结构堵漏方案

1、 大连市地铁一期工程209标段结构渗漏水处理方案中铁三局-中煤三建联合体大连地铁209标段项目经理部二一四年一月二十日 目 录一、编制依据1二、工程概况.1 三、防水标准.1 四、结构渗漏现状及形式23.1车站现状23.2渗漏形式23.3渗漏水的原因分析2五、施工准备与部署25.1施工进度计划35.2施工组织机构35.3施工现场人员要求45.4施工机具及设备45.5施工材料准备5六、施工技术方案56.1堵漏总体原则56.2施工工艺66.3结构堵漏施工方法66.4渗漏水治理方法中几种材料的需求116.5防水堵漏材料的特点和技术性能12七、质量保证措施167.1保证质量的组织管理措施167.2 保

2、证质量的材料管理措施177.3保证质量的技术措施17八、安全文明施工保证措施178.1施工注意事项188.2对化学灌浆材料的保管的注意事项188.3化学灌浆工作人员应注意的事项18一、编制依据1：现场情况及材料特性、适用范围。2：建筑防水工程技术规程DBJ1519973：建筑工程质量检验评定标准GB50210-20014：地下工程渗漏治理技术规程JGJT 212-2010 5：地下防水工程质量验收规范GB50208-20026：本工程结构设计图纸二、工程概况本标段工点包括：湾家站、湾家站红旗西路站区间、红旗西路站南松路站区间。湾家站设在西部大通道魏台桥西侧，红旗中路下面，为地下双层分离岛式车站

3、，车站为东西向走向。车站共设3个出入口、两组风亭，车站建筑面积8634m2。冬期施工主要分项工程：附属结构一号风道，施工内容包括钢筋、模板、混凝土浇筑、基坑回填施工。湾家站红旗西路站区间设计里程范围为CK21+578.300CK22+230.965，右线全长633m，区间右线CK21+904.630处设置一座联络通道，左右线CK21+680处各设置一处人防段。冬期施工主要分项工程：隧道左右线二衬，施工内容包括钢筋、模板、混凝土浇筑施工。红旗西路站南松路站区间设计范围为右线里程CK16+407.665CK19+485.859，右线全长2078m，出入段线范围为CDX000CDX0+750.000

4、，区间设1#、3#、风井施工工点。冬期施工主要分项工程：暗挖初支开挖；隧道二衬钢筋、模板、混凝土浇筑施工。三、防水标准地下车站、机电设备集中区段、出入口、人行通道防水等级为一级。不允许渗水，结构表面无湿渍。区间、风道、风井防水等级为二级。不允许渗水，结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积的6，任意100防水面积上的湿渍不超过4处。单个湿渍的最大面积不大于0.2。四、结构渗漏现状及形式4.1渗漏现状经排查，结构渗漏水主要发生在施工缝、变形缝、结构交接处、台车模筑结构的拱肩至拱顶等部位，特别是车站内部结构环向施工缝、车站与出入口接口施工缝、暗挖区间环纵向施工缝等位置渗漏严重，多为滴漏及

5、渗水，少部分为明流。4.2渗漏形式根据详细勘察，目前的结构渗漏水形式主要为点渗、面渗、线渗，具体可分为以下几种情况：施工缝（含裂缝和冷缝）位置的渗漏，包括以下形式：1）面渗，多出现在车站侧墙及区间拱墙施工缝部位，有明显湿斑，严重的有渗水现象；2）线渗，这种现象较多，主要出现在车站及区间底板腋角处、结构施工缝位置，且以侧墙的竖向施工缝较为集中，大都有明显的线渗水，部分有水流，大面积有白色、暗黄色盐渍。分散点的渗漏水（点渗），包括以下形式：1）潮湿点，无明水；2）有明水的渗漏点；4.3渗漏水的原因分析1、结构外包防水层施工及防护不到位，存在破损和漏洞等情况，导致防水层失效。明挖围护结构或暗挖初期支

6、护防水施工不到位，存在渗漏情况，留下了后续渗漏隐患，降低了防水层施工质量。2、施工缝、变形缝及结构交接部位等位置细部防水措施施工不到位，造成关键位置细部防水失效。3、施工缝凿毛、清理及交界面处理、振捣等不到位造成新旧混凝土衔接不密实。4、结构侧墙及台车模筑结构的拱肩至拱顶等位置振捣不到位，导致混凝土不密实，以及结构施工中由于种种原因而形成的冷缝处理不到位等。5、施工缝位置端头模板安装时封闭不严实，在灌注混凝土过程中，部分位置存在漏浆情况，在混凝土中形成了贯通性蜂窝，给渗漏水创造了过水通道。通过对渗漏原因的分析，一旦发生渗漏情况，只有通过对结构混凝土缺陷进行修复才能解决渗漏问题，堵漏方法采用注浆

