储能器培训教材

1、储能器培训教材储能器培训教材2007-2-52007-2-52储能器培训教材储能器培训教材一、指出各个部位的名称：需要插入的现场图片一、指出各个部位的名称：需要插入的现场图片二、实现的功能，为什么需要储能器二、实现的功能，为什么需要储能器三、工作原理的文字说明三、工作原理的文字说明四、各种压力标准值四、各种压力标准值五、巡检保养：钻井班的部分五、巡检保养：钻井班的部分 检修班部分检修班部分六、故障与排除：六、故障与排除：七、其他示意图七、其他示意图3储能器型号：储能器型号：型号：型号：FKQ 320-4E 系统工作压力系统工作压力 21Mpa 系统最高工作压力系统最高工作压力 5000psi

2、气源压力气源压力 0.65-0.8Mpa 调压范围调压范围 0-14Mpa 蓄能器充氮压蓄能器充氮压力力 70.7Mpa 重量重量 3530kg 油箱有效容积油箱有效容积 790L 环形控制环形控制1个，闸板个，闸板2个，放喷个，放喷1个，总容积个，总容积408，可用液量，可用液量160L，排列方式后置，排列方式后置，油箱有效容积为油箱有效容积为790L，电动机功率为电动机功率为18.5kw，电动油泵流量为电动油泵流量为46L/min，气动油泵流量为气动油泵流量为60ml/冲，生产厂家：北京石油机械厂冲，生产厂家：北京石油机械厂一、指出各个部位的名称：一、指出各个部位的名称：型号：型号：FKQ

3、 400-5EFKQ 400-5E 代表：代表：FKFK地面防喷器控制装置产品代号地面防喷器控制装置产品代号Q Q遥控形式（遥控形式（Q Q为气动液型、空位为气动液型、空位 时无遥控）时无遥控）400400储能器总容积（单位储能器总容积（单位L L）5 5 控制对象数为控制对象数为5 5个个E E 机构改进次数（第五次改进）机构改进次数（第五次改进）4一、指出各个部位的名称：一、指出各个部位的名称：各部件的照片各部件的照片司钻控制盘司钻控制盘减压溢流阀减压溢流阀油箱液位显示油箱液位显示旁通阀旁通阀电动液泵的控制开关电动液泵的控制开关5一、指出各个部位的名称（续）：一、指出各个部位的名称（续）：

4、各部件的照片各部件的照片曲轴柱塞泵曲轴柱塞泵气动压力变送器气动压力变送器压力表及储能瓶压力表及储能瓶三位四通转阀三位四通转阀双作用活塞式气缸双作用活塞式气缸6电动开关电动开关气动油泵气动油泵液气开关液气开关一、指出各个部位的名称（续）：一、指出各个部位的名称（续）：各部件的照片各部件的照片曲轴柱塞泵的润滑油液位显示曲轴柱塞泵的润滑油液位显示储能瓶储能瓶71 1、储能器的学名为：地面防喷器控制装置、储能器的学名为：地面防喷器控制装置从字面意思得知：储能器用于控制井口防喷器组的装置，防喷器控制系统（储能器）是开关防喷器和液动放从字面意思得知：储能器用于控制井口防喷器组的装置，防喷器控制系统（储能器

5、）是开关防喷器和液动放喷、压井阀门的装置。它既要提供足够压力和排量的液压油，还要在平时把这种液压能储存起来，一旦需要，通过控制阀件喷、压井阀门的装置。它既要提供足够压力和排量的液压油，还要在平时把这种液压能储存起来，一旦需要，通过控制阀件把液压油准确迅速地输送给防喷器和液动阀的液缸，从而达到开关目的。把液压油准确迅速地输送给防喷器和液动阀的液缸，从而达到开关目的。2 2、控制的次序：、控制的次序：司钻控制台司钻控制台空气管缆空气管缆液控管线（液控管线（8 8根）根）辅助控制台辅助控制台储能器储能器（控制（控制台）台）空气管缆空气管缆二、为什么需要储能器？二、为什么需要储能器？8三、工作原理的文

6、字说明三、工作原理的文字说明 储存在储能器组中的压力油通过储能器隔离阀（高压球阀）、滤油器，再经减压溢流阀减压后，储存在储能器组中的压力油通过储能器隔离阀（高压球阀）、滤油器，再经减压溢流阀减压后，进入控制管汇，到各三位四通转阀进口。同时来自储能器组的压力油经滤油器进入控制环形进入控制管汇，到各三位四通转阀进口。同时来自储能器组的压力油经滤油器进入控制环形BOPBOP的减压的减压溢流阀，减压后专供环形溢流阀，减压后专供环形BOPBOP使用。只需扳动相应的三位四通转阀手柄，便可实现使用。只需扳动相应的三位四通转阀手柄，便可实现“开开”、“关关”防喷防喷器的操作。器的操作。 三位四通转阀的换向也可

