板城变施工方案

1、贺州供电局外包工程工作方案220kV35kV道石站固定式直流融冰工程土建施工方案板城变扩建工程土建施工方案批准： 莫朝栋审核： 韦海志编写： 黄明轩广西恒都输变电工程有限公司广西宏鹰建设有限责任公司2014年74月2216日4一、工作概述本工程扩建规模：新增10kV母线构架1组；10kV屋顶构架1组；35kV隔离开关（右接地）支架基础1组；2#主变35kV进线间隔断路器基础1组；35kV小板线出线间隔断路器基础1组；主变35kV侧中性点避雷器基础2座；35kV主变压器防火墙1面；JXW-1端子箱基础3座；35kV主变压器基础1座；2号10kV电容器基础1座；10kV电容器隔离开关基础1组；绝缘

2、地面10m2；巡视小道30m2；全站绿化900m2；不锈钢围栏20m；加深水井5m；高压室屋面防水补漏50m2；资料室屋面防水补漏50m2；高压室内墙粉刷330m2；资料室内墙粉刷150m2；10kV配电室穿墙套管1处；主控通信室增加电缆沟2.9米；30m伸A200mm接地深井2口。主要建筑物有融冰装置楼一栋，建筑面积113平方米，电抗器基础1组，水风换热器基础1组，220kV支柱绝缘子支架基础12个，10kV母线支柱绝缘子支架基础6个，融冰管母支架基础42个。工程性质属于扩建技改性质，本方案仅涉及土建施工，不涉及停电部分。经作业风险评估，最高风险评估分值为25分，均属于“低风险”，满足施工要

3、求。为确保本次施工安全、高效、顺利地完成施工，特制定本方案。二、组织措施1）组织机构及分工1、现场施工负责人： 韦海志潘益祝现场施工负责人： 黄 锦2、现场技术负责人： 黄明轩潘福明3、现场安全负责人： 黄丕勃蓝 波4、现场施工人员： 潘益恩、吴军、潘永英、潘培乐、潘炳巨等15人注：以上施工人员根据施工情况进行适当调整，以工作票内容为准工作负责人：负责整个工作任务的安全、质量、进度，办理工作票，落实相关的安全措施，安全技术交底，合理分配工作任务，协调有关人员需求，全面组织、协调各工作人员之间的工作衔接及配合，确保该工作如期完成。技术负责人：负责工程技术管理、施工管理、质量管理。安全员：负责整个

4、工作过程中指导安全措施落实、监督检查安全措施，确保工作中安全措施落实到位，促进安全生产；施工人员：负责工器具准备，领用辅助材料、消耗材料，工作时应携带个人的工具、服从施工负责的安排，互相监护安全施工，对冒险作业及违章指挥有权拒绝施工并上报。三、施工计划与步骤（一）工作内容11： 35kV板城变扩建工程：安全围栏施工。1、计划时间：2016年4月27日至2014年4月30日（实际开工为准）。2、工作地点：在35kV板城变电站35kV1#主变东南侧空地处。3、停电设备要求：无。4、工作地点周围存在带电设备位置或运行设备：35kV1#主变、35kV板新线304开关。5、施工电源接入：从#2检修箱接入

5、临时施工电源，施工电源接入前必须经运行值班人员同意后方可接入，接入后每天检查施工用电，整个工作完成后将施工电源拆除，关好屏门。6、施工步骤：6.1材料运输及装卸.6.2安全围栏设置。（二）工作内容2：在35kV板城变电站1#主变东南侧空地新建2#主变基础1座及主变构架基础1座；新建35kV隔离开关基础1座，断路器基础2组，中性点避雷器基础2组，10kV电容器基础及电容器侧隔离开关基础1组；新建端子箱基础3组；将原水井加深5米。1、计划时间：2016年5月02日至2014年05月20日（实际开工为准）。2、工作地点：在35kV板城变电站35kV1#主变东南侧空地处。3、停电设备要求：无。4、工作

6、地点周围存在带电设备位置或运行设备：35kV1#主变、35kV板新线304开关间隔、35kV母线、35kV小板线303开关间隔。5、施工电源接入：从#2检修箱接入临时施工电源，施工电源接入前必须经运行值班人员同意后方可接入，接入后每天检查施工用电，整个工作完成后将施工电源拆除，关好屏门。6、施工步骤：6.1材料运输及装卸.6.2安全围栏设置。6.3支架、构架、端子箱、电容器等基础人工开挖。6.4用钩机进行变压器基础开挖。6.5用小斗车或小型手扶拖拉机将支架基础土石方外运。6.6基础制模。6.7用搅拌机搅拌混凝土进行基础混凝土浇筑。6.8基础拆模及基础保养。（三）工作内容3：10kV配电室穿墙套

