带式输送机概述

1、带式输送机带式输送机 第一节第一节 概概 述述 一、带式输送机的工作原理一、带式输送机的工作原理 带式输送机是由挠性输送带作为物料承载带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备件和牵引件的连续输送设备。输送带即是。输送带即是牵引机构又是承载机构，用旋转的托辊支牵引机构又是承载机构，用旋转的托辊支撑，运行阻力较小。主动滚筒在电动机驱撑，运行阻力较小。主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与输送带之间的动下旋转，通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动带及带上的货载一同连续运行，摩擦力带动带及带上的货载一同连续运行，当货载运到端部后，由于输送带换向而卸当货载运到端部后，由于输送带换

2、向而卸载。利用专门的卸载装置也可以在中部任载。利用专门的卸载装置也可以在中部任意卸载。意卸载。图图1 带式输送机工作原理带式输送机工作原理带式输送机组成示意图1 尾部改向滚筒;2导料槽;3中间架;4输送带;5下托辊组;6上托辊组;7拉紧装置;8驱动架;9驱动滚筒;10头部漏斗;11驱动电机;12联轴器;13软起动装置;14减速机 带式输送机带式输送机 二、带式输送机的适用条件与特点二、带式输送机的适用条件与特点 在输送原煤时，设计向上最大输送倾在输送原煤时，设计向上最大输送倾角一般为角一般为1718；向下最大输送倾角一；向下最大输送倾角一般为般为1516。当采用花纹输送带加之其。当采用花纹输送

3、带加之其他措施时，上运倾角可达他措施时，上运倾角可达2830，下运，下运倾角可达倾角可达2528。当采取某些特殊措施。当采取某些特殊措施时，可实现更大的输送倾角，乃至垂直提时，可实现更大的输送倾角，乃至垂直提升。升。 三、带式输送机的类型三、带式输送机的类型输送机的分类，由胶带机的结构形式及使用条件等特征对输送机进行分类。1、按用途分：有用于矿井、地面、选矿厂和其它场合的通用输送机、移动式输送机、井下输送机、露天矿用固定式和移动式输送机、特种结构的输送机（可动式输送机、装载机用转载输送机、大倾角输送机等。 2、按运输物料的类别分类：有一般松散物料用的输送机、坚硬物料用的输送机、以及运输单件物料

4、的输送机。 3、按运输胶带承载段的位置分类：有胶带承载段在上面的输送机、胶带承载段在下面的胶带机、胶带承载段在上下面的胶带机。 4、按输送带的型式分类：光面胶带输送机、花纹胶带输送机、波纹挡边的横格输送带。5、按输送带的带芯材料分：有棉帆布、尼龙帆布、钢芯输送带。6、按卸载方法分类：在末端滚筒卸料的、利用滚筒式卸料小车或犁式卸料器进行中间卸料。7、按驱动装置的型式分类：具有一个驱动滚筒、具有两个或三个驱动滚筒、具有传动带的中间驱动装置和带有磁力驱动装置。8、按驱动装置数量分类：单驱动的、多驱动的。9、按输送机机架的型式分类：刚性机架、钢绳机架，既固定式、移动式、半固定式、移置式和吊挂式。10、

5、按输送机的倾角分类：水平的、倾斜的（倾角在18-20以内）、大倾角的（特殊的高达35-45）。11、按输送机的线路情况分类：直线的、纵断面曲折的、平面转弯的。此外输送机还可按个别部件的结构进行分类。目前常用带式输送机种类及型号主要有：1、通用带式输送机1）、固定带式输送机(DTL,STJ)2）、吊挂带式输送机(DTS,STD)3）、可伸缩带式输送机(DSJ,DSS,SSJ,SSD)(DSP)2、移动带式输送机3、可弯曲带式输送机4、大倾角上下运带式输送机(DT、DX)5、 长距离带式输送机6、管状带式输送机7、钢丝绳牵引带式输送机8、波纹挡边带式输送机9、双向运输带式输送机 等等诸多不同特点的

