二次结构墙体砌筑专项施工方案完整

1、次结构墙体砌筑专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）二次结构墙体砌筑施工方案一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 4-20212、砌体结构工程施工质量验收规范 GB5 3 20213、预拌砂浆技术规程 DB/T29130-20214、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 JGJ/T1720215、设计院下发的结构施工图6、本工程施工组织设计二、工程概况本工程为，设计抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙级，设计使 用年限为50年。本工程共6个单体，总建筑面积46446.93川，垫层砼均为100mm 厚C15砼.构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25其中生

2、产车间 B 地基为单层建筑，结构形式为门式钢架结构，局部框架结构，檐高11.1m,建筑面积27452。73 m2;生产车间A为单层门式钢架结构，檐 高10.5米,建筑面积12706.2 m;设备检验车间为砖混结构，局部框架结构，建 筑面积5276。48 m ,地上共4层，局部2层,檐高15m门卫建筑面积48 m, 地上共1层，砖混形式，基础为条形基础，强度等级为C30,设备用房建筑面积 为617 m,地下437 m,地上共2层,框架形式；变电站建筑面积340 m,地上共 1层，框架形式，基础为独立基础，结构砼强度为C30本工程除设备检验车间 砖混结构及车间A、B卫生间为页岩多孔砖外，其余均为蒸

3、压加气砼砌块 .页岩 多孔砖强度为MU10采用M7.5混合砂浆砌筑，蒸压加气砼砌块内墙采用 MU3.5, 外墙为MU5采用M5混合砂浆砌筑，砂浆均为预拌砂浆。建设单位：设计单位:勘查单位： 监理单位： 施工单位：三、施工部署1、施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用商品干粉砂浆及商品混凝土，用手推小 车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用汽车吊、施工电梯及人工倒运的方 式。干粉砂浆、砌块、灰砂砖等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的 需要。施工电梯的安装、使用必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安 全技术要求。室内砌体施工时使用专用工具式脚手架或搭设双排脚手架 （不得将 脚手架支

4、承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1。2米的安全防护栏 杆，外侧满挂密目安全网防护。2、劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确,配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工架子工人数410015301525403、施工准备（1 ）技术准备1）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平联系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图 纸要求，并办理预检手续。放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通 过监理、业主共同协商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。由技术

5、负责 人做好安全技术交底书，按交底要求进行砌筑。2） 由业主、监理、施工方共同做好砌体材料等材料的选样、订货工作，并 及时报监理、业主审核批准。3）根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。4）做好材料试验工作（2）机械、用具准备主要用具：墙体砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋、切割机、撬棍、笤帚、水桶、抹子等主要施工机械设备需用量一览表序号名称数量说 明125t汽车吊1台提升设备2施工电梯1台提升设备3干粉砂浆罐6台拌制砌筑砂浆4切割机、手锯10套用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用5瓦刀若干铺灰用6小推车若干运输砌块、

6、砂浆等材料7灰斗、灰铁锹若干铲运及承放砂浆用8小撬棍、小木锤若干调整砌块位置用9夹具若干固定砌块用10线锤、皮数杆若干砌筑找水平及垂直用(3)材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货 采购,与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行.蒸压加气混凝土砌块：规格为 600* 250* 240mm 600*200*240mm混凝土 实心砖,规格为95mrtK 195mM 53mm页岩多孔，砖规格为240X 115X 90,所有砖 施工前应提前2天浇水湿润，蒸压加气砼砌块做到表面湿润即可，不得过多浇水. 墙拉结钢筋：构造柱、过梁、墙体拉接筋钢筋规格主要为 HRB4012

7、、HRB40014、 HPB30© 6、&各钢筋与柱固定均采用提前预留方式,严禁后期植筋。四、施工方法1、工艺流程(1) 作业条件 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可 划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高 ，皮数线经技术 质检部门复核，办理相关手续。 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm 先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 构造柱钢筋绑扎，隐检验

8、收完毕。 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单 在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 做好配电箱的预留预埋工作。(2)工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2、加气砼砌块墙体砌筑(1)墙体砌筑：立皮数杆（采用30mrK 40mn木料制作，一般距墙皮或墙角 50mm为宜，皮 数杆应垂直、牢固、标高一致。）,确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、 水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用 大铲铺灰均匀，安装加气砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块 平整度。砌砖前加气混凝土砌块在使用前 12小时要阴干，砖表面不要带水上墙.

