集中监控系统改造方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上陈四楼选煤厂集中监控系统改造1、陈四楼选煤厂集控系统现状陈四楼选煤厂现有集中控制系统于1997年与选煤厂同步建设而成，PLC主机采用国产光洋SU-5、6M系列产品，系统结构采用主从式、集中控制系统结构，控制设备在主厂房集控室，设备运行状态监视采用3500*1500的模拟盘，系统操作采用操作台加触摸屏方式。目前，现有集控系统不能满足生产和生产管理的要求。主要体现在以下几个方面：（1）选煤厂经过多年各工艺环节改造，现有选煤厂许多设备和工艺环节不在现有集控系统的监控范围。（2）现有集控设备和技术落后，设备生产厂家已停产，无法买倒备件和修复。（3）系统功能少，已不能满足生产和

2、管理要求。2、选煤厂集中监控系统改造要求（1）系统改造方案要设计合理、技术先进、功能齐全、性能可靠、操作方便、扩展灵活。（2）改造后系统要实现全厂动力设备（包括原有生产设备和改造新增设备）的集中监视与控制，包括我厂的新末精仓改造仓上设备与现有系统的集中控制、外排煤与现有系统的结合集中控制和浮选出料进末精仓的集中控制。实现生产数据（主要为料位计信号）的集中监视。系统监控原理要保持原集控系统的原理。（3）顺序控制具有如下功能：A、能逆煤流方向顺序集控自动（或远方手动）起车，顺煤流方向顺序集控自动（或远方手动）停车。B、集中闭锁功能无论处于集控运行中还是处于集控起车、停车过程中，发生事故时均能自事故

3、设备开始按逆煤流闭锁。C、起车过程中发生故障或某台设备禁起时，应有报警，起车过程自动终止，并显示“禁起报警”，已起设备保持运行，在短时间排除故障后，可以从故障设备处继续起车，也可全部停车。D、集中控制采用单台起车方式时，设备必须满足闭锁关系，否则不能起车。C 、急停功能 紧急情况可使全厂设备同时紧急停车。（3）改造后系统采用DPL大屏幕和计算机监视器相结合的动态监视，系统操作采用计算机操作。（4）工业电视对主要生产岗位、环节和设备的监视。（5）为生产管理提供必要的信息支持。（6）要充分利用原集控系统现有资源,保证现有集控设备布线满足改造后得集控起车要求。3、技术要求及主要设备（1）改造后监控系

4、统以西门子公司S7-300系列产品为平台，系统配置为：CPU 315-2DP，DI 416点，DO 218点，AI 32点，AO 4点。设计上采用输入输出全隔离方式。监控系统上位机操作站2台，选用西门子工业控制计算机SIMATIC PC,监视器选用22”液晶显示器。保持现有集控系统的控制原理、开停车预告方式、开停车顺控流程。（2）DPL大屏幕显示系统一套，采用4块67”DPL单元以22方式拼接，与图形控制器一起组成27222042显示终端，将监控系统上位机图形界面放大显示。（3）工业电视监视系统按12个监视点选择，其中4点选用全方位彩色摄像机，在控制室通过后端的视频服务器对现场摄像机的云台、镜

5、头等进行操纵，其余选用固定式彩色摄像机。摄像机参数：摄像机： 彩色CCD照度： 0.01Lux清晰度： 600TVL色彩： 32M颜色模式集控室安装12台25”彩色纯平CRT监视器，与DPL大屏幕显示终端一起组成集控室监视墙。视频服务器一台,CPU为Pentium IV 2.8GHz、512K高速缓存、内存512MB、硬盘80G、显示器 22纯平液晶显示器。图像处理软件，能便于对现场摄像机的云台、镜头等进行操纵；具有选择性的自动摄像、录像、图像存储、回放、删除等功能。 多路视频解码器，总容量不小于16路。（4）设备故障监视将选煤厂现有设备故障检测信号纳入到集中监控系统，在集控室能集中监视、记录

6、及报警。（5）生产参数的监视将选煤厂现有生产参数检测信号纳入到集中监控系统，在集控室能集中监视、处理。（6）LED条形字幕屏为了增强集控室文字信息显示功能，在集控室监视墙上端设置一块6000500（mm2）的LED条形字幕屏。（7）软件功能要求：具有完善的实时操作系统；具有对各种硬件设备测试功能；具有完善、方便的人机通信控制功能；具有设备故障报警及故障记录功能；满足生产和生产管理对全厂所有动力设备进行集中监控的要求；满足对全厂主要生产参数和主要设备故障的集中监视要求。具有充足的备用接口，系统可扩展性强。3、投资估算集控系统：PLC系统（按416DI/192DO/32AI/4AO考虑） 一套 39万元67”单元22DPL大屏幕显示系统 一套 45万元上位机操作站 2台 6万元工业电视监视系统（按12个监视点计算） 一套 18万元LED条形字幕屏 6万元操作台及监视墙 3万元系统软件费（含工具软件和应用软件） 15万元电缆（按KVV-450-201.5 1200米， KVV-450-71.5 4000米， KVVRP-4