西安交大梁板支撑脚手架设计方案100520最终

1、 西安交大外墙脚手架工程施工组织设计方案编制： 审核： 审批： 北京安德固脚手架工程有限公司2010-04目 录第一部分 工程概况及方案概况11、编制依据：12、工程概况：13、脚手架总体设计14、施工准备54.1技术准备54.2材料准备54.3 ADG 脚手架的构件说明64.4 施工人员要求64.5机具准备64.6施工条件64.7工艺流程65、施工方法75.1荷载情况75.2 ADG脚手架的产品76、ADG脚手架的搭设、使用、拆除方法76.1 ADG脚手架的搭设方法和要求76.2 ADG脚手架的使用86.3 ADG脚手架拆除97、质量要求、质量保证体系97.1质量、安全保证体系97.2进场前

2、ADG脚手架材料质量标准97.3 ADG构件搭设前检验允许偏差107.4 ADG脚手架质量要求107.5 ADG脚手架的检查、验收108、脚手架搭设安全技术和监控措施118.1地基处理措施118.2脚手架防护措施118.3脚手架施工安全措施118.4脚手架使用监控措施129、安全文明施工129.1安全注意事项129.2安全技术措施1310、应急预案1310.1成立应急组织机构1310.2项目设专职医护人员1410.3建立一套完整的消防救护体系，成立防火领导小组：1410.4应急程序和措施：1410.5应急电话：15第二部分 脚手架方案计算书161、设计、计算、校核依据162、设计荷载计算163

3、、次龙骨计算163、主龙骨计算184、立杆承载验算19第三部分 附脚手架施工图22第一部分 工程概况及方案概况1、编制依据： 序号规范、标准名称编 号1本工程建筑施工设计图纸2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-20015建筑施工安全检查标准JGJ59-996Q/SY ADG001-20057ADG-002-20068建筑施工手册（第四版）2003年9月9简明施工计算手册1999年7月10实用建筑施工安全手册1999年7月11建筑施工脚手架实用手册1994年5月2、工程概况：西安交大体

4、育馆项目，本工程为钢筋混凝土框架结构，二层楼板标高为4.45米 ，三层楼板标高为9.55米，四层楼板标高为13.15米，五层楼板标高18.60米，顶层楼板标高20.6米。本工程范围： 93.9米（长）×87.6米（宽）×20.6米（屋顶），梁及楼板混凝土浇筑的支撑。楼面结构为井字梁结构，纵向主梁主要为250mm×600mm、250mm×700mm、250mm×800mm，250mm×900mm，250mm×1000mm等，横向主梁主要为250mm×500mm、250mm×600mm 、250mm×

5、;700mm，250mm×750mm ，250mm×800mm，250mm×900mm，250mm×1000mm等，横向主梁主梁间距均为3米，柱距6米和纵向柱距均为7.3米，纵向次梁间距不等；根据甲方要求，支撑梁板的主龙骨根据梁截面尺寸的不同，分别采用10#槽钢，次龙骨采用5#槽钢和50mm×80mm，主次龙骨由甲方提供并且保证其质量性能安全。3、脚手架总体设计本工程脚手架为结构梁板支撑脚手架，根据结构梁截面尺寸的特点以及ADG脚手架的特点，本工程采用ADG公司生产的48系列（材质Q345，壁厚2.7）和60系列（材质Q345，壁厚3.0）立杆

6、相结合的搭设方式，可以分别利用两种立杆的优点，既满足了使用要求，又能够节约材料，提高功效。根据结构梁板截面的特点，支撑梁板的脚手架立杆的纵横向间距采用1m和1.5m间隔布置，横杆的步距主要为2m，局部根据支撑的梁板的标高调整。由于ADG脚手架的高承载力的特点，支撑梁板采用悬挑与落地结合的方式搭设，落地立杆采用60系列立杆，悬挑部分采用48系列立杆方式。立面内采用斜拉杆，架体在搭设至悬跨底层位置采用48扣件钢管设置十字水平剪刀撑与ADG脚手架拉接来保证整个架体的三维稳定性。架体高度大于8m的均采用悬跨结构，其他楼板及夹层部分均采用48系列立杆落地满堂红结构。二层顶板及以上部分架体平面布置及搭设方