9、砌 砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用 留槎时应留斜槎， 留槎高度不得超过1。2m砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙 体垂直、平整。砌体水平、垂直灰缝饱满度按面积计不得低于 80%，砌筑时不得出现瞎缝、 透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂 浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或同材切割砌块蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mn高的烧结普通砖或水泥砖， 或浇筑200mn高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为 C2O砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使 用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保

10、护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应 小于砌块总长度的1/ 3。长度小于等于150mm勺砌块不得上墙。砌筑最底层砌 块时，当灰缝厚度大于20mm寸应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭 砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm寸，即形成通 缝,竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配© 4钢筋网片或2©6钢筋，长度宜 为700mm如下图所示。1 SOmm.砌块墙的转角处，T字交接处，均应设置构造柱，砌筑时设置马牙槎，砌筑 完成后浇筑砼。每一马牙槎不宜超过 300。间隔为300.每次砌墙和浇筑高度不得超过2m蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜为

11、15mm左右.灰缝应横平竖直、砂浆饱满，缝宽控制在 8-12mm之间,正、反手墙面均宜进行勾缝。 砂浆的饱满度不得小于80%。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于 2m竖向灰缝 应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2 © 6的通 长拉结筋，拉结筋的竖向间距应为 500mm墙拉筋遇门洞及窗洞时可伸至洞口处 截断。砌体填充墙应按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度按设计要求 施工，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm圈梁、构 造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中，预留长度符合设计要求，最后采用 搭接或焊接接长构造柱施

12、工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退 尺寸不小于60mm高度为300mm左右。根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或砌体女儿墙的位置，在墙体的转角， 纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于等于 2.1m的洞口两侧，墙垛宽度小于1m 洞口两侧及沿墙长每隔4m（女儿墙3m）左右设置钢筋混凝土构造柱且沿墙高贯 通，并与各层圈梁整体现浇，从基础至屋面圈梁，钢筋锚入基础及屋面圈梁35d。 柱截面：墙宽*240，纵筋412,箍筋6200,在主体对应构造柱的柱底和柱顶 位置处，均应在主体结构中预埋与构造柱相同的短筋，以便与构造柱竖筋搭接。门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置过梁（见过梁表）；当洞口上方有圈梁通

13、 过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接与圈梁合二为 一，见下图：梁遇过梁做法.rn Loiii H11 (I '辺住& 知!fcLoOOC100輕fV<2001DDC!<Lo00503*1215C0<Lo</100? on3*142s Iz2400<Lo<3000/ 116妙n/|.f)0<LoH2$1蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体 间通过水泥砖与门窗框连接，加气砼块砌筑时，在门窗口两侧预留各预留出3处 240* 240mm勺位置砌筑水泥砖,安装门窗框时采用膨胀螺丝连接。加气混凝土填

14、充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同 时施工时,应留成斜槎砌体每天的砌筑高度不应超过1。8m.切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与 其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和水泥 砖砌筑不视为混砌。墙体砌至梁、板底时，用水泥砖斜砌挤紧如下图所示r-(2) 墙与门窗樘连接1、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连 接固定。门樘与墙体间隙应用 PU发泡剂封填.2、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘入水泥砖，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与

15、混 凝土块固定,并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处 应以建筑密圭寸胶圭寸口。(3) 墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行 开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不 得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体 的高度3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用 粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于 100mm宽玻璃纤维网格布增强。黑跌管威軍料软管用电线立管剔槽立面示例1-1(4) 二次结构混凝土施工 钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑

16、扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得 大于50mm,且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d且大 于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。拉接筋弯180° 钩。所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。 构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁、抱框模板均采用多层胶合板、50 X 100木方制作，用钢管、扣件加固牢固，柱箍间 距600mm,底部柱箍距底部150mm,模板与砌体接茬贴10X 9海绵条防止漏 浆。模板上口一侧模板留 200高豁口，以方便灌注混凝土。过梁底模、侧模均采用多层胶合板、木方制作，过梁

