金刚石绳锯的研发与应用

1、为解决使用过程中存在的问题，经大量探索性研究后认为，在研发热压烧结金刚石串珠绳锯过程中，必须解决的关键技术问题是; (1).串珠胎体配方设计，包括如何提高金属结合剂对金刚石的把持力及胎体与基体粘结强度; (2).串珠制造工艺，包括串珠冷压、热压及相应的模具设计； (3).串珠固定材料与固定技术。在这三项技术中，胎体配方设计和制造工艺尤为重要。 为了解决上述问题，台湾中国磨轮公司(KINIK)己研制出一种钎焊型金刚石绳锯串珠。这种串珠上的金刚石是通过钎焊使其牢固地把持在基体上，这种方法可使金刚石颗粒均匀分布。每粒金刚石都能有效地切削，从而减少了金刚石的用量，避免浪费，同时还可使切屑畅通无阻。实践

2、表明，DicGrid 钎焊型金刚石串珠的切削效率是普通型金刚石串珠的4倍。 钎焊与电镀制造金刚石工具对比： 常规电镀工艺与钎焊工艺同样专长于制造单层金刚石工具，比较一下两种工艺的特点就可以预计各自应用的前景。 尺寸精度：电镀(外镀)和钎焊两种工艺都是以钢基体为衬底。各自以不同的工艺在钢基体上涂覆一层金刚石，林增栋认为二者金刚石涂覆精度是相近的，但是，对于尺寸较大的工具，电镀工艺较钎焊工艺更精确一点。原因是钎焊工艺不可避免地承受的高温加热(如800-1000)，从而钢基体在热胀冷缩的过程中发生微量形变，而足以影响工具的尺寸精度。 磨削效率：钎焊金刚石工具出刃可以是金刚石高度的23，所以磨削效率高

3、，且有利于冲刷磨屑，表面磨粒不易因堵塞而失去磨削能力。 金刚石颗粒排列：电镀单层金刚石以埋砂法上砂，金刚石均呈密集而无序状态排布。钎焊法金刚石颗粒可有序排列，金剐石可稀可密。既节省金刚石，又有利于适应不同的磨削或其它使用要求。 金刚石工具寿命：钎焊是金刚石颗粒与钎焊合金冶金结合，即被牢固地焊接，而电镀金刚石工具中金刚石颗粒仅仅被电镀金属沉积嵌镶，两者之间没有冶金结合，当金刚石磨损超过最大截面，必然脱落，所以钎焊金刚石工具寿命更高。 对金刚石性能的影响：钎焊金刚石工具中的金刚石必须承受高温，虽然时间很短但足以使合壬全金刚石强度下降，所以必须选用热稳定性好的金刚石，以及与金刚石表面反应不激烈的钎焊

4、合金。若加热时间长，或选材不当，均会造成对金刚石表面的损伤，有的甚至还会破坏两者之间的粘结力。 生产周期：由于电镀层沉积、加厚，一般以5-1-umh的速度进行，这决定了电镀金刚石工具生产周期很长；钎焊金刚石工具制造则是高效率的，其速度取决于加热的方法，方法得当，十分钟左右可完成，而且与选用的金刚石颗粒粗细无关。 制造成本钎焊法金刚石浓度可以控制可疏可密，能够节省金刚石，钎焊合金用量也可控制。 电镀型金刚石串珠的胎体形状为凸形；烧结型金刚石串珠的胎体形状为平缓形；而钎焊型金刚石串珠由于钎焊对金刚石的湿润其胎体形状为凹形。由于胎体形状不同，普通型串珠的金刚石出刃高度限制在磨粒高度的1/3：而钎焊型

5、串珠的出刃高度可达2/3。普通型金造刚石串珠一般只含O.5克拉金刚石；而DiaGrid钎焊型金刚石串珠只含O.l克拉金刚石，虽然金刚石含量少，但每粒金刚石都能有效地工作，不仅成本降低，而且切削性能提高，在锯切花岗岩和大理石时，其寿命与普通型相似。在制作钎焊型金刚石串珠时，重要的是要选用强度高，质量稳定的金刚石，如DeBeers公司的SDAl00+(粒度尺寸 4050)。DiaGrid钎焊金刚石串珠通过在美国、德国、意大利和台湾的广泛试验，获得令人满意的切削效果。 普通串珠的最小直径大约为8mm，而DiaGrid钎焊型串珠的最小直径为6mm，这种串珠目前在世界上广泛用来加工复杂形状的石材产品1。

