无极绳绞车安装措施

1、 用心做事追求卓越13104上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施13104上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施采煤(CS-2013-12-03巷道名称:13104上顺槽车场编制人:施工负责人:总工程师:批准日期:年月日执行日期:年月日 用心做事追求卓越13104上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施会审意见会审单位及人员签字机电科:年月日安检科:年月日调度室:年月日通防队:年月日总工程师:年月日 用心做事追求卓越13104上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施一、存在主要问题二、落实意见 用心做事追求卓越13104上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施13104上顺槽车场无极绳绞车安装安全技术措施一、概述为13104工

2、作面安装施工的正常进行,减少绞车打运环节,确保施工材料的安全顺利运送,经矿相关部门及领导安排,现决定由我队施工13104上顺槽车场轨道上山车场无极绳绞车的安装(位置见YW2013-1201业务通知单。为确保无极绳绞车拆安装过程的施工质量和施工安全,特编制本安全技术措施。二、安装的技术要求1、首先在13104上顺槽车场制定扩刷无极绳绞车硐室施工无极绳绞车基础,使用风镐人工挖掘,无极绳绞车驱动装置基础规格为长×宽×深=3500×1800×1500,两张紧装置基础规格为:前部压绳轮基础、长×宽×深=900×750×100

3、0,后部张紧轮基础、长×宽×深=860×1300×1000。基础混凝土标号为C20,水泥、黄沙、石子的质量比为1:1.342:3.129。即每1m3混凝土水泥、黄沙、石子的配比为:404kg:542kg(0.4 m3:1264 kg(0.84 m3。2、无极绳绞车驱动装置及涨紧装置基础在浇注前必须预先留出地脚螺栓。打锚杆,锚杆规格:22×1800,锚杆外露800mm。绞车基础内锚杆不少于12根,涨紧器基础内锚杆不少于10根。3、无极绳绞车底座就位后操平找正,预埋30×600的地脚螺栓9根,然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24

4、小时后,把无极绳绞车吊起,放在底座上,使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。4、涨紧器就位后操平找正,预埋22×450的地脚螺栓24根,然后一次性把涨紧器基础浇注密实。约24小时后,把涨紧器吊起,使用连接螺栓把无极绳绞车涨紧器固定牢固。5、绞车基础挖好后,必须由矿职能部门验收后方可浇注。6、基础混凝土标号为C20,严格按配比搅拌均匀,且必须振捣密实。7、涨紧器的配重应适当,导杆在滑道内可以自由升降。8、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3mm。9、绞车横向水平度偏差不超过0.5。10、绞车制动灵敏可靠,减速箱内油位适当,各连接螺栓必须露出螺母3丝,扣件齐全紧固,不得松动。

5、11、绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求,保证钢丝绳不得磨损道板。12、绞车与轨道及帮部(最突出部位安全间隙部不小于500mm。三、无极绳绞车的安装 用心做事追求卓越13104上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施1、安装地点的要求:(1、要求:该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备,该场地平整、坚实,巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。2、安装程序、方法及注意事项:无极绳绞车设备的安装可分部件依次安装,也可几个部件同时安装,主要是根据安装时投入的人力的多少而定。(1、绞车、张紧器、开始轨的安装绞车、张紧器应先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。

6、当底座与基础间有间隙时,应用垫铁垫实,再固定地脚螺栓,地脚螺栓采用二次灌浆;并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。绞车组装时要特别注意:电机和减速器要靠近定位块,保证电机和减速机安装同轴度,以免运行过程中发生断轴事故。张紧器组装时要特别注意,动滑轮的滑道要上下对齐,连接动滑轮的绳卡子每端至少两个,并且紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时,重砣不落地,使张紧器达到最大吸绳效果。张紧器的底座要水平,地脚螺栓要固定牢固。滑轮固定梁安装时要平直,以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。(2、水平弯护轨的安装安装水平弯护轨前应先把以前

7、的轨道起掉,先安好水平弯护轨(不需要枕木,把水平弯护轨下用道渣捣实,再把钢轨固定在水平弯护轨的横梁上,然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。在水平弯护轨处,应打底锚固定,防止系统紧绳后拉翻弯护轨。(3、道岔的铺设道岔的铺设位置以便于调车为宜,铺设方式与一般单开道岔类似,只是道岔铺设时要注意其高度,最好前后普轨抬高5080mm,以便于活动钢轨的摆动。(4、回绳站的安装使用时间较长时,可打基础固定回绳站,一般把回绳站直接就位后,打地锚或打点柱固定都可以。(5、轮系的安装轮系包括压绳轮组、托绳轮组和外绳导轮压绳轮用压板固定在钢轨的下缘上,在下列地点考虑安装压绳轮:在水平弯道的前后各安装一组,防止钢丝