6、带式输送机。 煤矿井下皮带机常用分类： 1通用固定式带式输送机通用固定式带式输送机 机架固定在底板或基础上。一般用在永久使用的地点，如选煤厂、井下主要运输巷。该输送机由于拆装麻烦，因而不能满足机械化采煤工作面推进速度快的采区运输的需要。 2可伸缩带式输送机可伸缩带式输送机 由于综合机械化工作面推进速度较快，所以顺槽的长度和运输距离变化也较快，这就要求顺槽运输设备能够快速进行伸长或缩短。 图图2 可伸缩带式输送机可伸缩带式输送机 3吊挂式带式输送机吊挂式带式输送机 吊挂式带式输送机可用在工作面运输吊挂式带式输送机可用在工作面运输巷及采区上、下山。其主要特点是上铰接巷及采区上、下山。其主要特点是上

7、铰接托辊均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝托辊均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳及下托辊吊架用吊索吊挂在顶梁上，如绳及下托辊吊架用吊索吊挂在顶梁上，如图图3所示。所示。 图图3 吊挂式带式输送机吊挂式带式输送机 1-紧绳装置；紧绳装置；2-钢丝绳；钢丝绳；3-下托辊；下托辊； 4-铰接槽型托辊；铰接槽型托辊；5-分绳架；分绳架；6-中间吊架中间吊架 4钢绳芯带式输送机钢绳芯带式输送机 又称强力带式输送机，主要用于平硐、又称强力带式输送机，主要用于平硐、主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地面，主斜井、大型矿井的主要运输巷道及地面，作为长距离、大运量的运煤设备。其特点作为长距离、大运量的运煤设备。其特

8、点是：用钢丝绳芯胶带替代了普通胶带，胶是：用钢丝绳芯胶带替代了普通胶带，胶带强度大，可满足大运量、长距离、大功带强度大，可满足大运量、长距离、大功率的运输需求。率的运输需求。第二节第二节 带式输送机结构带式输送机结构 一、输送带一、输送带 输送带在带式输送机中既是承载构件输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除又是牵引构件（钢丝绳牵引带式输送机除外），它不仅要有承载能力，还要有足够外），它不仅要有承载能力，还要有足够的抗拉强度。的抗拉强度。 输送带由带芯（骨架）和覆盖层组成输送带由带芯（骨架）和覆盖层组成图图4 输送带的结构输送带的结构 1上覆盖胶；上覆盖胶；2边条

9、胶；边条胶；3下覆盖胶；下覆盖胶；4带芯带芯 （一）输送带分类（一）输送带分类 两大类：两大类：织物层芯和钢丝绳芯 织物层芯输送带：织物层芯输送带：分层织物层芯和整体编织织物层芯两类，织物层芯的材质有棉、尼龙和聚酯等。织物层芯输送带织物层芯输送带图图5 输送带横断面图输送带横断面图(a)分层芯体；分层芯体；(b)整编芯体；整编芯体；(c)钢丝绳芯体钢丝绳芯体 （二）输送带的连接（二）输送带的连接 为了便于制造和搬运，输送带的长度为了便于制造和搬运，输送带的长度一般制成每段一般制成每段100200m，因此，使用时，因此，使用时必须根据需要进行连接。必须根据需要进行连接。 橡胶输送带的连接方法有机

10、械接法与橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫化胶接法两种，硫化胶接法又可分为热硫化胶接法两种，硫化胶接法又可分为热硫化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械硫化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械接头与塑化接头两种。接头与塑化接头两种。 二、托辊二、托辊 （一）托辊的作用与基本结构（一）托辊的作用与基本结构 作用：支承输送带和输送带上的物料，减作用：支承输送带和输送带上的物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度不超过规定值，使输送带沿预定的方向平不超过规定值，使输送带沿预定的方向平稳运行。稳运行。 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、基本结构：主要由心轴、管体、轴承

