仓泵检修工艺规程

1、仓泵检修工艺规程1.1设备概况及参数1. 1.1设备概况仓泵是一种压力式供料容器，主要是收集电除尘器灰斗 下来的灰，并以压缩空气为动力把干灰分别通过灰管输送至粗细灰库。1. 1.2设备参数项目单位参数备注粗灰设计出力t/h95每台炉细灰设计出力t/h21每台炉库顶布袋除尘器效率%99.95混合灰气比28.4（按每台炉列出）36:1电除尘1&2电14.8:1场电除尘3&4电场系统动力平均耗电量Kw/h200设计出力t/h系统平均耗气m3/min38设计出力t/h项目单位参数备注量系统最大耗气量m3/min62设计出力t/h初速、末速m/s341012粗灰管：电除$ 219 X 8

2、 mm尘1.2电场细灰管：电除$ 168 X 73&4电场mm仓泵设计压力MPa0.8输送设备数量及型号一电场 二电场 三电场 四电场 省煤器设备数量8台8台8台8台8台设备型号80/12/8 MD 泵45/8/8MD 泵6/8/6MD 泵6/8/6MD 泵8.0/8 AV 泵型号工作温工作容积入口阀直径80/12/8 MD 泵度2.265 m 3300mm45/8/8 MD 泵200 C1.274 m 3200mm6/8/6 MD200 C0.17m3200mm泵200 C0.283m3200mm项目单位参数备注8.0/8 AV泵480 C1. 2检修类别、周期及工期检修类别周期工期

3、大修2年1个月小修6个月15天1. 3检修项目1. 入口膨胀节检查2. 检修入口圆顶阀3. 检修排气阀4. 检修仓体5. 检修管路切换阀6. 检修止回阀1. 4检修步骤、工艺方法及质量标准1. 了解仓泵现有缺陷，准备起吊工具和其它拆卸工具2. 准备好各种易损件3. 仓泵入口膨胀节检查，清理积灰，检查有无损坏，视情 况更换1. 4.1检修灰斗下手动插板门检查阀板的灵活情况，视情况进行拆解或更换1. 4.2检修入口圆顶阀1. 拆下仓泵入口圆顶阀，并进行检查，应完整无损，无 磨损，阀板密封面应光滑无毛刺、无沟痕，若阀板局部有沟 痕，可用电焊补焊并打磨平整，如有大面积磨损应更换阀板2. 检查阀轴，门轴

4、若有磨损应必须更换，以免密封不好 造成漏灰3. 检查阀体及门板挡圈，阀体无明显磨损，挡圈焊接牢 固无磨损，如局部磨损可用电焊补焊后打磨平整光滑，如大 面积磨损超过 1/2 应更换阀体4. 检查入口圆顶阀密封圈，密封圈无损坏，球顶无磨损 结垢；检查入口圆顶阀两侧轴封，填料完好，两侧轴承转动 灵活。5. 拆下入口圆顶阀气缸，通上压缩空气，检查各结合面 是否有漏气，检查气缸阀片是否窜气。解体气缸，清理缸桶 和阀片，无划痕、应密封严密，驱动轴两侧轴承无损坏。6. 入口圆顶阀回装 , 门轴加油1 4.3 检修管路切换阀1. 拆下管路切换阀2. 解体排灰阀阀体1/3 ，3. 检查阀体及密封圈，阀体的磨损应

5、小于原厚度的 密封圈应完好，阀体旋转面应光滑无沟痕。4. 拆下管路切换阀气缸，用压缩空气检查各结合面是否 有漏气，检查拉杆密封圈是否漏气，检查气缸活塞密封圈是 否窜气。5. 解体气缸，清洗各部件，各联接螺栓紧固，活塞密封 圈涂油后回装。6. 管路切换阀回装1 4.4 检修仓泵泵体1. 拆卸仓泵本体下部法兰2. 清理仓泵泵体内的局部积灰3. 检查仓泵内各部位的磨损情况，如发现局部磨损严重 应进行补焊，焊条选用应于泵体适应。4. 检查各法兰。1 4.5 仓泵止回阀检修1. 拆开止回阀。2. 检查各止回阀阀芯情况，破损的应更换3. 回装止回阀，严密1 4.6. 圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查1. 顶板

