啤酒游戏实验指导书

1、“啤酒游戏实验指导书、啤酒游戏的假设1“啤酒游戏的供应链只涉及一种商品：啤酒；2供应链节点：共 5个。上游4个节点，每个节点代表一个企业;a) 最终消费者 Co nsumerb) 零售商Retailer<c)批发商Distributord) 分销商 Wholesaler、e)生产商Manufacturer3游戏过程的决策问题：各决策主体零售商、批发商、经销商和生产商基于实现自 身利益最大化的目标来确定自身每周的定购量。4供应链为直线型供应链，商品啤酒与订单仅仅在相邻的两个节点之间传递，不能 跨节点。5供应链最上游是生产商，其原材料供应商视为供应链外部因素，并假设原材料供应商 的供应能力无

2、限大。6生产商的生产能力无限制，各节点的库存量无限制。7不考虑供应链的设备故障等意外事件。8时间单位：周。9每周发一次订单。10订货、发货与收货均在期初进行。11本期收到的货能够用于本期销售。12供货期提前期：a)零售商消费者：0周b)批发商零售商：4周订单响应期2周,送货时间2周c)经销商批发商：4周订单响应期2周,送货时间2周d)生产商经销商：4周订单响应期2周,送货时间2周e)生产商制造周期：2周13除了下游节点向相邻上游节点传递订单信息之外，供应链节点之间信息隔绝。、操作流程与规那么一供应链流程仅仅考虑节点之间的实物流程啤酒运输和业务流程订单传递 供应链流程如：图1所示。图-1供应链流

3、程啤酒游戏符号说明：a) 订单：O：、OR、OD及0初分别表示消费者、零售商、批发商和分销商第 n 期周发出的订单购置量 ； OMn 表示生产商第 n 期的生产量。b) 订单响应量：Ar W 0c、Ad W Or、Aw W Od及Am W Ow分别表示零 售商、批发商、分销商和生产商对其下游采购量订单量的响应量。c) 期末库存量：IR、ID、Iw及IM分别表示零售商、批发商、分销商和生 产商第 n 期期末的库存量。d) 期末缺货量： SRn 、 SDn 、 SWn 及 SMn 分别表示零售商、批发商、分销商和 生产商第 n 期期末的缺货量。二游戏操作流程1，角色分配包括4个角色：零售商、批发商

4、、经销商和生产商，每个角色12人。各就各位如图 22，产生消费者需求在任意一周， 消费者的需求是随机的， 以扑克牌牌面数字表示， 由零售商某周初翻出一 张牌得到。3，零售商操作内容a) 翻出扑克牌得到本周的消费者对啤酒的需求量，记录至表 1消费者实 际需求记录表 ；b) 移动自己“当前库存框左边的“运输延迟框中的纸片即在途货物， 前 4 期订的至自己的“库存框；c) 从自己的“当前库存框中的纸片啤酒中，移出相应于消费者需求量 的纸片至消费者，假设缺货那么不移但需记录累计缺货量表 2，游戏数 据记录表；d) 记录此时“当前库存框中的纸片数，即“期末库存量 表 2，游戏数 据记录表；e) 把左边

5、“当前订单 框中的纸片 自己前一期发出的订单往左边移动一 格至“订单延迟框；f) 对顾客需求量进行预测，给出自己的订货量，记录表 2，游戏数据记 录表；g) 用铅笔把该数字预测确定的订货量写在纸片 “易事帖粘的一面 上，再粘至左边的“当前订单框有字的一面朝下 。至此，零售商完成了本周的操作。以后各周操作依此类推。结束之后，描绘“库存 缺货折线图图 3、“预测需求量订单 折线图图 4。库存当前运量流生产商经销商批发商旦 量商订单延迟当前方案生产当前当前运量生产阶段运输延迟当前库存运输延迟当前库存运输延迟原料 订单<当期延迟订单当期 订单丿订单当期延迟订单零售商消费者图-2游戏流程示意图沙盘

