橡胶制品生产工中级

1、2010年职业技能鉴定操作技能考核项目橡胶制品生产工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心橡胶制品生产工中级试题目录试题一、塑炼氯丁胶 （炼胶30%）试题二、热炼丁腈胶料 （炼胶30%）试题三、混炼丁腈胶 （炼胶30%）试题四、手工制造胶浆 （成型30%）试题五、酸碱法处理金属件 （成型30%）试题六、金属件刷列克那 （成型30%）试题七、硫化130骨架油封 （硫化40%）试题八、硫化橡胶皮碗 （硫化40%）试题九、硫化80以下O型圈 （硫化40%）橡胶制品生产工中级试题组合目录组合一：塑炼氯丁胶 （炼胶30%）手工制造胶浆 （成型30%）硫化130骨架油封 （硫化40%）组合二：热炼丁腈胶料 （炼

2、胶30%）酸碱法处理金属件 （成型30%）硫化橡胶皮碗 （硫化40%）组合三：混炼丁腈胶 （炼胶30%）金属件刷列克那 （成型30%）硫化80以下O型圈 （硫化40%）试题一：塑炼氯丁胶1、准备要求：（1）设备准备：序号名称规格数量备注1开炼机161台（2）材料准备：序号名称规格数量备注1氯丁胶料50kg（3）工具准备：序号名称规格数量备注1炼胶刀1把2、操作考核规定及说明：（1）操作程序说明：1）准备工作2）检查设备3）塑炼准备4）塑炼操作5）停车6）清理现场（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式

3、说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生操作开炼机塑炼胶料的操作技能及熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表：中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：塑炼氯丁胶 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作检查材料与工具3未检查扣3分2检查设备开炼机的紧急制动系统8未检查扣8分开炼机辊8未检查扣8分设备其它各部位4

4、未检查扣4分3塑炼准备称量20kg氯丁胶（公差±0.2kg）10超差扣10分调整辊温45-5010超过规定扣10分调整辊距1-1.5mm10调整不当扣10分4塑炼操作启动开炼机 10开车程序错误一次扣5分加氯丁胶料10加胶部位错误不得分放厚下卷10采用自动落高法不当扣10分调整辊距5-6mm5辊距调整不当扣5分5停车关闭水汽阀6未关闭水汽阀扣6分料盘中不得有余料6料盘有余料扣6分6清理现场清理现场未清理从总分中扣2分7安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100否定项说明：加料时严重违规，

5、停止操作。考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题二： 热炼丁腈胶料1、准备要求：（1）设备准备：序号名称规格数量备注1开炼机1台（2）材料准备：序号名称规格数量备注1丁晴混炼胶若干（3）工具准备：序号名称规格数量备注1炼胶刀1把2、操作考核规定及说明：（1）操作程序说明：1）检查设备2）垫炼准备3）热炼操作4）停车5）清理现场（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生操作开炼

6、机热炼胶料的技能及熟练程度3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表：中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：热炼丁腈胶料 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1检查设备开炼机制动拉杆5未检查扣5分开炼机辊缝5未检查扣5分辊距调整顺畅5未检查扣5分2热炼准备秤量丁晴胶混炼片6秤量误差超±0.5kg扣6分调整辊温50-5510调整超差扣10分调整辊距5-7mm10调整超差扣10分

7、3热炼开车至二次启动6未到二次启动加胶扣6分加胶料包辊10胶料未软化包辊不得分连续加胶扣5分热炼割开倒片10未用割法左右轮割扣10分下卷，每卷重5-7kg15下卷超差扣5分下卷返工一次扣5分4停车料盘中不得有余胶5有余料扣5分剩余胶料下片上架8未下片扣5分未上架扣3分停车关闭水汽阀门5有一项未关扣5分5清理现场清理现场未清理现场总分中扣3分6安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100否定项说明：加料时严重违规停止操作，成绩计为零分。考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试

8、题三：混炼丁腈胶料1、准备要求：（1）设备准备：序号名称规格数量备注1开炼机161台（2）材料准备：序号名称规格数量备注1丁晴塑炼胶若干2辅料若干（3）工具准备：序号名称规格数量备注1炼胶刀1把2收料工具1套2、操作考核规定及说明：（1）操作程序说明：1）准备工作2）检查设备3）混炼准备4）混炼5）停车6）清理现场（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生掌握开炼机混炼胶料的操作技能及熟练程度。3、考核时限

