制袋车间质量标准

1、制袋车间质量标准一、制袋废品判定烫料、烫刀错位均为废品。烫皱、烫烂均为废品。封边温度过高：盐袋封边变形、发硬为废品。虚圭寸：做跌落试验判定，跌落高度 m针对虚圭寸的一边垂直落下，圭寸边尺寸 不在规定范围的为废品。烫字不清晰，地址不完整均为废品。漏标未补为不合格品。 成品袋有异味、异臭为废品。侧圭卷边需返修，再交付检验员检验。二、分切废品判定A彩印a、跑印：上下跑版：主要部位?mn为废品。文字及非主要部位mn为废品正面大字局部跑版mn为废品左右跑版：所有颜色左右跑版?mm!均为废品。b、反粘：图案局部反粘长度大于3mm或面积5mi2均为废品。字局部反粘面积4mm为废品。c、油墨发虚、水纹： 影响

2、外观，超过该图案面积的 10%为废品。d、油墨脏污：大面积油墨刮痕均为废品。墨点以不影响外观为合格品e、油墨划痕：拉丝、拉线在盐袋正面出现长度超过 5cm宽度超过0.5mm三条以上包 括三条或一条超过5cm均为废品。在盐袋反面色深或宽度大于 mm 拉线超过 3 条为废品，整沓明显的为废品， 卷膜出现缺陷频率不大于 3 次 /100m。f 、漏白、漏印： 图案残缺、文字、线条不清晰、不完整为废品。条码印刷不清晰、发虚为废 品。图案漏印、字迹漏印均为废品。B复合a、气条：横向：所有存在横向气条的盐袋均为废品。纵向：正面气条总长超过10mm及宽度超过5mm或超过3条均为废品目视 明显的均为废品。反面

3、气条总长超过30mm宽度超过1mm或超过3条均为废品。b、气泡：眼观不明显，气泡分布面积超过该盐袋单面面积的 10%为废品。c、标：贴标位置不正确，多标、连标、漏标均为废品。d、褶皱：正面褶皱总长度超过5mm或超过2条均为废品。 反面褶皱总长度超过10mm或超过2条均为废品。三、工艺要求制袋工艺标准A、FGB-400中封自动制袋机工艺标准1 、制袋尺寸a 宽度： 55400mmb长度：50500mm不需烫压的膜最大牵引长度为 500mm需烫压的膜最2、制袋速度：30180段/min。按复合薄膜的厚薄情况，相应降低制袋速度。3、最大工作速度 45m/min4、温度控制：根据原料情况调节0 300

4、 C5、料卷规格a 直径：最大 700mmb 宽度：最大 920mmB、FGB-600PZ多功能自动制袋机工艺标准1 、制袋尺寸a 宽度： 75600mmb长度：50500m不需烫压的膜最大牵引长度为 500mm需烫压的膜最大 牵引长度为300mm超过300mn采用倍送方式。2、制袋速度：30160段/min。按复合薄膜的厚薄情况，相应降低制袋速度。3、最大工作速度 45m/min。4、温度控制：根据原料情况调节0 300C。5、料卷规格a 直径：最大600mm当工作速度到达 38m/min时，最大直径可达 800mrib 宽度： 2001200mmC、制袋机工作条件和使用须知1 、环境光照度

5、不得大于 3000Lx；2、周围介质温度不高于+40°C及不低于-20 °C；3、车间环境温度：20 ± 5C、相对湿度：45 65%RH4、车间无导电尘埃；5、不含有能腐蚀金属及绝缘层的气体和蒸汽的环境；6、各热封部件用聚四氟乙烯布包扎；7、冷却应先设定好冷却温度，分配器上接上水源准备冷却；8、静电消除器具有7 9KV的高压，因此对其要可靠接地，在通电时不得拆装放 电管及高压电缆，以免被高压击伤。校正切刀时务必关闭静电消除器。9、在制袋工作期间倍送方式禁止修改；10、在制袋过程中工作方式禁止修改制袋平安操作标准a、操作人员应穿工作服，不穿拖鞋和光膀子上班，女同志

6、要戴工作帽，不得 穿高跟鞋、裙子、短裤上岗；b、开机前先检查机器上有无障碍物，查看交接班记录，无异常后翻开电源， 将各烫刀温度升至设定值；c、查看电脑参数，确认无误后，机长方可命令开机，开机前后照应，以防发 生事故；d、机器在运转过程中，不得用手去除牵引辊上的废边。切刀夹料必须停机清 除，未得到去除人员同意不得开机；e、不得随意撤除机器防护装置；f 、静电消除器工作时，不得用手或身体其他局部触及其放电局部；g、更换烫字刀须等烫刀温度降低后进行，并切断烫刀电源 ；h、机器出现异常现象必须停机，并请机修人员维修，操作人员不得私自拆卸 机器；i 、下班前清理机内杂物，搞好机器及周围环境；j 、长时间

7、停机及放假前最后一个班下班前必须切断电源；k、上班前后按时加油润滑。分切工艺标准a、开机前检查设备有无异常；b、翻开电源开关、气路开关；c、将要分切的膜卷固定在放料轴中央，并检查其动平衡；d、翻开纠偏仪，将光电头与跟踪线对齐并调整灵敏度；e、固定好切刀位置；f 、进行参数设定，包括起始卷径、锥度、报警只数等；g、按下运行按钮进行分切；h、操作完毕后先按停止按钮并推出运行后，关闭电源。 分切平安操作标准a、开机前检查设备有无异常；b、将需要分切、倒卷的基材按正确的方法固定在放料轴上，翻开电源开关，调节收放卷张力，使薄膜拉平后合上牵引辊；C、调节纠偏装置，将“自动/手动开关切换成“手动位，按“左移/右移 调节，使灵敏度指示