6、 钢丝绳作为串珠的承载体，对绳锯切削性能影响重大。如果钢丝绳寿命短，断绳频繁，串珠的切割性能无法体现出来。研究发现，要提高钢丝绳的使用寿命，应该提高钢丝绳的抗疲劳强度，在钢丝绳的所有力学性能指标中，最关键的指标是钢丝绳的抗疲劳强度。以直径8.5mm绳锯为例，绳锯长14.8m，切割线速度为30m/s，绳锯每转一圈，由弯变直，由直变弯交替循环两次。一条绳锯的使用时间约为500-1000h(因切割对象宽窄不同而变化)，则至少循环380万次，弯变直循环700万次以上。更何况绳锯使用时还会由于机器运转不很平稳而出现高频率振动。因此，钢丝绳必须有较高的抗疲劳强度才能满足绳锯使用的要求。 串珠固定技术，常见

7、的串珠固定方法有弹簧固定、塑料或橡胶固定、弹簧+塑料或橡胶复合固定等方法。和弹簧固定方法相比，塑料或橡胶固定有如下两个优点： (1).塑料或橡胶把钢丝绳包裹起来，防止携带岩粉的冷却水腐蚀和磨损钢丝绳； (2).把串珠可靠固定在钢丝绳上，防止串珠转动和串动，使串珠基体内孔不能磨损钢丝绳。 因此，切割强研磨性物质如花岗岩和混凝土等均来采用塑料或橡胶固定的方法。弹簧+塑料或橡胶复合固定方法能更可靠将串珠固定在钢丝绳上，但制造成本高。 金刚石绳锯可切割较厚的板材，比圆锯片所切的要厚得多，切削速度要比排锯快得多。与普通工具不同的是它可以在现场直接进行锯切，而普通工具得在工厂内进行锯切。实践表明，多组绳锯

8、切割花岗岩时，其效率要比排锯高，既可直线切割，也可曲线切割，可以把石材切割成较为复杂的形状。 由于绳锯有上述特点因此在右材加工领域中的应用呈上升趋势。目前在世界所有的金刚石锯切产品中，金刚石绳锯几乎占到10%的市场份额，预计将来会快速增长。 近年来，金刚石串珠绳锯与金刚石带锯联合开采在大理石矿山得到充分应用，随着人们对大理石锯切开采技术的提商，对金刚石串珠绳锯的进一步认识，有理由相信，在不久的将来，金刚石串珠绳锯将在我国大理石采矿得到广泛应用，使我国矿山开采工艺达到世界先进水平。 为了提高金刚石绳锯的生产效率和加工质量，降低成本，选用合理的参数是至关重要的。为此，刘宝昌等2，在理论分析和试验的

9、基础上，对金刚石绳锯的锯切轨迹和锯切机理进行了研究得出如下结论： (1).金刚石绳锯的锯切曲线近似为圆的渐开线，锯绳拉力及单位长度锯绳施加给石材的压力决定了该渐开线的形状； (2).金刚石绳锯锯切线速度高，锯切过程中单颗粒金刚石设施加在石材上的压力很小，不足以使石材产生体积破碎，其主要碎岩方式是赫兹破碎(HertzianFracture)，主要以高速磨削的方式实现锯切，故切屑粒度细小； (3).根据金刚石绳锯的碎岩机理，锯切时应适当控制锯绳拉力，保证一定的锯绳线速度，选用耐磨性好的金刚石和胎体，保证良好的冷却。以提高锯切速度，延长锯绳寿命。 金刚石绳锯切割打涝沉船。2002年12月14日，Tr

10、icolor货船由泽布吕赫(ZeebrUgge)港开往南普敦港(South- ampton)途中，由于浓雾，与德国一艘开往卡里巴(Kariba)港的集装箱货船相撞，Tricolor货船上装有3000台各式轿车(奥迪、宝马、沃尔沃和绅宝)、起重机、推土机，碰撞后半小时沉没。出事后有关当局立即作出打涝Tricolor沉船的决定。Tricolor号船长190m，宽 32m，13个货舱有27000吨重。打涝委托荷兰SMITSALVAGEB.V公司，因该公司在打涝俄罗斯库尔斯克(Kursk)僭艇时曾经取得过辉煌的成绩。为了打涝货船，这个跨国集团进行了认真调研，决定采用金刚石绳锯技术把其沉船锯成3000吨

11、重的小块，然后一块一块的运送到泽布吕赫港进行处理，显然这是采用金刚石绳锯打涝沉船技术上一大进步。3 金刚石串珠绳锯是使用柔性刀具进行石材回采和石材加工的设备，尤其是在花岗岩回采中，与传统的火焰切割、爆破等方法相比，回采出的石材荒料形状规则、整齐，省去了后续荒料整形工序，大幅度的捉提高了成材率，且在生产过程中能耗低，震动小，噪声低，无粉尘，环境友好性好，优越性十分明显。 由于花岗岩的硬度高，在回采过程中串珠上的的损耗仍然较大，为了解决上述问题，张进生等，对金刚石串珠绳锯用于石岛红花岗石回采的串珠绳磨损性能与锯切速度、串珠绳锯预紧力等工艺参数之间的关系进行了研究，指出： (1).金刚石串珠绳锯回采

