讲义总结混凝土结构和填充墙轴线位移的防治措施总结

1、混凝土结构和填充墙轴线位移的防治 （针对本项目H4#楼梯出现多处楼梯梁、梯柱胀模，露筋，剔凿现象，在公司领导及兄弟区域分公司技术领导的指点帮助下，深入分析原因后特总结以下成果，仅供大家参考。）执行“三检”，做好“三核”，严格“一控”，合理“一调”。“三检”：班组自检、专检、交接检；“三核”：复核放线、复核钢筋、复核模板；“一控”：控制混凝土浇筑高度、顺序；“一调”：根据实际情况，合理调整填充墙控制线。混凝土结构和填充墙轴线位移的防治可概括为：“三检三核一控一调”。三检：（一）自检1、钢筋班组自检施工班组应对钢筋的加工、连接、安装进行自检。a) 钢筋加工根据设计图纸、国家及行业现行标准、规范、图

2、集、钢筋施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更等文件编制钢筋配料单 根据现场实际情况检查钢筋配料单是否合理、正确，然后再加工； 检查钢筋的品种、级别、规格、数量； 检查钢筋的弯钩和弯折的位置、弯钩形式、角度、弯弧内直径、平直段长度； 检查钢筋的冷拉率； 检查钢筋加工的形状、尺寸； 对于采用直螺纹、锥螺纹等机械连接的钢筋应检查接头的加工质量。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯起位置±20箍筋内净尺寸±5b) 钢筋连接 检查钢筋的连接方式是否符合要求； 检查钢筋的连接位置是否合理、正确； 检查钢筋的接头百分率； 检查

3、钢筋的连接质量。绑扎连接：根据图纸设计要求、工程抗震等级、国家及行业现行标准规范图集检查搭接长度；焊接连接：根据焊接方法（电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊等）、焊接形式（单面焊、双面焊、坡口焊、穿孔塞焊等）检查焊接质量；机械连接：根据连接方法（套筒挤压连接、直螺纹连接、锥螺纹连接等）检查钢筋的拧紧力矩、外露丝口等。c) 钢筋安装 检查钢筋的品种、级别、规格、数量； 检查钢筋的搭接长度、锚固长度； 检查钢筋的安装位置。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺连续量三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检

4、查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺连续量三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查钢筋班组自检记录表如下：2、木工班组自检 检查模板的支撑系统是否符合设计图纸、模板施工方案的要求； 检查模板安装的标高、轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度、起拱高度、拼缝； 检查预埋件、预留孔、预留洞的标高、轴线位置、形状、尺寸，是否牢固； 检查模板的加

5、固情况； 检查模板的清理、脱模剂涂刷情况。 木工班组自检记录表如下：3、瓦工（混凝土工）班组自检 检查混凝土的强度等级是否符合图纸要求； 混凝土试件（抗渗试件）的取样和留置； 施工缝和后浇带位置的留设和处理是否符合方案或交底要求； 混凝土的浇筑顺序及初凝时间控制是否符合方案或交底要求； 混凝土的养护是否到位。瓦工（混凝土工）班组自检记录表如下：（二）交接检1、竖向结构：钢筋班组向木工班组交接 检查预埋件留置位置、间距、数量； 检查预留孔洞口处钢筋的留置位置（标高、轴线）、尺寸； 检查钢筋的保护层厚度； 检查清理情况。2、水平结构：木工班组向钢筋班组交接 检查模板标高、轴线、形状、截面尺寸； 检

6、查预留孔洞的轴线位置、形状、尺寸； 检查清理情况。3、钢筋班组、木工班组分别向瓦工（混凝土）班组交接 检查楼板钢筋保护层； 检查钢筋绑扎牢固情况； 检查墙、柱、梁模板的加固情况； 检查清理情况。（三）专检 项目质量总监（质检员）对分项工程进行专业检验。1、 钢筋分项工程 检查钢筋原材料的产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告； 检查钢筋原材料的外观质量； 检查钢筋加工质量，包括钢筋品种、级别、规格、尺寸、形状、弯折钢筋的弯起位置、箍筋内净尺寸、机械连接接头加工质量、闪光对焊接头焊接质量等； 检查钢筋的连接质量，包括绑扎连接的搭接长度、焊接连接的焊接质量、机械连接的拧紧力矩、外露丝口等； 检查钢

