非车载充电机系统调试作业指导书V20英可瑞

1、非车载充电机系统调试作业指导书1. 文档更改版本版本日期更改原因V1.02015-06-05创建V2.02015-12-19重新整理不同规格的系统，按充电桩测试工装来描写测试方案及方法，增加测试电气框图描述。2. 文档适用范围2.1. 本作业指导书适用于一体式或分体式非车载充电机系统生产调试，不适应于壁挂充电机系统。2.2. 名词定义2.2.1. 一体式充电机指包含交流配电，直流配电，整流模块，充电控制界面，及与BMS连接的充电枪，可以完成与车充电功能的整体，本文档后面称为一体机。2.2.2. 分体式充电机分体式充电机是指包含交流配电，直流配电，整流模块主要组件的充电机，与一体试充电机比较，其

2、没有充电操作界面，及充电枪，本文档后面称为充电机。2.2.3. 分体式充电桩分体试充电桩主要由充电操作界面，及充电枪组成，本文档后面称为充电桩3. 调试环境环境温度范围相对湿度范围大气压范围其他特殊要求104095%70kPb106kPb无4. 工具明细表序号名称型号数量1万用表要求最小4位半精度121000V摇表13耐压检测仪14负载800V 100A可调15电脑16充电桩测试工装EVDCS-250T-柜体264*294*200mm17测试绝缘用电阻40K 10W15. 系统测试电气框图5.1. 一体式充电机测试连接示意图5.2. 分体式充电系统测试连接示意图5.3. 分体式一充两桩系统测试

3、连接示意图5.4. 表计说明5.4.1. 电压表V1电压表V1测量显示充电系统输出的直流电压，在0750V范围。5.4.2. 电压表V2电压表V2测量显示充电枪上的BMS供电电压，此BMS供电电压为12V或24V；5.4.3. 电流表A1电流表A1测量显示当前充电机输出电流。6. 测试前准备阶段6.1. 接线按照系统测试电气框图及具体的系统配电图纸，将待测系统所有交流进线，直流功率线，信号线，及各部份的供电连接。6.2. 待测系统接线排查检测系统配电是否存在交流短路，直流短路，直流接反的重大明显问题；分流器是否接在系统的母线负上；所有关键大电流的连接螺钉是否有打紧；6.3. 外观检测按标准3.

4、1要求目测系统外观是否存在外观损坏。7. 系统绝缘测试7.1. 测试准备在做系统绝缘测试时，需要将交流开关闭合，直流输出开关闭合，同时如是带漏电保护的交流开关，需要将交流开关设为测试模式；需要将系统高压接触器短接，直流才会形成完整的通路。7.2. 绝缘电阻测试用开路电压为1000V测试仪器测量有关部位的绝缘电阻，应符合以下规定： a) 各独立电路与地（即金属框架）之间的绝缘电阻不小于 10M。 b) 无电气联系的各电路之间的绝缘电阻不小于 10M,对被测系统交流电路对地、直流电路对地、交流电路对直流电路进行测试，测试结果应符合判断标准要求。 7.3. 介电强度产品的下列部位应进行介电强度试验：

5、 a) 各独立电路与地（即金属框架）之间； b) 无电气联系的各电路之间。 抗电强度试验电压值为交流2500V，上述所列部位，应能承受频率为 50Hz±5Hz的工频耐压试验，历时lmin,，或采用直流电压，试验电压为交流电压有效值的 1.4 倍，不应出现击穿或闪络现象。抗电强度试验方法:1) 被测系统必须是在进行完绝缘电阻试验并符合要求后才能进行抗电强度的试验。 2) 交流电路对地、交流电路对直流电路、直流电路对地的试验电压为3500V直流电压。 3) 试验电压从小于一半最高幅值处逐步升高，达到规定电压值时持续1min，漏电流应不大于10mA，抗电强度应符合判断标准要求。7.4. 测

6、试完成需要将交流空开的测试模式转到正常模式，将高压接触器的短接线取掉。8. 系统参数配置8.1. 部件通信地址设置8.1.1. 整流模块地址设置整流模块有带地址设置的型号与自动地址识别的型号，如是带地址设置的模块型号，则需完成此步骤。模块地址按照从1开始，顺序往后排序设置的原则进行设置。要求从1#柜开始、从上往下顺序排序。注意在启动充电前，一定要确认模块地址设置是正确的，特别是一充两桩的系统，由于模块的控制是分段控制，与模块的地址紧密相关，如模块地址设置错误，会将系统相应的放电死负载损坏，原则是模块地址要与相应的模块插位地址一一对应。8.1.2. DC20地址设置1段的DC20将地址设置设为0

