地下室施工方案

1、温州市中心区c29号地块20#楼安置房工程地 下 室 专 项 施 工 方 案编制人:审核人:审批人:中国建筑五局一公司温州市中心区C-29号地块20#楼工程工程部二00四年四月一、工程慨况二、施工工艺流程三、主要工艺的施工方法四、地下室大体积栓的浇捣五、主楼底板栓测温六、地下室后浇带施工七、基坑排水八、技术交底及平安考前须知地下室专项施工方案、工程慨况：C-29 号地块 20#楼安置房工程总建筑面积为28700 多平方米，其中地下室建筑面积达 3752 平方米， 地下室底板面标高为 -4.98 米， 车库底板厚600MM砼强度等级为 C30;主楼底板厚1550MM砼强度 等级为C35;主楼设核

2、心筒两座，并各设电梯井一个，电梯井底标高 为 -7.48 米。主楼底板钢筋下层大局部有四皮钢筋， 上层有两皮钢筋， 钢筋均为 也5, 24轴以东设后浇带一条，贯穿南北，东面与21#楼交接处设沉降缝一道， 沉降缝施工防水用材、扁铁、角钢、螺栓等由 21#楼提供， 20#楼配合施工该部位的预埋，安放 ，地下室以西设机 动车道一条， 南面中间部位设自行车道一条。 地下室外侧壁及内剪力 墙厚为300MM地下室顶板面标高分别为：-1.65M、-0.48M、-0.03M。 整个地下室结构比拟复杂， 施工技术要求高。 结合以上情况我工程部 针对地下室施工在防水、 抗渗、 大面积砼浇灌、 主要施工工艺流程等

3、方面采取如下措施和方法施工：二、施工工艺流程： 1 底板： 干铺片石素砼垫层弹轴线、定柱、 墙位扎底板钢筋绑扎柱筋、墙筋并按放塑料垫块焊止水带钢板 预埋管线支侧模预留洞口支核心筒处模板、支撑 钢筋验收 - 浇捣砼养护。2 墙板：砼底板面上弹轴线， 定柱、墙位 - 柱、墙钢筋绑扎 并 按放塑料垫块 - 管线预埋防火门安装 - 预留洞口 - 钢筋验收、安装验收、消防验收 - 支柱、墙内外模板地下室顶 板：架设木工架、支撑、铺大模 - 钢筋绑扎 - 管线预埋 - 预 留洞口外侧模封闭 - 钢筋、水、强电、弱电、消防安装验 收 - 浇捣砼养护。三、主要工艺的施工方法： 1 垫层：人工修平基底，铺片石用

4、破除的桩头砼代替 ， 浇捣素砼垫层。垫层面必须平整，并符合设计标高。 2 弹线：根据设计图纸及有关技术联系单弹出轴线、柱位、 墙位，垫层面弹一次，底板钢筋面上弹一次，以确保柱、 墙的定位准确。 3 钢筋制作与绑扎： 熟悉图纸和标准要求，钢筋进场检查出厂合格证并经试验 合格后，按规格、型号分别挂牌垫木堆放。试验不合格的 钢筋严禁用于工程上。 根据设计图纸要求，对钢筋规格、型号、形状、数量翻样、 配料进行加工。钢筋对焊及电弧焊接接头的机械性能试验 结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。箍筋弯钩角度为135。弯钩平直长度为10 d，绑扎时缺扣、松扣的数量不 超过绑扣数量 10%，且不应集中。底板钢筋

5、绑扎：底板钢筋采用闪光对焊和电弧单面焊接， 钢筋绑扎时接头应错开， 同一断面不能超过 50%，600 厚处 底板上下两排钢筋为使位置准确、确保板厚高度准备每二 米双向设 巾16钢筋做成门型，加以固定。主楼板上排钢筋 底用50 X 50 X 5的角钢铺设桁架 3000，下用 巾20的钢筋 顶在底板垫层上 2000,并用也0的钢筋双向斜撑。两角 钢之间用幹0立撑在上层钢筋下。底板底及外侧壁保护层 为000,厚度为50mm。底板面及内侧壁保护层为 15mm。 注意保护层垫块的放置先后，以免造成无法放置垫块。柱、钢筋绑扎：竖向钢筋均采用电渣压力焊焊接。接头应错开，错开间距?35d，地下室柱下部加密区为

6、? HU/3、上 部为桩长边尺寸、且不小于 1/6 层高。钢筋绑扎完工后， 安放塑料垫块，经隐蔽验收合格后才能封闭模板。墙钢筋绑扎：确定墙顶标高，安装水平钢管，将竖向钢筋 的上端锚钩挂在钢管上。按设计要求进行绑扎，钢筋绑扎 完工后，安放塑料垫块，经隐蔽验收后才能封闭模板。4) 模板安装：a、墙板的安装：墙板底模支撑利用巾16钢筋做成门型，下于底板钢筋焊牢 ,不致使模板位移。地下室外侧壁墙模固 定用 ?12 对拉螺栓，中间设止水片，两边用小木垫片， 拆模后凿除木片，将螺栓杆割去， 用防水砂浆抹平。两边 水平、竖直钢管双向 500。外侧用钢管固定在基坑锚钉 的端头上加以校正固定。b、顶板的安装：顶

