橡胶综合物理性能测试实验

1、橡胶综合物理性能测试实验实验时间 实验地点 实验组别 实验参加人员 、 、 、 、 、 一、实验目的：1、通过实验，了解橡胶综合物理性能实验中使用的各种实验仪器，如：硫化仪、平板硫化机、拉力实验机、门尼粘度计、炭黑分散度测量仪、比重测量仪、硬度计等实验仪器。2、通过实验，了解上述实验仪器的工作原理；掌握上述实验仪器的操作方法。3、利用上述实验仪器，对经过混炼后的胶料进行各种物理性能的测试（包括硫化曲线的测定；炭黑分散度测量；拉伸、撕裂、剥离；门尼粘度测量；分散度测量；比重测量；硬度测量等）。掌握各种测试方法，加深对理论知识的理解和应用。4、通过对实验数据的分析，掌握一些相关的数据处理的知识。二

2、、实验方法：1、将混炼后的胶料，取适量在硫化仪上进行硫化曲线测量实验，测出该胶料进行硫化实验所需要的条件；2、在平板硫化机上对胶料进行硫化；3、对硫化好的胶片进行各种物理性能的测试（包括炭黑分散度；拉伸、撕裂、剥离；门尼粘度测量；炭黑分散度测量；比重测量；硬度测量等）；4、记录相关数据，进行具体分析。三、实验设备及仪器：设备及仪器名称规格型号设备数量备 注四、实验胶料相关条件：胶料编号混炼时的条件胶料配方及质量分数五、数据记录及处理：1、实验数据记录： 实验结果工艺条件硫化仪测定的硫化条件12tttAaDs填充系数实验冷却水温度实验上顶栓压力实验转子转速实验表中：1300%定伸应力，MPa；2

3、拉伸强度，MPa；t抗撕裂强度，kN/m；t扯断伸长率，%；t扯断永久变形，%；硬度，A（°） Ds混炼胶分散度2、数据处理及分析（选择一组进行分析）：1） 对300定伸应力的影响 2） 对拉伸强度的影响3） 对抗撕裂强度的影响 4） 对扯断伸长率的影响5） 对扯断永久变形的影响 6） 对邵尔硬度的影响7） 对分散度的影响六、问题分析及结论：1、分析实验条件对胶料综合物理性能的影响？2、使用硫化仪的目的是为了什么？3、在橡胶综合物理性能实验中，你学到了什么？最大的体会是什么？密炼机综合实验实验时间 实验地点 实验组别 实验参加人员 、 、 、 、 、 一、 实验目的：1、 结合课本所

4、学的内容，对密炼机主要性能参数（最大功率、单位能耗、分散度、排胶温度、拉伸强度、撕裂强度、外观质量）及影响这些参数的因素进行进一步的了解；2、 通过实验验证密炼机在实际生产使用过程中影响混炼过程的因素（填充系数、冷却水温度、上顶栓压力、转子转速）对以上参数的影响；3、 通过实验，学会对密炼机的操作和使用，学会对一些实验仪器（功率记录仪、温度计、温度传感器、转速表等）的使用和了解；4、 通过对实验数据的分析，找出可以指导设计和实际生产使用的规律。二、实验方法： 密炼机在不同的填充系数、不同的冷却水温度、不同的上顶栓压力、不同的转子转速的情况下，其主要性能参数（消耗的最大功率、单位能耗、分散度、排

5、胶温度、拉伸强度、撕裂强度）的变化情况。1、 填充系数实验：改变不同的填充系数，密炼机主要性能参数的变化；2、 冷却水温度实验：更换不同的冷却水温度，密炼机主要性能参数的变化；3、 上顶栓压力实验：更换不同的上顶栓压力，密炼机主要性能参数的变化；4、 转子转速实验：改变不同的转速，密炼机主要性能参数的变化；三、实验设备及仪器：设备及仪器名称规 格 型 号设 备 数 量备 注四、实验条件：室温胶料配方种类混炼时间转子构型五、数据记录及处理：（一）实验A （填充系数实验）1、实验条件： 转子转速_rpm. 冷却水温度_OC. 上顶栓压力_Mpa.2、实验数据： 填充系数最大功率(Kw)单位能耗(K