17、底用钢管或木大头 柱支撑，钢管或木方加固，木楔子背紧，梁内设©12钢筋顶棍以控制截面尺寸。 混凝土施工混凝土施工采用商品砼 ,浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干 净,并用压力水冲洗 ,然后才能浇筑混凝土。 构造柱、抱框混凝土由人工浇筑， 振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用 力夯击 ,防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣 ,层间混凝土接茬处仔细 振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面， 做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下 班后将车清理干净，用水冲净混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验 28

18、 天的混凝土强度。五、质量控制要点1 、材料控制蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过 28d. 砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准 （JGJ 63） 的规定。钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告 .2、技术控制砌筑前 ,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度 不宜小于 200mm。框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋© 6的拉墙筋和构造柱、圈梁的 插筋，禁止结构施工后植上钢筋。蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中， 严格按设计要求留设构造 柱，当设计无要求时，应按墙长度每4m设构造柱.构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。构造柱马牙槎应先

19、退后进，进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块12层高度,且在500mm左右。加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、 减少建筑垃圾的目的。3、质量控制加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80%的要求 ,尤其是外墙 ,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏， 防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至 少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧 ,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为： 当上部空隙小于等于 2

20、0mm 时，用 1：2 水泥砂浆嵌填密实 ;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙 用烧结标准砖或多孔砖呈 60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许 出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形 成孔洞等）等现象。砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌 筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中， 应经常检查墙体的垂直平整度， 并应在砂浆初凝前用小木 锤或撬杠轻轻进行修正 ,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌 ,避免因墙体形成通缝 削弱其稳定性 .4、质量标准 一般规定蒸压

21、加气混凝土砌块施工前 ,其产品龄期不应少于 28d。蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应 按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过 2m,并应采取措施，防止雨淋蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时， 墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或 普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报 一般项目填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10尺量

22、检杳垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检杳大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检杳3门窗洞口高、宽(后塞口)± 5尺量检杳4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工 规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。六、安全管理与消防环保措施1、安全防护措施1。作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护2。内隔墙施工用脚手架使用专用工具式脚手架或双排脚手架，不得用 钢管支搭在刚砌的墙上。3. 机械

23、必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应 符合安全和操作规程。4。室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆 线不得拖在地上。5. 在施工过程中，要认真贯彻执行天津市建筑施工企业安全生产责任 制，做到“安全第一，预防为主” 。6。施工过程中，定期进行安全技术交底（各级） ，责任工程师对操作班 组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底,对施工人员进行安全生产教育 .7。严格执行国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程 ,电器工程 安全用电管理办法和天津市安全生产条例等进行安全生产，安全检 查工作 ,以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市

24、级文 明安全施工样板工地的标准。8. 实行安全操作上岗责任制 ,无证不得上岗 .2、消防环保措施1。严格执行天津市建设工程施工现场保卫消防工作标准要求各项 消防措施.2.易燃、易爆、巨毒物品设专库存放 ,由专人保管。3。严格执行用火审批制度 ,事后有检查。4。施工现场要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负 责现场消防工作。5。贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。6。防止噪音扰民 ,防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防 尘。7. 施工产生的垃圾要及时清运 .七、成品保护措施1。砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌 体完整，必须剔凿时须经技术部门同

25、意 ,采取技术措施。2.砌体施工及时清除落地砂浆 ,构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施 工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。3. 构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护， 用 50mm 宽橡胶警示条固 定牢固，固定高度 1。 8m。4。过梁混凝土强度达到设计强度的 50%以上时方可拆除底模，混凝土 强度达到 1.2Mpa 方可进行过梁上部砌体施工， 砌体施工时注意保护梁混凝 土 ,避免碰坏棱角 .5。室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用橡胶警示角条保 护好。6. 地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵 塞。7。各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建