7、板采用钢管作内撑，上铺方木，九夹板， 钢管顶部用双扣件作抗滑加固， 架子四周应用水平杆与墙 顶紧中间加剪力撑。c、柱模的安装：九夹板大模封闭，外罩方木条，再用钢管成 灯笼架型扣紧，柱中用 ?12 螺栓杆加固， ?12 螺栓杆外 套塑料管，以便拆模后取出再用。四、地下室大体积砼的浇捣：主楼底板厚1550mm,总立方量约3630m3,为加快工期，采用商品砼和水平输送泵进行施工，为确保底板砼质量，拟采用如下措施：1)采用水化热较低的水泥如矿渣水泥 量，力求水化热到达较低的要求。，控制单方水泥重2)在保证砼强度到达设计要求的前提下，掺入高效减水剂降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热。3)掺入适量微膨胀

8、剂抵抗由于砼温差较大而引起的砼外表收缩裂缝，保证砼的抗掺等级到达S6。4)掺入水泥量5%-10%的1级优质粉煤灰，以减少水泥用量，降低水化热，增加可泵性。5)控制石子的粒径、 砂子的细度模数，以及石子和砂子的含泥量，减少砼的干缩而产生裂缝。6)砼坍落度控制在 1214cm。7)砼浇捣方法及劳力组织：混凝土采用商品混凝土，搅拌车运输，混凝土泵车泵送入模泵车进入工地时，应每车挂牌，标明该车砼的强度等级根底底 板有 C30、 C35。由于泵送砼坍落度大，振捣后的自然坡度相对较大，采用常 规的台阶式分层不实际，决定采用斜面分层，该方法具有散热性 及固化泌水的特点。混凝土的浇灌，从一边向另一边推进，由深

9、到浅，一个坡度， 薄层浇筑，循序渐进，沿斜面一次到顶每层混凝土的浇筑厚度控 制在 50cm 内，以增加混凝土自然散热的时间。浇灌混凝土时，采用分层浇灌法，合理分段分层进行，使混 凝土沿高度均匀上升。一方面在施工中使混凝土内部热量得以有 效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较 强的抗裂能力。混凝土振捣时，组织好震动棒的走向，平行向前推进，保证 振捣密实，不漏振，不过振。不得通过振动钢筋来促使砼的密实。 移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍一般为 300400。上 层砼振捣时振动棒应插入下层砼面下 50MM 深，以消除两层之间 的接缝，平板振动器移动间距，应保证振动器平板覆

10、盖已振局部 边缘。混凝土浇筑中出现的泌水，汇入基坑设置的积水井，用潜 水泵及时抽出。混凝土浇至标高后，根据设计标高面架设水准仪对整个地面 进行平整度监测，使整个地面在同一标高上设计要求不找坡 ， 并用长刮尺刮平、木蟹抹面，待混凝土收水至用手指按压只有微 痕，再进行二次抹面，随抹随用铁板压实，提高密实度，消除收 缩缝。待地下室内墙装饰完工后， 直接在地下室底板面上括腻子， 再刷耐磨漆面层 。混凝土浇捣由西连续不断向东推进、配固定泵二台、振捣小 组配振捣 6人、塞锹 4人、平仓 4 人、抹面 6人、软管转位及装 拆 4-6 人，实行换班制连续施工混凝土试块按规定要求，由土建单位，监理单位有关人员进

11、 行现场制作。 8 底板砼施工时应注意的几个方面： 为了确保底板砼的连续浇捣及砼质量的保证，必须做好以下 几个方面的工作：a保证施工道路的畅通，用电及机械设备的检修，确保砼的浇捣能连续不断的进行。通讯联络，测温布点，管理人员及劳力 安排等的准备工作。b、砼输送泵输送的砼质量的保证方法：如故障排除，合理布 管、拆管、接管、清理等。C、对砼的振捣应防止漏振、过振、造成不密实和离析现象，对振捣出的砼泌水应采用主动引导入集水坑，将泌水用污水泵及 时排出。d、砼浇捣过程中应加强对柱钢筋的位置的保护，浇捣柱砼时最好不要从一侧浇捣以免柱钢筋位移特别是中间柱 。E、为保证主楼底板砼C35的强度要求，在车库底板

12、C30与主楼底板C35的交接处竖向安放钢丝网片，钢丝网片用巾14的钢筋固定在底板上下钢筋之间，砼浇捣时先浇主楼 C35 砼，浇至地下 室 600 厚处时，网片内外砼再同时并行浇捣。9、混凝土的养护措施 保温保湿，加强养护，防止混凝土出现早期收缩、干缩及温 差引起的裂缝。混凝土养护根据当时实际气温情况，采用塑料薄膜加盖草包 并浇水养护，双层塑料薄膜，加盖草包覆盖，专人每 2 小时浇水 一次，如发现温差大于 250C 时，应增加覆盖面层养护水的次数。 并按标准要求抗渗砼养护时间不得少于 14 天进行养护。五、主楼底板砼测温：在主楼底板上设置四个测温孔，测温孔用 2mm 厚的白铁皮卷做 成，在浇灌砼