6、/接头的螺栓，掉出由顶板 / 接头、密封圈、嵌入 环和接头箍圈等组成的拆除密封组件。2. 记下接头箍圈下的垫片的垫片的数量和厚度。使用0.4mm 0.8mm和1.5mm厚度的垫片，得到要求的密封间隙（密 封圈和圆顶之间）。3. 从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏的情况。必 要时马上更换。4. 用手动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更 换，按照（圆顶阀轴承拆除 / 更换）部分处理。5. 重新组装阀门时， 确保顶板 / 接头下侧没有腐蚀。 所有 表面应清洁，保证密封的严密。6. 将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环 / 密封圈。7. 顶板 / 接头就位，注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。8.

7、 拥塞尺检查圆顶（处于关位置时）和密封之间的间隙 是否正确。要求的间隙表示在本部分的相应图纸上。1 4.7. 圆顶阀轴承拆卸与更换直行程气缸型。1. 拆除气缸的防护罩头部盖板。2. 拆除汽缸防护罩外侧盖板。3. 拆除气缸与摇臂连接。4. 拆出气缸。5. 拆除销轴润滑脂注入油嘴。6. 敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇 臂。7. 拆除气缸防护罩内侧板。8. 取出销轴，吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片， 应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。9. 现在把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件 的安装顺序和方向10. 彻底清洗并检查所有机加工面。 检查球顶和销轴的表 面

8、是否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装 时损坏更换的密封和轴承。1仔细地把更换的密封装入座圈， 密封唇朝向座圈的倒 角边。12. 座圈平直压入孔内。 轴承导向边朝向孔， 轴承孔与阀 体1/8 “ NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下 约3mm另一侧重复相同过程13. 密封之间的空间填满 Shell Malleus JB 或相当的润 滑脂, 轴承也使用这种润滑脂 .14. 重新装入薄垫片（如果有）,新0型圈沿着销轴滑入轴 套.15. 销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触 . 另一侧重 复相同过程 .16. 保持球顶靠近孔 , 用塑料 / 皮锤敲打销轴穿过密封和 球顶. 重新安

9、装注润滑脂嘴 . ”17. 转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装人弹簧销定位。18. 阀门转动 180 度。19. 按照步骤 2-7 的相反顺序重新安装气缸组件， 缸套固 定就位。20. 重新安装汽缸防护罩头部盖板。21. 调整限位开关， 拧松汽缸摇臂上的锁定螺母圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm压下撞杆。 注意：圆顶阀维修前，确保阀体已下降下来。 拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。 扇形气缸型。1. 拆除密封头组件。2. 转动球顶到一个阀门开关的中间位置。3. 拧出连接汽缸和阀体的螺栓。4. 拆除润滑脂注入油嘴5. 阀门转动 180 度。6. 敲出固

10、定圆顶阀与销轴的弹簧销7. 取出销轴， 吊出球顶。 注意：销轴上是否有薄垫片， 应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。8. 把轴承和密封推向中心，拆除。.9.彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴 的表面是否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新 安装时损坏更换的密封和轴承。10.仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈 的倒角边。1座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体 1/8“ NPT 孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表 面下约 3mm. 另一侧重复相同过程12. 密封之间的空间填满 Shell Malleus JB 或相当的润 滑脂 ,轴承也使用这种润滑脂 .13. 重新装入薄垫片 （如果有 ）,新 O 型圈沿着销轴滑入 轴套.14. 销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触. 另一侧重复相同过程 .15. 保持球顶靠近孔 ,用塑料 / 皮锤敲打销轴穿过密封 和球顶 .重新安装注润滑脂嘴 .”16. 转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装人弹簧销定 位。17. 阀门转动 180 度。18. 按照步骤 2