8、绳从弯道跑出,安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧:在巷道的下凹变坡点,当变坡角度较大时,应保证安装数量,否则易发生跳绳现象;当钢丝绳偏离轨道中心较多,而纠偏轮达用心做事 追求卓越 13104 上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 不到较好效果的；托绳轮、外绳导轮安装前，先安装边接梁，在平道或坡 道上一般每隔 20m 左右安装托绳轮和外绳导轮各一组，在轨道的上凸处间距 要缩小，在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。另外为了防止在大 的变坡点钢丝绳拉起轨道，应在连接梁上打地锚固定。 (6、信号线的吊挂及电控接线 从绞车开始沿轨道走向至回绳站吊挂信号感应线（或泄漏电缆） ，信号线 应吊挂在人行道侧的

9、巷帮上，吊挂高度 1.5m 以上。 各开关和电机按电气接线连线，接线要由电工完成 (7、钢丝绳的布置与插接 先把钢丝绳放置在储绳车附近（储绳车尽可能靠近绞车） ，钢丝绳筒应放 在特制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳（轨道中 间绳）至回绳站，穿过回绳轮轨道一侧再拉到绞车处，钢丝绳头穿过张紧器 绞车后，经储绳车牵引臂到储绳筒，另一个绳头经储绳车牵引臂至绳固定装 置固定牢固。 如运输距离不太长时，尽可能选用一根钢丝绳，当一根钢丝绳不能满足 要求时，钢丝绳之间要进行插接，插接要由熟练工人完成，插接长度不得小 于钢丝绳直径的 1000 倍。 (8、电气设备的安装方法 电气设备在井上试

10、验检修好后，运往绞车安装点。 电气设备用专用平板车上运至安装地点后，卸车。 接通高低压负荷串接，操作系统、信号系统等电缆。 对电气设备进行全面检查，无误后试运转，运转中出现的问题及时处 理。 电气设备送电前做好检查，接线正确，接地符合要求，电流整定满足 要求。 下井吊挂符合要求，电气设备应做到三无、四有、三坚持 （9） 、其他未尽事宜严格按照无极绳绞车使用说明书执行。 四、安装的安全措施 3.1、无极绳绞车及涨紧器就位后，必须上齐各连接螺栓，连接螺栓扣件 齐全、紧固，不得松动。 3.2、无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光信号，确保绞 车声光信号齐全，灵敏可靠。 3.3、电气设备的安

11、装搭火严格按拆、接火和停、送电申请审批后，由专 职电工持证上岗按章作业，杜绝失爆、失保。必须严格执行“谁停电，谁挂 牌，谁送电，谁摘牌”的停送电制度。 3.4、无极绳绞车尾轮用 6mm 厚铁皮做罩子封严。机尾生根梁使用 32#工 用心做事 追求卓越 13104 上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 字钢，且打 12 根 22*2500mm 锚杆，用 12mm 厚钢板压住生根梁，锚杆等距离 分布，每根锚杆使用两卷树脂锚固剂，每根锚杆锚固力不小于 100KN。机尾生 根梁使用四根地锚，用 40T 锚链和尾梁固定成整体， 地锚规格： 22*2500mm， 每根锚杆使用两卷树脂锚固剂，每根锚杆锚固力不小于

12、 100KN。 3.5、回头滑用双股 40T 锚链固定在钢梁上，其中连接用 40T 锚链和连接 环（牛鼻子）进行连接，严禁用螺栓代替，并且回头滑要用不小于 21.5mm 钢丝绳固定在两帮作二次保护。 3.6、机尾梁两边必须打木点柱做二次保护，数量不少于 4 根，木点柱直 径不小于 200mm， 点柱必须抵实， 上端用 10#铁丝栓牢固定在顶板钢带或锚 （索） 杆上。 3.7、绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求。钢丝绳 跑偏时，应增加压绳轮或调整轨道进行纠偏。 3.8、无极绳绞车使用 24.5 的钢丝绳，钢丝绳的涨紧应适当。 3.9、无极绳绞车机械部分安装结束后，必须完善绞车声光

