《螺纹轴数控车削仿真加工》说课课件（修改1023）

1、 螺纹轴数控车削仿真加工螺纹轴数控车削仿真加工教材分析、教材分析、学情分析学情分析教学目标、重点难点教学目标、重点难点教学内容教学内容教学思路、教法学法教学思路、教法学法教学策略教学策略制定工艺、编写程序制定工艺、编写程序零件加工、质量检验零件加工、质量检验教学过程教学过程项目导向、仿真环境项目导向、仿真环境问题解决、四步教学问题解决、四步教学教学反思教学反思说课内容说课内容教学内容教学内容高枫、肖卫宁主编高枫、肖卫宁主编高等教育高等教育出版社出版出版社出版 外螺纹外螺纹零件零件内螺纹内螺纹零件零件螺纹综螺纹综合件合件第四章螺纹加工数控车工（中级工）第第6 6章入门实训章入门实训第第7 7章章

2、中级中级实训实训第第1-51-5章章基础部分基础部分教学内容教学内容1、具备数控车削编程的、具备数控车削编程的根底知识。根底知识。2、熟悉轴套类、成形面、熟悉轴套类、成形面类零件的常用加工指令。类零件的常用加工指令。3、掌握数控车床的根本、掌握数控车床的根本操作，能编程并加工简单轴操作，能编程并加工简单轴类零件。类零件。4、了解螺纹的根本知识。、了解螺纹的根本知识。5、能使用数控仿真软件。、能使用数控仿真软件。教学内容教学内容掌握普通外螺纹加工的尺寸计算、切削用量选掌握普通外螺纹加工的尺寸计算、切削用量选择以及螺纹加工指令使用。择以及螺纹加工指令使用。熟悉螺纹轴类零件加工工艺知识和方法。熟悉螺

3、纹轴类零件加工工艺知识和方法。能合理制定螺纹轴零件加工工艺方案。能合理制定螺纹轴零件加工工艺方案。能编写螺纹轴类零件的数控车削加工程序。能编写螺纹轴类零件的数控车削加工程序。能独立完成外螺纹车刀的安装、对刀。能独立完成外螺纹车刀的安装、对刀。培养学生标准操作的职业习惯。培养学生标准操作的职业习惯。增强质量意识。增强质量意识。教学内容教学内容普通外螺纹的普通外螺纹的加加工工工艺和编程工艺和编程教学重点教学重点螺纹加工工艺确实定螺纹加工工艺确实定螺纹切削指令的应用螺纹切削指令的应用教学难点教学难点螺纹加工尺寸计算螺纹加工尺寸计算切削用量选择切削用量选择螺纹切削指令使用螺纹切削指令使用教学关键点教学

4、关键点教学策略教学策略思路思路策略策略问题解决问题解决四步教学四步教学手段手段引导文本引导文本多媒体课件多媒体课件网络资源网络资源项目任务书项目任务书工作文本工作文本数控仿真软件数控仿真软件教学策略教学策略教学项目教学项目四步教学法四步教学法问题解决教学法问题解决教学法引入引入示范示范模仿模仿总结总结提出问题提出问题分析问题分析问题搜集资料搜集资料归纳总结归纳总结形成结论形成结论教学策略教学策略实践实践操作操作网络网络学习学习工工程程学学习习教学过程教学过程制定零件加工工艺规程制定零件加工工艺规程 30min零件加工（仿真加工）零件加工（仿真加工） 20min编写零件数控车削程序编写零件数控车

5、削程序 22min 明确项目任务明确项目任务 3min课堂总结课堂总结 6min产品质量检验产品质量检验 15min布置作业布置作业 4min资讯资讯实施与控制实施与控制检查评估检查评估方案与决策方案与决策教学过程教学过程问题解决思路问题解决思路教学过程教学过程问题解决思路问题解决思路选择切削用量选择切削用量2选择螺纹加工刀具和进刀方法选择螺纹加工刀具和进刀方法3 3计算螺纹加工尺寸计算螺纹加工尺寸3 1教学过程教学过程问题解决思路问题解决思路明确任务上网搜索筛选信息汇总整理计算螺纹加工尺寸计算螺纹加工尺寸3 1任务一制定零件加工工艺规程任务一制定零件加工工艺规程外螺纹大径外螺纹大径Pdd1

6、. 0计外螺纹小径外螺纹小径Pdhdd3 . 1 -2-11计外螺纹牙高外螺纹牙高Ph65. 01计计算螺纹加工尺寸计算螺纹加工尺寸3 1任务一制定零件加工工艺规程任务一制定零件加工工艺规程L1为螺纹进刀段1 ：一般取25mmL2为螺纹退刀段 ：一般为退刀槽的一半 L1 + L2 +Z为螺纹车削轴向的起点到终点任务一制定零件加工工艺规程任务一制定零件加工工艺规程选择切削用量选择切削用量2主轴转速：主轴转速：n1200/n1200/- -=80=80进给量：进给量：单线螺纹单线螺纹f=Pf=P，多线螺纹，多线螺纹f=Lf=L背吃刀量：背吃刀量：走刀次数和分层切削余量走刀次数和分层切削余量选择螺纹

