群塔作业防碰撞方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上XX项目群塔作业防碰撞方案编制人：审核人：审批人： 专心-专注-专业第一章 编制说明及依据1.1编制说明此方案为项目基础施工、地下室施工及主体结构施工阶段所使用塔吊的群塔作业防碰撞方案，在实际使用和塔吊顶升时，除了考虑单塔作业时的各种事项外，还应积极与临近塔吊联系、协调，着重注意群塔作业的相互协调、配合，合理安排好塔吊的作业，确保安全。所有塔吊的安装、运行、拆卸必须向政府主管部门备案，取得许可后方可实施。因本项目分两期开工，二期图纸不全，本方案只涉及一期工程的4台1#、2#、6#、7#塔吊。1.2编制依据1、本工程施工组织设计2、本工程塔吊安拆专项施工方案3、本工程塔

2、吊定位及基础施工方案4、建筑施工安全检查标准5、建筑机械使用安全技术规程JGJ3320126、塔式起重机安全规程GB5114-20067、起重吊车指挥信号GB5082-858、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20169、塔吊使用说明书第二章 工程概况2.1项目简介序 号项 目内 容1工程名称XX项目2建设单位XX有限责任公司3勘测单位XX地质工程勘察院4设计单位XX工程设计咨询有限公司5监理单位XX工程监理有限责任公司6施工单位XX有限公司7建筑面积.22 8合同工期三年2.2工程概况本工程由二十栋楼组成，其中 2#、3#、4#、7#、8#、9#、10#、12#、13#、16#、17#

3、、18#、19#、20#楼为十一层住宅，14#、15#楼为二十二层住宅，主楼均为剪力墙结构；1#楼为十一层综合商务酒店，11#楼为综合商务服务中心，为框架结构；5#楼为三层幼儿园，6#楼为两层社区文化活动中心，为框架结构。第三章 塔吊选型及现场平面布置3.1施工现场塔吊布置根据施工现场平面布置图，本工程计划布置9台塔吊，包含5台TC5613，臂长56米，最小工作幅度2.5米最大起重6t，最大工作幅度56米最大起重1.3t； 3台TC5013，臂长50米，最小工作幅度2.5米最大起重5t，最大工作幅度50米最大起重1.3t；1台TC6010，臂长60米，最小工作幅度2.5米最大起重6t，最大工作

4、幅度60米最大起重1t。相邻塔吊采用“高中低”的立体布置，使相邻有相交区域塔吊大臂的高差控制在5m以上，单台塔吊总高度最少需满足塔吊基础顶至机房女儿墙顶加5米。塔吊编号按建筑编号（120#楼）从小到大依次编号为19#塔吊：1、2#楼间塔吊编为1#，17、20#楼间塔吊编为9#。塔吊安装高度初步设想1#2#3#4#5#6#7#8#9#高低高较高低低最高高高（高5低8）塔吊布置简图3.2群塔作业特点塔机数量多，在有限的区域内，合理组织9台塔吊协调共同作业是垂直运输的重要方面。为确保施工质量和工期，各施工区域之间的资源平衡及协调各作业班组、各机组之间的配合，对塔机管理提出了更高的要求。塔吊数量较多，

5、相邻塔机的塔臂高度必须有高差，且回转不得碰撞相邻塔机；各塔机的自由高度和锚固后顶升高度不同，要求各塔机在有限的范围内不得违章作业。第四章 群塔防碰撞措施4.1安装措施在安装塔吊时，按规定调整了各塔吊之间水平距离差，即两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离;处于高位塔机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m。这样有效避免了各塔吊大幅度旋转作业时塔臂发生碰撞事故的发生。4.2技术措施根据现场实际情况，保证运行中各塔机之间的安全距离、吊装高度满足施工高度的要求，制定切实可行的顶

6、升时序表。主体结构施工阶段，如果现场安装施工电梯，其安装高度必须低于与之相邻（或可能碰撞）的塔吊5米以上（2个塔吊标准节）。这不仅只影响塔吊的工作效率，关键是潜在的安全隐患较大。做好对塔吊司机、塔吊信号工、司索工的技术交底工作，在塔吊交叉区域内的吊装要严格分开，做好协调。4.3具体防碰撞措施4.3.1水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，方能确保不发生此部位防碰撞。4.3.2塔吊在垂直方向的碰撞1、低位塔吊的起重

7、臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时，必须先示警，司机必须要控制起重臂

8、离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。同时，项目部必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。当现场风速达到6级风，相当风速达到10.813.8m/s时，塔吊必须停止作业。2、高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端碰撞：相邻塔吊的作业面交叉处，低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。项目需综合考虑各种塔吊的尺寸及各塔吊基础的高度，排定各塔吊安装高

9、度。需符合塔式起重机安全规程（GB5144-2006）中10.5的规定：“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。3、起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的碰撞：塔吊应有足够高度的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。塔吊安装高度表塔号编号型号半径基础面高程初始安装高程初始安装高度最终安装高程（臂架底高程）最终安装高度与相关塔吊最小高差1#TC561356

