天然气管道防腐施工安全方案

1、* 石化常减压天然气管道防腐施工平安方案江苏* 防腐安装第 *分公司二 O 一一 . 十天然气管道防腐防腐施工平安方案1 概况常减压车间天然气管道外壁新安装管线，须防腐。防腐做法为机械进行外表处理，涂氯磺化聚乙烯涂料两底两面。本方案主要依据HGJ229-91?工业 设备、管道防腐蚀工程及验收标准？、YB/T9256- 96?钢结构、管道涂装技术 规程?和 SHS01034-92?设备及管道油漆检修规程？并结合现场实际情况进行 编制。2. 施工准备经甲方同意，准备采用耐温性、耐候性、耐化学腐蚀性能均较好的氯磺 化聚乙烯涂料。材料由乙方采购，面漆颜色按?设备及管道油漆检修规程? SHS01034-

2、92之附录A “设备、管道颜色及标志之规定或以甲方规定为准。2.2 施工用工器具准备：备齐施工机械，施工工具如钢丝刷、铲刀、锤子、磨光机及施工材 料如涂料、毛刷、滚筒、砂纸等 。2.3 劳动力安排： 根据现场工程情况及甲方的进度、质量要求合理安排劳动力。对上岗人员进行施工技术技能、平安作业技能及环保知识的培训教育。同时对上岗人 员配备平安带、口罩、手套等劳动保护用品施工工具。施工及有关管理人员须事先体检合格前方可上岗，并熟悉施工现场情 况，了解工程概况及施工方案。3 防腐施工工艺准备施工设施检查平安设施 机械处理 刷第一道底漆刷第二道底漆刷第一道面漆一一一刷第二道面漆，现场清理。作业人员须采取

3、平安措施。在作业之前，平安保护设施必须得到甲方平安监 督部门确认，方可作业。作业前应到安监部门开登高作业票，办理施工作业票。开始作业后，先用铲 刀手工铲除旧漆膜及浮锈，再用钢丝刷、砂纸等去外表的铁锈、旧漆膜及氧 化皮焊渣、毛刺等，除锈标准达?设备及管道油漆检修规程? SHS01034-92 中“表 1规定之“二级 。外表处理经甲方检查合格后，立即 24 小时内刷第一道底漆。底漆配制应 用专用稀释剂控制好粘度，不宜过稠，以免影响附着力。 第一道底漆表干成膜后，最好尚未干透时，即涂刷下一道漆。依此直至第二 道面漆。面漆颜色按本方案前述条款之规定。在施工过程中每一道工序均须 由甲方进行中间质量检查，

4、合格前方可进入下一道工序。涂料配制时应按照施工说明进行，搅拌均匀。涂料配制、施工用工具应保持 干净。配好的漆料须在材料施工说明规定的时间内用完。 每道涂层间隔时间最大不 超过材料施工说明规定的时间，对于因特殊原因，涂层固化时间太长，那么须 用砂纸打磨前方可再涂刷下一道漆。刷涂时，层间应纵横交错， 每层宜往复进行， 涂匀为止。 每道漆膜不宜太薄， 也不宜太厚。涂层不得有针孔、气泡、流坠漏涂等缺陷。施工环境温度不低于5C,相对湿度不高于85%通风良好，环境清洁。施工期间，密切关注天气，不得在雨、雾、雪、风沙等恶劣天气下进行露天刷 涂作业。外表处理后因雨、雪而来不及刷涂底漆的，待雨雪过后须重新进行

5、外表处理，验收合格前方可刷底漆。同样雨雪过后，外表枯燥、合格前方可 进行下一道刷涂作业。同时在雨雪天气要注意施工现场材料的防护。4. 质量保证体系建立明确、清晰的质量保证体系，包括明确施工技术标准、质量标准并 建立相应的组织机构。施工技术标准主要执行的是a) ?工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准? HGJ229-91；b) ?设备及管道油漆检修规程? SHS01034-92；c) 扬子石化公司的有关施工要求。4.2 质量标准： 涂层附着牢固、密实，涂层外表不得粘附砂粒、灰尘，不得有漏涂、不匀、 皱皮、气泡、流挂、刷痕、堆积、颜色不一等缺陷。如有机电、仪表盘、配电盘等设备的防腐，其涂层外观应

6、光滑平整，不得有 机械杂质。涂层外表光泽一致5 中间检查与竣工验收 工程验收包括外表处理、中间检查验收和竣工检查验收。验收时按本方案之5.1 及 5.2 款执行。6 平安保证体系6.1 进场作业前作业人员须经平安技能培训合格方可上岗，平安设施须经厂 安监部门验收合格方可施工。如前所述，施工前须系好平安带，必要时要在 施工设施/ 人员下方架设平安网，到安监部门开登高作业票，并对其它平安 事项由甲乙双方共同确认。熟悉并会使用现场消防设施，消防通道应畅通。 进入现场必须佩戴平安帽， 穿平安工作服、 工作鞋。高空作业应系好平安带， 平安带要拴在上方牢固的地点，并经再三确认。严禁高空抛物。6.3 要注意施工作业人员的身体健康，进场作业前施工作业人员、管理人员 须经健康、环保知识培前方可上岗。施工人员应佩戴口罩、手套等，不用手 直接触摸有毒有害物质。如皮肤接触到有毒有害物质，应及时用水清洗或采 取其它有效措施。6.4 应注意施工现场卫生管理，施工前后均须清理现场，做到工完、料尽、 场地清。6.5 易燃、易爆和有毒有害材料应存放在仓