9、：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表：中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：混炼丁腈胶料 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具2选错或少选一件扣1分2检查设备开炼机的紧急制动灵活5未检查扣5分开炼机辊筒间无异物5未检查扣5分胶料与辅料相符5未检查扣5分3混炼准备调整辊距5-7mm5调整错误扣5分调整辊温50-555调整错误扣5分二次起动完成方可加料，开车运行5提前投料不得分

10、4混炼加塑炼胶的找余胶5未找余胶扣5分加小料5不满辊吃料扣5分加软化剂、填充剂5辅料散落扣5分吃料5吃料时割刀扣5分加硫黄与超促进剂8未加不得分吃料，三薄通10辊漏不当扣4分三次薄通少一次扣2分用三包二卷法捣匀10少一次扣5分下片规格0.6×1.2m10下片重复扣5分下片规格超标扣5分5停车混炼的料盘内无余料5有余料不得分混炼胶及时冷却5未冷却扣5分6清理现场清理现场未清理现场总分中扣3分6安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100否定项说明：加料时严重违规停止操作，成绩计为零分。考评员

11、： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24 试题四：手工制造胶浆1、准备要求：（1）材料准备：序号名称规格数量备注1胶浆桶1只2溶剂若干3浆胶片若干4搅拌杠1只（2）工具准备：序号名称规格数量备注1剪刀1把2台秤1台2、操作考核规定及说明：（1）操作程序说明：1）准备工作2）检查工装3）搅浆准备4）搅浆操作5）搅浆处理（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生制作胶浆的操作技能及熟练程度。3

12、、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表：中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：手工制造胶浆 考核时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、准备材料6工具选择错误一次扣1分材料准备少一件扣1分2检查工装胶浆桶清洁5未检查扣5分溶剂5未检查扣5分胶片厚度小于2mm5未检查扣5分3搅浆准备按比例称量溶剂5秤量超差1%扣5分按比例确定胶片量10胶片超差1%扣10分裁胶片、规格边长小

13、于50mm10大于50mm扣10分4搅浆将量好的溶剂放入胶浆桶5撒料扣5分将胶片散开加入溶剂10未散开胶片扣10分随木棍搅动随下胶不粘连10有粘连扣5分下胶时不搅动扣5分停放2小时（模拟）5未停放扣5分继续搅动至胶片溶融，方向变化应每2min一变10方向一直不变扣5分未2min一变化扣5分5搅浆处理搅好胶浆应封好备用10胶浆不封闭扣10分余胶及溶剂应返回原处4未返回原料扣4分6安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题五：酸碱法处

14、理金属件1、准备要求：（1）材料准备：序号名称规格数量备注1酸洗槽 1个2金属骨件若干3工业酱酸若干4水槽1个5尼龙绳若干（2）工具准备：序号名称规格数量备注1耐酸手套2付2塑料筐1个2、操作考核规定及说明：（1）操作程序说明：1）准备工作2）酸洗准备3）酸洗4）酸洗结束处理（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为模拟操作，考核过程按评分标准及操作过程评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生用酸碱法处理金属件的操作技能及熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）

15、。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表：中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：酸碱法处理金属件 考核时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作检查工业盐酸纯净度5未检查扣5分检查金属骨架数量及外型5未检查数量扣3分未检查外型扣2分检查酸洗槽清洁5未检查扣5分2酸洗准备将工业盐酸按比例倒入水中10未按比例加盐酸扣5分倒入方法错误扣5分搅匀10未搅匀扣10分将金属件用尼龙绳穿好放入塑料筐中10未用尼龙绳穿好扣5分放置过多扣5分3酸洗将金属缓

16、慢浸入酸液10过快扣5分液体外溢扣5分浸泡1min 10时间超差扣10分取出冲洗10未冲洗扣10分凉干10未凉干扣10分4酸洗结束处理烘干酸洗后的金属件10未烘干扣10分烘不干扣5分立即将烘干后的金属件送下道工序5未立即处理扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣5分严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题六：金属件刷列克那1、准备要求：（1）材料准备：序号名称规格数量备注1金属骨架20件2列克那若干（2）工具准备：序号名称规格数量备注1毛刷5把2容器5个2、操作