7、管施工、在220kV道石变电站10kV配电装置室进行新建融冰装置高压出线柜基础、穿墙套管基础土建施工10kV配电室屋面局部防水补漏，重新涂刷室内内墙漆；资料室屋面局部防水补漏，重新涂刷室内内墙漆。1、计划时间：2016年5月21日至2014年05月27日（实际开工为准）。2014年07月28日至2014年08月06日（实际开工为准）。2、工作地点：在220kV道石变电站10kV配电装置室10kV配电室、资料室。3、停电设备要求：无。4、工作地点周围存在带电设备位置或运行设备：10kV配电装置室10kVM母线、9016开关各10kV屏柜及10kV电容器。5、施工电源接入：从#2检修箱接入临时施工

8、电源，施工电源接入前必须经运行值班人员同意后方可接入，接入后每天检查施工用电，整个工作完成后将施工电源拆除，关好屏门。从临近扩建间隔的检修箱接入临时施工电源，施工电源接入前必须经运行值班人员同意后方可接入，接入后每天检查施工用电，整个工作完成后将施工电源拆除，关好屏门。6、施工步骤：6.1 材料运输及装卸.。6.2 10kV配电室穿墙套管施工6.2安全围栏设置。6.33 10kV配电室屋面局部防水补漏基础施工。6.4 资料室屋面局部防水补漏施工。6.5 涂刷10kV配电室内墙漆。6.6涂刷资料室内墙漆。（二四）工作内容24：在220kV道石变电站220kV配电装置进行支柱绝缘子支架基础、融冰管

9、母支架基础施工1#主变与2#主变之间新建防火墙1堵；新建巡视小道及绝缘路面。1、计划时间：20142016年085月0428日至2014年086月243日（实际开工为准）。2、工作地点：35kV板城变电站35kV1#主变东南侧空地处在220kV道石变电站220kV配电装置出线区围墙边处。3、停电设备要求：无。4、工作地点周围存在带电设备位置或运行设备：35kV1#主变、35kV板新线304开关间隔、35kV母线、35kV小板线303开关间隔。工作地点周围存在带电设备位置或运行设备：220kV配电装置20546、20536、20526、20516、20026、20016刀闸及2054、2053、

10、2052、2051开关间隔线路PT。5、施工电源接入：从#2检修箱接入临时施工电源，施工电源接入前必须经运行值班人员同意后方可接入，接入后每天检查施工用电，整个工作完成后将施工电源拆除，关好屏门。从临近扩建间隔的检修箱接入临时施工电源，施工电源接入前必须经运行值班人员同意后方可接入，接入后每天检查施工用电，整个工作完成后将施工电源拆除，关好屏门。6、施工步骤：6.1材料运输及装卸.6.2安全围栏设置。6.3支架基础施工防火墙施工。6.4巡视小道施工。6.5绝缘路面施工。（三五）工作内容35：在220kV道石变电站进行融冰装置楼基础、主本结构施工不锈钢围栏施工、非设备区场地绿化。1、计划时间：2

11、016年6月4日至2014年6月12日（实际开工为准）。2014年08月20日至2014年09月20日（实际开工为准）。2、工作地点：35kV板城变电站35kV1#主变东南侧空地处、非设备区场地在220kV道石变电站东南侧10kV配电装置室旁。3、停电设备要求：无。4、工作地点周围存在带电设备位置或运行设备：施工区域使用安全围栏与相邻运行设隔离，土建施工触及不到带电设备，并与上方母线保持足够安全距离。5、施工电源接入：从#2检修箱接入临时施工电源，施工电源接入前必须经运行值班人员同意后方可接入，接入后每天检查施工用电，整个工作完成后将施工电源拆除，关好屏门。从临近扩建间隔的检修箱接入临时施工电

12、源，施工电源接入前必须经运行值班人员同意后方可接入，接入后每天检查施工用电，整个工作完成后将施工电源拆除，关好屏门。6、施工步骤：6.1材料运输及装卸.6.2安全围栏设置不锈钢围栏施工。6.3基础施工场地绿化施工。6.4主体结构施工（四）工作内容4：在220kV道石变电站进行融冰装置楼结构、装饰、电抗器基础、水风换热器基础、排水、及道路硬化施工。1、计划时间：2014年09月15日至2014年10月20日（实际开工为准）。2、工作地点：在220kV道石变电站东南侧10kV配电装置室旁。3、停电设备要求：无。4、工作地点周围存在带电设备位置或运行设备：施工区域使用安全围栏与相邻运行设隔离，使土建

13、施工触及不到带电设备。并与上方母线保持足够安全距离。5、施工电源接入：从临近扩建间隔的检修箱接入临时施工电源，施工电源接入前必须经运行值班人员同意后方可接入，接入后每天检查施工用电，整个工作完成后将施工电源拆除，关好屏门。6、施工步骤：6.1材料运输及装卸.6.2安全围栏设置。6.3融冰装置楼装饰施工。6.4电抗器基础施工。6.5水风换热器基础施。6.6排水、及道路硬化施工。四、主要工序的施工方法1主体基础工程(1) 采用人工开挖的方法，开挖过程应与测量放线密切配合，保证基础轴线位置和标高的准确。(2) 开挖时，应避免雨天施工，施工过程中应使正在开挖的基槽保持一定坡度，保证下雨时水能排到基坑内

