活性染料冷轧堆染色工艺_图文

1、 印染前处理新宠脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE及其磺酸盐FMES脂肪酸甲酯的乙氧基化物(FMEE是近年新兴的非离子表面活性剂,具有无与伦比的低泡、乳化、分散、净洗功能,在国外已得到了广泛的应用,在纺织领域尤其是织物的精练前处理工艺更是得到了成功的应用。FMEE是18碳的脂肪酸甲酯接上不同EO数目的环氧乙烷,因为脂肪酸甲酯具有与油脂和蜡质相类似的酯基分子结构,根据相似相溶的机理,脂肪酸甲酯乙氧基化物在各种表面活性剂中是最优秀的除油、除蜡产品,根据美国洗涤协会Tom Senwelo博士发表在国际洗涤标准专刊上的文章,脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE的去油能力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.5倍,是三乙醇胺油酸皂的

2、2.5倍。在除蜡方面, FMEE的除蜡能力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.6倍,是三乙醇胺油酸皂的1.4倍。FMEE具有以下特点:1,分子式中具有酯基,类似于油脂和蜡质结构,根据相似相溶的原理,对油脂、矿物油和石蜡有极强的溶解和去除能力。2,浊点在大于100,由于非离子的表面活性剂在浊点附近的温度具有最佳的使用性能,浊点 附近具有最低的泡沫性能和最高的净洗能力。FMEE可直接使用于高温工艺条件。 3,具有较强的分散性能,能将油、蜡、污垢等分散在工作液中,防止反沾污,因此也适用于低温条件下除油与除蜡,弥补低温导致工作液分散力下降。FMEE在印染领域中的应用:1,针织物的精练剂目前针织前处理常用的是AEO系

3、列,AEO很大的缺陷是分散性能差,在小浴比的工作液中由于油污等杂质的反沾污导致精练效果变差,毛效不均匀等缺陷,而FMEE具有极佳的除油性能同时,亦有低泡、良好的分散性,特别适用于针织物的间歇式前处理工艺,净洗效果明显好于脂肪醇醚系列。 2,化纤的低温除油剂由于FMEE具有极佳的分散净洗性能,因此低温条件亦有优异的除油性能,适用于涤纶、氨纶等化纤织物的低温常温除油,并可实现不排液直接染色的工艺。3,棉纤维的除蜡剂随着棉花价格高居不下,纱线及其所用浆料的质量则越来越差,导致坯布出现棉蜡去除不净等问题,FMEE对棉蜡去除彻底,可以用作织物除蜡剂,可有效杜绝布面蜡丝与蜡斑。与所有非离子产品一样,FME

4、E耐碱性较差,为了提高其耐碱性能,将FMEE磺酸化,得到其阴离子的磺酸盐即FMES。FMES继承了FMEE高效除油和除蜡的特点以外,磺酸化后又具有很高的耐碱性能,FMES耐100热碱可达50g/L,耐40热碱达到150g/L。FMES适用于梭织物的强碱退浆精练前处理工艺,梭织物的前处理是比较古老的话题,看似没有新意,但是随着前处理流程越来越短,以及人们期望对片碱的使用越来越少,梭织物的前处理又成为新的挑战。目前的梭织前处理剂多为非离子脂肪醇醚类(AEO、TX、异构醇醚与阴离子(仲烷基磺酸钠SAS、十二烷基苯磺酸钠LAS等复配,为了提高其耐碱性,继续复配磷酸酯类产品。在以上原料中,脂肪醇醚的除蜡

5、性能远远不够,对浆料的去除也不彻底,尤其在轧槽或水洗槽中导致浆料凝聚与反沾污。仲烷基磺酸钠由于分子量小,渗透性能很好,但是净洗性能特别是乳化力较差。LAS价格便宜但是泡沫很高、耐硬水性能很差,对水质要求较高。与以上原料相比,FMES则是性能全面的精练原料,如耐碱性能优异,因此不需要复配磷酸酯 类产品,而磷酸酯类产品如OEP净洗力非常差,过多使用会降低毛效。FMES最大的优点是对各种浆料的退浆率高,对棉蜡去除彻底,能有效的防 止轧液槽和水洗槽中浆料与其它杂质的凝聚。因此FMES具有低泡、耐碱、高退浆率、高毛效等诸多优点,特别适用于机织布前处理工艺。FMEE与FMES的生产现状:FMEE主要用到的原料是18碳硬脂酸甲酯,是石油的第一道裂化产物,因此世界范围内FMEE的生产主要集中在喜赫石油、碧辟石油、墨菲石油等石化公司中,其中以喜赫石油的产量最大。脂肪酸甲酯与环氧乙烷加成反应复杂,催化剂效率低反应时间漫长,尤其目标产物的转化率较低,国内对催化与合成工艺都做了不懈的努力,但是关键的催化工艺始终没有突破,得到的产品纯度较差,至今没有产业化。笔者认为造成这种现状,是中国整个化工体系跟国外相比处于落后状态,从石油的