7、，具体是地址拔码开关14都设为ON；2段的DC20将地址设置设为1，具体是地址拔码开关24都设为ON，第1位设为OFF；如系统只有一段母线，则无2段的DC20设置。8.1.3. FC08地址设置1段的FC08将地址设置为14，具体是SW1第2、3、4【ADR1,ADR2,ADR3】设为OFF，其他设为ON; SW2第6M/S位设为OFF，其他都设为ON；SW3都设为ON;2段的FC08将地址设置为15，具体是SW1第1、2、3、4【ADR0,ADR1,ADR2,ADR3】设为OFF，其他设为ON; SW2第6M/S位设为OFF，其他都设为ON；SW3都设为ON;如系统只有一段母线，则无2段的F

8、C08设置。8.1.4. RC10地址设置RC10的通信地址从00开始地址顺序增加,RC10有1个5位的拔码开关，其中第5位固定设为ON；第14位按8421码设地址，第1位为最低位，第1个RC10的地址将14位都设为ON，第2个将第1位拔码设为OFF，24位设为ON，以此类推。8.2. CAN通信网络匹配电阻在EC32/EC33上，有1个2位的码码开关，用于设置是否投入内部CAN网络匹配电阻，第1位设置CAN1是否投入内部电阻，其与整流模块相连。第2位设置CAN2 是否投入内部电阻，其与充电桩相连。最后的设置要求是用万用表测量CAN1+与CAN1-间的电阻，在6075欧姆间表示正确，同样的要求

9、适应于CAN2接口。8.3. IARM-EC32/EC33参数设置系统上电，进入参数设置页面，使用维护级密码02012进入参数设置，按如下界面显示的内容设置参数： 8.3.1. 交流设置交流参数设置交流数量 2交流相数 三相 输入路数 1路交流控制 1路优先交流接触器 无交流过欠压设置交流过压点(V) 456 交流欠压点(V) 327交流缺相点(V) 200参数名称设置范围默认值交流数量122交流输入单相/三相三相输入路数1路/2路/无1路交流控制一路优先/固定一路/二路优先/固定二路一路优先交流接触器有/无无交流过压点220530V456交流欠压点160380V323交流缺相点0380V22

10、0交流数量如果系统有2个IARM-DC20都测量交流电压，则设为2，如只有1个，则设为1如系统有交流接触器控制，则设为有，如无交流接触器，则设为无。8.3.2. 直流设置直流参数设置 充电桩数量 2 环境温度过高() 75 环境温度过低() -20电池电流采集 分流器 电池电流系数 0300绝缘检测 有不平衡报警(V) 100 风扇启动温度() 45风扇停机温度() 401#充电机门限值设置充电机过压(V) 760.0充电机欠压(V) 190.0 充电机过流(A) 260.0 电池电压过低(V) 200.0 2#充电机门限值设置充电机过压(V) 760.0充电机欠压(V) 190.0 充电机过

11、流(A) 260.0电池电压过低(V) 200.0 充电桩数量与系统母线数量相一致，如系统有2段母线，则相应的充电桩也为2，如只有一段母线输出，则充电桩为1.当系统配有FC08时，绝缘检测需要设为有，才会在启动充电前，进行系统绝缘检测。充电机门限值根据系统配置的模块输出电压来设置，电压门限值主要用于报警，充电机过压值为模块最高输出电压加10V，欠压为模块最低输出电压减10V。充电机过流设为所有模块额定电流之和的120%电池电压过低可以设置为与欠压值一致，其作用在于在启动充电时，如电池电压低于此值，会报未检测到电池，不可启动充电。8.3.3. 整流模块设置整流模块参数设置 模块数量 20 额定电

12、流(A) 010 输出过压(V) 760.0 最高输出(V) 750.0 最低输出(V) 200.0 最高限流(%) 110.0 最低限流(%) 010.0 启机顺序 正常 均流方式 受控 最佳工作点(%) 100.0模块数量指系统配置的整流模块数量一致。最高与最低输出与模块的输出电压范围相一致。输出过压不低于最高输出电压值。注意：模块数量与及参数系统实际配置相关，需要根据系统的实际模块数量及参数来设置。8.3.4. 告警设定干接点输出设定交流故障 00充电机故障 00绝缘故障 00模块故障 00外部通信中断 00计量故障 001#输出接触器 022#输出接触器 101#空载死负载 002#空