7、封堵（高压灌注堵漏）。五、施工准备与部署5.1施工进度计划注浆堵漏施工进度根据主体结构和地下水恢复稳定的实际情况，拟安排约12个月时间，分两个阶段进行。先对地下水未恢复前所有渗漏水处进行一次全面地注浆堵漏处理；然后待顶板回填覆土并封闭降水井且地下水恢复到稳定状态后，再对底板、侧墙等重新检查一遍并对渗漏水处彻底治理。本工程具体拟定工期计划如下：湾家站：2014年2月-2014年4月湾家站红旗西路站区间：2014年3月-2014年5月红旗西路站南松路站区间：2014年3月-2014年5月5.2施工组织机构我项目部成立堵漏施工领导小组，小组设总负责1人，由项目经理担任；副组长4人，分别由项目副经理、

8、项目总工程师担任；组员为：工程技术部、安全部、机电物资部、财务部、综合办公室及各工区。红南工区工区长：钟山技术负责人：路方飞湾红区间工区长：余海林技术负责人：王梦林红南风井工区长：王晓磊技术负责人：杜恒志组长：钱义生副组长：崔凯、李远荣、刘庆、郭静工程技术部：钟山安全部：张志恒机电物资部：杨涛财务部：田士民综合办公室：栢耀程亮湾家站工区长：王兵技术负责人：李振东施工组织机构图5.3施工现场人员要求 为满足现场施工及管理需要，应配备以下人员。表5.3 人员配置表序号职务人数备 注1现场负责人1负责总管和协调工作2技术人员1负责技术3施工安全员1负责施工安全4试验人员1负责材料质量5物资管理员1负

9、责送配料6生产工人5含班长一人5.4施工机具及设备现场堵漏配备以下机具设备表5.4 机具设备配置表序号机具设备名称单位数量备注1电动自控注浆机台2压力20MPA2电动切割机台23电锤台24电钻台4电钻杆长400mm5电吹风机台16空压机及高压清洗机台17喷雾器台28其他杂具5.5施工现场材料准备现场堵漏配备以下材料表5.5 堵漏材料配置表序号机具设备名称单位数量备注1无溶剂聚氨酯桶50注浆使用2改性环氧树脂桶50注浆使用3自流平水泥基灌浆材料桶40灌浆使用4改性环氧聚合物水泥封缝材料桶10封缝使用5单组份聚氨酯密封胶桶10嵌缝使用六、施工技术方案6.1堵漏总体原则结构渗漏治理总体按照“先系统注

10、浆回填，再局部开凿堵漏”的思路进行安排，通过注浆使大漏变小漏、线漏变点漏、片漏变孔漏，尽量使大面积渗漏水汇集一点或几点，最后集中封堵，堵漏时按照“先堵小漏、后堵大漏，先高后低，先顶板再墙身、后底板”的顺序进行施工。防水堵漏施工以治理结构内部渗漏水为主，与表面渗漏水治理相结合，做到标本兼治。通过深部注浆堵漏使混凝土结构抗渗能力提高，加强混凝土的密实性，采用注浆为主和表面涂刷防水涂料封堵相结合的方案。6.2施工工艺 工艺流程图如下：查渗漏点凿眼及钻孔清洗埋设注浆管注浆 检验拔管封堵空孔不满足要求 浆液制备6.3结构堵漏施工方法6.3.1点渗漏治理方法点渗漏的现象在这里可分为点（一般为钢筋头）、或小

11、于5cm的裂缝，其主要发生在穿墙管线处、车站拱部及暗挖区间拱肩至拱顶等位置，主要因振捣不到位或穿墙管之水不到位、结构外侧地下水沿穿墙管外壁渗入等造成。 参照地下工程渗漏治理技术规程的要求，点渗漏根据渗漏程度分别采用开槽封堵或注浆与封堵结合的方式治理，见附图1。1、潮湿点渗漏治理方法潮湿点渗漏采用封堵法处理。具体处理方法如下：（1）潮湿位置先钻孔眼，孔径30mm，孔深30mm，不得用人工钻孔，用钻孔机钻孔，电锤凿除孔中混凝土；（2）孔位周围潮湿范围内凿毛；（3）孔和面要冲洗干净；（4）孔中和孔体周围填和涂膜改性环氧聚合物水泥胶泥。 2、有明水渗漏点治理方法有明水渗漏点采用注浆和封堵相结合的方法处