26、、安装、防水等目录1。编制依据 162。工程概况 163。施工准备 174。 施工安排及施工条件 185。二次结构各分项施工 196. 隔墙板安装工程 297 通风道安装工程 338. 植筋法施工 349。施工管理措施 3510. 技术质量管理措施 3611. 安全管理措施 3712。消防、环保管理措施 3813。成品保护 391.编制依据1.1天津武清杨村旧城改造八街还迁居住小区工程施工合同及 施工图1.2天津武清杨村旧城改造八街还迁居住小区工程施工组织设 计1。3规范、规程、图集类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 2002砌体工程施工质量验收规范GB5 3 200

27、2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210- 2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4-2002蒸压加气混凝土砌块GB/T11968蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101 1砌体填充墙结构构造06SG614-1规范蒸压加气混凝土砌块应用技术规程JGJ/T17-2021砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20002。工程概况（略）3. 砌筑工程概况本工程的二次结构砌筑填充墙（非承重隔墙），采用100厚、150厚、200厚加气蒸压混凝土砌块砌筑和100厚加气砼条板。砌块强度A>2.5,B05，砌筑砂浆强度为M5,构造砼柱、

28、圈梁、过梁等的混凝土 强度等级为 C25.3. 施工准备3。1 技术准备1）熟悉施工图纸、核对设计变更、洽商单，确定各种砌筑材料的使 用部位。2）根据结施、建施的总说明及其选用的图集 , 确定以下内容 确定拉结筋的规格及设置原则：a砌筑填充墙沿墙高度每隔500伽（2皮砖）设2?6通长拉筋;06G614 1； P7 P15） 确定门洞口过梁的钢筋等级及设置原则：详见结构设计总说 明。3）及时向施工班组进行书面及口头的交底。4）提前做好砂浆试配及混凝土试配：砌筑砂浆M5混凝土 C25;配合比由符合国家资质的实验室配 置.3。 2 材料准备 根据施工图纸进行墙体工程量计算，确定材料种类及各阶段材 料

29、用量 , 进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进 行.100 厚蒸压加气混凝土条板： 用于储藏室分隔墙; 住宅户内隔墙。100厚烝压加气混凝土砌块：用于合用前室隔墙；管井隔墙；楼 梯地下与地上分隔墙。150、200厚蒸压加气混凝土砌块：用于住宅户内安装强弱电箱的隔墙；公共走廊内安装配电箱的墙。钢筋：© 6、© 10、10、丄 12、12砌块必须提前进场，并做好检验、复试工作（同品种、同规格的砌块1万块为一个验收批，条板同此），M5专用砌筑砂浆（每400t 为一个验收批）同时应符合有关验收标准及施工图纸技术要求。检 查进场原材料的产品合格证、性能检测报告以及原材

30、料复试报告。对进场的材料进行数量及外观质量做验收工作.砌块在运输、装卸过 程中，严禁倾倒和抛掷。经验收合格的砌块，应分类堆放整齐，堆 置高度不超过2m.3.3机具准备填充墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、 喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、 铁锨、工具袋等。施工机械：外用升降机、搅拌机、钢筋切断机、电锯等.4. 施工安排及施工条件4。1施工安排先进行样板层的砌筑工作， 然后进行地下至地上部分的墙体砌筑工作，砌筑顺序由下至上。具体施工时根据专业安装管线情况灵 活安排。每段墙体砌筑之前，各专业应互相协调，专业要做好孔洞 预留，避免后开凿洞孔 , 在满足双方

31、设计要求的前提下， 使工程顺利、 快速地进行。4.2 施工条件1）砌筑前核实结构墙上标高的水平控制线，在相应部位弹好墙 身边线、门窗洞口线 , 在结构墙柱上弹好砌筑墙的边线 .2）砌筑前，梁顶面或楼面 （ 底板） 清扫干净，洒水湿润。3）蒸压加气混凝土砌块及条板墙根部预先施工宽度同墙厚， 高200 mm混凝土条带.4）砌块施工时应向砌块面适量浇水。5）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排砖设计，尽 可能减少现场切割量 , 根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切 实安排好立面、剖面的排砖设计，避免浪费。6）水电施工配合砌筑提前进行预埋管线施工，不应在砌筑好的 墙体上后开槽，如果确实无法避免