7、加工刀具和进刀方法选择螺纹加工刀具和进刀方法3 3任务一制定零件加工工艺规程任务一制定零件加工工艺规程(a)外外螺纹车刀螺纹车刀(b)内螺纹车刀内螺纹车刀选择螺纹加工刀具和进刀方法选择螺纹加工刀具和进刀方法3 3任务一制定零件加工工艺规程任务一制定零件加工工艺规程直进法直进法P3mm P3mm 斜进法斜进法P3mm P3mm 螺纹形状主要由切螺纹形状主要由切削刀具的形状和安装位削刀具的形状和安装位置决定。螺纹导程由刀置决定。螺纹导程由刀具进给量决定。具进给量决定。螺纹车削加工螺纹车削加工螺纹加工工艺小结螺纹加工工艺小结4任务一制定零件加工工艺规程任务一制定零件加工工艺规程问题解决思路问题解决思

8、路教学过程教学过程学习学习G32、G92螺纹加工指令螺纹加工指令2编写螺纹轴加工程序编写螺纹轴加工程序3 3明确螺纹加工循环过程明确螺纹加工循环过程3 1教学内容教学内容教师演示学生自学师生小结仿真练习学生编程教师指导教学方法教学方法任务二编写零件数控车削程序任务二编写零件数控车削程序ABCDA循环起点循环起点B进刀点螺纹起点进刀点螺纹起点C退刀点螺纹终点退刀点螺纹终点任务二编写零件数控车削程序任务二编写零件数控车削程序进行自主学习进行自主学习教师提出问题教师提出问题学生搜索资料学生搜索资料任务二编写零件数控车削程序任务二编写零件数控车削程序单行程螺纹切削指令单行程螺纹切削指令G32螺纹切削单

9、一循环指令螺纹切削单一循环指令92任务二编写零件数控车削程序任务二编写零件数控车削程序学生编程 教师指导教学过程教学过程加工普通螺纹时的对刀要求加工普通螺纹时的对刀要求外螺纹车刀安装与找正外螺纹车刀安装与找正教学过程教学过程X X方向：方向：试切法试切法Z Z方向：方向：目测目测螺纹刀的对刀方法螺纹刀的对刀方法教学过程教学过程螺纹检测方法螺纹检测方法单一检测：单一检测：1大径的测量：可用游标卡尺或千分尺测量大径的测量：可用游标卡尺或千分尺测量2螺距的测量：螺距的测量： 用钢直尺量用钢直尺量10个螺距的长度，用长度除以个螺距的长度，用长度除以10得出得出一个螺距的尺寸。一个螺距的尺寸。 用螺距规

10、测量。用螺距规测量。3中径的测量：精度较高的三角形螺纹，可用螺纹千分尺测量。中径的测量：精度较高的三角形螺纹，可用螺纹千分尺测量。4牙型角的测量：三针测量法牙型角的测量：三针测量法综合检测：一般用于综合检测：一般用于批量生产，使用螺纹批量生产，使用螺纹量规通规和止规量规通规和止规教学过程教学过程教学过程教学过程教学过程教学过程思考题：思考题：FANUC 0i系统中，多线螺纹怎么加工？系统中，多线螺纹怎么加工？自学：自学：螺纹切削复合循环指令螺纹切削复合循环指令G76的使用方法。的使用方法。拓展练习：拓展练习：确定工艺方案并编制程序。确定工艺方案并编制程序。教学过程教学过程螺纹轴数控车削仿真加工

11、螺纹轴数控车削仿真加工1、分析零件图，制定加工工艺方案、分析零件图，制定加工工艺方案选择机床：选择机床：CKA6150确定毛坯和装夹方案：确定毛坯和装夹方案：确定加工内容和顺序：特别注意一些常见工确定加工内容和顺序：特别注意一些常见工艺结构如螺纹退刀槽、倒角的加工。艺结构如螺纹退刀槽、倒角的加工。计算螺纹加工尺寸：大径、小径、牙高计算螺纹加工尺寸：大径、小径、牙高选择加工刀具：重点是螺纹刀选择加工刀具：重点是螺纹刀选择切削用量：选择切削用量：背吃刀量与进给次数：根据牙型高确定背吃刀量与进给次数：根据牙型高确定进给量进给量f：根据螺距或导程确定，单线螺纹：根据螺距或导程确定，单线螺纹f=P主轴转速主轴转速n： n1200/P-K2、编制加工程序、编制加工程序螺纹加工指令：螺纹加工指令：G32、G92螺纹加工过程：进刀螺纹加工过程：进刀车螺纹车螺纹X向退刀向退刀Z向退刀向退刀进刀段和退刀段的确定：进刀段和退刀段的确定： 3、零件加工、零件加工工件装夹工件装夹刀具安装、对刀刀具安装、对刀程序输入、校验程序输入、校验自动加工自动加工4、质量检验与分析、质量检验与分析检验方法：检验方法：质量分析：质量分析：pa1=25mm2=25mm教学反思教