新品耳机设计验证要求与试验方法

1、新品耳机设计验证要求与试验方法文件编号：WI-QAD00版 号：A0修改记录版号修改章节修改内容简述修改人修改日期拟制： 审核：目 录 1. 适用范围.32. 引用标准.33. 概 要.3 3.1 外观要求.3 3.2工作、储存温度范围.3 3.3 测试条件标准.3 3.4 相对湿度.34、电气性能参数 44.1 扬声器点性能参数 44.2 麦克风电性能参数.45. 环境可靠性要求及试验方法.55.1高温测试.5 5.2低温测试.55.3恒定湿热高温测试.55.4盐雾测试.55.5绝缘测试.56 . 机械可靠性测试.56.1 插头插拔测试56.2 插头抗压力及抗弯折力66.3 拉力测试.66.

2、4 线材摇摆测试76.5 跌落测试.76.6 冲击试验.76.7 振动试验76.8 开关寿命试验86.9 夹子吊重力87. 外观要求及试验方法.87.1 移印耐醇性测试.87.2 移印附着力测试.87.3移印耐PVC性测试.87.4移印/喷油/电镀耐磨性测试.87.5 喷油耐醇性测试.87.6 喷油/电镀附着力测试.88. 外观参考图.99. 成品测试.109.1测试框图.109.2测试曲线图.10新品耳机设计验证要求与试验方法1.适用范围 本规范适用于对所有新品耳机的设计验证。2. 本规范参考标准GB/T 9397-1996 直接辐射式电动扬声器通用规范GB/T 9396-1996扬声器主要

3、性能测试方法GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验A：低温试验方法GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验B：高温试验方法GB/T 2423.3-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验Ca:恒定湿热实试验方法GB/T 2423.5-1995 电工电子产品环境实验 第二部分：实验Ea和导则:冲击GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境实验 第二部分：实验Ed:自由跌落GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境实验规程 实验Ka:盐雾试验方法GB/T 2423.29-1999电工电子产品环境实验 第二部分：实验U

4、:引出端及整体安装件强度3. 概要：3.1 外观要求：表面应平整无划痕、缩水纹、毛刺及其它机械损伤、缺口、裂痕、插头锈蚀等。3.2 工作、储存温度范围: -10 +55（工作温度） -40 +65（储存温度）3.3 测试条件标准： 温 度: +15+35 相对湿度: 45%75% (RH)气 压: 86106 kPa3.4 工作相对温湿度： 温 度: -10+55 相对湿度: 90%95% (RH)气 压: 86106 kPa新品耳机设计验证要求与试验方法4、电气性能要求4.1 扬声器电性能参数 4.1.1 阻 抗: XX ±20 at 1KHz 1mW(0.179V) 4.1.2

5、灵 敏 度: XX dB±4dB/1mW/ IEC- 318仿真耳4.1.3 测量方法:基于CRY6125RT手机免提耳机传声器测试系统IEC- 318仿真耳 4.1.4 额定功率: XX Mw 4.1.5 最大功率: XX mW 4.1.6 特性总谐波失真：在3001800Hz频率范围内，1mW输入功率下，T.H.D5%4.1.7 极性: 面对受话器引线护胶点，右为正极（+），左为负极（-）4.1.8 纯音检听:在额定功率的正弦信号源下，应正常工作，无咯啦声和高频干扰声4.1.9 老化:额定工作电压的白燥音信号10020000Hz,；连续工作96H ，恢复24H 后纯音检听应无沙声

6、等异常，平均灵敏度变化不超过±3dB4.1.10 F0: 参照产品规格书及成品测试曲线图4.2 麦克风电性能参数4.2.1 灵 敏 度: XX ±3dB at 1KHz , RL=2.2K (0dB=1V/Pa)4.2.2 输出阻抗: 2.2K4.2.3 方 向 性: 全向性4.2.4 标准工作电压: DC 3.0V4.2.5 工作电压范围： DC 1.0V10.0V4.2.6 消耗电流： 400uA4.2.7 信噪比（S/N）（A）：大于58dB4.2.8 灵敏度衰减： DC1.5V, 3dB以内 4.2.8 耳机综合测试仪检听声音不失真、音量大小适中、无交流噪声新品耳机

7、设计验证要求与试验方法5.环境可靠性要求及试验方法5.1 高温测试：将免提耳机放入70±2，湿度30%的环境下48小时，常温20下搁置2小时，测试外观及功能正常，试验前后灵敏度变化3dB.5.2 低温测试：将免提耳机放入40±2，湿度30%的环境下48小时，常温20下搁置2小时后, 测试外观及功能正常，试验前后灵敏度变化3dB.5.3 恒定湿热测试：将免提耳机放入40±2，湿度9095%的环境下持续48小时，常温20下搁置2小时后，测试外观及功能正常，试验前后灵敏度变化3dB.5.4 盐雾测试： 将免提耳机放入湿度为93+2-3 %，PH=6.57.5，环境温度为