7、通过司钻控制台遥控完成。首先扳动司钻控制台上控制气源开关的气转三位四通转阀的换向也可通过司钻控制台遥控完成。首先扳动司钻控制台上控制气源开关的气转阀至开位，同时操作其他三位四通气转阀进行换向，压缩空气经空气管缆而进入储能器（控制台），控阀至开位，同时操作其他三位四通气转阀进行换向，压缩空气经空气管缆而进入储能器（控制台），控制相应的气缸，带动换向手柄，使储能器的控制台上相应的三位四通转阀换向。在司钻控制台上气转阀制相应的气缸，带动换向手柄，使储能器的控制台上相应的三位四通转阀换向。在司钻控制台上气转阀换向的同时，压缩空气使显示气缸的活塞移动，司钻控制台上各气转阀的圆孔内显示出换向的同时，压缩空

8、气使显示气缸的活塞移动，司钻控制台上各气转阀的圆孔内显示出“开开”或或“关关”的字样，表示各防喷器处于的字样，表示各防喷器处于“开开”或或“关关”的状态。的状态。 注意：司钻控制台上的转阀为二级操作方式，即扳动各控制对象的转阀时，必须同时扳动气源开注意：司钻控制台上的转阀为二级操作方式，即扳动各控制对象的转阀时，必须同时扳动气源开关转阀。因为控制系统空气管缆较长，扳动转阀必须保持关转阀。因为控制系统空气管缆较长，扳动转阀必须保持3 3秒以上，以保证远程控制台上的转阀换向到秒以上，以保证远程控制台上的转阀换向到位。位。9三、工作原理的文字说明（续上页）三、工作原理的文字说明（续上页）电动油泵的启

9、、停控制电动油泵的启、停控制 将远控台上电控箱的主令开关旋至“自动”位置，整个装置便处于自动控制状态。若系统压力低于19MPa，压力控制器将自动启动电动油泵。到达21MPa时，压力控制器自动切断电源，使油泵停止供油。 将主令开关旋至“手动”时，按下启动按钮，电动油泵开始供油。到达21MPa时，应按下“停止”按钮。注意：液泵不会自动停机，应注意观察系统压力。气动油泵的控制气动油泵的控制 打开气源开关，关闭液气开关旁通阀，压缩空气进入液气开关，此时管汇压力若低于打开气源开关，关闭液气开关旁通阀，压缩空气进入液气开关，此时管汇压力若低于18.9MPa，液气开关将开启，压缩空气驱动油泵工作。达到21M

10、Pa时，液气开关自动关闭，切断气路，气动油泵停止工作。 在需要使用高于21MPa的压力油时，只能由气动油泵供油。首先，关闭储能器隔离阀，使液压油不能进入储能器。然后，打开液气开关旁通阀，压缩空气直接驱动油泵工作。注意：确保管汇溢流阀工作正常，能在34.5MPa时全开溢流。 高于21MPa时，必须关闭储能器隔离阀。操作防喷器动作操作防喷器动作 储能器中的压力油经过减压溢流阀减压后，到各三位四通转阀进油口。另一路通过减压溢流阀后专供环形防喷器使用。只需扳动相应的三位四通阀手柄，便可实现防喷器的开、关操作。 通过远控台操作时，一只手打开远控台上控制气源的气转阀至开位，另一只手同时操作对应的三位四通气

11、转阀控制防喷器的开、关操作。各气转阀上的圆孔内会显示“开”、“关”的字样，以表示防喷器的状态。注意：由于控制管线较长，扳动气转阀必须在3秒钟以上。 调整压力调整压力 旋转减压溢流阀上端的手轮，可以将输出压力调节为设定压力。向下旋入为提高输出压力，向上旋出为降低输出压力。 10储能器机组的有关额定值标准：储能器机组的有关额定值标准：1、压力表：压力表：（1）万能压力表值：要求为（1250psi1500psi），实际使用时在实际使用时在 700900psi之间之间.（2）管汇压力表值：1500psi（3）储能器压力表值：3000psi2、传感器气源压力表值：15psi3、氮气瓶氮气压力值：1000

12、+100psi4、压力开关值：压力开关值：（1）电泵压力2500psi时开始启动，3000psi时停止。（可由机械师调整设定）（2）气泵压力2700psi时开始启动，2950psi时停止。（可由机械师调整设定） 四、各种压力标准值四、各种压力标准值11储能器机组的日常保养钻井班储能器机组的日常保养钻井班一一 .钻井班的每班巡检：钻井班的每班巡检：储能器：储能器：1.检查油箱液面是否正常：工作时在红线以下，最上方的视位镜以上检查油箱液面是否正常：工作时在红线以下，最上方的视位镜以上2.检查蓄能器压力是否正常：储能压力检查蓄能器压力是否正常：储能压力3000psi，管汇压力管汇压力1500psi左