32、以上情况，必须及时通知项目技 术部门，由技术部编制处理方案并上报监理工程师同意后方可开凿， 并且墙面切割开槽应在砌筑完成 7d 后进行， 当作业完成后应及时加 强修补（ 按水电剔槽处理方案施工） 。5。二次结构各分项施工5.1 工艺流程楼地面测量放线-墙体拉结筋安装（植筋）f 200高混凝土带（水电管预埋）-填充墙砌筑（水电管预埋）-过梁钢筋、支模-浇 筑混凝土 拆模清理质量验收.5。2测量放线1）楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离平行且方正。2）墙体放线前应将砌筑基层上的浮浆、残渣等杂物清理干净，弹出墙边线、门窗、预留洞口及构造柱位置线。并在结构墙上标出

33、 过梁、拉结筋的位置线，墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的 构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制 .3）高度控制时应根据建筑标高1。0米线进行控制，剪力墙上应 标出竖向各道水平拉结筋、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等，并与皮数杆上的层数、门窗标高一致5。3构造柱、过梁、水平系梁、抱框设置1）填充墙构造柱设置构造柱纵筋为10，采用下端锚入条带砼内，直角弯折长度不小于100mm箍筋？6250,上下600mn范围内箍筋加密至100mm.2）过梁设置在门口上部设置通长水平过梁， 墙厚100mn的门上过梁为2 10主筋, 箍筋?6250墙厚大于100mn的按下表配置。1；c12 ;：；

34、,/4<r；4r<l3Eq|'| 11：1：卜XJ u i卡(/ >1L 1r卜八.巧 Hi ""/ fl /IDl7?'l : 1f ji*£ r wd if ： 7jQ /"7 _i f Q ijj I f7屮匕uj'ir U/nn过梁表3）门框边砼砌块的设置非承重填充墙门洞口设置钢筋混凝土砌块，砌块位置为第1、3、5、8皮砖。填充墙沿高度每500mm设通长2© 6拉结钢筋，在与填充墙相连 接的剪力墙或暗柱上采用植筋固定的方法（植筋长度12d）.填充墙与剪力墙拉结构造5.4填充墙砌块砌筑1）构造柱及

35、过梁设置；放线后将构造柱、拉结筋、过梁的钢筋 与混凝土结构连接采用结构胶植筋的方法连接。2） 基层处理，将基层表面清扫干净，用水适当湿润，支木摸浇 筑200高混凝土带。3）砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格，进行排列摆块，尽量采用主规格砌块，不够整块时可以用切割机割成需要的尺寸，但不得小 于砌块长度的1/3，砌块切割的切口必须平整.砌筑时，必须遵守“三 一"砌砖法即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，上下错缝，交接 处咬槎搭砌，严禁使用掉角严重的砌块，确保水平灰缝和竖向灰缝的 的砂浆饱满度。4）砌体灰缝应横平竖直，采用专用砂浆，垂直和水平缝控制在15 mm左右饱满度80% ;竖向缝饱满度8

36、0%要防止透亮或瞎缝.砌 筑时的铺灰一次长度不得超过 800 mm严禁用水冲浆灌缝。5）砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙 面就要背，砌砌块时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平 .6）砌块墙体中的各种预留孔、洞 , 应按设计标高、位置和尺寸 准确留置。7）砌筑墙体砌至接近梁、板底时 , 应留一定空隙，待填充墙砌 筑完并应至少间隔 7 天后，再将其补砌挤紧。5.5 钢筋、模板1）钢筋 构造柱采用主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，上下加密区为600 m，间距100 mm；下面一道箍筋距地面不得大于 50mm且箍 筋的弯钩必须达到135 °且两钩平行，平直部分长10d

37、且大于75mm 严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开 .拉接筋弯 1800钩.2）模板 钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、水平系梁模板均采用多层板或竹胶板、50X 100木方制作，用脚手管、扣件加 固牢固，模板与砌体接茬贴 10X 4海绵条防止漏浆。模板上口一侧 模板留 300 高豁口，以方便灌注混凝土。当为板下构造柱时 , 先支模 至板下300mm待浇筑完构造柱，拆除模板后，再重新支一侧模板， 另一面通过300mn豁口填塞干硬性砼。构造柱的支模方法过梁底模、侧模均采用多层板、木方制作，过梁底用© 48*3.5 钢管或木大头柱支撑，钢管或木方加固 ，木楔子背紧，梁内