7、筋的品种、级别、规格、位置、间距、排距、锚固长度、保护层厚度等； 检查预埋件的中心线位置及水平高差； 检查清理情况。2、 模板分项 根据设计图纸、国家及行业现行标准、规范、模板施工方案检查模板支撑体系，具体内容如下：a、 杆件位置、间距检查b、 扫地杆、剪刀撑、斜撑设置c、 扣件拧紧力矩检查 检查模板的标高、轴线位置、形状、截面尺寸、平整度、垂直度、梁板起拱、拼缝等情况； 检查固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞的标高、轴线位置、形状、尺寸等； 检查模板加固情况； 检查模板的清理及脱模剂涂刷情况。3、 混凝土分项 检查混凝土用原材料的产品合格证、出厂检验报告及进场复试报告； 检查混凝土配合比、

8、试块留置情况； 检查混凝土塌落度、间歇时间、施工缝的留置； 检查混凝土的振捣、找平、收光工作； 检查混凝土的覆盖、养护工作。三核：1、 复核放线：重点控制楼梯间放线，±0.000以下由项目总工组织技术复核，±0.000以上由技术员、专业工长负责技术复核。根据工程特点放线口最好留置在楼梯间部位，条件不允许的要在楼梯间附近留置放线口方便尺寸校核。2、 复核钢筋：1）楼梯间框架柱、剪力墙钢筋施工过程中墙根部水平钢筋必须满绑不得少于三道，且高度不得低于50cm，并确保根部钢筋位置正确且无偏移现象。2） 为保证钢筋不出现偏移采取如下措施：a) 框架柱钢筋采用水平十字钢筋用焊接方式固定

9、于主筋之上予以固定框架柱钢筋，施工过程中要重点检查钢筋下料的准确度，严禁尺寸过大和偏小。b) 剪力墙钢筋在浇筑混凝土时要重点控制钢筋偏移，如出现偏移要保证在混凝土初凝前将钢筋位置调正。c) 当梁的端部钢筋较密时，要确保钢筋弯锚正确达到设计要求，避免因钢筋锚固端将模板顶住封闭不严实。当遇钢筋采用直螺纹连接时，钢筋应从一头进行绑扎，另一端头钢筋最后以现场实际尺寸为准进行连接，避免出现因钢筋过长影响模板封板造成混凝土胀模。定位钢筋使用要在施工方案中要有明确体现。3、 复核模板：1）在进行墙柱封模板时，为保证模板位置正确，要根据墙柱控制线和模板拼接线，在钢筋骨架根部采用焊接方式将定位筋焊接于钢筋骨架之

10、上(定位钢筋要根据模板拼接留置在模板中间位置)，采用拉线方式检查定位钢筋的准确性。2）外剪力墙和外围柱模板支设高度要高于混凝土完成面，并自混凝土面向下15cm（水平间距与下部穿墙螺栓相应）处预留“L”形螺栓（详见下图），用于加固上层模板，保证该部位不会出现错台、漏浆。3） 楼梯间架体必须加设剪刀撑以保证墙体的稳定性和平整度。4、 当遇到钢筋过密时要保证混凝土密实不能漏振，采用敲打方式检查混凝土是否密实。梁高过大时要在梁底部开设直径6mm检查洞口检查混凝土浇筑是否密实。一控：混凝土每次浇筑高度应控制在80cm之内，对称浇筑。1、 竖向结构混凝土浇筑1） 柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50100m

11、m厚与混凝土配合比相同减半石水泥砂浆。2） 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落，或在柱、墙体模板上留设浇捣孔等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。3） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。4） 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并

12、应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不得超过表1的规定，当超过规定时间应留置施工缝。表1混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温2525C30210180C30180150注：当混凝土中掺加有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。5） 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2、 水平结构混凝土浇筑1） 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋

13、、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好；梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇注梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。与板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2030mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。2） 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混

14、凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3） 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用大杠刮平、长木抹子抹平。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4） 当梁柱混凝土强度等级不同时，梁柱节点区高强度等级混凝土与梁的低强度等级混凝土交界面处理，应按设计要求执行。当设计无规定时，梁柱节点区混凝土强度等级应与柱相同，并应先浇筑梁柱节点区高强度等级混凝土，再浇筑梁的低强度等级混凝土，两种强度等级混凝土的交界面应设在梁上（见下图1），并在浇筑节点区高强度等级混凝土时，用钢丝网在临时间断处隔开，以防止高强度等级混凝土过多的流入梁内，并保证节点区混凝土能够振捣密实。梁的混凝土必须在节点区混凝土初凝前浇筑。图1 梁、柱不同强度等级混凝土交界面处理注：图中交界面倾角为45°3、 楼梯