7、法与下部分相同(以+13.15m1-9轴/N-Q轴悬跨部分架体示意)。+13.15m1-9轴/N-Q轴平面图高度大于8m的纵结构主梁下采用1米或1.5米间距，悬跨5m用60立杆搭设落地架体，落地架采用1.5m×1.5m 或1.5m×1.0m 60立杆设置格构柱形式，楼板下采用二次架形式搭设，既能满足架体强度和稳定要求，又能节省材料用量，提高工效加快施工进度。+13.15m1-9轴/N-Q轴悬跨立面图（高度大于8米）高度低于8m的纵结构主梁下采用1米或1.5米间距，用48立杆采用满堂红方式搭设架体，落地架采用1.5m×1.5m 或1.5m×1.0m 60立

8、杆设置，楼板下采用二次架形式搭设，既能满足架体强度和稳定要求，又能节省材料用量，提高工效加快施工进度。典型梁板支撑立面图（高度低于8米）后浇带下部架体均采用落地搭设，架体宽度34m，以满足其余部分架体先拆除，后浇带部分架体独立保留得要求。按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土楼板跨度小于等于2m的强度需达到50%，跨度为大于2m小于8m的强度达到75%，跨度大于8m的混凝土强度达到100%时方可拆除模板及支撑；混凝土梁小于8m的强度需达到75%，跨度为大于8m的混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑；悬臂构件强度需达到100%时方可拆除。后浇带部分架体待该部分混

9、凝土浇筑完成并达到拆除强度后方可拆除模板和架体，保留后浇带一侧架体，包括主梁下格构架体和离后浇带较远处板及次梁下格构架体，后浇带下架体没落地的要补搭落地，使后浇带下架体全部落地以满足后浇带的浇注。满堂落地搭设，立杆横向间距1.5m，纵向间距为1.0m和1.5m，斜拉杆布置成连续直线或折线且内外排方向相反形成空间垂直剪刀撑，以保证该部分架体的整体刚度。主梁下主龙骨采用10#槽钢垂直于梁截面，次龙骨采用双5#槽钢背靠背，间距200mm设置。在10#槽钢上搭设二次架以满足楼板支模需要，楼板下采用双5#槽钢背靠背放置或10#槽钢作为主龙骨，次龙骨采用5#槽钢与50×80方木布置，间距2003

10、00。在架体搭设至支模底部挂一道水平安全网，并根据需要铺设脚手板，以满足梁模板安装及钢筋绑扎施工。二次架搭设示意图楼板支撑均采用搭设二次架形式，在二次架立杆与10#槽钢交接处，主龙骨10#槽钢两端处设置50mm钢筋防滑座，采用在主梁支撑主龙骨上起步采用0.275M或0.75m立杆+可调顶托支撑梁板交接处。楼板支撑主龙骨采用10#槽钢或是双5#槽钢，次龙骨采用5#槽钢200300密排设置。在结构外围，架体在结构柱外采用落地架形式，在外侧设置外挑临边防护架体，防护架高度不低于操作面1.2米，并挂密目网封闭。在结构外围每个施工流水段范围设置一部步梯。主梁及结构周边架体示意图4、施工准备4.1技术准备

11、1.熟悉施工图纸、了解施工流程，并且要实地勘察施工现场，是否满足搭设条件，基础是否满足承载力的要求 ，做到脚手架搭设心中有数。2.施工人员进入现场之前，必须进行三级安全教育和相应考核。考核合格人员办理进场手续，方可上岗操作，脚手架施工人员每周进行一次安全教育，提高安全意识，防止安全隐患。3.各部门管理人员根据脚手架施工方案分别对施工人员和使用人员进行两个交底；技术交底和安全交底。4.2材料准备脚手架是由北京安德固脚手架工程有限公司提供的法系48系列和60系列的架体进行搭设。 该脚手架是本公司引进的法国ENTREPOSE脚手架公司的系列模块脚手架。脚手架的安装与拆除方案由北京安德固脚手架工程有限

