淬火； c.软化。64、1英寸等于毫米。（b）a.2.54； b.25.4； c.254。65、采煤机完好标准规定螺旋叶磨损量不超过。(b)a.5mm； b.10mm； c.15mm； d.0mm。

26、66、刮板输送机圆环链伸长变形不得超过设计长度的。(b)。a.2%； b.3%； c.4%； d.5%。67、液压系统中的工作机构在短时间停止运动可采用，以达到节省动力消耗，减少液压系统发热，延长泵使用寿命的目的。(c)a.调压回路； b.减压回路； c.卸荷回路。68、柱塞泵中的柱塞往复运动一次，完成一次。(c)a.进油； b.压油； c.进油和压油；69、在键联结中，传递转矩大的是联结。(b)a.平键； b.花键； c.楔键。70、在过盈配合中，表面粗糙，实际过盈量就。（b）a.增大； b.减少； c.不变。71、“链环38×137”中，“137”叫节距，它是指。（c）a.链环平

27、放时宽度方向的外侧距离；b.链环平放时宽度方向的内侧距离；c.链环平放时长度方向的内侧距离；d.链环平放时长度方向的外侧距离。72、在原煤炭部颁发的煤矿矿井机电设备完好标准中，对于“固定设备”的“通用部分”的“紧固件”这样规定：“螺母扭紧后螺栓的螺纹应露出螺母扣，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。（a）a.13扣； b.23扣； c.14扣； d.24扣。73、在原煤炭部颁发的煤矿矿井机电设备完好标准中，对于“采掘设备”的“通用部分”的“减速器”这样规定：“油质清洁，油量合适，”。（a）a.润滑油面超过大齿轮直径约1/3，轴承润滑脂占油腔1/21/3； b.润滑油面超过大齿轮直径约1/3，

28、轴承润滑脂占油腔1/22/3；c.润滑油面超过大齿轮直径约1/2，轴承润滑脂占油腔1/21/3；d.润滑油面超过大齿轮直径约1/2，轴承润滑脂占油腔1/22/3；74、乳化液由组成，其浓度是指。(c)a.液压油和水；体积比； b.液压油和水；重量比；c.MDT油和水；体积比；d.MDT油和水；重量比。75、抗磨液压油适用于。（c）a.无压系统； b.低压系统； c.高压系统。76、规程规定，采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到时，必须停止工作，撤出人员。（b）a.0.5%； b.1.5%； c.1.0%。76、轴的材料主要有。（c）a.碳素钢和铝合金； b.铝合金和铜合金； c.碳素钢和合金钢。三

29、、名词解释：1、功率：单位时间内所做的功称为功率。2、传动比：在传动机构中，主动轮与从动轮的转速之比叫做传动比。3、模数：模数是齿轮周节和圆周率的比值。4、切削用量：是切削速度、进给量和吃刀深度的总称。5、静压轴承：利用来自油泵的高压油，迫使轴颈与轴承的两摩擦表面分开，使轴颈与轴承处于完全液体摩擦状态，此种轴承称为静压轴承。6、装配尺寸链：在机器装配过程中，常见到一些相互联系的尺寸，而这些相互联系的尺寸，按一定顺序连接成封闭形式，叫做装配尺寸链。7、齿轮的压力角：渐开线齿形上任意一点的受力方向线与运动方向线之间的夹角。8、流量：在单位时间内进出液压缸或管道某截面的液体的溶剂。9、零件的互换性：

30、在同类装配零件中，任取一个零件不经修配即能装入部件，并能达到规定的装配要求的性能，叫做零件的互换性。10、螺距：螺纹相邻两牙对应点间的轴向距离。11、静不平衡：零件或部件只在径向位置上有偏重时的不平衡。12、导程：螺纹上的一点沿螺旋线转一周时，该点沿轴线方向所移动的距离。13、周节：在分度圆上相邻两齿对应点间的弧长。14、表面粗糙度：是指加工表面上具有的较小间隙和峰谷所组成的微观几何形状特性。15、设计基准：在零件图上确定其他点、线、面位置的基准。16、工艺基准：工艺基准又叫制造基准，是指在机械制造过程中所用的各种基准。其中包括：定位基准、测量基准和装配基准。17、立体基准：同时在工件上几个互