13、右，环形压力左右，环形压力700900psi左右左右3.作业状态下，电动液泵的控制开关在作业状态下，电动液泵的控制开关在“自动自动的位置上。的位置上。4.检查油、气管路有无漏失现象，特别是气泵的出口、电泵的出口和有高压液体在内的部分管线检查油、气管路有无漏失现象，特别是气泵的出口、电泵的出口和有高压液体在内的部分管线5.检查压力控制器和液气开关自动启、停是否准确、可靠，可故意放掉部分的压力，试看动作是否正确检查压力控制器和液气开关自动启、停是否准确、可靠，可故意放掉部分的压力，试看动作是否正确6.打开气源处理元件的分水滤气器，每天打开下端的放水阀一次，将积存于杯子中的污水放掉。打开气源处理元件

14、的分水滤气器，每天打开下端的放水阀一次，将积存于杯子中的污水放掉。两个远控台两个远控台（一个在钻台、另外一个在（一个在钻台、另外一个在WHPA吊车底座）吊车底座）：1.检查蓄能器压力是否正常：储能压力检查蓄能器压力是否正常：储能压力3000psi，管汇压力管汇压力1500psi左右，环形压力左右，环形压力800psi左右左右2.此时钻井的状态与防喷器的开关是否吻合此时钻井的状态与防喷器的开关是否吻合3.保持卫生，清理周围杂物保持卫生，清理周围杂物二、保养：二、保养：1、每周向转阀空气缸的两个黄油嘴注适量润滑脂、每周向转阀空气缸的两个黄油嘴注适量润滑脂2、保持清洁、保持清洁五、维护保养：五、维护

15、保养：( (钻井班钻井班) )的部分的部分12检修班的巡检保养：检修班的巡检保养：（1）观察各压力表是否正常。（如出现过高或过低，应及时调整）观察各压力表是否正常。（如出现过高或过低，应及时调整）（2）观察各阀件是否正常。（必要时可手动，验证是否灵活）观察各阀件是否正常。（必要时可手动，验证是否灵活）（3）检查油箱液面（较低时适当给以补充）检查油箱液面（较低时适当给以补充）（4）电泵、气泵是否正常工作。（声音，液力部分有无泄漏）电泵、气泵是否正常工作。（声音，液力部分有无泄漏）（5）检查电泵曲拐和润滑油量。）检查电泵曲拐和润滑油量。（6）配电是否正确。）配电是否正确。（7）每周检查油雾器，不足

16、补充机油）每周检查油雾器，不足补充机油（8）每月检查电动油泵曲轴箱润滑油液位，不足补充适量机油）每月检查电动油泵曲轴箱润滑油液位，不足补充适量机油（9）每月一次拆下链条护罩，检查润滑油情况，不足补充。）每月一次拆下链条护罩，检查润滑油情况，不足补充。五、维护保养：五、维护保养：( (检修班检修班) )的部分的部分13六、故障与排除：六、故障与排除：1 1、控制装置运行时有噪音：、控制装置运行时有噪音：原因：系统油液中混有空气原因：系统油液中混有空气措施：空运转，循环排气。检查储能器胶囊有无破裂，及时更换措施：空运转，循环排气。检查储能器胶囊有无破裂，及时更换2 2、电动机不能启动：、电动机不能

17、启动：原因：电源参数不符合要求原因：电源参数不符合要求措施：检修电路措施：检修电路原因：检修电控箱，或更换熔断器原因：检修电控箱，或更换熔断器3 3、电动油泵启动后系统不升压或升压太慢，泵运转时声音不正常：、电动油泵启动后系统不升压或升压太慢，泵运转时声音不正常：原因：油箱液面太低，泵吸空原因：油箱液面太低，泵吸空措施：补充油液措施：补充油液原因：吸油口闸阀未打开，或者吸油口虑芯堵塞原因：吸油口闸阀未打开，或者吸油口虑芯堵塞措施：检查管路，打开闸阀、清洗虑芯措施：检查管路，打开闸阀、清洗虑芯原因：控制管汇上的卸荷阀未关闭原因：控制管汇上的卸荷阀未关闭 措施：关闭卸荷阀措施：关闭卸荷阀原因：电动

18、油泵故障原因：电动油泵故障 措施：检修油泵措施：检修油泵4 4、电动油泵不能自动停止运行：、电动油泵不能自动停止运行：原因：压力控制器油管或接头处堵塞或有漏油现象原因：压力控制器油管或接头处堵塞或有漏油现象措施：检查压力控制器管路措施：检查压力控制器管路14 六、故障与排除（续）：六、故障与排除（续）：原因：压力控制器失灵或被人误调原因：压力控制器失灵或被人误调措施：调整或更换压力控制器措施：调整或更换压力控制器5 5、减压溢流阀出口压力太高：、减压溢流阀出口压力太高：原因：阀内密封环的密封面上垫有污物原因：阀内密封环的密封面上垫有污物措施：旋转调压手轮，使密封盒上下移动数次，挤出污物，必要时拆检修理措施：旋转调压手轮，