12、公司技术部进行设计，由工程部负责脚手架的搭设和拆除。CRAB脚手架具有强度高、构造合理、承载力大、稳定性好，安全可靠、搭设方便，施工占地小等特点。4.3 ADG 脚手架的构件说明且经过热镀锌处理，承载能力比一般脚手架钢管高，由立杆、横杆和斜拉杆组成的支撑体系，稳定性好，轻质高强。 4.4 施工人员要求对脚手架施工人员的要求：架体搭设人员必须持证上岗（力工人员除外），要具有良好的安全意识和职业道德，并且要有很好的责任感和团结协作精神，要自觉遵守劳动纪律，讲究文明施工。要有健康的身体和较高的技术素质。对施工班组长的素质要求：除具有以上人员的素质外，还要精通图纸，理解设计意图，根据现场情况灵活解决搭

13、设过程中出现的问题，熟练掌握ADG脚手架的搭设方法，具有丰富的行业经验。4.5机具准备 序号名称规格型号数量单位备注1锤子普通60把2梅花扳手192230把合格证3棕绳15mm500米合格证4锚钩MG46个5上料悬臂L600mm6个6小推车ADG014辆7墨斗PT1个8红蓝铅笔PT5支950米钢卷尺PT1把技术监督部门鉴定合格105米钢卷尺PT1把技术监督部门鉴定合格11小线儿尼龙150克12水平尺1m3把技术监督部门鉴定合格4.6施工条件搭设现场应平整无障碍物，基础要符合承载能力要求，总包方应提供脚手架搭设区域位置和搭设实际高度，脚手架搭设区域内应避免有其他工种穿插作业。4.7工艺流程1.地

14、基处理-放线定位 -加设可调底座并搭设基础立杆-安装扫地杆-安装二步横杆-水平尺校正水平和垂直-加设斜拉杆-安装二步及以上立杆-安装横杆-加设斜拉杆、封顶安装端杆-加水平防护网-铺板及板加固-搭设步梯，增设防护，并挂密目立网-检查验收2搭设流程：根据现场需要进行搭设，脚手架搭设配合由施工方下达书面通知书。5、施工方法5.1荷载情况施工活荷载300kg/m2，恒荷载包括板自重、梁自重、模板自重、主次龙骨自重以及脚手架自重。5.2 ADG脚手架的产品选用法国技术我公司生产的CRAB模块式脚手架产品，以60系列杆件为主，横杆的步距为2米，立杆的纵向间距和横向间距为1.0和1.5米。根据设计图纸布置斜

15、拉杆。脚手架底部采用可调底座，以调节基础横杆平面高差，保证架体的安装精度。搭设时按照施工图纸放线，确定底座位置。将底座按照放线位置摆放，安装立杆、横杆和斜拉杆。搭设过程中采用水平尺校核水平横杆的水平度，并调节可调底座使之达到要求。在底座和横杆调整完成后，方可进行下一步立杆和横杆的搭设。6、ADG脚手架的搭设、使用、拆除方法6.1 ADG脚手架的搭设方法和要求1.脚手架搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查，禁止使用不合格的杆件、配件进行安装。2.脚手架安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照脚手架的搭设程序进行安装。3在架体搭设前必须对搭设基础进行检查，基础周围要求铺设木板或

16、木方，对基础不符合安全施工的部位坚决不准许施工。待基础处理合格后方可施工。4先放线定位，然后按放线位置准确地确立摆放地脚的位置，将扫地杆，第一步横杆和斜杆锁定在立杆上，保持其稳定；再用水平尺或水平仪调整整个基础部分的水平和垂直，挂线调整纵、横排立杆是否在一条直线上，用钢卷尺检查每个方格的方正；检验合格后再进行上部标准层架体的搭设。在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度（控制在3内）。锁销一定要打紧。5.根据ADG脚手架安装检查验收和安全使用规定（ADG-002-2006）60系列可调底座从底部到最大调节位置距离为370 mm（见图2）,48系列可调底座从底部到最大调节位置距离为350

