SBR池污水池防水砂浆修补专项施工方案

1、X工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程SBR池渗漏修补施工编制人:审核人：审批人：X五环建设工程有限公司目录-、工程概况2二、编制依据3三、施工总体部署 4四、施工工艺5（一）施工准备6（二）工艺流程7（三）基层处理8（四）工艺操作方法9五、质量标准10（一）主控项目11（二）一般项目12六、成品保护13七、应注意的质量问题14八、雨季施工措施15九、安全、环保措施 16（一）脚手架安全操作要求 17（二）安全技术措施 18（三）环保措施19一、工程概况项目名称：X工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程建设单位：X工业大学设计单位：X兴华环保科技有限公司本工程位于X工业大学长安校区，

2、为校园二期污水处理和中水回用工程，污水处理站水量为 3000m3/d，回用水量为3000 m3/d（含锅炉补给水量为 200 m3/d）。主要包括新建调节池、风机房、中水回用车间、中水池及回用池、混凝沉淀池的构筑物建设及配套设备基层、污水站工艺设备及配套管网、户外附属（室外管网、道路、围墙）工程等防水砂浆施工修补方案，主要针对 SBR水池池壁渗漏修补方案。二、编制依据本防水施工方案的施工工艺、施工方法、防水施工质量验收等，依据以下规范、标准编制：(1)城市污水处理厂工程质量验收规范GB 50334-2016(2)地下建筑防水构造10J301(3)地下防水工程质量验收规范GB50208-2011

3、(4)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011(5)建筑施工手册第五版三、施工总体部署1、劳动力组织:为了该工程能顺利进行，确保工期与质量。在劳动力的组织方面为工程 的重点来抓，一是要组织充足的劳动力，而是要提高劳动力素质。1）根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，即确保 工程进度又不造成劳动力浪费。2）对进场施工班组严格挑选，择优录用，尽量先用配合时间长，工作能 力强，思想素质高的班组。3）在工程施工中监理使用考核及奖罚制度，一切以保工程质量、工程进 度为目标。四、施工工艺（一）施工准备1、技术准备1）组织项目部相关人员学习污水处理防水工程施工规范和施工工艺

4、，掌 握技术要领，掌握关键过程的工艺流程，熟悉并掌握施工图纸。对施工的质量 必须进行严格的程序控制和过程控制。重点要处理好池壁接茬处。阴阳角、及 管道薄弱部位的防水节点和防水层的施工质量控制。2）针对该工程施工特点，编写技术交底，提出材料计划。3）及时组织各种原材料进场，选择好码放场地，做好材料保护工作，防 止淋雨受潮影响使用。及时上报监理、甲方，并做好复试工作。2、机具准备施工机具配置表名称数量名称数量铁锹8把木抹子10把塑料水管50m铁抹子6把刮杠6条大铁桶2个磅秤1台料斗20个搅拌机1台灰斗车4辆电葫芦1台刷子20把水泵1台角磨机4把3、材料配置要求及用量1）水泥：PO32.5普通硅酸盐

5、水，进场时必须有质量证书及复试报告,存放期应防止受潮。2）砂：粒径2.3-3.7mm的中砂或粗砂，含泥量不应大于 2%。3）外加剂：防水粉含量0.5%。4）洁净无腐蚀性的天然水个饮用水，水中不得含有影响水泥正常凝结 硬化的糖类、油类等有害杂质，禁止使用海水。4、作业条件1 ）内外脚手架搭设必须满足规范及施工要求。2）混凝土池壁表面如有蜂窝和松散混凝土要凿掉，并用清水带压清洗 干净。3）基层必须无空鼓、无起砂、裂缝、松动、凹凸不平等质量缺陷。如 有3）施工操作人员经培训、考核，可上岗操作。并进行技术交底。（二）工艺流程基层处理-刷水泥素浆（第一层）-抹底层砂浆（第二层）-刷水泥素浆（第 三层）-