6、学习文档仅供参考4，批发商操作内容a) 把自己的“当前库存框右边的“当期运量框中的纸片右移一格至“运 输延迟框；b) 把左边的“当前订单框中的纸片自己前一期发出的订单左移一格至 “订单延迟框；c) 把左边的“运输延迟框中的纸片即在途货物，前四期订的移动到自 己的“库存框内；d) 取出右边的“订单延迟框内的纸片，从“当前库存框中移动相应数量 的纸片至“当期运量框。假设缺货，那么不移动，但须记录本期缺货量 表 2，游戏数据记录表 ；e) 记录“当前库存框中的纸片数量，即期末库存量表 2，游戏数据记 录表；f) 讨论决定给出自己的当期采购量，记录表2，游戏数据记录表 ；g) 用铅笔把自己这一期采购量

7、写在易事帖小纸片上，把小纸片粘到左边的 “当前订单框有字的一面朝下 。至此，批发商完成了本周的操作。以后各周操作依此类推。结束之后，描绘“库存缺货折线图图 3、“预测需求量订单 折线图图 4。5，经销商操作内容与批发商类似：a) 把自己的“当前库存框右边的“当期运量框中的纸片右移一格至“运 输延迟框；b) 把左边的“当前订单框中的纸片自己前一期发出的订单左移一格至“订单延迟框；c) 把左边的“运输延迟框中的纸片即在途货物，前四期订的移动到自 己的“库存框内；d) 取出右边的“订单延迟框内的纸片，从“当前库存框中移动相应数量 的纸片至“当期运量框。假设缺货，那么不移动，但须记录本期缺货量 表 2

8、，游戏数据记录表 ；e) 记录“当前库存框中的纸片数量，即期末库存量表 2，游戏数据记 录表；f) 讨论决定给出自己的当期采购量，记录表 2，游戏数据记录表 ；g) 用铅笔把自己这一期采购量写在易事帖小纸片上，把小纸片粘到左边的“当前订单框有字的一面朝下 。至此，经销商完成了本周的操作。以后各周操作依此类推。结束之后，描绘“库存缺货折线图图 3、“预测需求量订单 折线图图 4。6，生产商操作内容a) 把自己的“当前库存框右边的“当期运量框中的纸片右移一格至“运 输延迟框；b) 把左边的“生产阶段框中的纸片即新生产的啤酒，前 2 期方案的移 动到自己的“当前库存框里；c) 把下边的 “当前生产方

9、案量 框中的纸片 自己前 1期发出的方案生产量 上移一格至“生产阶段框；d) 取出右边“订单延迟框中的纸片下游分销商 2周前发出的订单 ，从“当期库存框中移动相应数量的纸片至右边的“当期运量框中。假设缺货，那么不移动，但必须记录本期缺货量表2，游戏数据记录表e) 记录“当期库存框中纸片的数量，即期末库存量表2，游戏数据记录表；f) 讨论决定给出自己的当期生产量，记录表 2，游戏数据记录表 ；g) 将写有当期方案生产量的纸片，放入“当期生产方案量框中。至此，生产商完成了本周的操作。以后各周操作依此类推。结束之后，描绘"库存 缺货折线图图 3、“预测需求量订单 折线图图 4。三供应链初始

10、状态第 0 期 当前订单、当前库存量、延迟订单、延迟在途运输量、当前生产方案量、生产中 的啤酒量、消费者需求量、缺货量。各节点“当前库存 框中初始数量均为 12；当前运量和当前订单中的初始数量均为4；其它参数为零。三、道具每小组1)沙盘2)易事帖 4 本3)铅笔 4 根4)橡皮 4 块5)游戏数据记录表消费者需求记录表表11 张，4 个节点游戏数据记录表表 2各 1 张，共 5 张6)库存缺货折线图图 3， 4 个节点各一张，共 4张7)需求预测订单折线图图 4， 4 个节点各一张，消费者实际需求记录一张， 5 共张8)草稿纸假设干五、思考题(1) 什么是牛鞭效应？它是怎么产生的？ 牛鞭效应就

