二级减速器说明书1.1

1、一、前言 错误!未定义书签。、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算 错误！未定义书签。三传动零件的设计计算 四、轴的设计计算及校核 五、箱体的设计及说明 六、键连接的选择与计算 七、滚动轴承的选择及计算 八、联轴器的选择 九、润滑与密封的 十、减速器附件设计十一、设计小结错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。-27 -29 -参考资料 错误！未定义书签一、前言传动方案：带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器原始数据：1、运输带工作拉力F = 1900 N2、 运输带工作速度v = 1.3 m

2、/s3、 卷筒直径D= 250 mm工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载启动，使用期限为8年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为二5%减速器部分为两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入 端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为丫系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外 还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。二、电动机的选择及传动装置的运动和动力参数计算电动机的选择1选择电动机类型按工作要求选用丫系

3、列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。2、选择电动机功率（1）传动装置的总效率：确定各部分效率：滚动轴承的效率（五对）n球轴承=0.99，闭式齿轮传动效率n齿轮=0.97，联轴器效率n联轴器=0.99，传动卷筒效率n卷筒=0.96，。n滚子链=0.965 2 2n总=n球轴承x n齿轮Xn联轴器x n卷筒x n滚子链=0.995x 0.972x 0.992x 0.96 x 0.96=0.808(2)所需电动机功率:PdFv10001900 1.31000 0.808=3.06kw3、确定电动机转速计算卷筒的工作转速:60 1000v _ 60 1000 1.3?D250 n99.3

4、1r / min通常，取二级圆柱齿轮减速器传动比范围i减速器=840 ,套筒滚子链的传动比为i滚子链=15,贝U总传动比的范围为ia=8200,故电动机转速的可选范围为:nd = ia x nw =( 85200)x 99.31 = 79519862r/min。符合这一范围的同步转速有 1000、1500、3000r/min。根据容量和转速，由有关 手册查出有三种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案，综合考虑电动机和传动 装置尺寸、重量、价格和链传动、减速器的传动比，可见第3方案比较适合，则选n =1440r/ min。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 Y112M-4 (4 级)。其主要性能：额定功率 4KW;满载转速1440r/min ;额定转矩2.2N m。三、计算总传动比及分配各级的传动比1总传动比由选定的电动机满载转数nm工作机主动轴转速nw，可得传动装置总传动比为:ianmn w144014.5099.3