17、 mm（见图3）。60系列可调顶托从顶部到最大调节位置距离为370 mm，48系列可调顶托从顶部到最大调节位置距离为350 mm。本工程60系列立杆可调丝杠调节量原则上控制最底排横杆距底座板间距不大于600，最上排横杆距可调顶托板间距不大于600；48系列立杆可调丝杠调节量原则上控制最底排横杆距底座板间距不于500，最上排横杆距可调顶托板间距不大于500。6.梁及楼板支撑脚手架施工顺序为：区区区区7.在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。现场确实需要改变搭设方式时，必须经项目负责人或脚手架设计人员同意签字后方可改变搭设。6.2 ADG脚手

18、架的使用1.严禁在脚手架上集中堆放任何超重物料。脚手架悬跨部位集中堆载不超过300/，且悬跨部位最大堆载为2吨；主梁下落地架体上堆载不超过2吨/,且最大不超过20吨。2.在脚手架上的最大作业高度，可以进行正常作业为限，禁止在脚手架上以任意方式增加任何超高物体。3.作业人员不得随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的，必须经过技术部门同意后由专业人员拆除，并按照要求进行相应补强，在作业完成后及时恢复。4.每次施工前必须对施工区域内的脚手架进行检查，发现问题及时提出，并由专业人员排除隐患，在确认无安全隐患后，方可继续施工作业。5.在每天架上作业完成后，必须对

19、工作面上的可移动物体进行清理，防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。6.脚手架上不得有任何超载荷施工作业，如果确实需要超载荷作业时，必须通过项目负责人或技术部门同意，签字后方可施工作业。6.3 ADG脚手架拆除1.脚手架拆除前应派专人检查脚手架上的材料、杂物是否清理干净，脚手架拆除前必须划出安全区，并设置警示标志。派专人进行警戒，架体拆除时下方不得有其他人员作业。2.脚手架拆除顺序与安装顺序相反。遵循后搭设的先拆，先搭设的后拆原则。3.拆除的脚手架杆件及配件用安全的方式逐层拆除、分类、打包、运输装车，并保护现场物品安全。在拆除时做好协调、配合工作，禁止单人拆除较重

20、杆件、配件。严禁向下抛掷脚手架杆件、配件。4脚手架拆除时，为使架体保持稳定，拆除的最小留置区段的高宽比不准大于2：1，拆除的每根杆件都用安全绳和安全钩放置地面，决不能抛掷。在每个步距内要先拆除斜杆，其次是横杆，最后将立杆拆除以此类推。7、质量要求、质量保证体系7.1质量、安全保证体系为了保证脚手架施工质量，保障现场施工安全，施工方需成立脚手架专项项目组，对脚手架的塔设质量及安全进行监督检查并记录。7.2进场前ADG脚手架材料质量标准1.ADG脚手架杆件要求说明：产品所用主要配件为U型卡和C型卡，其材料用WL510，机械性能指标：屈服强度355-475N/mm2 、抗拉强度为420-560N/m

21、m2 、延伸率最小值为24。楔型扣件、锁销材质采用45#钢制做，通过热模锻压成型。本产品件材料采用的是低碳合金钢(Q345B),具体机械能指标,屈服强度大于等于345N/mm2,延伸率大于等于21。杆件表面质量：产品外表要求光洁，不准许有裂缝、焊渣飞溅物等妨碍使用的明显缺陷。2焊接要求：目测合格率要达到100% 、焊缝高度不低于4mm，焊入卡内侧2mm 、两侧焊缝高度不小于3mm。3镀锌要求：插口内无锌瘤、锌皮。4安全帽要求：安全帽要求能承受5米钢管自一米高度自由落下的冲击，帽衬须具有缓冲、消耗冲击力的作用、保护头部免受伤害。5安全带要求：采用可卷式安全带，可卷和缓冲装置有效。7.3 ADG构