38、设© 12 钢筋顶棍以控制截面尺寸.5.6混凝土1）混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时用手推车配合施工电梯运至浇 筑地点.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，混凝土为C25,气温高于25 C时不得大于120min。2）混凝土浇筑、振捣构造柱混凝土浇筑前应将柱内落地灰、杂物清理干净，防止夹 渣；在浇筑前先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子 混凝土.浇筑方法：将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内。浇筑混 凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土； 应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过 60cm,边下料边振捣，一般浇 筑高度不宜大于2m如能确保浇筑密实，

39、亦可每层一次浇筑。混凝土振捣 : 振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣过 梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角 , 斜向振捣。振捣抱框缝混 凝土时，应选用© 30mmJ、型振捣棒。浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置，专人检查模板、钢筋是 否变形、移位；模板是否松动、脱落；发现漏浆等现象，应有专人 检修。表面抹平：过梁、水平系梁混凝土每振捣完一段，应随即用木 抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土 .4）混凝土坎台做法： 本工程二次结构砌筑时，加气混凝土砌块墙及混凝土条板根部 做200mn高混凝土条带，混凝土强度等度为C20。3）混凝土养护混凝土浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆

40、盖并浇水养护。常 温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于 7d。填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。4）应注意的质量问题混凝土材料计量不准 : 影响混凝土强度 , 施工前要检查，校正好 磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷： 混凝土振捣 不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块 , 应认真检查， 发现问题及时处理 .5。7水电剔槽处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工 程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹 灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深 30 mm,宽60 mm,用切割机进 行切割剔槽.管路安装完毕后，用干硬性混凝土

41、填实，外侧用L=20 m 300®钉钉牢150 mm宽钢丝网，最后进行抹灰作业。尽可能米取第一一 种方法,第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。见下图： 水电留槽示意图e Iii 111! I5。8质量标准砌筑工程的质量标准1）砌块及各种原材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要 求,并有出厂合格证。2）砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250斥砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅 拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级

42、所对应的立方体抗压强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于 或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0。75倍。3） 砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到 规范要求.4）填充墙砌体的砂浆饱满度：水平；80%，垂直；80%。5）允许偏差：填充墙砌筑允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺量2垂直度5mm吊线检杳3表面平整8mm2m靠尺、塞尺检查4门窗洞口高、宽度士 5mm拉线尺量5。& 2钢筋工程质量标准1）受力钢筋的品种、级别、数量、间距必须符合设计要求；钢 筋连接方法应符合设计要求2）钢筋接头位置、搭接长度应 符合构造要求；箍筋的品种、

43、级别、数量、 间距必须符合设计要求；3）允许偏差钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士 10弯起钢筋的弯折位置士 20箍筋截面尺寸士 5钢筋绑扎允许偏差（mm项次项目允许偏差（mm）检查方法1绑扎骨架宽咼士 5尺量长度士 102受力主筋间距士 10尺量排距士 53箍筋、构造筋间距士 20尺量连续三档取最大 值4受力主筋保护 层梁柱+3尺量受力主筋外表面 至模板内表面垂直距 离5。8.3模板工程质量标准1）模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。2）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但不 应有积水、有杂物.3）模板安装允许偏差项目允许偏差（mr）i检查

44、方法轴线位置柱、墙、梁10尺 量截面模内尺寸柱梁士 3尺 量层咼垂直度层冋不大5m6经纬仪、吊线、尺量预留洞口中心线位置5拉线、尺量尺寸+10、-0阴阳角方正5方尺、塞尺顺直5线尺门窗洞口中心线位移10拉线、尺量宽、高± 15对角线105。8.4混凝土工程质量标准1）水泥原材进场时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并按 规定进行复验，混凝土强度等级必须符合设计要求。2）混凝土结构允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置柱8钢尺检查垂直度层高8吊线钢尺检查截面尺寸+8 5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检杳6隔墙板安装工程本工程局部隔墙采用100厚混凝土加气条板，用于不同的部