14、的集水井，同时应避免在影响边坡稳定的范围内积水。(3) 基槽开挖至垫层位置，应尽快请设计、监理部门验收合格后，即进行砼垫层施工。(4) 基础垫层做好后，弹出轴线，经核对无误后，方可进行下一工序。(5) 地梁：按轴线把地梁的钢筋绑扎好，并按要求安装地梁两侧模板，模板支撑应牢固，以保证砼浇灌时不变形。钢筋、模板安装完成后，需经设计、监理验收合格，方可浇灌砼。(65) 基础砼浇筑时，需严格按施工配合比下料，控制好水灰比，分层浇筑、振捣密实。对基础的插筋、预埋件、预留孔等要保证其位置准确。(76) 土方回填：基础施工完成后，按程序组织验收，合格后宜进行土方回填。回填土要按规范要求，每30cm一层，分层

15、夯实。 2主体工程（1）施工程序主体施工中，楼层不分流水段，柱与梁板分开浇筑，砼水平施工缝留在梁底，梁与楼板模板一起支撑安装，绑扎钢筋后浇筑梁板砼，再绑扎上一层的柱钢筋。（2）脚手架搭设：外架为落地式双排钢管脚手架，脚手板施工层应满铺，施工现场通道搭设安全防护棚。（3）模板工程：本工程的模板均采用木模板。a、钉模板前，先要将模板粗刨。b、柱模支垫木枋间距300mm，用钢箍箍紧，并用木楔打紧，避免胀模变形。并注意留设与墙体的拉结钢筋。c、梁木枋间距300mm、板木枋500mm，梁木撑间距500mm，高度较高的配电室、主控室、钉2道水平撑，2道剪刀撑。木撑底垫木板，用木楔打紧。d、模板支撑完毕，组

16、织有关人员共同检查验收，对构件的截面平整度，垂直度等进行详细检查，并注意检查预埋件、预留洞是否按图纸要求埋设、是否预留完毕，避免事后凿挖。（4）钢筋工程a、本工程的钢筋在场外加工，钢筋加工好后挂上标牌，分门别类堆放，用到时运至工地。b、钢筋绑扎应按图纸和施工及验收规范要求进行。其中：柱子钢筋采用冷搭接。梁板钢筋绑扎，多跨梁通长钢筋的底筋在支座搭接，面筋在跨中搭接，并按要求错开接头位置，并保证钢筋搭接长度和锚固长度。板的面筋为防止被踩扁、踩跌，应用相应厚度的高标号水泥砂浆垫块垫起，梁板底筋分别用钢筋头或高标号水泥砂浆垫块垫起，以保证钢筋位置的准确。c、柱伸出板面搭接的钢筋应用2-3个箍筋或水平钢

17、筋固定好，柱头四周均要绑有相应厚度的高标号砂浆垫，防止砼施工中钢筋位置偏位，在施工过程中有钢筋工专人看护钢筋，发现有被踩乱、偏位的钢筋要立即调整好，确保钢筋质量。钢筋绑好后，要根据程序组织验收，认真检查各种预留洞、埋件的数量、尺寸、标高位置，防止遗漏，避免事后挖凿，并要及时做好钢筋的隐检记录。（5）砼工程本工程采用商品混凝土。a、砼浇筑前，应将模板表面洒水，冲洗干净，在浇筑过程中应派专人看护模板与钢筋。同时项目技术负责人应制定严密的施工计划，并向操作人员进行详细的技术交底。b、砼运输：本工程砼用塔吊结合砼输送泵进行，以便砼工操作。c、砼的浇筑顺序应从一头顺序向另一头浇捣，浇捣前要求快插、慢拨板

18、用平板震捣。为防止砼收缩产生裂缝，梁、柱在砼初凝前迸行二次震捣，板而应抹平。其浇筑、振捣操作方法如下：、浇筑：砼浇筑前，新旧砼应先用与砼相同灰砂比的水泥砂浆铺设，厚度为30-50毫米作为接浆，以避免产生蜂窝现象。浇筑顺序为梁、板。砼浇筑时，应连续进行，中途吃饭、休息时间尽量缩短。间歇不应超过二小时，其间歇部位应留在规定允许的施工缝处。浇筑过程中要保证砼保护层，厚度及钢筋位置的正确性，不行踩踏铡筋，特别要重视竖向结构的保护层扣牢，雨蓬结构负弯矩初步沉实，一般防止砼下料困难又要注意砂浆挡住石子下去，必要时，这部分可必须用同标号细石砼进行浇筑，与此同时机械振捣应留在砼受力最小的部分，柱梁的施工缝应垂