22、件搭设前检验允许偏差名称规 格允许偏差(mm)其它要求1杆件弯曲48系列 3m2m1m853杆件的焊接配件必须齐全、无明显变形、焊缝无裂纹60系列 2m1m63杆件的焊接配件必须齐全、无明显变形、焊缝无裂纹2钢管外表锈蚀深度0.4除以上检查外，还应检查扣件是否完整，焊缝是否有裂纹；检查横杆的锁销是否弯曲变形，C型卡是否变形；斜杆的锁销是否变形和完整；立杆的接口是否严密，所有检查出的不合格杆件均做标记打包出场。所使用的普通钢管也要符合上表的要求，普通扣件必须是正规厂家生产的合格产品。7.4 ADG脚手架质量要求 ADG脚手架的质量要求及验收标准项 目允许偏差（mm）垂直度每步架 48系列62.0

23、脚手架整体 48系列H/1000及650水平度一跨内水平架两端高差 48系列6l/600及63.0脚手架整体6L/600及650注：h 步距； H 脚手架高度； l跨度； L 脚手架长度7.5 ADG脚手架的检查、验收1.脚手架应在下列阶段进行检查、验收：基础排底完成后、脚手架杆件搭设前、每搭设10米高度时、达到标高时、遇到6级以上大风时、大雨时、寒冷季节开冻后、停用一个月以后均需要进行安全检查。2.脚手架使用中需要定期检查的内容：杆件的设置、连接、支撑、踏板安装是否牢固、地基是否下沉、底托是否松动、立杆是否悬空、楔形件是否松动、立杆是否垂直、防护是否有破损、施工是否超载。3检查斜拉杆的锁销是

24、否打紧，横杆是否垂直于立杆；检查各种杆件安装的部位、数量，形式是否符合设计要求。8、脚手架搭设安全技术和监控措施8.1地基处理措施1.本工程采用3：7灰土垫层进行脚手架地基处理，回填灰土厚度不小于750，压实系数不小于0.95，地基的设计要满足承载力的要求。灰土垫层之上再铺设50×250通常木垫板，使立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象，防止立杆下沉导致脚手架不均匀沉降。2.排水沟挖设三七灰土垫层找坡不小于3，用于地基排水。在处理过的地基四周挖设排水沟，排水沟与积水坑连通，将雨水引入积水坑，并及时排出，防止雨水浸泡地基，导致支架产生不均匀沉降。3.积水坑设置根据现场基

25、坑尺寸，按一定间隔设置积水坑，以便雨季施工中基坑积水及时排出。 8.2脚手架防护措施1.在架体搭设至悬跨底部挂一道水平安全网，并根据需要铺设脚手板，以满足梁模板安装及钢筋绑扎施工。2.在结构外围，架体在结构柱外采用落地架形式，在外侧设置外挑临边防护架体，防护架高度不低于操作面1.2米，并挂密目网封闭。在结构外围每个施工流水段范围设置一部步梯。8.3脚手架施工安全措施1、安全教育施工作业人员进场前均要进行安全教育，我单位根据不同的施工作业人员，确定了不同的安全教育内容，未经安全教育并考试合格者，不得进场施工作业。 2、持证上岗特殊工种作业人员必须按规定持有效证件上岗。3、架体施工 1）高处作业人

26、员必须经过体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高处作业者，一律不得上脚手架操作。2）严禁酒后上架作业，施工作业要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。3）高处作业人员施工操作时必须系挂好安全带，安全带要高挂低用。4）对高处作业的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5）架上施工人员必须脚踩脚踏板作业，踏板之间连成马道，一个施工层施工完毕，脚踏板随之上翻。在架下施工必须搭设临时护头棚。6）作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递

27、物件禁止抛掷。7）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；防护棚搭设与拆除时，应设警戒区和派专人监护，严禁上下同时拆除。8）雨天或雪天应停止高处作业，当必须施工时，必须采取可靠的措施。9）当风速达到6级以上时，停止施工作业。10）登高用钢爬梯必须牢牢固定，不得晃动。11）吊装作业应划定危险区域，挂设安全标志，加强安全警戒。8.4脚手架使用监控措施1. 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载。2.混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳等不得固定在脚手架上。3.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对超过最大荷载要有相应的控