31、成不同角度（通常是互相垂直）的表面上进行的划线。18、顶角：已成为峰角，是钻头两条主切削刃之间的夹角。19、刮削：在工件以加工的表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做刮削。20、套丝：用板牙在圆杆、管子外径上切削出外螺纹成为套丝。21、切削速度：钻头切削刃上最外一点（）直径出）的线速度。22、攻丝：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。23、锪孔：在孔口处用锪钻加工出一定形状的孔称为锪孔。24、液压泵：是将电动机的机械能转变为液压能的一种能量转换装置。25、装配：在生产过程中，按照规定的技术要求将若干零件结合成部件，或将若干个零件和部件结合成机器的过程。26、基准：在零件的许多点、线、面中，能确

32、定其他点、线、面的相互位置的少数的点、线、面。27、退火：钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，在炉中缓慢冷却，降低硬度，消除应力。28、正火：钢件加热到临界温度以上3050，保温一段时间，在炉中冷却。正火是特殊形式的退火，区别在比退火冷却速度快，它可增加钢件强度和韧性，给渗碳保证质量作好准备。29、淬火：钢件加热到临界温度以上3050，保温一段时间，在水、盐水或油中急速冷却，适用于中等以上的各种碳钢，提高了强度、硬度和耐磨性，但材料变脆，淬火后必须回火。30、表面淬火：将零件表面迅速加热到淬火温度，用水或油使其急速冷却，根据加热方式不同，又分高频淬火和火焰淬火。用于中等以上含碳量的各种钢材，

33、使零件表面得到高硬度和耐磨性，而内部保持原有的强度和韧性。31、回火：将淬火钢件加热的临界温度一下，保温一段时间，在空气或油中冷却。消除应力，免除淬火后的脆性，提高塑性和韧性，稳定组织，固定尺寸。32、调质：淬火后的高温回火，用于毛胚及粗加工零件，提高韧性、塑性和强度，得到综合的机械性能。33、时效：分自然时效和人工时效，自然时效一般经过粗加工后，露天停放一段时间。人工时效是将钢件加热到100160，保温一段时间（1040小时）然后缓慢冷却。适用于任何钢材，使工件粗加工或淬火后，消除应力，稳定形状和尺寸。34、渗碳：化学处理的一种，将钢加热到高温（920950），使碳原子渗入低碳钢或低碳合金钢

34、的表层，然后进行淬火。目的是使表面得到硬度和耐磨性，而内部人保持原有的强度和韧性。35、氮化：化学处理的一种，将氮原子渗入含钼络铝等元素的中碳合金钢表层，温度一般在500600。精加工后，氮化处理的目的与渗碳目的相同。36、发兰：表面热处理的一种，将零件放入发兰液中加热氧化，使表面生成一种很薄的带颜色的膜。适用于碳素钢和低碳合金钢，一为表面防锈，而为光泽美观，三为人工时效。37、形位公差：零件为了保证互换性和制造的经济性，对零件的形状和位置给于必要的限制，即是对零件规定的形状和位置公差，合在一起，就是形位公差。38、间隙和过盈：孔的尺寸减去配合轴的尺寸所得的代数差，此差值为正时是间隙，为负时是

35、过盈。39、基孔制：基本偏差不变的孔公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔叫基准孔，下偏差为零。40、基轴制：基本偏差固定不变的轴公差带不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，其上偏差为零。四、问答题：1、使用游标卡尺前应如何检查它的准确性？答：使用游标卡尺前，应擦净量爪，检查量爪测量面和测量刃口是否平直无损，把两量爪贴合时，应无漏光现象。同时主、副尺的零线要相互对齐，副尺应活动自如。2、锯条在锯削过程中折断的主要原因有哪些？答：锯条在锯削过程中折断主要有以下几方面原因：（1） 锯条装得过紧或过松；（2） 工件抖动或松动；（3） 锯缝歪