19、直于构件的轴线，柱的施工缝应设在基础顶而及梁的下面。、振捣：振动棒振捣时，必须做到快插慢拨，防止分层、离析，在振捣过程中宜将振动棒上、下略为抽动，以便上、下振动均匀，分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒长的1.25倍，在振动上层时，应插入下层中5厘米，以消除二层之间的接缝，同时，振捣上层砼时，要在下层初凝后进行，每次占振动时间为20-30秒左右。以砼表而呈水平，一再显著下沉，不再出现气泡，表而泛出灰浆为准，振动棒插点要均匀排列，可采用：“行列式”或“并错式”有次序移动，防止漏振。因一般振动棒的作用半径为30-40厘米，故每次移动位置不应大于作用半径的1.5倍，振动棒使用时，不允许将鞭碰撞铡筋，

20、也不宜紧靠模板振动。振动后，派专人用木枕将梁、板表而整形、搓揉、平整，达到设计图纸的断而和标高要求。d、浇筑后的楼而层，应严格禁止人踩踏，严禁堆放杂物，砼表面强度达到1.2MPA后方可上人操作。e、试块留置：砼浇筑过程中，每工作班必须按要求随时做好试块，并注明部位和日期，试块取样数应符合以下规定；、每工作台班取样不少于一组。、每一种标号的砼，每工作台班，取样不少于一组。同时还应根据施工需要，制作一定指导性施工试块。砼配比的试配及试块制作和检验试压必须有专人负责，并做好记录和统计。f、砼施工缝留设位置。施工缝留设位置，一般从基础柱子留在柱根部；柱子梁留在梁下面50毫米；梁柱子留在柱根部；梁板水平

21、缝留在1/3跨处。留置的施工缝，施工时要先进行打毛，清洗干净，再用水泥浆接缝，方能继续上部砼浇筑。（6）砌砖工程本工程所采用的是混合砂浆砌页岩烧结多孔砖。a、施工前施工员要认真阅读图纸，对各墙体的轴线、墙厚、砂浆标号、门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交底工作，确保按图纸施工。b、砌砖所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，以供试验抽样检验，做好砂浆配合比试验，经常检查砂浆的性能并做好试块。c、砖的规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，材料进场后，并抽样检验，合格方能使用，砖使用前应提前半天浇水湿润，严禁边淋边使用，杜绝干砖上墙。d、砌体施工工艺流程清理拟砌砖墙墙基，湿润基层配制砌筑砂浆

22、；准备砌墙用砖准备脚手架焊接与柱子拉结筋砌砖墙浇制砼过梁；安装圈梁钢筋、模板浇构造柱、圈梁砼墙体验收。e、砌砖前先根椐砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝厚度，摆砖时就注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，立皮数杆，控制水平灰缝厚度和门窗洞口的标高，同时要考虑间墙的组砌立法，在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。f、砌砖时必须拉准线，砖块依准线砌筑。g、墙体竖缝宜采用挤浆，使其砂浆饱满。h、墙体的水平缝和竖向灰缝宽度810mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。i、墙体中的洞口、管道、预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，相应工种应密切配合。j、框架填充墙，梁底须用

23、斜砖砌筑，倾斜角为45°60°之间。k、砌筑过程中须按规定留置砂浆试块。32、内墙装饰装饰工程（1）外墙装饰涂料a、清理基层：将外墙面上的粘附物、油污等清理干净，并浇水湿润。b、规方、吊线：从建筑物大角吊垂直通线，上下量好距离，保证建筑物大角垂直、方正。 c、做灰饼：根据墙面平整、垂直度及规方尺寸，确定抹灰厚度，水平、垂直方向拉线，每隔1.21.5m打一灰饼。d、抹灰：外墙均用水泥砂浆，底层灰要用力抹压，充分填封外墙空隙。以灰饼为标志，用刮尺将砂浆刮平，再用铁抹压平、压实。e、涂刷外墙涂料：采用滚筒走，毛刷跟补方式，逐遍涂刷，每遍间隔时间必须六小时以上，涂刷时厚度均匀，无明

24、显刷痕，无色差。f、涂刷过程中，注意成品保护，及时将滴漏在门窗、地板上的涂料擦洗干净。（2）内墙装饰：a、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、油渍等粘附物，并提前二十四小时淋水湿润。对砼表面，还应进行毛化处理。b、规方、做灰饼：在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，再根据抹灰厚度及规方十字线在墙面做灰饼，间距约为1.21.5cm，并在门窗阳角等处做好灰饼。c、抹灰：抹灰应分层进行，每层厚度为58 mm，底层灰要用力抹压，与墙面充分接触。底层灰初凝后，即可抹中层，中层灰要做到基本找平，面层要稍薄，并用铁抹子压实压光。d、做护角：阳角均要做水泥砂浆护角，高度不小于2

25、m，宽度5cm。阳角要方正、顺直。e、刮腻子：抹灰层干燥后，方可刮腻子，遍数为两遍。施工前将墙面粘附的砂浆颗粒、灰尘清理干净，抹灰层有空鼓、松动者，必须返工处理完毕。腻子层必须粘附牢固，不剥离，平整无凹凸，无砂眼，阴阳角线清晰，横平竖直。f、处理腻子墙面：用细砂纸轻轻打磨，除去粘附物、浮尘，清除油渍、污渍，清扫灰尘，用抹布擦抹干净，做到墙面完全清洁。ga、刷涂料:走滚筒跟排刷（毛刷），墙面涂刷两遍内墙涂料，清理修补（局部及个别地方）一遍，每遍间隔时间必须六小时以上。hb、涂刷过程中，随手擦净滴漏碰溅在门窗、地板等上面的涂料，保持清洁。ic、施工完后进行全面清理，做好产品保护工作。（3）楼地面贴