28、制措施。4.浇筑过程中，应派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。5.施工人员严禁在未搭设完的架体上施工。6.严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。7.检查保证架体几何不变形的斜拉杆及水平剪刀撑等设置是否完善。8.检查基础的沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况。9.检查脚手架斜拉杆的锁销是否打紧，是否平行于立杆；横杆的锁销是否垂直于横杆；检查各种杆间的安装部位、数量、形式是否符合设计要求。脚手架立杆、横杆、斜杆的搭钩、锁销、楔形销必须处于锁住状态。9、安全文明施工9.1安全注意事项1.搭设由持证人员进行安装，并避开立体交叉作业。严格按照施工方案及相应安全规范、标准施

29、工。控制好立杆的垂直，横杆的水平，并确保节点位置符合要求。2.进入施工现场进行施工的人员必须使用安全带，正确带好安全帽。凡在2米以上无法采取有效防护的作业人员必须正确使用安全带。3.作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排，没有特种操作证的人员不得从事架上高空作业。确需交叉作业时要有有效的防护措施。确保交叉作业人员的安全。4. 施工人员严禁在脚手架上奔跑、跳跃、退行、打闹、倚靠护栏或坐在杆件上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌、落物等不安全隐患。严禁在架上吸烟和酒后作业。5.从事高处作业的人员要求不得有以下疾病：高血压、心脏病、癫痫病，恐高症和不适应高处作业的其它疾病。高处作业人

30、员衣着简便，禁止穿硬底，带钉和易滑的鞋，高处作业人员的工具要放入工具袋中或用安全钩挂于腰间，防止坠落。6.严禁在脚手架上堆放杂物，影响施工人员移动，不得将脚手架做为卸料平台。7.遇六级以上大风或大雨、雾、雪禁止脚手架使用。雨、雪停止后杆件清理干净、防滑才可上架施工。8.脚手架施工过程中出现安全隐患时，必须立刻停止一切作业、施工，并立刻组织撤离现场，将情况及时上报，不得冒险作业。现场出现伤亡事故，应立刻组织抢救，并上报、保护好现场。9做好成品保护工作，施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施，如配电箱、模板、上下管线、混凝土结构、钢结构、砌体等临时或永久性的成品及半成品构、配件。9.2安全

31、技术措施1对施工人员进行三级安全教育，并实行考试成绩合格者准许上岗，对考试不合格的人员实行再教育、再培训、再考核直至合格方可上岗。2安全技术实行全员管理、群众监督、举报有奖；安全负责人经常组织检查、现场巡视对违章者予与处罚。3.物资码放整齐，在架上的施工物料码放有序；为防止架体超重，施工用料随用随上，操作层上不留浮动的物料，消除安全隐患。4.在架下有施工的人员时，必须搭设临时防护设施。 5.给每个作业人员配备防滑手套、防滑鞋和放置工具的安全钩或工具袋；高空作业必须正确使用安全带，所有进场人员必须正确佩戴安全帽。6.现场不吸烟，不饮酒；保证工人的饮食卫生，宿舍内轮流值班搞好室内卫生，不私拉乱接电

32、线。10、应急预案10.1成立应急组织机构成立应急组织机构，以保证在有突发事件发生时，组织实施抢险，最在限度消除由于事故所造成的财产损失和挽救人员。组 长： 副组长： 成 员： 10.2项目设专职医护人员项目设专职医护人员，医护室设有日常急救药品和器械，能够自理轻型伤害，并能保证有重大事故发生时进行急救，尽量挽救伤员生命，为得到医院及时抢救赢得时间。并在平时作好宣传和预防工作，尤其在“甲流”时期内，组织各班组长对工人进行日常教育，教会工人如何预防“甲流”及其它传染性疾病，并作好宿，食堂，卫生间等公工场所的消毒工作，对有传染性疾病早期症状的要及时发现救治，并作好隔离，以阻止疾病的扩散和传播。10

