万能机操作规程

1、1 目的 本规程规定了WE100A、300A、1000A型液压万能试验机的适用范围、操作规程、维修保养、安全规定的技术要求。2 参考资料 WE100、300、1000型液压万能试验机使用说明书。3 适用范围 WE100、300、1000型液压万能试验机主要用于在静力作用下进行金属材料拉伸、压缩、弯曲等试验。用冷弯附件兼可作金属材料的弯曲试验。 4 操作规程。4.1 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。4.2 根据试件，选用测量范围（见表1），在摆杆上或取下铊，并调整转换手柄及对标准线。 测量范围与铊选用表（表1 ） 铊测量范围（kN）机型AABABCWE1000200500100WE3000

2、6001500300WE100002000500010004.3 根据试样形状尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4.4 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升约510mm，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4.5 将试样一端夹于上钳口中（如试样较重时需调整平衡铊）。4.6 开动油泵调整指针对准度盘零点。4.7 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意试样垂直。4.8 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。4.9 试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。4.10 打开回油阀，卸荷后被动指针拨回零点。4.

3、11 取下试样。4.12 关掉油泵，切断总电源。4.13 压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。5维修与保养5.1 维修日常维修 WE100、300、1000型液压万能试验机在保养中出现的故障维修。指针不能平稳转动时维修 a. 因油路内带进杂物损坏精密零件和主要部位的光洁度而降低了应用的灵敏度。如果控制阀表面光洁度拉毛，可拆下送油阀螺钉，用M5螺纹轻轻拧入控制螺孔内取出控制阀，用氧化铬抛光剂抛光。 b. 送油阀内杂质排除。摆杆回落不良时缓冲阀维修 油里杂质粘住了阀门，使油流过大而引起螺杆回落速度太快时，可用扳手拆除缓冲阀螺母，清洗后即可消除。 油管接头漏油 a. 旋紧油管接头螺帽； b. 当紫

4、铜垫圈变形时，应调换紫铜垫圈，或把紫铜垫圈放在炉内加热至600700，沉放入水中，使它变软，再装上固紧； c. 油管上接头肩胛端平面不平或焊缝里漏油，只须将肩胛端平面锉平及焊牢（锉下的铜铁屑不能进入油管内）。故障维修 当液压万能试验机发生操作人员不宜排除的故障时，应切断电源立即请压力机修理部门进行维修。5.2 保养试验机的各部分应经常保持清洁，对没有喷漆的表面擦干净后，用纱布沾少量的机油摩擦一遍，以防生锈，特别在雨季时更应注意保养，不用时最好罩上罩子，防灰尘侵入。测力计上所有门盖不应经常开置，以免尘土进入内部影响精密部分之转动性能。每次试验后，工作台下降时，最好不使活塞落到油缸底上，留一点距离

5、，以便下次使用。试验暂停时将油泵电动机关闭，不应使其空转以免浪费电力及无故磨耗油泵内的转动零部件。 当试样夹紧后，将要受荷时必须减慢工作台上升速度，以免负荷突然增加。在试验过程中，由于某种特殊意外的原因，油泵突然停止工作时，应打开回油阀将所加之荷载卸掉，检修好后重新开动油泵试验。拉力试验时，试样硬度不应超过Hrc30，以免损坏钳口。应经常检查油箱，如发现油位低于高位油窗时，则应补足到正常油位。液压万能机在室温2010的，周围无震动和无腐蚀介质，稳固的基础上铅锤安装，电压波动不应超过额定电压的10%环境下工作。 灌入机器内的油要进行过滤，以防杂物进入油路系统堵塞阀门，甚至损坏零件。对油的要求为粘

6、度50时，E46。在2010工作范围内采用75#与46#耐磨液压油，超过此温度时可适当调整两种机油百分比。测力机维修时，应用煤油清洗干燥后，注入少量优质润滑油（如1#锭子油）谨防锈蚀。 试验机上附件不用时，应涂上油安放在一个固定地方，以防止生锈遗失。试验机工作一段试件后，最好重新检查一下主体和测力箱体的水平位置，以防走动。主体下钳口座立转动部分，应经常注意润滑以免磨损，避免转动。螺杆表面应涂以新油脂。6安全规定6.1 在做试验时，试验台上不得放置不用的机件和工具，以免振动时堕落损人和损坏机器。6.2 如果在试验机工作时电器发生失灵，启动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运行。6.3 摆杆扬到最大规定限度指针必须旋转一周，防止试验人员不注意会发生意外的损伤。6.4 试验中，由于某种原因油泵突然停止工作，此时应卸荷使油压降低，检查