45、位: 厨厕间隔板安装、起居室隔板安装，在不同部位的隔墙板安装方法相 同，具体使用位置见各楼建筑平面图.6.1安装工艺流程：放好蒸压混凝土条板安装位置线及垂直立线T办理预检（验线）7选板T运输到位安装位置下埋铁U型件T 板顶、板侧挤胶灰浆T蒸压混凝土条板安装T板底打豆石混凝土T 拆除木楔7验收6.2 先委托专业厂家根据设计图纸进行隔墙板尺寸排列绘制列 图并予以编号，墙板生产好后按安装时间顺序组织进场。安装时， 先从门洞口开始，对照隔板布置排列图进行拼装。6。3 按设计好的排板图，做好条板顶部与楼板底的连接准备工 作。6。4 分档弹线：在结构楼板上相应位置放线、弹出隔墙板安装 位置墨线（按中距60

46、0含缝5mm进行排板，标明门窗洞口尺寸线， 门窗洞口非标准板厂家须事先统一加工。6。5安装固定卡件：根据排板图 ,在条板拼缝处的上端， 预先将 U型或L型钢板卡固定在结构梁板下，用钢板卡将相邻的两块条板卡 住.无吊顶房间应选用 L 型钢板暗卡。6.6 立板：安装前将条板顶端板孔堵塞， 顶部及两侧企口处， 用 I型砂浆粘结剂铺满，将板侧面推向安装部位，将板挤紧，并将挤出 的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直的状态。板底 200 高混凝 土带，用两组木楔背紧，用C20细石混凝土填实，将板上端顶紧，待 混凝土达到强度后，撤出木楔。在顶板上固定“ U'形钢件用来固定相临两块板，板下端用木楔 子

47、固定。门口板与混凝土墙连接处加 L 型钢件，节点详见下图。在丁字墙、十字墙处，用200mn长© 8钢筋上、中、下固定“U'形钢固定于梁板上II隔墙立面节点-阴阳角处加铺玻纤布一层200宽单板与墙连接门口L型钢板托混凝土墙体门口板顶板楼地面门口板处L型钢托件6。7门头板的安装：门头板在门洞两侧立板上一定要设置宽度不小于90mm勺托肩，托肩上置埋件同门头板上埋件焊接，门头板与砼顶板连系处为抗震卡，间距300400,板两端同竖向隔板用 3mm厚铁夹板夹紧.6.8板固定安装完毕后，应将两板之间、隔板与砼顶板连接处,隔板与主体墙体连接处用专用粘结胶与抗裂网格布粘封严密，门口处加2层45

48、度玻纤网格布，防止门口处裂缝的产生。如图：门口处顶板匚 fl/"玻纤网格布两层门口楼地面45度网格布示意图6。9加气混凝土条板隔墙安装后，要保证表面不得污染、折裂、 缺棱、掉角、锤伤等缺陷，板与板之间沿板缝咼度每800mn用金属片(30(25 )* 40*12 )按30度角钉入，以及板与主体结构之间连接牢 固，接缝平整，隔墙板安装完毕后用 2米靠尺和2米托线板分别检 查，其表面平整不大于4mm立面垂直不大于5mm使之满足规范要 求。6。10板面处理：在板缝、墙面阴阳转角和门窗框、边角处粘贴2层100宽附加玻纤网格布，板面用专用抹面砂浆修补找平，满铺玻 纤网格布一层。7 通风道安装工程

49、本工程厨卫间通风道为规格 430*300、340*300 水泥预制构件， 由厂家直接供应。7.1 施工工艺：施工准备T放线、检查楼板预留洞T下隔层角钢托T座浆T立通风道T支模、灌注混凝土T养护7.2 施工技术措施1）检查通风道及楼板预留洞是否符合设计要求 , 上下楼板孔洞 是否对中 , 否则要处理至符合后方可进行施工。2）根据附近的轴线，把烟道的垂直控制线返到墙面上，根据控 制线,检查楼板预留洞尺寸及位置是否满足设计要求， 否则根据设计 图纸对现场结构预留洞位置进行修整 .3）首层安装时在通风道位置先用 1：2 水泥砂浆对楼板进行找 平，然后安装风道，保证其位置及垂直度满足设计要求 .上层通风