12、理。具体处理方法如下：（1）在渗漏水点直接钻孔，孔深200mm，孔径1012mm；（2）在渗漏水点注浆孔位外缘在钻两个孔，一个为辅助注浆孔，孔深150mm，孔径1012mm，另一个辅助孔为排气孔，孔深150mm，孔径1012mm；（3）冲洗干净后安设注浆嘴；（4）在注浆孔的周围混凝土基面上凿毛并冲洗干净；（5）凿毛的混凝土面上涂膜改性环氧聚合物水泥胶泥，厚度3mm，要求平顺，厚度均匀，无裂纹；（6）注浆：注浆机具采用手持式灌浆泵注浆。 由注浆孔开始进行注浆压力试调，根据裂缝和地下水情况，确定稳定压力； 试调压力时，压力从0.2MPa起压，逐渐上升，一般控制在2.0MPa以内； 当排气孔出浆时，

13、封堵排气孔，继续注浆，直至辅助注浆孔出浆，封堵辅助注浆孔，并继续注浆，压力达到2.0MPa后，稳压1520min在结束。 （7）拆管封管。附图1 6.3.2面渗漏（散渗）治理方法面渗漏主要为混凝土中存在成片不密实的蜂窝空洞等而出现成片的散渗漏现象，其主要发生在明挖车站侧墙中下部、暗挖区间拱肩至拱顶、穿墙管等位置，主要因振捣不到位、混凝土离析等造成。当渗漏部位涉及有结构安全隐患时，应按规范及设计要求进行结构修复后在进行渗漏治理。渗漏治理应在结构安全的前提下进行；若需结构修复，须另行编制修复方案并报批。参照地下工程渗漏治理技术规程的要求，面渗漏采用注浆及涂膜的方式治理。即在大面积渗漏水范围内选择渗

14、漏水集中部位开槽注浆，然后再采用渗透结晶型材料涂面，封堵混凝土中孔隙和空洞，并在潮湿或含水的混凝土细微裂缝中形成结晶，以提高混凝土的密实度，减小透水性能。 开槽注浆方法与“有明水渗漏点治理方法”相同。大面积面渗漏部位的集中渗水点注浆处理后，仅剩余小块轻微的散漏时，再采用涂膜的方式进一步治理。 涂膜的具体方法为：将渗透结晶防水涂料调水后用尼龙刷涂刷，涂刷次数不少于2遍，分别沿横向及纵向各刷一遍，涂膜厚度不少于1.0mm，养护23天即可。若面渗中有潮气结露或漏水点，因该处一般情况为混凝土不密实，则需钻孔按漏水点处理，通过灌浆可达到防渗补强的作用。渗透结晶涂料与水配合比为:渗晶5份：23份水（体积比

15、）6.3.3线渗漏（施工缝或裂缝、变形缝等）治理方法线渗漏指大于5cm的连续性裂缝渗漏水，其主要发生在施工缝、裂缝、冷缝、变形缝以及结构交接交叉等位置，特别是明挖车站顶纵梁两侧施工缝、车站与出入口接口施工缝、暗挖区间环纵向施工缝等尤为突出。主要是因细部防水构造施工不到位、振捣不密实、混凝土收缩徐变影响等造成。参照地下工程渗漏治理技术规程的要求，线渗漏采用开槽压注化学浆的方式进行处理。1、工艺流程 凿槽注浆孔钻设清洗注浆孔及槽面安设注浆管 封槽及封孔 封槽效果检查 注浆施工 注浆效果检查 插管及封管 槽缝防水 基面恢复。 2、凿槽 凿槽必须在有渗漏水的施工缝处作，以不露出钢筋为宜，凿槽深度不能破