13、前预埋固定好，深度为500mm，上口露出砼外表100mm-200mm 。由专人定时进行测温，以不超过25 C 为宜。测温是以防万一温差太大时可采取措施， 而防止砼裂缝发生。 温度较高时， 可适时覆盖湿润的麻袋，并增加浇水的次数，以到达降温的效果。六、地下室后浇带施工：后浇带施工在上结构中不存在大的问题，关键在于根底底板 的处理，根底底板的处理又包括了三个方面的内容： 1 、防止外界水浸入；2、防止杂物落入后浇带致使清理困难； 3、防止混凝土施工缝渗水。上述三点称为后浇带施工“三防 ，下面表达“三防实施方 法。1、防止外界水侵入底板后浇带 本工程后浇带为防止外界水主要是雨水及地下水进入， 从两个

14、方面考虑：一是最南端与最北端，防止外界水从地下室外 墙板后浇带中流入，施工时采取增设挡水墙板，南北各一堵，内 侧粉水泥砂浆。2、防止杂物落入后浇带中清理困难 为防止杂物落入后浇带中，施工时采取在后浇带处上面覆盖 塑料花布，在花布上加盖竹篱笆板。3、防止施工缝渗水： 施工缝渗水是一个较普遍性的问题，本工程采取如下防渗措 施：a、 底板后浇带侧面设凹凸缝止水；侧面两边用钢板网隔离开，底板下垫层增设钢筋砼板带 按联系单结字第 4 号施 工。b、 底板后浇带封闭前凿除外表混凝土浆， 清理干净外表松动 砂石和软弱混凝土， 同时钢筋上的油污、 浮锈等也应去除 干净。浇捣前用水冲洗并充分湿润；c、在局部无法

15、采取凹凸缝的地方采用钢板止水；d、按设计要求在封闭后浇带时， 后浇带混凝土强度采用比该部位大一级强度砼并掺 10%UEA 膨胀剂。e、外墙板处竖向钢板止水带如以下图:300厚外墙侧壁320 X 3的止水钢板设在侧壁中间1000f、外墙板处水平方向钢板止水带如以下图:七、基坑排水:1、基坑内侧沿四周设 300X 200的肓沟排水，每隔24米设一直 径600 X 600 X 500的集水井，井壁用砖砌成固定，以便排除井 内积水。2 、采用 24 小时值班制，设一专人负责用污水泵将井内的积水 及时排出。八、技术交底及平安考前须知：1) 加强技术交底，并认真监督实施。2) 大面积砼浇灌期间， 24 小

16、时有专人值班，负责不同砼强度 部位的浇灌准确，计量等工作。3) 在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意平安严 禁钢筋碰及外电线路。4) 现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平衡、牢固、平安 的操作平台，在高空深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操 作台。5) 基坑四周设置钢管护拦，栏杆上设醒目的警告标记，以防 误坠坑内，防止平安事故发生。6) 绑扎立柱、墙壁体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上 下；柱钢筋高度在 4 米以上的，应搭设工作台。柱、梁骨 架应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。7) 起吊钢筋骨架， 下方禁止站人， 必须待骨架降落到离地面 1 米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。8) 拉直钢筋

17、时，卡头要牢固，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。9) 展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩 紧。多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上 下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要整齐分散、稳当， 防止倾倒和塌落。使用切断机时，机械运转正常后，方准 断料。断料时，手与刀口距离不得小于 15 厘米，活动刀片 前进时禁止送料。10) 切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意 拖拉。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接 送料。11) 切断机旁应设放料台。机械运转中严禁用手直接去除刀片 附近的短头和杂物。在短钢筋摆动范围和刀口附近，非操 作人员不得停留。12

18、) 操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除 锈；除锈应在钢筋根本调直后进行。操作时要放平握紧， 站在钢丝刷侧面。13) 在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装 入压滚，手与滚应保持一定距离。机械运转中不得调整滚 筒；严禁戴手套操作。钢筋调直到末断时，人员必须躲开， 以防甩动伤人；短于 2 米或直径大于 9 毫米的钢筋调直， 应低速加工。14) 使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和 回转方向，不得错开。弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并 站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯 曲时要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理必须停机 进行。 1、电焊工必须经过有关部门平安技术培训，取得特 种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须发行 审批手续。15) 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。16) 电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。17) 电焊机必须有空载降压保护器或触电保护器。18) 焊钳与焊把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手 套，在潮湿地点工作，应穿绝缘胶鞋或在木板上操作。19) 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须 先切断电源。20) 焊接储存过易燃易爆有毒物品的容器或管道前，必须把容