33、.3建立一套完整的消防救护体系，成立防火领导小组：组 长：副组长：成 员：防火领导小组的职责是在平时要对工人进行防火教育，对易燃品要在指定地点堆放，并禁止再附近进行明火作业。设置警戒标识，焊工必须按照安全防火要求作业，氧气瓶，乙炔瓶摆放必须符合要求。成立以 为首的灭火组，以 为首救护组，平时进行防火演习，保证能够在事故发生时立即投入抢救。成立以 为首的通讯组，能够在火灾发生时，及时通知各部门，向消防中队报告火警。10.4应急程序和措施：1.当险情发生时，第一发现人立刻拨打应急领导小组人员电话，使各人员尽快投入抢险工作，按照分工各负其责，现场指挥人员根据事情判断是否拨打紧急救援电话，如发生重大险

34、情，须马上通知公司应急领导组织机构，同时电话通知上级安全主管机构，进行现场紧急救援，以保证事态得到有效的遏止。2.通讯联络组成员接到报警后，必须立即通知其它部门组织救援，并及时切断事故现场电源，接通应急照明灯具。一方面要将事故现场的情况随时报告事故现场指挥，以便指挥决策，另一方面要视灾情向当地紧急救援机构报警，并作好接警的各项工作。3. 负责疏散的人员立即承担疏散引导的责任，要首先对人员进行疏散，把须要疏散的人员立即疏散到事故现场以外的安全地带，要做到不丢下一个人，确报每个人的生命安全：另外，还要组织对财务损失在最低限度。4.安全防护组人员在接到报警命令后，必须立即赶赴到事故现场，首先对事故现

35、场的周围作好安全防护的保卫工作，同时，要根据现场的实际情况，对处于危险的人员进行救护，在必要时拨打120急救中心，使伤员的及时救护。5.义务消防人员接到火警命令后，必须立即赶到火灾现场，利用就进的灭火器材和消防工具进行灭火，在灭火过程中要注意采用正确的方法，快速，彻底的将火扑灭。10.5应急电话：火 警：119急救中心：120报警电话：110交通肇事：122第二部分 脚手架方案计算书1、设计、计算、校核依据北京市安德固脚手架工程有限公司企业标准2、设计荷载计算脚手架支撑的荷载包括施工活荷载、板自重、梁自重、模板自重、主次龙骨自重以及脚手架自重荷载。各种荷载取值分别如下：施工活荷载标准值：3.0

36、kN/；100mm板自重标准值：25×0.1=2.5kN/；250×500mm主梁自重标准值：25×0.5=12.5kN/；250×600mm主梁自重标准值：25×0.6=15kN/；250×700mm主梁自重标准值：25×0.7=17.5kN/；250×750mm主梁自重标准值：25×0.75=18.75kN/；250×800mm主梁自重标准值：25×0.8=20kN/；250×900mm主梁自重标准值：25×0.9=22.5kN/；250×1000mm

37、主梁自重标准值：25×1.0=25kN/；模板和龙骨（木方）自重标准值总和：1.0kN/3、次龙骨计算（1）板下次龙骨（钢管或5#槽钢）支撑100mm板部位次龙骨5#槽钢的间距为100150mm，承担的荷载宽度为150mm范围内的施工活荷载、板自重、模板自重以及木方自重。计算可以按照1.5m跨度的简支梁承受均布荷载计算。48钢管承担的恒荷载设计值：1.2×（2.5+1）×0.15=0.63kN/m48钢管承担的活荷载设计值：1.4×3×0.15=0.63 kN/mMmax=0.125ql2=0.125×(0.63+0.63) 

38、5;1.52=0.35 kN.m截面正应力 ： =M/1.05W = 0.35×106 /( 1.05 ×2510)= 132.8N/mm2<【】=205N/mm2；【满足要求】挠度计算：W = 5ql4/(384EI)=5×(2.5+1+3)×0.15×15004/(384×1.08×105×2.06×105)=2.9mm<【W】=1500/300=5mm 【满足要求】48承担的恒荷载设计值：1.35×（2.5+1）×0.15=0.71kN/m48承担的活荷载设计值：0.