16、坏原结构混凝土，应在有渗漏水的施工缝上骑缝呈“V” 形凿除结构表面混凝土；深度控制在20 40mm，宽度为4060mm；凿槽范围：向渗水两端各延长200mm。 3、注浆钻孔设 钻孔的原则是： （1）必须骑缝钻设； （2）保证有渗漏水的施工缝与钻孔相通。 成孔检验方法：钻(或洗)孔后该孔（或相邻孔）必须有水流出才算成孔。根据施工缝形成情况，钻孔时应注意以施工缝为中心，垂直墙面，预设注浆孔应保证孔位在施工缝上。采用14mm的冲击钻头冲击成孔，在渗漏施工缝处，钻孔深度为150mm，孔间距为200mm。4、 清洗注浆孔及槽面 采用接通高压水注浆管伸入孔内冲洗23次，将孔内钻孔时残留的混凝土渣和粉尘冲洗

17、干净，确保注浆孔与渗水裂缝连通。基面的洁净程度是封堵材料与基面结合效果的关键，基面一定要用清水冲洗、钢刷刷洗干净，不允许附着有灰尘、混凝土渣等松散物。5、安装注浆管注浆管采用12铝管制作，嵌入孔底并留少许空间，以利于浆液的注入；注浆管与孔口用快硬水泥环向密封严密，避免注浆时密封材料脱开漏浆。6、 封槽及封孔 封槽和封缝采用快硬水泥由施工缝的一端封向另一端，材料搅拌要均匀，时间控制要适当，注意与注浆管的结合要密实。7、封槽效果检查注水试验压力达1.0MPa不渗水，即说明封孔封槽成功。8、 注浆施工 （1）注浆材料注浆材料的类别可根据渗漏水大小而分别选取聚氨酯、水泥基、改性环氧树脂等灌浆材料。渗漏

18、水较大的部位宜选用聚氨酯或水泥基灌浆材料，渗水较小且需结构补强的部位宜选用水泥基或改性环氧树脂等灌浆材料，部分渗漏水严重且需补强的部位可先后灌注聚氨酯及水泥基或改性环氧树脂材料。严禁使用水溶性聚氨酯材料。因为封缝材料完全固化需要23天时间，所以封缝后第四天开始注浆，以便观察封缝后的效果，如有旁渗的则需返工，直至整个封缝不见渗水为止。注浆机具采用手持式灌浆泵注浆。 （2）注浆操作方法当经试压检查无异常后，即可进行注浆施工。注浆压力控制：0.52.0MPa，注浆采用二次或多次完成。裂缝（施工缝）灌浆示意图如附图2。注浆时由渗水施工缝上端第一个注浆管（1#）开始注入，当施工缝较宽（0.3mm时），注

19、浆压力调为0.51.0MPa，当裂缝小于0.3mm时，可适当提高压力至2MPa。当邻近孔（2#）出浆时，可先临时封堵2#孔，为确保浆液扩散、填充满裂缝，宜继续稳压1520min再结束。从上往下，直至裂缝底端注浆孔。施工结束后，立即用丙酮清洗工具。以免浆液固化后无法清除。附图29、 拆管及封管拆管后应先将注浆孔口清洗干净，再用渗透结晶防水涂料涂刷封堵。10、 槽缝防水及基面恢复封堵注浆孔的快硬水泥应凿平，再用渗透结晶防水涂料抹面，并沿施工缝两侧抹宽各5cm，厚3mm。（4） 材料机具 1、主要材料：快硬水泥，灌浆材料，12铝管（注浆管），渗透结晶防水涂料。所用量由现场所需决定。 2、主要机具：冲

20、击钻（配备14的钻头），手摇注浆机（注浆压力在1.02.0MPa、500ml容量）。 （五）注意事项及安全措施 1、注浆前应对注浆系统进行全面细致地检查，尤其注意检查注浆阀、管及压力表等器件的接头部位是否牢固，轧头是否拧紧，避免引起炸管或串浆事故。 2、注浆时认真观察浆液压力、流量等参数变化情况，力求一次成功。对有些吃浆量大的部位可采用间歇注浆的方法。 3、在注浆施工过程中，有时会出现漏浆现象，这时应立即缷压，停止注浆，并在采取封堵措施后再继续注浆施工。 4、注浆时如遇压力突然上升，这种是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致，随着高压力浆液的压入裂缝而冲开堵塞物，压力恢复正常，再按要求稳压