36、斜；（4） 锯削时压力太大；（5） 新锯条在旧居条缝中卡住。3、试述砂轮机的安全操作规程。答：砂轮机的操作规程是：（1） 砂轮机启动后应观察其运转情况，待运转正常在进行磨削；（2） 磨削使操作者应站在砂轮机的侧面和斜侧位置，尽量不要站在砂轮的径向面；（3） 磨削时不要对砂轮施加过大的压力，发现砂轮表面跳动严重时，应及时用修整器修理。（4） 砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在3毫米以内。4、怎样正确使用千分尺？使用千分尺前应如何检查它的准确性？答：使用千分尺应注意下面几点：（1） 使用前，首先要检查它的正确性；（2） 测量前要除去被测零件的毛刺，擦拭干净，以免损坏千分尺的精度；（3） 测量

37、时，千分尺要放正，并应使用测力装置控制测量压力；（4） 测量后要妥善清查保存。使用千分尺前，应擦净测量面，并转动测力装置，使两测量面接触，检查有无间隙；还应检查此时活动套管的零线是否对准固定套管的零位，如未对准须调到零位。5、如何检查刮削平面的质量？答：用边长为25毫米的方框来检查其精度是以方框内刮研点数的多少来定的。6、麻花钻有两条形状相同的螺旋槽，其作用是什么？答：麻花钻的两条螺旋槽的作用是形成两条切削刃的前角，并可排屑和输送冷却液。7、钳工必须掌握的基本操作技能有哪些？答：钳工必须掌握的基本操作技能有：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、弯曲、矫正、铆接、刮削等。

38、8、攻丝时为什么螺纹底孔直径不能与螺纹内径一致？答：攻丝时丝锥除对金属切削外，还对金属材料产生挤压，材料的塑性愈大，扩张量也愈大。如果螺纹底孔直径与螺纹内径一致，材料扩张就会卡住丝锥，这样丝锥就容易折断。9、为什么条形或框式水平仪上都有两个水准器。各有什么作用？答：条形或框形水平仪上都有两个水准器，一个是主水准器，用于测量纵向水平度，另一个小水准器，用于确定本身横向水平位置。10、什么叫做液体动压润滑？形成液体动压润滑必须具备哪些条件？答：利用有的一定粘性和轴颈相对于轴承的高速旋转，把润滑油带进轴承的楔形空间，形成压力油膜而把轴与轴承的表面隔开，这种润滑方式叫液体动压润滑。形成液体动压润滑的条

39、件是：（1） 轴颈与轴承配合后有一定的间隙；（2） 轴颈应保持一定的线速度；（3） 轴颈与轴承应有精确的几何形状和较小的表面粗糙度（较高的表面光洁度）；（4） 润滑有的粘度要选择恰当。11、钳工划线的作用是什么？答：钳工划线的作用有两点：（1） 确定个表面的加工余量、孔的位置等，使机械加工有明确的标志；（2） 通过划线可检查毛胚是否合格，对一些存在局部缺陷的胚件，可利用划线校正加工余量来进行补救，以提高配件的合格率；对一些无法校正加工余量的胚件，则及时剔出，以免浪费以后的加工工时。12、试述千分尺的刻线原理。答：千分尺是利用螺纹原理制成的一种精密量具。千分尺测量螺杆的螺距为0.5毫米，当活动套

40、管转动一周时，测量螺杆就轴向移动0.5毫米；由于活动套管圆周上刻有50等分的小格，因此当它转过一格（1/50周）时，测量螺杆就移0.5×1/50=0.01毫米，这就是千分尺能读出0.01毫米读书的原理。13、为什么有的手用铰刀的齿距是做成不等分的？答：受用铰刀的齿距在圆周上做成不均匀分布，是因为当刀刃碰到孔壁材料中的硬点时，铰刀会退让，于是各刀刃就要在孔壁上切除凹痕，如果铰刀齿距相同，则刀刃每转到此处就要重复产生退让，凹痕将愈来愈深；而用不等齿距的教导，则不会重复切入已有的凹痕中，因而能将硬点切除。14、切削用量的三要素指的是什么？答：切削用量的三要素是指切削速度、进给量、吃刀深度。