39、98×3×0.15=0.44kN/mMmax=0.125ql2=0.125×(0.71+0.44) ×1.52=0.32kN.m截面正应力 ： =M/1.05W = 0.32×106 /( 1.05 ×2510)=122.6N/mm2<【】=205N/mm2；【满足要求】挠度计算：W = 5ql4/(384EI)=5×(2.5+1+3)×0.15×15004/(384×1.08×105×2.06×105)=2.9mm<【W】=1500/300=5mm 【

40、满足要求】通过以上计算，次龙骨支撑100mm板部位的承载和变形都满足要求。（2）主梁下次龙骨支撑梁部位（取最大的梁250×1000mm）次龙骨拼装双5#槽钢的间距为200mm，承担的荷载宽度为200mm范围内的施工活荷载、梁自重、模板自重以及木方自重。计算可以按照1.5m跨度2跨连续梁承受均布荷载计算。双5#槽钢承担的恒荷载设计值：1.2×（25+1）×0.2=6.24kN/m双5#槽钢承担的活荷载设计值：1.4×3×0.2=0.84 kN/mMmax=0.07ql2=0.07×(6.24+0.84) ×1.52=1.1kN

41、.m截面正应力 ： =M/1.05W = 1.1×106 /( 1.05×2×10.4×103 )=50.1 N/mm2<【】=205N/mm2；【满足要求】双5#槽钢承担的恒荷载设计值：1.35×（25+1）×0.2=7.02kN/m双5#槽钢承担的活荷载设计值：0.98×3×0.2=0.59 kN/mMmax=0.07ql2=0.07×(7.02+0.59) ×1.52=1.20kN.m截面正应力 ： =M/1.05W = 1.20×106 /( 1.05 ×2&#

42、215;10.4×103 )=54.9 N/mm2<【】=205N/mm2；【满足要求】挠度计算：W = 0.521ql4/2×(100EI)=0.521×(25+1+3) ×0.2×15004/2×(100×2.06×105×2.6×105)=1.4mm<【W】=1500/300=5mm 【满足要求】通过以上计算，次龙骨支撑250×1000mm部位的承载和变形都满足要求。3、主龙骨计算（1）板下主龙骨支撑100mm板部位板下主龙骨采用双5#槽钢、方木,由于次龙骨的间距比较

43、小，因此主龙骨计算可以按照均布荷载考虑。主龙骨承担的荷载宽度为1.5m范围内的施工活荷载、板自重、模板自重以及木方自重。主龙骨的计算可以按照跨度为1.5m的简支梁承受均布荷载计算。双5#槽钢承担的恒荷载设计值：1.2×（2.5+1）×1.5=6.3 kN/m双5#槽钢承担的活荷载设计值：1.4×3×1.5=6.3 kN/mMmax=0.125ql2=0.125×(6.3+6.3) ×1.52=3.5kN.m截面正应力 ： =M/1.05×2W = 3.5×106 /( 1.05×2×10.4&#

44、215;103 )= 162.2N/mm2<【】=205N/mm2；【满足要求】双5#槽钢承担的恒荷载设计值：1.35×（2.5+1）×1.5=7.09kN/m双5#槽钢承担的活荷载设计值：0.98×3×1.5=4.41kN/mMmax=0.125ql2=0.125×(7.09+4.41) ×1.52=3.23kN.m截面正应力 ： =M/1.05×2W = 3.23×106 /( 1.05 ×2×10.4×103 )= 148N/mm2<【】=205N/mm2；【满足要求】挠度计算：W = 5ql4/(384E×2×I)=5×(2.5+1+3) ×15004/(384×2.06×105×2×2.6×105)=4mm<【W】=1500/300=5mm 【满足要求】通过以上计算，主龙骨支撑100mm板部位的承载和变形都满足要