8、35±2的盐雾试验箱中，用浓度为5%的盐水喷雾，持续24H，试验完毕后取出，在常温下进行2H的干燥;结果检测镀层无锈蚀、剥落等不良现象。 常见电镀件盐雾试验后的腐蚀特征见下表电镀件种类腐蚀物特征钢铁件镀锌灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈钢铁件镀镉灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈钢铁件镀铬棕色铁锈铜镀银绿色铜锈铜镀锡灰色镀层腐蚀物和绿色铜锈5.5 绝缘测试（绝缘电阻30M）： 5.5.1高压测试仪设置：将输出电压设置为 DC500V，漏电流设置为2mA，测试时间设定为60S； 5.5.2 耳机与设备连接： 将耳机插头端所有PIN针短接并与高压测试仪的正极连接，高压测试仪的负极分别与耳机喇叭

9、外露五金、电镀部件、线材外被连接; 5.5.3 测试： 将正极测试棒的测试按钮压下开始测试，测试过程中设备漏电流显示0.02mA为PASS，否则判为NG；6.机械可靠性要求及试验方法 6.1 插头插拔试验6.1.1插入力与拔出力测试：将连接插座固定在插拔测试机的夹具上，打开测力计，将连接插头以不超过12.5mm/min的速度完全插入/拔出连接插座，测试应各重复5次，将每次测试中出现的最大值算术平均，即为插入力/拔出力的测试结果。插拔力应在4.5N-25N间新品耳机设计验证要求与试验方法6.1.2插拔寿命测试：插头与插座以10次/分钟的频率，经5000次无电负荷的插入、拔出后，插头及插座应无损坏

10、，插头表面电镀层应无明显脱落，耳机功能及插拔力应正常； 6.2 插头抗压力及抗弯折力6.2.1 抗弯折力： 将产品插头/插针塑胶部位固定在夹具上，将测力计以不超过12.5mm/min的速度对插头前端（如下图P）施力,直至插头弯折或断裂。弯折力应25N6.2.2 抗压力（插针除外）： 将产品插头塑胶部位固定在夹具上，将测力计以不超过12.5mm/min的速度对插头前端（如下图P）施力,直至插头内缩。抗压力应50N 6.3 拉力试验6.3.1要求：在常温下距离20cm对耳机线材施加一分钟静拉力进行后，无外观及电性能不良。6.3.2方法：耳壳与线材之间施加1Kg -如:P1咪壳与线材之间施加1Kg

11、-如:P2插头与线材之间施加2Kg -如:P3 新品耳机设计验证要求与试验方法6.4 线材摇摆试验（客户要求高于本规定以客户要求进行）：6.4.1要求：在常温下满足下列试验条件，载重物与弯折处间距30CM,以30次/分的频率， ±90°角度做摇摆试验，试验后耳机外观、功能正常；6.4.2 耳壳出线口处吊重100g,摇摆1000 次 -如图：A咪壳出线口处吊重100g,摇摆2000 次 -如图：B咪壳出线口处吊重100g,摇摆3000 次 -如图：C插头鼠尾部分吊重300g,摇摆3000 次 -如图：D6.5 跌落测试：无包装状态从1500mm处自由落体到水泥地上，共跌落12

12、次，试验后耳壳应无裂纹，咪壳可以有轻微壳离（接缝处开裂），但无脱开及功能不良。6.6 冲击试验：电线长度800mm，木板厚度10mm，固定方法如下图，自然落下连续5次。试验后，耳机不能有异常。6.7 振动试验： 6.7.1试验条件：振幅：1.52mm；扫频频率范围：10Hz 55Hz 10Hz；扫频速率：近似每分钟一倍频新品耳机设计验证要求与试验方法6.7.2 方法： 将免提耳机按照正常的使用位置固定在振动台上，按照6.6.1的条件在三个相互垂直的方向各振动2H. 试验后耳机内部结构应无松脱、损坏，外观无破损，且话音质量正常；6.8开关寿命测试：把样品固定在试验台上，在无负载条件下，30-60

13、次/分的速度，以200±60gf的力度按压耳机按钮30000次后，机械及电气性能工作正常6.9 夹子吊重力：在常温下距离20cm对耳机夹子施加1Kg的静拉力，保持一分钟进行后夹子应无脱落7.外观要求及试验方法：7.1 移印耐醇性测试：用纯棉布蘸满无水酒精（浓度大于99.5%），以垂直重力500g的力量， 40次/分钟60次/分钟的速度，20mm左右的行程，在样本表面来回拭擦80个循环，试验后不出现露次表面漆，字体内容完整且清晰可认；7.2 移印附着力测试：先用无水酒精对印刷部位脱脂，干燥后用3M600号胶带粘在印刷区，并用橡皮擦擦试接触部位，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手

14、抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置测试5次；测试后印刷部位应无可视性脱落7.3移印耐PVC性测试: 将PVC线材与移印字体缠绕接触，放入40±2，湿度9095%的环境下持续48小时，立即检测印字应无脱落、变色。7.4移印/喷油/电镀耐磨性测试：用专用的日本砂质橡皮(橡皮型号：ES502N)，施加300g的力，以4060次/分钟的速度，以20mm左右的行程，在样本表面来回磨擦50次。测试完成后以油漆不透底时为合格。注：如为UV油墨则要求达到100次以上。7.5 喷油耐醇性测试：用纯棉布蘸满无水酒精（浓度大于99.5%），以垂直重力500g的力量， 40次/分钟60次/分钟的速度，20mm左右的行程，在样本表面来回拭擦200个循环，试验后油漆无褪色；7.6 喷油/电镀附着力测试（百格测试）：用锋利刀片（刀锋角度为15°30°）在测试样本表面划10×10个1mm&#