41、15、在划线作业中，什么叫找正？它有什么作用？答：找正就使用划线工具检查校正工件上有关的不加工表面，使之处于合适的位置，并以此为依据划线，使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。16、销连接有哪些作用？答：销连接在机械中，除起连接作用外，还可起定位和保险作用。17、液压传动与机械传动相比，有哪些主要优点？答：液压传动的优点有：（1） 传动平稳；（2） 传动结构紧凑，体积小，重量轻，动作灵活；（3） 传递能量大，易于获得很大的压力和力矩；（4） 易实现无级调速；（5） 便于实现自动化，液压元件易实现标准化、系列化、通用化。18、锉刀的光边和凸弧形工作表面各有什么作用？答：锉刀的主要工作面在纵长方

42、向上做成凸弧形，其作用抵消锉削时，由于两手上下摆动而产生的表面中凸现象，以锉平工件。锉刀没有齿的一个侧面叫光边，在锉内直角形时，用它靠在内直角的一条边上去锉另一直角边，可是不加工的表面免受损坏。19、弯曲直径在10毫米以上的管子时，怎样防止管子弯瘪？答：为了防止管子在弯曲时变瘪，弯曲前应在管子内灌满干砂，然后管口堵上木塞。为使在热弯时管内水蒸气顺利排出，防止管子炸裂，须在木塞顶端钻一小孔排气，才能进行弯曲。20、试述蜗轮蜗杆传动的特点。答：蜗轮蜗杆传动用于传递两交叉轴的运动和功率，常用作减速传动。它的特点是可得到很高的传动比，结构紧凑并有自锁性，传动平稳、噪音小，但传动效率低，工作是发热量大，

43、需要良好的冷却润滑。21、油泵性能试验有哪些基本要求？答：油泵性能试验的要求有以下三点：（1） 在额定压力下工作时，能达到规定的输油量；（2） 压力从零逐渐升高到额定值的过程中，各接合面不准有漏油和异常的杂音；（3） 在额定压力下工作时，压力波动值不得超过规定值。22、外锥内圆柱式滑动轴承当轴颈磨损而间隙变大时，应这样进行调整以恢复其精度？答：外锥内圆柱式滑动轴承当轴颈磨损而间隙变大时的调整如下：先放松右端螺母，再拧紧左端螺母，轴套就向左移动，轴套内孔直径收缩，就可使轴承与轴颈的配合间隙减小，从而恢复其原来精度。23、试分析套丝时螺纹乱牙（损坏）的主要原因。答：套丝时螺纹乱牙（损坏）的主要原因

44、是：（1） 在塑性材料上套丝没有使用冷却润滑液，造成螺纹被撕坏；（2） 套丝时没有反转割断切屑，造成切屑赌赛，咬坏螺纹；（3） 圆杆直径太大；（4） 板牙歪斜太多而强行借正。24、有一螺纹其型号是“M24×2×2左”，试说明其意义。答：这一型号的意义是：表示外径是24、螺距2、2及精度左旋细牙螺纹。25、什么是螺纹的导程？答：导程“L”：螺纹上一点沿螺旋线旋转一周，该点沿轴线方向所移动的距离。对于单头螺纹导程就是螺距，对于多头螺纹，导程等于螺距与螺纹头数的乘积。26、硬度分为哪几种？答：经常使用的硬度标准有：布氏硬度和洛氏硬度，维氏硬度有时使用，肖氏硬度不常用。27、常用的

45、热处理方法有哪些？答：常用的热处理方法有：退火，正火，调质，淬火，油冷淬火，高频淬火，火焰淬火，调质高频淬火，渗碳淬火，渗碳高频淬火，氮化，氰化，回火，人工失效，发兰。28、剖面图与剖视图有何区别？答：剖面图只画出被切断处断面形状，而剖视图除了画出被切断面的形状以外，还要画出剖切面后可见部分的轮廓投影。29、设备润滑的“五定”是指什么？答：设备润滑的“五定”是指：定点、定质、定时、定量、定人。30、机电系统中所讲的“三懂”“四会”的内容是什么？答：三懂：懂操作规程、懂设备性能、懂设备管理，四会：会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故。31、圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆在装配调整时，应使各自的啮