6、wh/Kg)分散度排胶温度 ()拉伸强度 （Mpa）撕裂强度(KN/m) 质量(Kg)0.550.60.650.73、数据处理及分析：1）填充系数与最大功率的关系： 2）填充系数与排胶温度的关系： 3）填充系数与拉伸强度的关系： 4）填充系数与分散度的关系 （二）实验B （冷却水温度实验）1、实验条件： 转子转速_rpm. 填充系数_. 上顶栓压力_Mpa. 胶片质量_Kg.2、实验数据： 冷却水温度最大功率(Kw)单位能耗(Kwh/Kg)分散度Kg/h排胶温度 ()拉伸强度 Mpa撕裂强度KN/m 备注203040503、数据处理及分析：1）冷却水温度与最大功率的关系： 2）冷却水温度与排胶

7、温度的关系：3）冷却水温度与拉伸强度的关系： 4）冷却水温度与分散度的关系 （三）实验C （上顶栓压力实验）1、实验条件： 转子转速_rpm. 填充系数_. 冷却水温度_OC. 胶片质量_Kg.2、实验数据：上顶栓压力最大功率(Kw)单位能耗(Kwh/Kg)分散度Kg/h排胶温度 ()拉伸强度 Mpa撕裂强度KN/m 备注0.30.40.50.63、数据处理及分析：1）上顶栓压力与最大功率的关系： 2）上顶栓压力与排胶温度的关系：3）上顶栓压力与拉伸强度的关系： 4）上顶栓压力与分散度的关系（四）实验D（转子转速实验）1、实验条件： 上顶栓压力_Mpa. 填充系数_. 冷却水温度_OC. 胶片

8、质量_Kg.2、实验数据： 转子转速最大功率(Kw)单位能耗(Kwh/Kg)分散度Kg/h排胶温度 ()拉伸强度 Mpa撕裂强度KN/m 备注901101301603、数据处理及分析：1）转子转速与最大功率的关系： 2）转子转速与排胶温度的关系：3）转子转速与拉伸强度的关系： 4）转子转速与分散度的关系：六、问题分析及结论：通过实验数据的整理和分析，可以找出影响混炼过程的因素与密炼机性能参数的关系：1、 填充系数与密炼机性能参数（最大功率、单位能耗、分散度、排胶温度、拉伸强度、撕裂强度、外观质量）的影响； 2、 冷却水温度与密炼机性能参数（最大功率、单位能耗、分散度、排胶温度、拉伸强度、撕裂强

9、度、外观质量）的影响；3、 上顶栓压力与密炼机性能参数（最大功率、单位能耗、分散度、排胶温度、拉伸强度、撕裂强度、外观质量）的影响；4、 转子转速与密炼机性能参数（最大功率、单位能耗、分散度、排胶温度、拉伸强度、撕裂强度、外观质量）的影响；橡胶挤出机综合实验实验时间 实验地点 实验组别 实验参加人员 、 、 、 、 、 一、 实验目的：1、结合课本所学的内容，对挤出机主要性能参数（生产能力、挤出温度、挤出压力、电机功率、外观质量）及影响这些参数的因素进行进一步的了解；2、通过实验验证挤出机在实际生产使用过程中影响挤出过程的因素（转速、胶料种类、螺杆构型、长径比、口型、机头温度）对以上参数的影响

10、；3、通过实验，学会对挤出机的操作和使用，学会对一些实验仪器（功率记录仪、温度计、压力传感器、转速表等）的使用和了解；4、通过对实验数据的分析，找出可以指导设计和实际生产使用的规律。二、实验方法： 挤出机在不同的口型、不同的胶料、不同的螺杆构型的情况下，改变螺杆转速，其主要性能参数（生产能力、挤出温度、电机功率、机头压力）的变化情况。1. 转速实验：改变不同的转速，挤出机主要性能参数的变化；2. 口型实验：更换不同的口型，挤出机主要性能参数的变化；3. 螺杆构型实验：更换不同的螺杆，挤出机主要性能参数的变化；4. 胶种实验：更换不同的胶料种类，挤出机主要性能参数的变化；三、实验设备及仪器：设备