11、是指供应链下游消费需求轻微变动而导致的上游企业生产、经营安排 的剧烈波动现象，简单的说就是订货量在供应链上被逐级放大。产生的原因： 需求预测修正，用下一级历史定单量进行需求预测，再根据需求信息进行修正 后发出采购订单，从而导致每一级的需求放大 应付需求不确定性，应付需求不确定性的手段是保持平安库存，为了能够保持 一定的库存量，从而使销售商加大订货量。 订货提前期长，订货提前期越长，及时补货难度越大，所需周转库存越大，所 需平安库存也就越大，因此，为了防止缺货，订货批量放大程度就越大。 短缺博弈，零售商倾向在缺货期扩大订货量、防止断货，从而造成订单膨胀。 订货批量决策，为享受批量价格折扣、降低采

12、购本钱，导致订货量往往被人为 加大。价格波动，促销使零售商在低价时大量订购，人为导致订货量高于市场 实际需求量，从而导致下游供应商都逐步扩大订单量。 2 游戏过程中你是怎样进行需求预测的？有什么值得改进的地方吗？你认为预测水 平的提高有助于降低牛鞭效应吗？ 我们的需求预测主要是根据经销商的订单与相应的库存量。 应该在预测时适当地把握市场需求，从而防止需求量过大。预测水平的提高有助于降低牛鞭效应，如果需求预测进行不断的提高，就能缓解 需求量逐级放大的程度。 3 造成订单剧烈波动的原因是什么？如何解决或者缓解这种现象？ 市场信息没有有效地传递与共享，由于各节点间信息是隔绝的，所以不能准确 地把握市

13、场需求量，所以导致我们批发商在向分销商订货时，放大了订单量， 从而导致订单逐级增加。 出现库存缺货现象，在游戏中我们发现，当库存量急剧下降甚至出现缺货时， 会不断加大订货量， 以弥补存货和供应量，这将造成每一节点的订单都剧烈波 动。 消费市场中的需求不确定， 在消费市场中， 往往会有许多不确定性因素的存在， 如价格折扣、数量折扣，或者由于经济环境突变造成人们的预期不确定，致使 零售商在市场需求变动期采购订货量大于实际需求量，从而引起订单剧烈波动。缓解措施： 减少不确定性。加强供应链协调，实现信息集成共享，使各结点企业都能依据 当期实际需求进行生产或订货。 减小变动性。在面对市场中的不确定因素时

14、，应准确把握好每一期的订单量。 4 造成库存缺货剧烈波动的原因是什么？如何解决或者缓解这种现象？ 需求订单突然急剧上升， 由于经销商的订单急剧变化， 导致生产商不能及时供应其所需量，从而面临严重的缺货现象。 在经销商需求量少时， 生产商没有充分考虑订单急剧的情况， 所以方案生产量少， 但当订单突然急剧上升时，就不能及时向经销商提高货源，从而导致缺货。缓解措施： 假设缩短生产时间，也将缩短缺货时间，或是能够及时向零售商供货。 改变逐级订货方式，由于商品订单仅仅在相邻两个节点之间传递，不能跨节点，给库存 带来了更多的压力，为减少此类现象，应形成一个网状的供应链，弥补直线式的缺陷，形 成多渠道获取方式。附表一1表-1消费者实际需求记录表零售商记录周次消费者需求量周次消费者需求量12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040总需求量：附表一2表-2游戏数据记录表组别:闻3角色：生产商队员：黄丹英徐周次期末库存 量本期累计缺 货量发出的订单方案生产 量周次期末库存 量本期累计 缺货量发出的订单方案生产 量1120521902021205229020311042390224120424402551104251015690426770427860428950529105063011902