XPS挤塑板楼面施工方案

1、1、XPS挤塑板楼面施工方案1）施工条件1）基层楼面经过工程验收达到质量标准，方可进行楼面保温施工。2）基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，楼面平整超差部分应剔凿或修补。3）伸出楼面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。（ 4）建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于 1360。（5）楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差：（6）楼面保温施工的楼面基面的尺寸允许偏差：工程做法项目允许偏差（mm: <砌体工程垂直度每层5（ 2M 托线 板检查）全高< 10M10经纬仪或吊 线检查> 10M202M 靠尺和塞尺检表面平整度4查经纬仪砼工程垂直

2、度层高< 5M8或吊线检查> 5M10全高H/1000 且 w 30表面平整度2M 靠尺和塞尺检8查2）施工流程：基层处理T刷界面剂一遍T配专用粘结3）主要施工方法：（1）基层处理基层为钢筋混凝土楼面，对不平整的楼面用 1：3 水泥砂浆做找平（2）配制聚合物粘结砂浆根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水 =1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过 2 小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。（3）粘贴挤塑板

3、粘贴挤塑板时应将基体楼面上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物 必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。 粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与楼面 的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹 80-100MM宽、 10MM 厚的粘结砂浆，并在周边留出 50MM 的排气通道，然后在中间抹直径 100MM 、10MM 厚的粘结砂浆圆饼，其间距为 200MM ，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的 30%。 排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做 错茬处理。 粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与楼面接 触紧密，并与

4、相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘 结密实，粘结挤塑板时，随时用 2M 靠尺和托线板检查平整度和垂直 度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无 “碰头 灰”，板缝拼严，缝宽超过 2MM 时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相 邻两板拼缝高差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘 贴后 24 小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新 抹粘结砂浆再粘贴。 挤塑板粘贴 24 小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定挤塑 板时，用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定， 进楼面深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得 超出挤塑板面，

5、锚固件数量与型号根据设计要求确定。 挤塑板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（ MM ）检查方法1表面平整度3用 2M 靠尺锲形塞尺 检查2立面垂直3用 2M 托线板检查3阴阳角垂直3用 2M 托线板检查4阳角方正3用 200MM 方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查 安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。安装胀管螺丝、安装镀锌钢丝网a. 锚固件采用巾8胀管螺丝，胀管螺丝的长度根据聚苯板厚度而定。其塑料垫圈 巾60厚度4MM，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不 小于4MM的距离；钢垫圈 巾40厚度1.2MM，其作用是用于卡紧钢 丝网。挤塑板粘贴 24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚

6、固件固 定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板 “丁字”缝出向内打孔，锚固件进楼面 深度不得小于5CM，拧入或敲入锚固钉，钉头超出聚苯板面不得小于 5.2MM ，锚固件数量每平方米不得少与 4 个。b. 镀锌钢丝网的厚度为0.9MM，网孔12*12MM，安装时，应根据 层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装 完毕后，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于5CM，在阴阳角处搭接时不得小于15CM，门 窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为 200M00MM。搭接处应用 双股巾0.T镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150MM。4）质量标准（1 ）挤塑板粘贴完

7、毕后要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表 面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下 道工序。挤塑板安装质量标准详见挤塑板安装的允许偏差及检验方 法。（2）对高层建筑应考虑负风压的影响，按下表确定挤塑板最小选 用厚度。负风压设计值（ kN m2）挤塑板最小厚度（ mm）251.90304050602.002.202.402.60（3）钢丝网质量标准 为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝 网片 固定钢丝网要平整压实，严禁钢丝网起皱、起鼓。 单张钢丝网长度不得大于6M，铺贴时，搭接长度为：横向 100MM ，纵向 80MM 。（4）专用粘结砂浆质量标准聚合物水

8、泥专用粘结剂，采用预搅拌性能指标原强度0.800.60原强度0.700.50原强度0.15试验项目压剪胶接强度 Mpa （与基准水泥砂浆）耐水拉伸胶接强度 Mpa （与基准水泥砂浆）耐水拉伸胶接强度Mpa （与挤塑聚苯板）0.12（5）聚合物砂浆质量标准聚合物水泥砂浆，采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见下表试验项目指标拉伸胶接强度 Mpa原强度0.15耐水0.12吸水量 g/ m2浸水8h600浸水24h1000抗冲击强度 J二层以上3.00首层10.00（6）抹抗裂聚合物砂浆质量标准 各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空 鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。 表面光滑，接搓平顺

9、，线角顺直，毛面纹路清晰。 孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道 后面平顺。 分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。 滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10MM 质量允许偏差项次项目允许偏差（ MM ）检查方法1表面平直4用 2M 靠尺锲形塞尺检查2表面垂直5用 2M 托线板检查3阴阳角垂直4用 2M 托线板检查4阳角方正4用 200MM 方尺检查5分格条平直3拉 5M 线和尺量5）施工应注意的事项（ 1 ）挤塑板施工应注意的事项 楼面侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，以免 影响粘结砂浆与基层的粘结性能。 在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板必

10、须错缝 1/2板长粘 贴，阴阳角处必须做错茬处理。 在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出 50MM的 排气通道，中间圆饼的间距不得大于 200MM ，应保证粘结面积不小于 30%。 采用锚固件固定挤塑板时，应在粘结砂浆使用 24小时后进行。 锚固钉的钉头和园盘不得超过挤塑板面。2）抗裂聚合物砂浆应注意事项： 搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性。 当挤塑板有不平整处，应用保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平 整。 抗裂聚合物砂浆在配制 2 小时内必须使用完，不得使用过时灰。 在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于 2.5MM 的砂砾，否则会造成钢 丝网铺粘不平。 在铺钢丝网时，两块钢丝网要相互搭接，且搭接宽度横向不小于 100MM，纵向不小于80MM。当钢丝网遇到阴阳角时要进行包裹，且 包裹宽度不应小于150MM，并严禁在阴阳角处拼接钢丝网。 在抗裂聚合物砂浆，铺钢丝网时要注意楼面平整。 面层抗裂砂浆其总厚度应控制在 3-5MM 。加强层应控制在 57MM 。6）成品保护措施（1）垂直运输机械在吊运物品时，要远离楼面，以免碰破挤塑 板。（2）外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤 压保温板。7）质量保证措施（1）对于挤塑板在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用 盒尺对其尺寸进行检测。（2）检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。（