26、地砖:a、地砖的规格、颜色要符合设计要求并取得业主认可。b、楼面上的砂浆、浮灰、杂物要清理干净。 c、弹出楼面的十字控制线、规方，进行试排砖，以免出现补小块现象。 d、按楼面标高确定粘结层厚度，厨房、卫生间要有排水坡度。结合层砂浆应为干硬性中砂砂浆。 e、地砖要选料，分开色号铺贴，铺贴时要纵横拉线，缝隙均匀。f、粘结层未凝固前不得在上面堆放物料，以免地砖空鼓。（4）铝合金门窗施工a、施工准备 材料：铝合金型材应符合国家GB5327标准有关规定。 玻璃根椐图纸要求，符合国家的有关标准技术要求。 设备及辅助工具满足施工要求。b、制作：下料根椐图纸要求，将铝型材按规格锯成一定长度的杆件，下料允许偏差

27、±0.5mm。 按窗选型在相应的冲床上装上冲模进行冲裁。 框料冲孔后，装上锚固铁脚，贴上保护胶带。 扇料钻孔后，装上相应的五金配料。 玻璃按图纸加工尺寸割载，保证无毛刺缺口。 将玻璃安装在窗扇上，用胶带固定好。 固定好的窗扇用钢尺检查对角线，外框尺寸及扭曲度，符合要求后用挤胶枪在铝型材料与玻璃边缘打注硅胶进行粘接，堆放整齐。c、铝合金门窗安装： 窗框安装按图纸设计要求，根椐土建室内水平标高线及外墙直线，检查窗口是否符合图纸要求。 将窗框按水平标高，外墙垂直线和图纸要求，用木楔固定在洞口中，用吊线陀、胶带校正，确定水平、垂直、无扭曲后，再射钉枪将锚固铁打入墙和梁上。 窗框边塞缝，由土建

28、分两次进行，先将木楔以外的缝填实，牢固后取木楔填实，抹平表面。 建筑物内外装饰完后，撕去胶带，填嵌密封膏，进行铝型材表面及玻璃的清洁，调整轮、插销等。4 、屋面工程屋面防水工程是房屋建筑工程的主要分部工程之一，建设部明文规定不许渗漏，施工质量的好坏，直接影响至整座建筑的使用寿命及变电站的安全。因此，必须对屋面工程从设计到施工使用引起高度重视，严格管理，确保屋面不漏水，不渗水，保温隔热性能良好，面层美观，施工时需注意以下几点：(1) 所有材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范要求。(2) 做砂浆找平层时，必须对基层进行彻底的清扫，找平层抹平压实后，常温在二十四小时后浇水养护

29、，养护时间一般不少于七天。(3) 刷基层处理剂时要求找平层干燥再涂刷，涂刷均匀，无气泡或漏涂，涂刷后表面应保持清洁。防水卷材施工工序如下：1基层及基层处理：基层：基层平整牢固、不得有蜂窝、麻面、起砂、裂缝、脱皮、起鼓等现象；基层与突出基层表面的管道、底板与立墙相连接的转角处作成光滑的圆弧形；1)基层处理剂选择与卷材、胶粘剂的相容性好的基层处理剂，溶剂型基层处理剂必须达到环保要求。当基面较潮湿时，涂刷单组分聚氨酯等湿固化型涂料、水乳型涂料，聚合物水泥涂料、或潮湿界面隔离剂。2)基层处理剂的施工：在基层表面干净、干燥的前提下进行，采用喷涂或涂刷法施工，在涂刷过程中随时清扫未清扫彻底的灰尘和砂粒，保

30、持基层表面的干净；涂刷顺序先涂刷阴阳角、管根等复杂部位；再用长把滚刷大面积顺序涂刷，基层处理剂的涂刷做到厚薄均匀一致、不堆积、不露底；涂刷的基层处理剂干燥后，即可进行下道工序；3)附加防水层的施工：对阴阳角、管根等复杂部位用自硫化密封片、涂料、密封材料或3厚BAC防水卷材裁成相应形状进行处理、平立面交接处应用一幅卷材作附加层。2铺贴卷材： 1)开卷与放置：将防水卷材开卷后，平铺在平整、干净的基面上放置，消除卷材存在的应力。2)涂刷基底胶粘剂：将基底胶粘剂均匀的涂刷在基层和卷材表面，留出卷材的搭接缝100mm宽度不涂，胶粘剂应涂刷均匀，不露底，不堆积；3)卷材的铺贴方法：卷材铺贴应从屋面排水口侧