6、抹面层砂浆（第四层）-刷水泥素浆（第五层）-养护。（三）基层处理1、混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1： 3水泥砂浆抹平或用1： 2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用 10%火碱 水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。2、 穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20左右宽、深的槽，用1： 2水 泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并检查隐检手续。3、专人采用角磨机逐步清理墙面地面油污，浮土、泥沙清理干净，并用清 水冲洗洁净。（四）工艺操作方法1、砂浆拌制：砂浆拌制以机械搅拌，拌合时要严格按照配合比加料，拌合要均匀一致，且应随拌随用。拌合好的砂浆，存放时间控制为普通硅

7、酸盐水泥砂浆， 当气温为520C 时，不应超过60min;当气温为2530C时，不应超过45 min。2、施工防水层做法1 ）刷水泥素浆：厚度2,水灰比0.55-0.6,分两次抹压，基层浇水润湿后， 先均匀刮抹1厚素浆作为结合层，并用铁抹子往返用力刮抹 5-6遍，使素浆填 实基层孔隙，以增加防水层的粘结力，随后再抹1厚的素浆找平层，厚度要均匀。抹完后，用湿毛刷或排笔蘸水在素浆层表面依次均匀水平涂刷一遍，以堵 塞和填平毛细孔道，增加不透水性。2）底层砂浆：用1： 2水泥砂浆厚8-10,水灰比040.5,稠度7-8 cm。在 素浆初凝时进行，即当素浆干燥后用手指能按入水泥浆层 1/4-1/2进行，

8、抹压 要轻，以免破坏素灰层，但也要使水泥砂浆层薄薄压入素浆层约 1/4左右，以 使两层结合牢固。水泥砂浆初凝前，用扫帚将表面扫成横条纹。水泥砂浆搅拌 时间不少于2min。砂浆要随拌随用，应在 3小时内使用完毕，当施工期间最 高气温超过30C时，应在拌成后2小时内使用完毕；如掺用外加剂，其使用 时间可根据设计要求和现场试配结果确定。3）刷水泥素浆：厚2,水灰比0.37-0.4，待底层水泥砂浆凝固并具有一定 强度后，一般为隔24小时，适当浇水润湿即可进行，操作方法同第一层。施 工时如第二层表面析出有游离氢氧化钙形成的白色薄膜，则需要用水冲洗干净 后再进行第三层，以免影响二、三层之间的粘结，形成空鼓

9、。4）面层砂浆：配合比、厚度和操作方法同第二层水泥砂浆，但抹完后不扫条纹，而是在水泥砂浆凝固前，水分蒸发过程中，分次用铁抹子抹压5-6遍，以增加密实性，最后再压光。每次抹压间隔时间应视施工现场湿度大小、气温高低及通风条件而定，一般抹压前三遍的间隔时间为12小时，最后从抹压到 压光，夏季约10-12小时，冬季最长14小时，以免因砂浆凝固后反复抹压而 破坏表面的水泥结晶，使强度降低，产生起砂现象。5）刷水泥素浆：水灰比0.37-0.4,待第四层砂浆抹压二遍后，用毛刷均匀 地将水泥素浆涂刷在第四层表面并随第四层抹压压光。6）养护： 一般情况下，在防水层有一定强度后，表面覆盖麻袋片或草袋，每隔4小时浇

10、水一次，保持防水层表面经常湿润，养护时间视气温条件决定，一般为14d。此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5C。 环境阴凉、潮湿的地下室、地下管沟等，可不必浇水养护。7）接槎及阴阳角做法：每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，每层施工缝错 开100左右，且离开阴阳角处不得小于 200。所有阴角要做成半径50的圆弧形，阳角做成半径为10的圆弧形几层做法总厚度应控制在 20mm左右。每层做法宜连续施工，各层紧 密结合，不留或少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序 操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处 200mm。3、明显部位防渗堵漏处理、堵漏可用硅酸钠