21、注浆。 6.4渗漏水治理方法中几种材料的要求6.4.1有机注浆材料的要求1）可灌性好，可以灌注0.03mm左右的细缝和空隙中；2）和混凝土的粘结强度高，一般都大于混凝土本身的抗拉强度；3）浆液固化后的抗压和抗拉强度高，有很好的补强作用；4）具有亲水性，对潮湿基面的亲和力好；5）耐老化和耐腐蚀性，体积收缩小，环保；6）有机注浆材料的选择： 当渗漏水比较严重时，宜选用无溶剂的聚氨酯灌浆料，不得选用水溶性聚氨酯灌浆料；当渗漏水少需要补强时，宜选用改性环氧灌浆料，要求在潮湿基面上的粘结强度应大于3.5mpa。6.4.2无机注浆材料的要求1）可灌性能好，浆液自身具有极强的渗透能力，注浆材料可渗入混凝土中

22、的微裂缝；2）注浆材料应有足够的强度，且体积收缩性小，并无溶解物质，耐久性强；3）注浆材料适应潮湿基面施工，且浆材与混凝土的界面有牢固粘着力；4）耐老化和耐腐蚀性。固结体无毒、无污染，属环保型材料；5）注浆材料固化时间可调，使用方便；6）无机注浆材料宜选超早强自流平水泥灌浆料，不宜选超细水泥（主要收缩性大，时间不可调）。6.4.3封缝防水材料的要求1）凝固时间可调；2）强度高、粘结力强，能在潮湿基面上施工；3）不开裂、无溶解物质，收缩性小，耐腐蚀性强；4）抗渗透性强、无污染、应环保；5）宜选用改性环氧聚合物水泥砂浆。6.4.4嵌缝防水材料的要求1）具有弹柔性，粘结强度高，其模量适中，柔韧耐久，

23、内聚力强，不开裂；2）触变性好，立面涂嵌不流淌；3）无溶剂，固化后无毒无味，绿色环保；4）耐水耐腐蚀性强、耐老化、耐候，耐疲劳；5）宜选用单组份聚氨酯建筑密封胶。6.5各种防水堵漏材料的特点和技术性能 6.5.1无溶剂聚氨酯注浆材料的特点及技术性能 1）产品特点：a本产品无溶剂，含固量100%，单组份，斥水性，水活性，柔弹聚氨酯树脂灌浆料，是防水堵漏优质材料；b未固化前，是一种浅黄色液体，当它与水接触时，浆液便膨胀，快速（取决于温度和催化剂加入量）固化形成有韧性和弹性的闭孔聚氨酯泡沫，这种泡沫通常不会受腐蚀环境的影响；c 在接缝或裂缝中形成柔弹性的填充物；d不宜燃，无溶剂，使用安全；e调节催化

24、剂可以控制反应速度，固化物可耐大多数有机溶剂、弱酸、碱以及有机微生物。2）产品技术性能：性 能数 值未固化前固含量100%粘度（25）450-850mPa.s密度1.05-1.1kg/dm3闪点132未固化后密度约1kg/dm3抗拉强度约1.2N/mm2断裂延伸率约220%收缩率小于4%6.5.2改性环氧树脂注浆材料的特点及技术性能1）产品特点：a可灌性能好：浆液自身具有极强的渗透能力，可渗入0.003mm的微裂缝，可灌入渗透系数k=10-6-10-8cm/s的低渗透性泥化夹层中使其固结改性（由“泥性”变为“岩性”）；b对裂缝干燥度无要求，并能对有漏水甚至涌水的裂缝施工使用，具有大多数环氧类灌

25、浆材料不具备的堵水补强特殊功能；c浆材固结体力学性能优良，应用范围广，具有补强、加固等功能；d耐老化性和耐腐蚀性极佳；e注浆材料，固化时间可调，使用方便；f固结体无毒无污染。2）产品技术性能：起始粘度（20，mPa.s）渗透能力cm/s胶砂体的力学性能K=10-6-10-8抗压强度MPa50-80抗拉强度MPa7-20抗剪强度MPa20-40弹性模量MPa（1-8）103粘结强度MPa干燥基面6潮湿基面3.56.5.3无机注浆材料的特点及技术性能无机注浆材料选用超早强自流平水泥基灌浆材料。1）产品特点：a超早强自流平灌浆材料是一种水泥基、凝结时间可调的水硬性灌浆材料，其显著特点是具有超早强、高