17、考核规定及说明：（1）操作程序说明：1）准备工作2）工装检查3）涂刷准备4）一次涂刷5）二次涂刷6）涂刷结束处理（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为模拟操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生金属件刷列克那的操作技能及熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表：中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考

18、核评分记录表现场号工位号性别试题名称：金属件刷列克那 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具2选错或少选一项扣1分2装备检查列克那纯净有效6未检查扣6分金属骨架的前期处理合格7未检查扣7分3涂刷准备将列克那倒入容器中10占容器的1/22/3，过多过少一次扣5分将金属件依排开放好10不整齐扣10分4一次涂刷依次涂刷10刷不全扣5分流液扣5分翻转涂刷10刷不全扣5分流液扣5分干燥1 min10时间不足扣5分超时扣5分5二次涂刷依次涂刷10刷不全扣5分流液扣5分翻转涂刷10刷不全扣5分流液扣5分干燥1 min10时间不足扣5分超时扣5分6涂刷结束涂

19、刷的金属骨架保持清洁5弄脏一件扣1分7安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣5分严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题七：硫化130骨架油封1、准备要求：（1）设备准备：序号名称规格数量备注1平板硫化机1台（2）材料准备：序号名称规格数量备注1130油封骨架 若干只2胶片1.5mm厚若干只（3）工具准备：序号名称规格数量备注1剪刀1把2模具1套3启模修边工具1套2、操作考核规定及说明：（1）操作程序说明：1）准备工作2）设备检查3）成型硫化4）启模修边5）停机（2）考

20、核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生操作平板硫化机硫化骨架制品的技能及熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表：中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：硫化130骨架油封 考核时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检

21、测结果扣分得分备注1准备工作选择工具3选错或少选一件扣1分2设备检查硫化机电气系统5未检查扣5分检查垫板温度5未检查扣5分检查仪表液压系统5未检查扣5分检查胶料模具5未检查扣5分3成型硫化成型装模10装模不正扣5分成型形状错误扣5分升压至2.5-3MPA10压力超过标准扣10分计时（时间8 min）15未计时扣10分计时延时扣5分4启模修边启模不损伤模具及制品10损伤产品一件扣5分修边平整光滑不伤及制品10损伤制品扣5分制品不光滑有毛边扣5分产品无缺陷10有缺陷扣10分5停车关闭电、汽阀门6未关闭扣6分返回剩余胶料6未返回余胶扣6分6安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项

22、从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24 试题八：硫化橡胶皮碗1、准备要求：（1）设备准备：序号名称规格数量备注1平板硫化机1台（2）材料准备：序号名称规格数量备注1胶料若干（3）工具准备：序号名称规格数量备注1启模修边工具1套2模具1套3天平1架2、操作考核规定及说明：（1）操作程序说明：1）准备工作2）设备检查3）硫化4）启模修边5）停机（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。3）考核方式说明：该项目为实际

23、操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4）测量技能说明：本项目主要测量考生操作平板硫化机硫化橡胶制品的技能及熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表：中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷橡胶制品生产工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别试题名称：硫化橡胶皮碗 考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具6选错或少选一件扣2分2设备检查硫化机电气系统10未检查扣10分平板温度 10未检查扣10分液压系统10未检查扣1

24、0分胶料5未检查扣5分模具 5未检查扣5分3硫化称量胶料、装模10称量超差±10g扣5分装模不正扣5分硫化合模升压2.0-2.5MPa10升压未达标准扣10分时间8min10时间超差±1 min扣10分4启模修边模具无损坏10模具损坏不得分产品修边光滑平整、无损坏、无撕裂12修边损坏扣6分有毛边、不平整、撕裂各扣2分5停机关闭电、汽阀门2未关电、汽阀门各扣1分6安全文明操作按国家或企业颁发的有关安全法规进行操作每违反一项从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作合 计100考评员： 核分员： 年 月 日编码：80010000-JL-24试题九：硫化80以下O型圈1、准备要求：（1）设备准备：序号名称规格数量备注1平板硫化机1台（2）材料准备：序号名称规格