11、座、轴承和密封装置等组成，并且大多做成定轴承和密封装置等组成，并且大多做成定轴式。轴式。图图6 托辊结构托辊结构 1管体；管体；2，7垫圈；垫圈；3轴承座；轴承座；4轴承；轴承；5,6密封圈；密封圈；8挡圈；挡圈；9心轴心轴（三）托辊类型（三）托辊类型 1承载托辊承载托辊 作用：支承输送带与物料作用：支承输送带与物料 (a) 刚性托辊组；刚性托辊组； (b)铰接式托辊组铰接式托辊组刚性托辊组及皮带架刚性托辊组及皮带架60深槽托辊组，由于其具有较大的槽角，因而可以有效的包裹物料，避免在大倾角情况下的物料下滑。吊挂式槽形托辊组吊挂式槽形托辊组2回程托辊回程托辊 (a) 平形；平形； (b) V形形

12、3缓冲托辊缓冲托辊 作用：安装在输送机的装载点，以减轻物作用：安装在输送机的装载点，以减轻物料对输送带的冲击料对输送带的冲击 缓冲架缓冲架4调心托辊调心托辊 作用：纠正输送带的跑偏作用：纠正输送带的跑偏 跑偏原因：输送带运行时，由于张力不平跑偏原因：输送带运行时，由于张力不平衡、物料偏心堆积、机架变形、托辊损坏衡、物料偏心堆积、机架变形、托辊损坏等。等。输送带跑偏调整示意图输送带跑偏调整示意图图图7 回转式槽形调心托辊回转式槽形调心托辊1槽形托辊；槽形托辊；2立辊；立辊；3回转架；回转架；4轴承座轴承座 图图8 回转式平形调心托辊回转式平形调心托辊 1下横梁；下横梁；2回转架；回转架；3下平形

13、托辊；下平形托辊； 4立辊；立辊；5轴承座轴承座 三、滚三、滚 筒筒（一）常用滚筒类型及特点分析（一）常用滚筒类型及特点分析 1传动滚筒传动滚筒 图图8-15 人字形沟槽胶面滚筒人字形沟槽胶面滚筒图图8-16 菱形菱形(网纹网纹)胶面滚筒胶面滚筒驱动滚筒结构驱动滚筒结构1-筒壳；2-轴；3-筒毂大型滚筒（焊接）大型滚筒（焊接）电动滚筒电动滚筒:传动滚筒内部装入减速机构和电动机。优点：优点：在小功率输送机上使用电动滚筒是十分有利的，可以简化安装、减少占地，使整个驱动装置重量轻，成本低，有显著的经济效益。缺点：缺点：电动机散热条件差，工作时滚筒内部发热，往往造成密封破坏、润滑油进入电机而使电动机烧

14、坏。 图图9 行星齿轮传动油浸式电动滚筒行星齿轮传动油浸式电动滚筒1接线盒；接线盒；2支座；支座；3，11端盖；端盖；4，12法兰轴；法兰轴；5电动机；电动机；6，15太阳轮；太阳轮；7，13内齿圈；内齿圈；8，14行星轮；行星轮；9行星架；行星架；10浮动齿套浮动齿套 2改向滚筒改向滚筒作用：作用：改变输送带的运行方向，也有用于压紧输送带，使之在某一滚筒上保持一定围包角度。 四、驱动装置四、驱动装置作用：作用：将电动机输出的转矩，通过联轴器和将电动机输出的转矩，通过联轴器和减速器传递到传动滚筒上，使之达到驱动输减速器传递到传动滚筒上，使之达到驱动输送带运行所需的牵引力矩和转速。送带运行所需的

15、牵引力矩和转速。（一）驱动装置的组成（一）驱动装置的组成1电动机；电动机；2联轴器；联轴器；3减速器；减速器；4传动滚筒；传动滚筒；5传动齿轮传动齿轮（二）驱动装置的布置（二）驱动装置的布置图图8-19 驱动装置布置形式驱动装置布置形式(原图原图6-15)(a)垂直式；垂直式；(b)并列式并列式 （a）头部驱动； （b）头尾驱动；（c）多驱动 五、制动装置五、制动装置作用：作用：对于倾斜输送物料的带式输送机，为对于倾斜输送物料的带式输送机，为了防止有载停车时发生倒转或顺滑现象，或了防止有载停车时发生倒转或顺滑现象，或者对于停车特性与时间有严格要求的带式输者对于停车特性与时间有严格要求的带式输送