13、载死负载 00干接点输出设定1#启动充电 032#启动充电 111#连接指示灯 042#连接指示灯 121#急停控制 002#急停控制 001#放电死负载 012#放电死负载 091#风扇控制 062#风扇控制 14报警设定蜂鸣器 鸣叫输出接触器是指系统充电高压接触器；放电死负载指系统停止充电后，用于放电控制的接触器。系统如有2段母线，则相应的控制信号也有2个，需要配置2个 IARM-DC10，每个DC20的干接点输出是有8个输出点，所以相同的二段与一段的控制信号设置是加8的关系。如设为0，则表示没有此信号干接点输出控制。界面上的设置位置为默认的设置项，需要对照实际的配电图纸，最后的设置要与实

14、际配电定义相一致。8.3.5. 电度表设置电度表设置 电度表 交流 数量 2 波特率 2400 系数 050.00 1#电表地址 0000000000012#电表地址 000000000002电表的通信地址为电表的条形码编号，系数为交流电表的电流互感器比例系数，如用的是直流表计，则系数设为1。电表要求使用的通信协议为DL/T 645-2007多功能电能表通信协议8.3.6. 维护级配置系统配置 显示方式 水平查询界面 用户级 用户密码 11111后台CAN 250K电桥投切延时(S) 1系统模式 正常模块分配策略 静态充电桩地址 001充电机地址 128采样通信时间(s) 03.00型试试验

15、关闭在无车的情况下，系统模式在调试时设为调试模式，因正常模式是启动充电前，需要检测到电池电压，在调试模式下，则无此要求，所以在无车的状态下调试，需要设为调试模式。充电机地址默认为128，此设置需要与充电桩里设置的地址保持一致，一般情况下无需更改。注意调试完毕后，需要将系统模式设为正常模式。系统配置 电压闭环调节 开启 风机开启方式 断开输出不可控 停机风机开启方式有闭合与断开2种模式，与用的调速板MCT02版本相关。15年11月份前用的调速板为闭合模式，11月份后用的调速板需要设为断开模式。默认为闭合模式，如有不符，需要设置。开关量测量设置 交流输入开关1位置 01方式 常开 交流输入开关2位

16、置 02方式 常开 交流防雷位置 03方式 常开开关量测量设置 1#交流输入开关1位置 06方式 常开 1#交流输入开关2位置 00方式 常开 1#交流防雷位置 01方式 常开开关量测量设置 2#交流输入开关1位置 22方式 常开 2#交流输入开关2位置 00方式 常开 2#交流防雷位置 17方式 常开开关量测量设置 一组直流防雷位置 00方式 常开 一组熔断器1位置 05方式 常开一组熔断器2位置 00方式 常开开关量测量设置 一组直流输出开关位置 04方式 常开 一组充电枪连接状态位置 00方式 常开 一组接触器状态位置 03方式 常开开关量测量设置 二组直流防雷位置 00方式 常开 二组

17、熔断器1位置 21方式 常开二组熔断器2位置 00方式 常开开关量测量设置 二组直流输出开关位置 20方式 常开 二组充电枪连接状态位置 00方式 常开 二组接触器状态位置 19方式 常开开关量测量设置 紧急停机开关位置 07方式 常开 风扇故障位置 02方式 常闭 系统如有2段母线，则相应的测量信号也有2个，需要配置2个 IARM-DC10，每个DC20的开关量测量接点是有16个点，所以相同的二段与一段的测量信号设置是加16的关系。如设为0，则表示没有此信号测量。系统如没有直流输出开关，则将接点方式设为常闭点，这样系统方可启动充电，如有直流开关并有开关状态检测，则按实际的定义设置。开关量测量

18、设置点需要与实际的配电定义相符。8.4. 充电控制人机界面参数设置8.4.1. 指示灯方案选择在待机界面，点击屏幕左上解，会弹出提示输入维护密码界面，用02012密码进入，选择好指示灯方案，指示灯方案根据系统实际配电选择。8.4.2. 地址设置充电机地址采用默认为128即可，原则是与充电机控制器EC32/33中的充电机地址相同。充电桩地址如只有1个充电桩，则地址为01，如是一充两桩的系统，另一个充电桩地址设为02.9. 系统通信检查系统上电，检测EC32/EC33当前的故障告警，将所有故障告警全部排查直到显示当前为正常状态。如是带有交流接触器控制投切的系统，需要将充电枪接入，系统控制交流接触器