26、强、微膨胀和自密实、自流平的特性。并且使用简单，可灌性好；b该产品为粉状材料，使用方便，按0.35-0.45的水灰比直接加水，搅拌均匀后即可使用，灌注后不需要振捣；c水灰比为0.35-0.45时，净浆的流动度大于240mm，料浆初凝10-20分钟，浆料终凝12-25分钟（流动性保持时间和凝结时间可调，根据用户需要，可缩短或延长料浆的流动性保持时间和凝结时间）。料浆的初凝和终凝时间间隔短（2-4分钟）；d从加水搅拌时起，常温下，净浆试体30分钟的抗压强度可达8-15MPa，1小时抗压强度可达12-25MPa，1天抗压强度可达25-45MPa，28天抗压强度可达50MPa以上，具有显著的超早强、高

27、强的特点。后期强度持续增长，一年达60MPa以上；e产品具有良好的微膨胀性，水灰比为0.4时，净浆试体的水中自由膨胀率为1天6.6/万，3天17/万，7天17.9/万，14天17.9/万。可以看出，试体的微膨胀在7天已趋于稳定；f产品的抗渗性、抗冻性和耐硫酸盐侵蚀性良好；g产品碱含量低、无氯；h产品可配制超早强混凝土、喷射混凝土。2）产品技术性能：序号项 目标 准1净浆流动度 mm2202流动度保持时间 min83凝结时间（20+2）初凝 min10终凝 min20初、终凝结间隔 min54抗压强度 MPa试块养护 40min6试块养护1d23试块养护3d30试块养护7d36试块养护28d42

28、5试件膨胀率 %水中 7d0.05水中 28d0.2干空 28d-0.026.5.4封缝材料的特点及技术性能封缝材料采用改性环氧聚合物水泥封缝材料。该材料是由特种水泥、改性纤维素、石英粉、粘稠剂、密度剂、分散剂等材料配制成聚合物水泥材料，施工时加1520%的改性环氧（低粘度）配制而成。1）产品特点：a能带水堵漏和防水，凝固时间可调，一般68分钟；b耐久性好、无溶出物、耐腐蚀性好、无腐蚀性、无毒无味、属环保材料；c抗渗抗裂性好、强度高、粘结力好、是粘贴瓷砖、马赛克和大理石优质材料；d施工方便、工期短、高效快捷，且环保。2）产品技术性能：序号检验项目技术指标1凝结时间（20+2）初凝 min210

29、终凝 min152抗压强度MPa1h4.53d15.03抗折强度MPa1h1.53d4.04抗渗压力MPa 7d 试块1.55粘结强度MPa 7d1.26耐热性 1005h无开裂、起皮、脱落7冻融循环（-15+20）20次无开裂、起皮、脱落注：1、产品为聚合物水泥粉料2、聚合物粉料加1520%的低粘度的改性环氧后其各项力学指标提高40%。6.5.5嵌缝防水材料的特点及技术性能采用单组份聚氨酯密封胶。1）产品特点：a聚氨酯密封胶一般都含有-NCO、-OH等强性基团，固化后能形成强韧的弹性粘结层，聚氨酯分子可分成3个组成部分，即聚醚（或聚酯）链段，异氰胺酯链段和作为扩链剂的低分子链段。聚氨酯分子被

30、看作柔性链段和刚性链段的嵌段共聚物，其结构特点使聚氨酯密封胶对多种材料都有良好的粘结；b应具有良好的防水渗透性能；c应具有回弹率高并长期保持弹性和韧性的性能；d应与基体接缝有良好的粘结性能并具有耐磨耐疲劳，不易老化等特点；e当接缝因热胀而变窄时，密封胶不软化挤出流淌；冬季收缩时密封胶不脆裂；f施工方便、操作简单，有专用挤出枪填缝；g不污染环境，不危害人体健康。2）产品技术性能：序号项 目单位标准测量依据1密度g/cm31.3+0.1PSD/M022流动性mm0GB/T 13477.6-20023表干时间min30PSD/M044伸长率%500PSD/M105拉伸模量MPaGB/T 13477.8-20026挤出性mL/min80PSD/M067弹性恢复率%95GB/T13477.18-20028固化速度mm/d3-5PSD/M059质量损失率%5PSD/M0310定伸粘结性无无破坏GB/T13477.10-200211浸水后定伸粘结性无无破坏GB/T13477.11-200212冷拉-热压后的粘结性无无破坏GB/T13477.13-200213酸环境中定伸粘结性无5%质量份硫酸液见说明无破坏14碱环境中定伸粘结性无饱和氢氧化钙液见说明无破坏15盐环境中定伸粘结性无5倍海水浓度见说明七、质量保证措施7.1保证质量的组织管理措施1、以项目经理和项目技术负责