11、及仪器名称规 格 型 号设 备 数 量备 注四、实验条件： 室温机头温度机身一段温度机身二段温度机身三段温度五、数据记录及处理：（一）实验A1、实验条件： 螺杆 参数：长径比 、压缩比 、螺杆头部结构 ； 胶料 种类： ； 口型 特征：形状 、长度 、直径（宽度） 。2、实验数据： 螺杆转速挤出时间(s)挤出量(g)挤出温度()机头压力（Mpa)电机功率(Kw)备注15(r/min)123平均25(r/min)123平均35(r/min)123平均45(r/min)123平均55(r/min)123平均60(r/min)123平均3、数据处理及分析：1）螺杆转速与生产能力的关系： 2）螺杆转速

12、与挤出温度的关系：3）螺杆转速与机头压力的关系： 4）螺杆转速与电机功率的关系（二）实验B1、实验条件： 螺杆 参数：长径比 、压缩比 、螺杆头部结构 ； 胶料 种类： ； 口型 特征：形状 、长度 、直径（宽度） 。2、实验数据： 螺杆转速挤出时间(s)挤出量(g)挤出温度()机头压力Mpa)电机功率(Kw)备注15(r/min)123平均25(r/min)123平均35(r/min)123平均45(r/min)123平均55(r/min)123平均3、数据处理及分析：1）螺杆转速与生产能力的关系： 2）螺杆转速与挤出温度的关系：3）螺杆转速与机头压力的关系： 4）螺杆转速与电机功率的关系（

13、三）实验C1、实验条件： 螺杆 参数：长径比 、压缩比 、螺杆头部结构 ； 胶料 种类： ； 口型 特征：形状 、长度 、直径（宽度） 。2、实验数据： 螺杆转速挤出时间(s)挤出量(g)挤出温度()机头压力Mpa)电机功率(Kw)备注15(r/min)123平均25(r/min)123平均35(r/min)123平均45(r/min)123平均55(r/min)123平均3、数据处理及分析：1）螺杆转速与生产能力的关系： 2）螺杆转速与挤出温度的关系：3）螺杆转速与机头压力的关系： 4）螺杆转速与电机功率的关系（四）实验D1、实验条件： 螺杆 参数：长径比 、压缩比 、螺杆头部结构 ； 胶料

14、 种类： ； 口型 特征：形状 、长度 、直径（宽度） 。2、实验数据： 螺杆转速挤出时间(s)挤出量(g)挤出温度()机头压力Mpa)电机功率(Kw)备注15(r/min)123平均25(r/min)123平均35(r/min)123平均45(r/min)123平均55(r/min)123平均3、数据处理及分析：1）螺杆转速与生产能力的关系： 2）螺杆转速与挤出温度的关系：3）螺杆转速与机头压力的关系： 4）螺杆转速与电机功率的关系（五）实验E1、实验条件： 螺杆 参数：长径比 、压缩比 、螺杆头部结构 ； 胶料 种类： ； 口型 特征：形状 、长度 、直径（宽度） 。2、实验数据： 螺杆转

15、速挤出时间(s)挤出量(g)挤出温度()机头压力Mpa)电机功率(Kw)备注15(r/min)123平均25(r/min)123平均35(r/min)123平均45(r/min)123平均55(r/min)123平均3、数据处理及分析：1）螺杆转速与生产能力的关系： 2）螺杆转速与挤出温度的关系：3）螺杆转速与机头压力的关系： 4）螺杆转速与电机功率的关系（六）实验F1、实验条件： 螺杆 参数：长径比 、压缩比 、螺杆头部结构 ； 胶料 种类： ； 口型 特征：形状 、长度 、直径（宽度） 。2、实验数据： 螺杆转速挤出时间(s)挤出量(g)挤出温度()机头压力Mpa)电机功率(Kw)备注15

16、(r/min)123平均25(r/min)123平均35(r/min)123平均45(r/min)123平均55(r/min)123平均3、数据处理及分析：1）螺杆转速与生产能力的关系： 2）螺杆转速与挤出温度的关系：3）螺杆转速与机头压力的关系： 4）螺杆转速与电机功率的关系（七）实验G1、实验条件： 螺杆 参数：长径比 、压缩比 、螺杆头部结构 ； 胶料 种类： ； 口型 特征：形状 、长度 、直径（宽度） 。2、实验数据： 螺杆转速挤出时间(s)挤出量(g)挤出温度()机头压力Mpa)电机功率(Kw)备注15(r/min)123平均25(r/min)123平均35(r/min)123平均