31、贴起，逆着流水方向搭接卷材，铺贴卷材时胶粘剂应涂布均匀，并控制胶粘剂涂刷后的晾置时间(溶剂挥发至不粘手)和保证卷材的洁净，进行卷材的铺贴时须排除卷材下面的空气，并用滚刷沿卷材横幅方向辊压，粘结牢固，不得有空鼓；铺贴卷材时应严禁用力拉伸卷材，也不得有皱折，铺贴的卷材应平整、顺直。4)卷材的搭接缝处理：搭接缝宽度必须达到100mm，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；卷材的搭接缝应使用配套的接缝专用胶粘剂，进行卷材搭接缝粘结时，首先将上下卷材的粘结面清理干净，均匀涂刷接缝胶粘剂、晾至不粘手后，用手持压辊沿横向压实，不得有空鼓、皱折等现象。卷材搭接缝端边用密封膏或密封胶带封严。5)卷材搭接缝的位置必须距

32、离阴角中心200mm以上，阴角部位应以卷材做附加层处理。6)搭接缝的加固和密封：卷材搭接缝边端为中线加封120mm宽的卷材压缝条，用配套胶粘剂粘结牢固，不得有气泡和皱折，压缝条的两侧端部应用密封膏(带)封严。7)当使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材搭接宽度不得少于150mm。接缝口、端部应用配套的密封材料封严，其宽度不应少于10mm。8)如果铺贴卷材时突然下雨，应立即停止施工，并用布遮盖好未干的卷材，待屋面连续太阳暴晒五天后干燥，方能继续施工。（二）3、构筑物施工方案模板支撑杯口模板垫板杯口基础模板安装示意图钢管钢管A）、构支架基础施工(1) 根椐基础平面布置图的设计轴线位

33、置和尺寸，用经纬仪根椐坐标点，定出各纵横线方向桩，绘制填写测量定位表。(2) 在纵横轴线方向桩上拉施工线，在其交叉点上钉杯口基础桩，依椐基础桩图示尺寸放基坑灰线。(3) 按灰线和基坑深度开挖土方，待基坑挖好后，用水平仪测量找平。(4) 再拉上纵横轴线，在纵横轴线交叉处用吊锤引至坑底，以坑底点校验坑底尺寸是否符合设计要求。(5) 基坑验收合格后，及时浇筑砼垫层，待垫层初凝后，再用水平仪校验基坑底标高是否合格。(6) 拉上纵横线，再用吊锤将纵横交点引至砼垫层上，弹线、安装和固定杯口模板，控制杯口中心线与纵横轴线交叉点相吻合，验收合格后，浇筑砼。当砼浇筑高度到达杯口底高度时，要求砼对称下料，对称振捣

34、，同步上升操作，使杯口模板不被振捣力量挤斜，以保证杯口横板的垂直度。(7) 由于构支架的形式不同，杯口的深度、斜度也不同，所以模板安装时要控制杯口的垂直度，使杯口的纵横轴线交叉点与杯底纵横轴线交叉点连线保持垂直，在加工好的杯口内外侧壁上，垂直弹与纵横轴线一致的墨线，在基础的纵横轴线方向可以用经纬仪观察到杯口的内外墨线。当杯口模板的内外墨线与仪器竖丝相吻合时，基础杯口的垂直度符合设计要求，用水平仪及时对每一个构支架杯底进行抄平，保证构支架安装质量。 (8) 当砼初凝但未终凝时，要及时脱杯口模，脱模时要同时向上提升，不能损坏杯口边角。脱模后要及时对杯口侧面凿毛处理。B）、构支架吊装吊装前组织有关人

35、员进行技术交底，做吊装准备，制定吊装技术措施。根据图纸要求对钢管构支架进行分杆、排杆，检查平直度符合要求后才能进行组装。所有组装均按有关钢管构支架组装工艺进行，组装后需按照有关规定对钢管构支架进行打力矩。本工程采用25t12t吊车，吊装构架起吊时应缓慢，根据构、支架受力情况摆动吊臂，将构、支架徐徐吊入基础内，杆根应放于杆根投影圈内，如稍有偏差可用钢钎撬正，绑好缆绳，塞好木楔，才能入下吊车吊钩。缆绳与地面角度宜在350-500之间。吊装横梁时要用两根麻绳牵住横梁的两端， 控制横梁平衡，就位时注意挂线环的方向。吊装钢管杆就位时，两侧用经纬仪确认垂直后，四侧拉线固定好。杆根部用木楔子挤正并固定牢固，

36、待同轴线构架全部吊装完毕后，复检吊装的构架是否垂直，统一确认无误后按设计要求进行二次灌浆。（三）4、 电缆沟施工方法(1) 根椐电缆沟平面布置图，施工图放出电缆沟灰线开挖电缆沟槽。(2) 沟槽开挖后，清理沟槽松土，如遇到不是原状土，应该用打夯机夯实。(3) 沟槽验收合格后浇筑电缆沟沟底砼，沟底坡水要满足设计要求。 (4) 在沟底弹好墨线后砌砖，砌砖沟壁要通线。(5) 在砌砖过程中根椐设计要求预埋铁件或支架，注意预埋件的放置水平尺寸或高度必须符合设计要求，要通线安放。(6) 沟壁抹灰平整，垂直。(7) 电缆沟盖板的尺寸，强度等符合设计要求。 (8) 电缆敷设后，清扫电缆沟，盖板时通线进一步消除不