19、闭合，模块完成上电。9.1. 整流模块通信检查查看所有的模块信息，是否有读取到模块的数据，当模块的数据为反显时，表示此模块通信中断，没有建立正常的通信。9.2. DC20通信检查查看EC32/33的主界面，能查到当前的环境温度，及母线数据，开关量状态数据，表示DC20通信正常。9.3. FC08通信检查查看母线绝缘数据，是否数据是正常显示还是反色显示，如是反色显示，表示FC08的通信中断。9.4. RC10通信检查如系统配有RC10，查看当前告警，确认充电机控制器中的当前告警是否有RC10通信故障报警。9.5. 充电机与充电桩部分通信查看充电控制显示屏，是否显提示有与充电机通信中断，如有此提示

20、，表示与充电机通信中断。10. 电气性能指标及系统功能测试10.1. 交流接触器控制如系统配有交流接触器，则需先测试本步骤，如无，则跳过。系统上电待机状态并充电枪没有插入充电桩测试工装，交流接触器应处于是断开状态。一旦检测到有充电枪插入充电桩测试工装，则闭合交流接触器，等待启动充电，当停止充电并拔掉充电枪后5分钟，会自动断开交流接触器。当系统控控断开交流接触器后，不会再产生新的模块故障报警。10.2. 与BMS通信连接测试设置好充电桩调试工装上的BMS需求电压，操作充电控制界面，启动充电，系统要能启动充电，表示与BMS通信正常。10.3. BMS供电电压启动充电后，查看充电桩调试工装上的电压表

21、V2，显示的BMS电压是否为系统配置的BMS供电电压12V或是24V，如出现没有电压或电压为负，则表示异常，需要排查解决。如系统有2个充电桩，同样的验证方法。10.4. 输出电压极性检查查看充电桩调试工装上的电压表V1，显示的电压是否为当前需求电压一致，电压极性是否为负，如为负值或无电压，表示异常，需要排查解决。如系统有2段，同样的验证方法。10.5. 绝缘检测功能停止充电，在系统的一段输出正与大地间接个40K的电阻，模拟系统接在故障，然后再启动充电，要求能报绝缘故障，并不能启动充电。同样的方法做一段输出负极与PE。如系统有2段，同样的验证方法。10.6. 测量功能检测在检测判断范围内，调节各

22、类输入，使之达到检测范围，用仪器测量实际输出，记录系统测量值，计算公式如下：10.6.1. 交流电压测量交流电压测量300500V范围内要求显示误差不大于1.5%，测量市电输入一点即可。10.6.2. 充电机电压测量及输出电压误差充电机电压测量范围内，要求显示误差与控制误差不大于0.5%，要求带不小于10%负载，测量最小值，中间值，最大值三个检测点，记录系统测量电压值及实际输出电压值。10.6.3. 充电机电流测量充电机电流测量30%100%量程范围内，要求显示误差不大于2%，测量30%、50%、100%三个检测点，如负载条件不够，则可只取30%一个检测点。10.7. 输出电流误差充电机带载约

23、35%额定电流，将充电电流设为额定容量的30%电流，使充电机工作于限流状态下，待系统稳定后，看监控显示输出电流与设置输出电流的误差。要求在充电机设定的输出电流整定值大于等于30A时，输出电流误差不应超过1%；在充电机设定的输出电流整定值小于30A时，输出电流误差不应超过0.3A。10.8. 均流不平衡度模块不均流度：给系统加不小于20%额定电流输出的负载，优先使用50%这个点，等待3分钟，记录所有模块输出电流，除以工作模块数得到平均电流，计算公式如下：（模块输出电流极值-平均电流值）/模块额定电流值*100%,要求小于5%10.9. 指示灯状态检查检查系统的指示灯，需要与系统的实际状态相符。10.10. 急停控制按下急停按钮，系统应立即断开系统输出，输出电压为零，同时系统会提示急停开关动作。10.11. 风扇控制启动充电后，风机应开启运转。停止充电后，风机应停止运行。10.12. 开关量输入调试10.12.1. 交流输入开关查看系统监控器中的交流输入开关状态，在交流开关闭合时应显示闭合。如无交流开关状态检测，则跳过本步骤。10.12.2. 交流防雷将交流防雷器拔掉，监控会报交流防雷器故障，插上后即恢复。10.12.3. 直流输出开关如系统配有直流开关