17、45(r/min)123平均55(r/min)123平均3、数据处理及分析：1）螺杆转速与生产能力的关系： 2）螺杆转速与挤出温度的关系：3）螺杆转速与机头压力的关系： 4）螺杆转速与电机功率的关系（八）实验H1、实验条件： 螺杆 参数：长径比 、压缩比 、螺杆头部结构 ； 胶料 种类： ； 口型 特征：形状 、长度 、直径（宽度） 。2、实验数据： 螺杆转速挤出时间(s)挤出量(g)挤出温度()机头压力Mpa)电机功率(Kw)备注15(r/min)123平均25(r /min)123平均35(r /min)123平均45(r/min)123平均55(r/min)123平均3、数据处理及分析：

18、1）螺杆转速与生产能力的关系： 2）螺杆转速与挤出温度的关系：3）螺杆转速与机头压力的关系： 4）螺杆转速与电机功率的关系六、问题分析及结论：通过实验数据的整理和分析，可以找出影响挤出过程的因素与挤出机性能参数的关系：a) 螺杆构型与挤出机性能参数（生产能力、挤出温度、电机功率、机头压力）的影响； b) 胶料种类与挤出机性能参数（生产能力、挤出温度、电机功率、机头压力）的影响；c) 机头口型与挤出机性能参数（生产能力、挤出温度、电机功率、机头压力）的影响；d) 螺杆转速与挤出机性能参数（生产能力、挤出温度、电机功率、机头压力）的影响；橡胶开炼机综合实验实验时间 实验地点 实验组别 实验参加人员

19、 、 、 、 、 、 一、 实验目的：1、结合课堂所学的内容，对炼胶机的分类、结构形式和主要性能参数如：生产能力、电机功率、横压力、温度及影响这些参数的因素进行进一步的了解；2、通过实验验证开炼机在实际生产使用过程中，胶种不同与电机功率、横压力、温度的关系；3、通过实验，学习开放式炼胶机基本操作和使用中注意事项，学习开放式炼胶机主要性能参数的测试方法，学会对一些实验仪器的操作使用；4、通过对实验数据的分析，找出可以指导设计和实际生产使用的规律。二、实验方法： 开炼机在不同胶料、不同辊距的情况下，其主要性能参数（电机功率、横压力、温度）的变化情况。1、 胶种实验：辊距不变而改变胶种，观测开炼机主

20、要性能参数的变化；2、 辊距实验：胶种相同而改变开炼机的辊距，观测开炼机主要性能参数的变化。三、实验设备及仪器：设备及仪器名称规 格 型 号设 备 数 量备 注四、实验条件： 胶 种胶 温（）五、数据记录及处理：1、实验一：胶种实验2、实验二：辊距实验3、实验数据记录表：数 胶种 据辊距（mm）胶管胶胎面胶塑炼胶 密封胶横压力kg横压力kg横压力kg横压力kg左侧右侧功率左侧右侧功率左侧右侧功率左侧右侧功率 1mm 1 2 3平均2mm 1 2 3平均3mm 1 2 3平均4mm 1 2 3平 均5mm 1 2 3平均备注说明六、参数曲线、数据分析及问题讨论1、根据实验数据分别作出开炼机在不同

21、的实验条件（胶种、辊距、胶温等）下，横压力、功率与辊距的关系曲线1）横压力与辊距的关系：0 1 2 3 4 5 横压力P（kg）辊距e(mm)0 1 2 3 4 5654321 功率N（kW）辊距e(mm)2）功率与辊距的关系：2、实验数据分析与问题的讨论通过实验数据的整理和分析，明确影响橡胶开炼机消耗功率、横压力的因素和开炼机设计中应注意的问题。（1）、横压力与辊距的关系如何？（2）、不同的胶料种类与胶料的温度对横压力的影响如何？（3）、功率与辊距的关系如何？（4）、开炼机在使用中应注意哪些问题？橡胶平板硫化机综合实验实验时间 实验地点 实验组别 实验参加人员 、 、 、 、 、 一、 实验目的：1、结合课堂所学的内容，对硫化机的分类、结构形式和主要性能参数如：生产能力