37、平，如有不平，可局部坐浆。最终做到整体平直整齐美观，走动无声。五、技术措施5.1土方工程5.1.1基坑开挖放坡严格执行相关规范要求。5.1.2坑、槽施工应专业检查壁土质稳定情况，如有异常，要随时采取加固措施。5.1.3土方开挖及回填注意人与机械的安全距离，严禁在机械施工半径内站立和停留。5.2钢筋工程5.2.1钢材、半成品等应规格品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固。5.2.2拉直钢筋地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。5.2.3多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳定，防止倾倒和塌落。5.2.4搬运钢筋时与电气设施应保持

38、安全距离，严防碰撞，施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。5.2.5进行焊接和切割作业人员应穿工作服，穿绝缘鞋，使用专用防护手套等符合专业防护要求的劳保用品。5.2.6进行焊接和切割作业时，应有防止触电、爆炸和防止金属火花飞溅伤人，损坏设备（瓷件）或引起火灾的措施，并防止灼伤。 5.2.7电焊机应有单独的电源控制装置，外壳必须接地可靠。5.2.8电焊作业倒换接头，转移工作地点或发生故障时或电焊作业结束时，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火可能后方可离开现场。5.3模板工程5.3.1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用

39、横、顺拉杆和剪刀撑拉牢。5.3.2支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。5.3.3拆除模板时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。5.4混凝土工程5.4.1车子向料斗倒料时，应有挡车措施，不得用力过猛和放手。5.4.2浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮口操作。5.4.3浇灌设备基础砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。5.4.4使用震动器时，湿手不得接触开关，电源线每天检查一次，不得有破皮漏电

40、。5.4.5使用商品浆运输车进行灌浆时，注意行车路线和与带电设备间的安全距离。5.5机械及用电5.5.1施工用电必须按照值班员指定地点接入。5.5.2施工用电必须执行“施工现场临时用电安全技术规范”的要求，并制定下列规定：1）所有施工配电箱、开关箱应配有漏电保护装置，门锁及防油雨措施。2）施工用电按三相五线配。3）电气和机械设备必须接地和有防雷设施。4）所有机械设备必须有完整的安全防护罩。5.5.3吊车在使用前先检查其相关的证件小型勾机在使用前先检查其相关的证件及司机的相应证件（如驾驶证、行驶证、特种操作证等）是否在检验周期内。5.5.4为加快工程施工进度，本工程配置小型勾机PC30型一台，相

41、关危险点分析见危险点分析、控制表。六、安全防护措施6.1、施工前准备要求、施工前由项目总工进行现场安全技术交底，明确本次施工范围，施工现场周围带电情况。、施工前由变电站值班员与工作负责人共同检查工作票上所列的安全措施是否完成，交代施工人员施工地点及周围带电情况，经共同确认无误后双方签字。、在220kV35kV配电装置出线区围墙边工作地点周围按照要求装设安全围栏并向内悬挂主变侧空地工作地点周围按照要求装设安全围栏并向内悬挂“止步 高压危险”、“注意上方导线带电” “在此工作”标识牌。、在10kV配电装置主控室新建高压出线柜基础施工工作地点周围按照要求装设安全围栏并向内悬挂“止步 高压危险”、 “

42、在此工作”标识牌。在进高压出线柜基础制作前使用硬质材料与10kV电缆沟电缆隔离，并向内悬挂“止步 高压危险、严禁踩踏电缆” 标识牌、新建高压出线柜基础制作时应防止沙尘散落到其他设备及端子上，对邻近由于震动可引起误动的保护应申请退出运行。、在进支架基础施工时做好对站内排水井的成品保护措施。6.2、对施工机具的要求：、翻斗车必须按施工方案上制定的路线行驶，行驶速度不得大于5KM/H、锄、铲、铁锹等人工挖沟机具不得向上举，随身携带行走时必须放平行走。、在运行设备区域搬运长物，必须两人放倒搬运。、施工机具外壳接地良好，小型挖掘机与带电运行设备保持足够的安全距离:220kV35kV为31.5米，并设专人

43、监护。小型挖掘机司机须持有相关证件、注意吊车与220kV带电设备安全工作距离不应小于 6 m。现场设专人指挥，指挥人员须持有相关证件6.3、对施工人员的要求：进行现场工作的所有人员均须持证，施工前工作负责人必须对工作票内所有的施工人员进行现场交底，阐明施工内容，明确施工任务，明确每个人的职责，指明施工地点周围的带电情况并签字确认。专责安全员必须一直在工作地点进行监护，确保工作一直见有效监控之下。所有施工人员在施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋，衣着领口紧，袖口紧，下摆紧。任何人不得擅自扩大工作范围，任何人不得擅自改变安全措施。施工人员与220kV35kV带电体保持31米及以上的距离。工作中，严格