12、花岗石的加工机制主要是磨削和滑擦，金刚石串珠绳锯线速度高，锯切中金刚石单刃所受压强小，金刚石颗粒的磨损形态主要是磨粒磨损,局部破碎，在一定的加工条件下，存在一个最佳的锯切线速度，使串珠绳磨损最小，锯切率最高。对于石岛红花岗岩矿体，在预紧力为 1800N左右时，最佳的回采速度在2lms-23ms范围之内； (2).在一定的工作速度范围内，金刚石串珠绳的预紧力越大，串珠绳的锯切力越大，效率越高，串珠绳的耐磨损性能越低。综合金刚石串珠绳锯的回采效率和串珠绳锯的耐磨损性能，回采石岛红花岗石预紧力合理的取值范围是1600N-1800N； (3).金刚石串珠绳锯用于回采花岗石，作业安全、噪音低、切割石料规

13、整、切缝小，环境友好性好。总体经济、社会效益显著，应用前景广阔。 绳锯的研究在我国起步较晚，但近年来发展速度非常快。由于其在结构上具有刚柔相济的优异性能加工方式具有节能、环保的优势，将会越来越扩大其应用范围。国内外很少见到有关绳锯产量的报道，根据一些文献7估计，世界年用量约为150万米，价值5000万美元。国内绳锯年用量的价值已超过了 2000万元人民币；而且仍在高速发展之中，种种积极的因素决定了我国绳锯有着光明的前景。这些因素包括了宏观方面的因素，如国内高速发展的经济、对环保的重视；也包括行业方面的因素，经过全行业的共同努力，我国人造金刚石已是世界第一生产大国，金刚石单晶的生产和一些传统的工

14、具如刀头、砂轮的生产，利润己很微薄，人们必定寻找高附加值的产品。绳锯的发展因其技术难度较高而开发相对滞后，近年来国内由于生产厂家少而维持较好的效益，且具备良好的发展前景，产业的转移会大大促进绳锯的发展。 60条以上的多绳式绳锯的出现，为绳锯的发展带来了良机，使其替代传统的砂锯锯切大板为可能；数字控制技术的快速发展，人们对异型石材的增多，均为绳锯的发展带来良好的机会，目前国外最小的串珠绳做到3mm。据称，桂林地质研究院在2000年就完成了直径lOmm烧结注塑式绳锯的开发，其性能达到国外先进水平的80-90，且具有价格上的优势；近年来又在直径8mm上取得成功。两个毫米的差距整整花去了3年的时间。这

15、些技术上的突破，必将带来绳锯的加速发展8。 我国目前建筑业高速发展，尤其是城市拆迁、改建的工程量非常巨大，绳锯在这一领域中的应用市场非常广阔。建筑领域中用绳锯，国外一般用钎焊注塑式，很多情况下采用干切式加工，其巨大的市场潜力值得业内人士为之努力。 目前锯切花岗石等硬质石材大板均采用砂锯，污染大、效率低，且锯切中产生大量的废料；多绳式绳锯的出现，使串珠绳锯加工在这领域的竞争能力大大提高，并且具有加工效率高、占地面积少，低能耗、少废料等优点。虽然加工成本较砂锯高出20左右，由于绳锯锯切技术的不断发展，其成本一直在下降，加上节能，环保等优点，相信在不久的将来会取代砂锯，占据硬质石材大板加工这一巨大市

16、场。 绳锯是目前西方国家矿山开采必不可少们的工具。在我国，出于从事荒料开采的业主大多数为中、小企业，粗犷式开采方式，不可能配备价格昂贵的绳锯开采设备，以致造成石材资源的大量耗费，随着国家对资源、环境的重视：随着相关企业技术、资金的积累：绳锯这种先进的矿山开采工具终将被企业所接受，并大大地提升国内这一技术领域的水平。 绳锯的应用范围非常广泛，工作环境千差万别，要求绳锯的制作必须具有较强的针对性，生产出具有不同性能的绳锯以满足不同的使用要求。 国外绳锯的高水平来源于其各方面的技术领先。高质量、专用的合金粉，先进的金刚石制粒技术和镀覆技术，成熟的高温钎焊技术等等，均是其技术成功的重要条件。在国内，这些技术多数还处于研究阶段。一个成功的产品，需要很多成功的相关技术和产品的支持；反之，一个好的产品也能给众多相关的产品和技术带来巨大的机遇。中国的绳锯生产厂家应跟相关行业协同合作、共同发展；同样，相关行业的有识之士应抓住绳锯这一发展机遇，提高技术水平，实现替代国外的技术和