10、42.482.440109.9（104.95+5=109.95）67.5与2#高差12.45，与6#高差4.952#TC50135042.4577.453597.45（91.2+5=96.2）55与1#高差12.456#TC56135642.4577.4535104.95（99.9+5=104.5）62.5与1#高差4.95，与7#高差30.057#TC60106042.582.540135(124.2+5+5=134.2)92.5与6#高差30.05，预计高出8#塔吊5m备注：塔吊至少高出机房女儿墙顶2个标准节5米。单体屋面及女儿墙高程统计表楼栋号大屋面高程机房女儿墙顶高程1#93.999.

11、92#（1#塔吊附着）85.691.53#85.391.24#（2#塔吊附着）85.391.211#93.999.912#（6#塔吊附着）85.691.513#85.4591.3514#（7#塔吊附着）118.3124.24.3.3群塔作业运行原则1）、同步升降原则：相邻塔机应尽可能在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。2）、低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运转时，应观察高塔运行情况后再运行。各塔吊由于各楼栋开工时间及工期要求等原因存在高度差，二台塔吊在公共区交叉作业时，要相互避让。3）、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让

12、先进入该区域的塔机。4）、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。行走式塔机应避让固定式塔机。5）、轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。6）、塔机在有可能发生碰撞的区域内,应高效完成吊装作业.尽早离开此区域。7）、塔机高度已错开,大臂不可能发生碰撞时,也要防止起重臂碰撞高塔机的钢丝绳,同时高的塔机也要采取避让或收回变幅小车等相应措施。 8）、施工过程中,项目部统一信号,错开塔吊工作面,工作时间合理安排吊装。9）、塔机不作业时吊钩应升到最高位置,小车收回驾驶室位置,起重臂按顺风向停置。第五章 组织管理为了确保施工期间各塔机合理使用、安全作

13、业，发挥塔机的最大效能，满足施工进度需要，加强群塔作业的管理、调控，应成立群塔作业领导小组，全面负责对施工现场各塔机作业的指挥与协调。分工协作，各负其责，领导小组负责对现场所有塔机的总体指挥、协调。各塔机租赁单位负责本单位塔机的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作，并按要求及时完成塔机的锚固顶升工作，对机组人员进行技术交底和日常管理，组织塔机的进场安装拆除退场工作，机长负责本塔机的日常使用，加强使用中的管理、控制，并将有关信息及时提供给领导小组，便于及时作出调整。群塔作业领导小组，定期召开关于塔吊使用的协调会：根据现场的实际情况，对不同时期、不同阶段、不同工作内容，对塔吊的使用进行有效

14、协调，尽量减少塔吊的交叉作业，尽量发挥塔吊的最大效能。1、群塔作业领导小组成员及岗位职责详见项目安全管理策划方案。2、加强对塔机司机、信号指挥员、起重工的管理：严把人员关，所有人员必须持正上岗及遵守各项规章制度，做到严格自律、禁止各行其是。3、现场协调员对塔吊作业进行协调，区分作业面，最大限度防止现场塔吊作业出现相互交叉现象。4、对于夜间施工，除保证现场照明外，同时在塔吊起重臂上沿、平衡臂下沿采用霓虹灯进行环绕，在塔吊的吊钩上涂刷荧光漆，以示警戒。5、恶劣气候条件施工（1）起重作业时遇有恶劣气候如大雨、大雾和施工作业面有6级（含6级）以上的强风影响安全施工时应暂停吊装作业。（2）操作人员在施工

15、中应经常注意天气变化，吊钩到位后应及时将旋转刹车锁定，防止突遇大风将大臂吹偏而导致碰撞事故。施工中突遇大风应立即停止工作，锁定旋转刹车，缓慢将吊物放至地面并将塔机转入状态。（3）时刻关注天气预报，提前做好防范恶劣天气条件工作。（4）作业人员下班后或塔机处于空闲状态时应将塔机放至于防风状态。6、塔机口令、指挥流程1）吊钩的上下：在塔机作业中，当吊臂的方位及吊钩已调整到吊物中心的上方后即可指挥吊钩下落进行吊装作业，吊钩下落的速度应由快到慢减速直至停止。指挥人员对吊物的捆绑负责，在挂好吊物捆绑吊索后，起钩前指挥人员要仔细检查所用的吊索吊具是否符合安全吊装的规范要求，吊物捆绑是否牢固、吊点是否正确、吊