16、机，应设置制动装置。送机，应设置制动装置。种类：种类：逆止器和制动器。逆止器和制动器。NF型非接触式逆止器型非接触式逆止器 NF型非接触式逆止器是上运带式输送机配套设备.该型式逆止器采用非接触式楔块逆止结构。具有逆止力矩大、工作可靠、寿命长、体积小、安装方便等优点，可实现多机之间的逆止力矩均衡。该类型逆止器已经产品化、系列化. 滚柱逆止器滚柱逆止器1-星轮；星轮；2-固定套圈；固定套圈；3-滚柱；滚柱；4-弹簧柱销弹簧柱销塞带式逆止器塞带式逆止器（a）正常运转状态；（）正常运转状态；（b）制动状态）制动状态 2制动器制动器 图图8-21 电动液压推杆制动器电动液压推杆制动器1制动轮；制动轮；2

17、制动臂；制动臂；3制动瓦衬垫；制动瓦衬垫；4制动瓦块；制动瓦块；5底座；底座；6调整螺钉；调整螺钉；7电液驱动器；电液驱动器； 8制动弹簧；制动弹簧；9制动杠杆；制动杠杆；10推杆推杆 图图8-22 盘式制动器盘式制动器(a) 总体布置；总体布置；(b) 盘式制动器组成盘式制动器组成1减速器；减速器；2制动盘轴承座；制动盘轴承座；3制动缸；制动缸；4制动盘；制动盘；5制动缸支座；制动缸支座；6电动机电动机六、拉紧装置六、拉紧装置1.主要作用主要作用 :（1）使输送带有足够的张力，以保证输送带）使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止与传动滚筒间能产生足够的驱动力以

18、防止打滑。打滑。（2）保证输送带各点的张力不低于某一给定）保证输送带各点的张力不低于某一给定值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力。引起撒料和增加运行阻力。（3）补偿输送带的弹性及塑性变形。）补偿输送带的弹性及塑性变形。（4）为输送带重新接头提供必要的行程。）为输送带重新接头提供必要的行程。2常用的拉紧装置常用的拉紧装置（1）重锤式拉紧装置）重锤式拉紧装置 （2）固定式拉紧装置）固定式拉紧装置 螺旋拉紧螺旋拉紧 钢丝绳绞车拉紧钢丝绳绞车拉紧 （3）自动拉紧装置）自动拉紧装置 重锤式张紧重锤式张紧螺旋式拉紧装置螺旋式拉紧装置自动液压绞车张紧

19、装置自动液压绞车张紧装置七、机架七、机架组成：组成：机头传动架、中部架、中间驱动架、受料架和机尾架等垂直重锤张紧装置带式输送机的常规保护系统打滑和超速保护撕带保护3 跑偏烟雾和超温保护 堆煤保护沿停紧急停车 1 打滑和超速保护 采用速度传感器检测带速，与正常的带速比较，如果有打滑或超速故障，要求带式输送机延时停车。通常采用磁阻式传感器，其工作原理图如图。 它由永久磁铁和缠绕其上的线圈组成。使用时，测速齿轮安装在专用的检测托辊端，当输送机运动时带动托辊和齿轮一起转动。齿轮转动时，齿顶和齿隙交替的掠过传感器的端部，引起磁路的磁阻变化，使磁通量变化，在线圈中感应出近似正弦波的的电动势，其频率为： f=zvd/d 根据以上公式，输送机的带速与传感器的输出频率成线性关系。通过检测频率，就可得到带速。新型带式输送机测速装置2 撕带保护 撕带保护装置的基本原理是当输送带撕裂后，其上输送的物料将通过裂口泄漏，所漏的物