44、执行现场安全措施，防止土建辅助人员走错间隔。工作过程中，如遇到设备异常情况，不管是否与自身工作有关，应立即停止工作，保持现状，待查清原因并确定与本工作无关后方可继续工作。施工人员必须严格执行电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）有关规定。七、环境保护措施7.1、施工作业环境保护应遵循“工完、料尽、场地清”的原则。7.2、施工中产生的废料、杂物以及建筑垃圾，应于当天工作结束后清理出变电站，一些易被大风吹起的垃圾，如电缆外包装袋、设备包装膜等，应拉离站外较远的地方进行掩埋或焚烧。7.3、施工人员不得在站内随意乱丢废纸、食品包装袋等垃圾，应将垃圾放到垃圾桶内，变电站内严禁吸烟。7.4、清运垃圾时

45、，路面上洒落的垃圾在清运工作结束后立即清扫。7.5、变电站的基建设施、安健环设施、绿化树木或草地因施工由本单位负责修复，不能立即修复的，出具相应书面修复通知书，工程结束后统一修复。7.6、放在变电站内的新旧设备、材料必须按变电站值班员指定的地点存放，并摆放整齐。7.7、在施工过程中，施工现场保持干净整洁，使用的工器具及安装材料、设备摆放整齐，严禁乱扔乱放。结束工作时，使用的工器具和安装材料在征得值班人员的同意时放在指定的地方，在使用的电源检修箱时须遮掩好，收工后关好箱门。八、危险点分析、控制措施及应急预案8.1、本工程对此土建不涉及停电施工方案，根据现场实际情况进行了风险辨识并针对性的提出了风

46、险管控措施。详见施工安全风险基准评估分析表:附件18.2、施工过程中的应急措施:序号可能碰到的困难、问题应对措施1误碰与工作无关的运行设备立即停止工作，向有关部门汇报，直至故障排除后，经安监部、设备部、变电管理所主管领导同意后，方可重新进行施工。2施工人员施工过程中触电立即停止工作，现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒，立即向相关上级部门及医疗部门报告，直至救护人员到来前不可停止抢救。九、仪器及工器具序号名称规格单位数量产地计划进站时间备注1水平仪台1中国20142016.0705.30032经纬仪台1中国20142016.0705.30033斗车辆5中国20

47、16.05.032014.07.304砼振捣器插入式台2中国2016.05.032014.07.305模板组6中国2016.05.032014.07.306铲把20中国2016.05.032014.07.307锄把20中国2016.05.032014.07.308卷尺把2中国2016.05.032014.07.309塔尺把1中国2016.05.032014.07.3010卡车辆2中国2016.05.032014.07.3011空压机18.5kW台6中国2014.07.301211混凝土泵机台1中国2016.05.132014.07.301312勾机PC30台1中国2016.05.052014.

48、07.30十、注意事项： 1、施工前对施工人员进行安全技术交底。2、施工人员在施工区域范围内施工，禁止随意走动。 3、施工人员服从值班员的管理。 4、施工人员与35kV运行设备保持1.0米以上安全距离，与10kV运行设备保持0.7米以上安全距离。 5、基础开挖时挖掘机保证与35kV运行设备保持1.5米以上安全距离，并设专职安全员监护。 6、施工人员着装整齐，佩戴施工工作牌，正确佩戴安全帽，施工现场严禁吸烟。 7、在施工区域悬挂“在此工作”等标示牌。十一、应急准备与响应预案：在施工过程中随时注意有可能发生的一切不安全事故发生，开工前进行应急准备和响应预案设想，针对施工过程中可能发生的触电、火灾、

49、交通事故等情况进行分析，一旦发生事故按广西宏鹰建设有限责任公司应急准备与响应预案执行，将事故损失降低到最低限度。应急准备与响应联系电话：匪警： 110 火警： 119 交通事故报警： 122 急救中心： 120公司应急准备与响应领导小组电话：组 长：杨典谕组 员：黄吴施工负责：潘益祝 十二、施工过程中与运行人员联系的有关事项施工负责人联系人及电话：吴朝栋 潘益祝 1320781600013647871903班电公司668697贺州供电局应急办公室电话钦州城郊供电公司北巡班电话： 0774561619918907779031十一十三、技术交底交底项目交底内容本次施工涉及已投运的一次设备情况无本次施工涉及已投运的二次设备情况无一次设备改动情况无保护装置、自动装置改动情况无技术交底人员签名：年 月 日接受技术交底人员签名：年 月 日1、安全文明施工图2、安全文明施工图 十二 、施工计划 附表1 作业风险评估表序号作业步骤危害名称危害类别危害分布、特性及产生风险条件可能导致的风险后果细分风险种类风险范畴可能暴露于风险的人员、设备等其他信息控制措施风险等级分析风险等级后果暴露可能性风险值1土方开挖未降水的基坑