13、信号，确保绞 车声光信号齐全，灵敏可靠。 3.10、绳道轨道质量符合轨道质量标准化的要求。 3.11、红灯、语言报警装置、警戒牌、照明装置必须按无极绳运输要求安 设。 3.12、电气开关摆放，应远离可燃物。 3.13、钢丝绳插接，应做两倍的静拉力试验。插接长度为绳径的 1000 倍、 插接后钢丝绳的直径误差不得大于绳径的 5%。 3.14、设备运输时，必须捆绑牢固，装车符合打运要求。运输设备及大件 时，只准打运一车。 3.15、所有施工人员，必须是经过培训合格，并持证上岗。 3.16、使用手拉葫芦起吊及挪移绞车等设备时必须使用 15.5mm 钢丝绳 将设备捆绑牢固，每个钢丝绳绳头必须使用 3

14、个绳卡固定牢固，并且绳头富 余长度不小于 200mm。 3.17、使用手拉葫芦安全注意事项： 3.17.1、使用手拉葫芦起吊前，必须打好起吊锚杆，锚杆使用 MG400 螺纹 钢锚杆 22×2500mm，Z2380 树脂药 2 卷/眼。失锚必须重新打，锚固力不小 于 100KN。每个起吊点锚杆数量不少于两根，确保起吊点安全。 3.17.2、起吊前要对起吊用的工器具进行检查，手拉葫芦、锚链等必须完 好，然后对顶板进行安全检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人 指挥。 3.17.3、使用手拉葫芦起吊，必须使用两只不小于 5T 的手拉葫芦，起吊 时，操作人员要站在安全地点操作，严禁站在

15、起吊点下方或设备可能歪倒打 用心做事 追求卓越 13104 上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 滑的方向。 3.17.4、设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附 近的安全情况，每次起吊 200 高时，要停止起吊，把起吊装置再认真检查 一遍，确认安全后方可继续起吊，每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起 吊设备，查明原因排除故障，禁止死拉硬拽，强行起吊。 3.17.5、绞车及开关等设备起吊安装时，利用 40T 锚链拴挂在起吊点上用 手拉葫芦进行起吊，起吊用的锚链必须完好，锚链必须使用连接环连接，严 禁使用螺栓直接连接或使用开口环连接。 3.17.6、起吊时前后 10 米设警戒，起吊

16、过程中闲杂人员禁止通行。 3.17.7、严禁人员站在起吊物上进行起吊。 3.17.8、设备起吊悬空时，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下 方，以防意外。 3.17.9、使用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固，主 链必须系两道以上，链条之间使用 10#铁丝绑扎，防止脱链。 3.17.10、起吊挪移设备时，必须使用 3 只不小于 5T 手拉葫芦配合作业， 首先使用 2 只手拉葫芦将设备吊起到合适高度，然后使用另外一只手拉葫芦 （用主链栓紧，至少系两道锁牢，链条之间用 10#铁丝将主链带牢，防止主链 脱落）将设备拉移至安装位置上方。然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步 缓慢下方设备

17、至安装位置。 3.17.11、部件就位后，必须上齐各连接螺栓，连接螺栓扣件齐全、紧固， 不得松动。 3.17.12、起吊完毕后，手拉葫芦的手链必须系在主链上，并用 10#铁丝 带紧。 3.17.13、手拉葫芦取放时要两人以上配合，防止坠落伤人。 3.17.14、使用梯子时，必须放稳扶牢，登高作业必须佩戴保险带，保险 带使用前要检查好，使用时必须生根牢固，高挂低用。 3.17.15、装、卸车时，人员任何部位不允许接触车沿，起吊物体没有落 实之前，严禁用手拿起吊物下面的物件。 3.17.16、使用 5T 手拉葫芦拉移设备时，手拉葫芦必须生根牢固，由三人 以上配合作业，且有一人监护。手拉葫芦与设备连

18、接必须可靠，手拉葫芦主 链必须系两道以上，主链之间用 10#铁丝带紧。 3.17.17、 使用手拉葫芦拉移设备时前后 10 米必须设警戒， 严禁人员通过。 作业人员必须避开手拉葫芦的受力方向，且严禁死拉硬拽，发现异常情况及 时查看处理，处理后方可继续作业。 3.17.18、多人合作抬运物件时，要喊号子，号子与行动一致，重抓轻放。 所有物件要放在不下滑、无下落趋势地方，以防发生意外。 用心做事 追求卓越 13104 上顺槽无极绳绞车安装安全技术措施 3.18、整个安装过程，必须由副队长以上的领导跟班在现场统一指挥。 3.19、文明施工，安装结束后，浮矸杂物必须清理干净。 3.20、钢丝绳如碰电缆等设施，巷道内必须作抗绳装置。 3.21、钢丝绳初次涨紧必须在砼基础强度达到要求后方