46、合接触斑痕达到什么要求？答：对圆柱齿轮，在轮齿的高度上接触斑痕不少于30%50%，宽度上不少于40%70%；对锥齿轮，齿面的接触斑点在齿高和齿宽方向上不少于40%60%； 对蜗轮蜗杆接触斑点应在中部稍偏蜗杆旋出方向。32、什么是电动机的绝缘等级？是怎样分极的？答：绝缘等级是指电机绕组采用的绝缘材料的耐热等级；电动机绕组常用的绝缘材料按其耐热性分有A，E，B，F，H五种等级，其运行温度不得超过如下规定：A级绝缘绕组95、E级绝缘绕组105、B级绝缘绕组110、F级绝缘绕组125、H级绝缘绕组135。33、什么叫“温升”？温升与电动机的绝缘等级是什么关系？答：温升是指电动机在运行时，绕组温度高于周

47、围环境温度的允许值，也称为允许温升。电动机的温升是由所用绝缘材料的绝缘等级决定的。34、三相异步电动机的转速是由什么因素决定的？答：三相异步电动机的转速n的大小与定子旋转磁场转速（同步速）n的大小有关。35、说明三相异步电动机的型号JR-62-4的含义是什么？答：说明三相异步电动机的型号JR-62-4的含义是：J三相异步电动机，R绕线式，66号机座，22号铁芯，44极。36、旋转件产生不平衡的主要原因有哪些？答：旋转件产生不平衡的主要原因有由于材料密度不匀，本身形状对旋转中心不对称，加工或装配产生误差等缘故所引起的。37、什么是齿轮泵的困油现象？答：齿轮泵在齿轮的啮合过程中，为使其连续供油，要

48、求同时啮合的轮齿对数应多于一对，即后面一对轮齿开始啮合时，前面一对轮齿尚未脱开，形成了一个封闭的容积，这个封闭的容积随着齿轮的旋转而变化。当封闭容积由大变小时，油液被挤压，压力急剧升高，当封闭容积由小变大时，形成局部真空，引起流量不均匀，产生噪声。这种现象叫困油现象。38、简述综采工作面采煤工艺？答：长壁采煤机破煤、装煤；刮板运输机和转载破碎机运煤；液压支架支护顶板，其中刮板运输机和液压支架互为支点以实现推溜和拉架功能。39、简述长壁采煤机调高油缸中双向液压锁的作用？答：（1）在操作阀不动作时保证滚筒处于固定位置；（2）在遇到顶底板的强烈冲击力时保护油缸不使其损坏；（3）保证更换损坏液管时的人

49、身安全。40、液压系统由哪四部分组成？各部分都起什么作用？答：液压系统由动力元件、控制（调节）元件、执行元件以及辅助元件组成。动力元件将机械能转换成液压能；执行元件将液压能转换成机械能；控制（调节）元件用来控制液压系统的的压力、流量、方向；辅助元件如油箱、过滤器是组成液压系统必不可少的元器件。41、污染的油液对液压系统会造成哪些主要危害？答：污染油液可危及众多液压元件的正常工作；使滑动元件严重磨损，泄漏增大，效率降低；造成运动零件憋卡而不能动作；使节流孔堵塞，造成控制元件动作失灵等。五、计算题：1、已知直齿圆柱齿轮的齿数Z=20，齿顶圆直径=110毫米，求该齿轮的模数m。解：m=D顶/（Z+2）=110/（20+2）=5（毫米）答：（略）。2、使用万能分度头在工件的某圆周上划出均匀分布的16个孔的位置。求每划完一个孔的位置后，分度头手柄应转过的转数。解：n=40/Z=40/16=2.5（转）答：（略）。3、要在中碳钢的工件上，攻深20毫米的不通孔M8螺纹，试求钻底孔直径及钻孔深度。解：钻底孔直径：D=d-p=8-1.25=6.75（毫米）答：（略）钻孔深度：L=20+0.7×8=25.6（毫米）答：（略）。4、已知一直齿圆锥齿轮的齿数Z=21，分度圆锥角=35，D顶=45.28毫米，试求其模数。（提示：cos35=0.819）解：m=D顶/（2+2cos）=4