50、道安装时先将上层通风道下口座浆（约 1cm）于下层通 风道隔板上，再将通风道安装就位，对其垂直度校正后 , 风道上方用 木楔暂时卡固于楼板上 .在上下风道连接处，在上层风道底部两侧预先预埋的 L25X 3角 钢，长度为风道边长加140mm以便分层卸力。再次检查风道的位置 及上下垂直度 , 撤出木楔，封堵楼板洞口。4）通风道安装完毕后，对结构楼板洞口进行封堵，先对洞口的 混凝土结构边进行剔凿并清理干净，然后洞口进行吊模，随后用 C30 的膨胀混凝土灌注板洞，同楼板施工一样要洒水养护 .7。3质量标准项目允许偏差（mm）检验方法规格高± 2用钢卷尺测量平行于高度方向任意部 位宽±

51、; 2用钢卷尺测量平行于宽度方向任意部 位长± 5用钢卷尺测量平行于长度方向任意部 位对角线差< 3用钢卷尺测量两个对角线的长度之差侧面平直度< 1 / 750拉线用塞尺测量弯曲最大处8. 植筋法施工8.1 一般要求构造柱、水平系梁、墙体拉结筋、过梁与主体结构的拉结主要采用植筋的方法固定：根据弹出的植筋位置及拉结钢筋的直径，在剪力墙、梁、结构楼板上打孔，打孔深度根据所选用的植筋胶的粘结力由拉拔试验结果确定并不得小于100mm竖向构件不小于100mm水平构件不小于150mm由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式

52、植筋胶，或JGN型植 筋结构胶,并配备钻孔机械、清孔工具等。8。2 植筋施工方法植筋过程：钻孔T清孔T注胶T植筋T凝胶 钻孔:锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要 求的孔径。清孔：孔内粉尘先用气泵清除，再用毛刷清孔，经多次吹刷完成。注胶：将植筋胶进行充分混合（100:1100:2 ）,放入孔内，胶量 应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内 （可用旋转或冲的方法） , 直至插入孔底。 凝胶：在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果 . 注：可操作时间： 10 60min。（化学反应时间一般为 15 min ；固化时间一般为 60 min ）9。施工管理措施9.1 、

53、根据工程的综合进度计划 , 编制详细的周计划，周计划中 出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。9.2 、编制各班组的施工任务单 , 做到日布置日检查，及时安排 合理调度。9。3、根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确 保按时供应。9.4 、按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系。9。5、加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当 之处及时修改。9.6 、项目经理协调小组加强各专业之间， 工序之间的穿插配合， 抓好关键部位的施工组织 .10。技术质量管理措施10。1、由于施工工期紧 . 为了达到预定的质量要求，必须在施 工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。10。2、

54、在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻 到操作者，做到一次成活，避免返工 .10.3 、切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格 证或试验报告 , 并认真做好外观检查。 进场后由现场试验员按规定进 行取样复试，复试合格后及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施 工.10。4、电焊操作人员必须是经专门培训，持证上岗。焊工应掌 握焊接设备的各项性能 , 上岗操作前，检查焊接设备是否完好，电源 电压是否正常，以确保正常操作安全施焊 . 焊接接头应逐个进行外观 检查，焊缝饱满，无夹渣、漏焊等质量缺陷，对外观检查不合格的， 应重新焊接。10.5 、砌筑时严格按要求留置拉接筋及马牙槎。10。

55、6、砂浆搅拌由专人负责操作，根据现场情况及时根据实验 室配合比，计算出施工配合比并严格按施工配合比进行施工控制。 过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收按砂搅拌使用，砌体的砌筑高度及组砌方式必须符合相关的规范要求10。7、严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关， 检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及 时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。10。8、项目部工长、质检员 , 要认真对施工班组进行监督管理， 严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工 , 施工过程中 及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照 指令进行整改。10.9 、做好现场文明施工工作，施