11、（水玻璃）与水泥按2： 1比例配制水泥胶浆。要严格控制 水泥胶浆的凝固时间，由拌合到使用为 12分钟。堵渗漏的几种方法：1）仔细观察和找出渗漏水的原因和部位，作出标记，然后进行处理。先堵大漏，后堵小漏。2）慢渗：大面积慢渗（无明显水眼）约在35分钟左右，才发现有湿痕 现象。相隔一段时间，集聚成一小片水。其处理方法。可先将明显漏的部位用硅酸钠与水泥按1: 2的比例拌成胶浆堵漏止水。对渗漏不明显的部位将裂缝 用氯化铁防水砂浆按重量1: 2. 5: 0. 03: 0. 5（水泥：砂子：氯化铁防水剂： 水灰比）一一勾缝处理，遇有漏水处防水砂浆不能粘合时，可任其冲掉.待砂 浆凝固后，可再用硅酸钠与水泥拌

12、合堵眼止水。3）快渗：漏水现象比较明显，擦干表面后，立即出现湿润，水很快集聚一片，并顺流而下。此时，就将漏水处用钢丝刷刷掉一切污垢。 用二人操作, 一人在前边往墙上浇刷硅酸钠，一人在后边用干水泥粉抹擦。如此往返交替数次后，墙面水珠即可消失。4）急流：漏水现象特别明显，形成一股水流，顺墙面急流而下。采用“直接堵塞”处理。先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼，用水冲洗干净， 把水泥与硅酸钠在灰板上随拌随堵，迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵 塞漏水孔眼，并向孔壁四周挤压密实。使胶浆立刻与孔壁紧密结合（如果原孔眼继续有微渗现象时，说明没有彻底堵好应废除，再重新堵住），可马上抹氯化铁防水砂浆，一般仅抹

13、完第一次防水砂浆并凝固后，就不再渗漏。5）小裂缝：可顺缝剔3厘米深槽，宽2厘米，洗刷干净，用1： 2（硅 酸钠：水泥）的快硬净浆严密堵塞于槽中（1. 5厘米厚），挤压密实，然后再在 表面抹1: 2. 5: 0. 5: 0. 03（水泥：砂子：水：氯化铁防水剂）防水砂浆1. 5 厘米，并抹压密实。五：质量标准（一）主控项目1原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求 和施工规范的规定。2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。（二）一般项目1外观：表面平整、密实，无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形， 尺寸符合要求。2留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。修补空鼓，

14、裂缝时应 将空鼓处的防水层剔成斜坡形。3防水层平均厚度须符合设计要求。 六：成品保护1、抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏墙角及墙面。2、落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。3、地面达到一定强度后方能上人。4、推手推车时不许碰撞门口，立面和栏杆及墙、柱饰面，门框应包铁皮保护，以防手推车、车轴头碰撞门框5、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入砂浆、 杂物造成堵塞。6、沾污的墙柱面、设备立管线要及时清理干净。七：应注意的质量问题1、空鼓：基层未处理好，刷素浆前基层表面未进行凿毛。2、裂纹：配合比不当或称料不准时，早期干燥脱水，后期养护不当，施 工时压实，压光不好等，都

15、会产生裂纹。3、渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快, 抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。4、水泥砂浆要在规定时间内用完，且施工不得任意加水。八：雨季施工措施雨季施工总的原则是“预防为主，做好排水、挡水、防水工作”，总的 要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停 施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。确保整个雨季正常的施工生 产，确保工程实体、材料、设备、设施等不受损失，无安全责任事故。雨期施工技术组织措施（1）进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷 电的气象

16、预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。（2）为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工 作，有关措施要落实到班组、个人。（3）做好现场有组织排水，对地下室空洞（指空易入水的位置）及时挡水，配备一定数量的排水泵（4）对施工现场的机电设备，做好防潮、防雨措施，安装接地安全装置,移动电源箱，漏电保护器装备定期检测。九：安全、环保措施（一）、脚手架安全操作要求脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座t自一端起立门架并随即装交叉 支撑（板）-装水平架-装抛撑-装剪刀撑-照上述步骤，逐层向上安装-铺 脚手板。1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、移动中禁止突然启动加

17、速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以 达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑 混用5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑 鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、 外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架 体。&结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后 方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得 从

18、事高空作业10、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放,施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。11、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立 警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。12、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑 鞋。13、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；14、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、 剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。15、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。16、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的 结扣时，应先通知对方，以防坠落。17、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点 随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收