16、物上是否有浮置物并注意自己所站位置是否安全、提醒其他吊装人员要站在安全的位置，检查无误后再将使用单位、吊物名称、准备吊往何处等信息通知司机，需注意的是指挥人员应根据待吊物的重量以及吊臂受力挠度特性调整好吊钩到吊物中心之间的距离，在收到司机已做好起钩准备的示意后即可进行起钩指挥。在吊物起离地面50cm后应停止动作，检查有无滑钩现象及吊索、吊具、连接点受力情况，在检查无误后方可再起钩，并且不得使用高速起钩。2）塔机的旋转：在塔机作业中指挥人员发出的旋转方向指挥口令都必须以司机正常操作时的左右方向为准，并且在指挥塔机旋转的过程中要密切关注大臂、平衡臂及吊钩吊物的周边情况，在确认无碰撞危险及吊钩越过障

17、碍物后方可指挥塔机旋转，在转动半径较大的情况下动作应先将刹车打开，动作由慢到快，逐渐加速、减速直至到位后停止，然后锁住刹车。3）在钢构件安装的作业中如吊物已落到位需进行精确吊装时指挥人员必须要将情况向司机说明提醒司机注意，必须使用点动口令；指挥人员口令必须清晰、简洁。4）操作和指挥人员的岗位相对固定，形成固定搭档，便于加强相互之间的交流沟通，无特殊原因且经项目部同意后不得轻易换岗。第六章 群塔运行的控制1、明确规定塔机在施工中的运行原则：低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔；轻车让重车；客塔让主塔。2、塔吊的起重臂上应安装起重臂的长度标识，以方便塔吊的驾驶员能看清楚塔吊起重臂的小车位置，防止相邻

18、两台塔吊在回转交叉时发生一台塔吊的起重臂与另一台塔吊的起重臂上钢丝绳发生碰撞。3、塔吊大臂旋转前，操作人员应首先观察相邻塔吊的位置，鸣笛后再动作。相邻两台塔机在交叉会面时，应按喇叭，警示对方塔吊注意。4、夜间作业时，塔吊应打开塔吊起重臂、平衡臂上及塔帽上的警示灯，使驾驶员能清楚的看到邻近的塔吊的起重臂及平衡臂的位置。5、司机不得携带手机上塔，操作时必须专心，作业中不得离开司机室，塔吊运转时，不得离开操作位置。6、司机要严格遵守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不得超过8小时。司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。7、回转作业速度要慢，不得快速回转。8、下班后塔机禁止在吊钩上挂钢索及吊具，

19、必须将小车回收离开覆盖区范围。停机后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。9、塔机操作人员、信号指挥人员相对固定，无特殊原因且未经主管负责人同意不得随意更换；指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，换班必须当面交接；对新进场的相关人员进行针对性的安全教育、技术交底。10、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，避免因使用哨音造成指挥信号混乱和对周围群众的噪音干扰，每台塔机有其专用的频道，未经许可不得随意更换，确保指挥信号的可靠和准确。对讲机配置原则如下：1）塔吊所使用对讲机频道应采用技术手段锁定，现场其他工作人员对讲机严禁进入塔吊频道。2)对讲机频道号

20、与塔吊自身编号一致，并在对讲机上做出醒目的编号标识。3）现场设专职协调员一名，所使用对讲机能对所有塔机操作人员发出指令，对讲机频道定位为6频道，以便现场协调和紧急情况下发出指令。4）操作室对讲机应长期处于充电状态，指挥人员对讲机应在下班后立即对对讲机进行充电，确保工作中通讯联络通畅。11、现场管理人员应加强现场动态管理，发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。12、加强塔机的顶升管理。塔机租凭单位严格按领导小组的总体部署，按时按要求完成塔机的锚固顶升工作；派专人进行现场安全监督，确保顶升过程的安全，并不受相邻塔机的干扰。13、群塔领导小组应掌握24小时天气预报，遇有6级以上大风天气应禁止运转塔机

21、，大臂顺风向停放，并放松回转制动器。第七章 群塔施工安全措施与使用操作1、司机需经医疗部门检查，身体健康方准从事该工作。患有色盲、矫正视力低于1.0，听觉障碍，心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业其它疾病者，不得当司机。2、驾驶员必须严格遵守操作规程，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。3、驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发现机械故障时应立即停机排除或进行补救，并及时报告主管负责人。4、塔吊工、指挥人员在作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量

22、和分布等情况进行全面了解。在作业前要认真做好检查工作，确认各部分正常后方能作业。驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。操作塔机时现场应由专职人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。5、吊钩上升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应降速缓行至停止位置。吊钩距臂杆端部不得小于1m。6、吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示警。7、司机和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥塔机的性能，司机应严格按照指挥人员的信号，如信号不清或错误时，司机可拒绝执行。操作司机与指挥人员应统一塔式起重机吊运指挥信号。作业时重物下方不得有人停留或通过。8、必须按规定的塔吊性能作业，不得超负荷或起吊不明重量的物体。严禁斜位、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇注混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。吊运散件时应采用铁制料斗，料斗内装物高度不得超过料斗上口边。9、在起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起离地面2050cm停机检查；起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性。确认无误后方可再上升。对于有可能晃动的重物，必须栓拉绳。吊运有棱角的物件时，应做好防护措