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文档简介
1、平衡阀使用简要我司强烈建议平衡阀在装入系统之前按系统需要设定好压力,且最好由我司在产品出厂前根据客户要求设定压力。一方面装入系统的平衡阀难以精确设定压力,给操作带来困难;另一方面装入系统的平衡阀口常会伴有负载存在,过大的负载压力会给调压人员的操作带来困难,甚至会造成调压零件的损坏。平衡阀调压方法:内六角一端正对视线,顺时针旋转为右旋,右旋调压杆降低负载设定压力;逆时针旋转为左旋,左旋调压杆增加负载设定压力。1 出厂前平衡阀压力设定标准以LCBEA-LH平衡阀为例:平衡阀出厂时设定压力为口负载开启压力以负载开启压力为210bar为例。1.1安装测试油路,以标准扭矩将平衡阀装入系统,初始设定将调压
2、杆右旋到底,使设定压力到达最小值,负载低压通油测试;1.2无负载情况下,左旋调压杆至3 34圈,锁紧调压螺母,然后缓慢增加负载,此时设定压力应为210bar 如果设定压力有偏差,应在无负载情况下以相同操作微调至标准设定压力:1.3考前须知:组装工作台测试所需液压系统回路时要确保平安后再装阀测试;调压前必须松开调压锁紧螺母,旋转调节杆设定压力必须在无负载情况下进行;调压杆右旋为减压,左旋为增压;高压调试之前最好低压通油一次;锁紧调压螺母后请勿再转动调压杆;1.3.6 调压设定参照平衡阀压力设定附表见附表,如有偏差以实际设定为准;平衡阀安装扭矩必须符合标准标准详见技术资料;平衡阀的最大设定压力应为
3、最大负载感应压力的1.3倍。设定压力不能过高,否那么会增加液控口的背压,产生节流使油缸下降缓慢。2 强行装入系统调定压力如假设在特别情况下,不得不在装入系统后再次设定,以下为建议方法:2.1强行装入系统调压必须遵守系统操作的相关要求,确保整个设备系统在控制之内,不会因设备运动造成任何的毁坏或伤害;应特别注意因压力重新设定后引起的设备运动位置的变化;特别注意增加设定压力的旋转方向为左旋;系统中如假设没有压力显示设备,请于方便处安装以便调试和观测记录;因平衡阀的最大设定压力应为最大负载感应压力的1.3倍,故在测出平衡阀所支撑执行设备的最大负载后要扩大1.3倍,所得的压力值才为平衡阀的设定压力值;必
4、须在平衡阀支撑的执行器上设定压力,假设此执行器引起角位移,那么需其在最大负载位置以最小流量缓慢增加负载,增加负载时观测压力表,记录得到的最大值;请从出厂前平衡阀设定的标准压力开始,将观测到的负载压力扩大1.3倍,然后通过顺、逆的旋转来调整压力至计算出来的压力值,旋转圈数参照附表,计算值大于出厂标准压力值那么逆时针旋转,小于那么顺时针旋转。注意:阀的最终设定压力将不可能在压力表上观测到,因为其会高于最高负载的诱导压力。在旋转圈数计算时,所选附表参数以试验均值为主要依据,理论值为附属参考。假设被设定阀已被顺时针旋到底,那么在调压前增加一个逆时针全旋转。考前须知:测得执行器最大负载后,将系统压力降为
5、常压后再重新设定平衡阀的压力,不要在伴随系统负载高压下设定压力;在使用内六角扳手旋转调节杆时,务必将扳手插到内六角底端,旋不动时,请勿强行施加扭力矩,以免损坏调压零部件。2.2设定过程例如:以CBEA-LHN为例,设定范围 70280bar,出厂设定 210bar ;2.2.1 假设测得的最大压力为120bar,将负载乘以1.3 120bar x 1.3=156bar ,得平衡阀建议设定压力为 156 bar。查表得CBEA-LHN的每圈调压量为 93bar,用设定压力值减去出厂设定标准压力后除 以每圈的调压量,得出的为正值那么逆时针旋转,得出的为负值那么顺时针旋转,旋转圈数计算如下:156
6、- 210.; 93 二 -0.58 顺时针根据以上计算为负值,应顺时针近似旋转3 5圈。2.2.3 假设您的阀符合上述中的 ,那么根据建议设定压力156bar逆时针旋转调压杆两圈,查表得此时的开启压力为97bar,再做如下计算:156 - 97 93"; 0.63 逆时针根据以上计算为正值,应再逆时针近似旋转0.63圈;也可以先逆时针旋转 3圈后再顺时针旋转,具体旋转量由计算得。2.2.4 通过上述计算调整平衡阀:松开锁紧螺母,旋转调压杆,旋向及圈数由以上计算定,调节完毕将锁紧螺母锁紧至标准扭矩,锁紧螺母时请勿再转动调压杆。3 液控开启压力计算平衡阀的工作包括口液控局部和口溢流局部
7、,液控局部和溢流局部的面积比为液控比。液压油从口反向流回口时被单向阀锁住,当液控口有与口负载成反比的作用力时单向阀开启,油流回口。口液控压力有效的降低了阀的设定压力,此可根据控制活塞上液控面积和溢流面积的比拟分析得出。例如:一个阀的液控比为 3:1,设定压力为3000psi ,负载压力为 2000psi ,那么需要翻开溢流阀的液控压力为 333psi ,即3000psi-2000psi/3=333psi。液控比计算方法如下:计算公式S- LPr CrS- LPR CRS- LPrCr(1)为便于阐述,以上参数设定如下:s =为阀的设定压力L=为负载压力R =为液控比比数为1,例如3:1那么Pr
8、 = 3R =为液压缸面积比无杆腔 /有杆腔平衡阀压力设定附表假设阀为岀厂设定标准压力,那么用试验均值按说明计算调压圈数,假设阀已被顺时针旋到底,那么根据建议设定值大小逆时针旋转2圈或3圈,再将对应开启压力带入计算每圈调压量/ bar圈总圈数试验开启压力/bar试验均值理论值试验均值逆时针旋2圈逆时针旋3圈LCBBB-LHN1151093券1352413% 325LCBBC-LHN1221093%127249334 322LCBCA-LHN1121093%982103 34 300LCBCA-LIN44393%33773 策 109LCBCG-LJN1301513341672983/4 350LCBCG-LKN838533494177334 253LCBEA-LHN93803%971883% 260LCBEA-LIN4738440904 135LCBEG-LJ
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