仪器仪表管理办法正式版

1、仪器仪表管理办法正式版调试仪器仪表管理办法第一章 总则1、随着科学技术的发展，生产对仪器的性能、功能、精度的要求不断提高，投资费 用也越来越多。 根据现有设备的情况，为生产配置技术性能先进、适量、 合用的仪 器，并使之经常处于良好技术状态，对发展生产、提高经济效益有重要意义。为了 进一步改善和加强检修调试仪器仪表管理， 做到科学管理， 合理使用仪器、 工器具， 减少不必要的损失，提高工作效益，保证正常检修工作，特制定本制度。2、仪器管理的方针和原则是通过技术、经济和组织措施，对仪器实行全过程管理， 使之经常处于良好技术状态， ，提高利用率，为促进生产发展、提高经济效益服务。 同时，采用技术管理

2、与经济管理、专业管理与群众管理和修理、改造与更新相结合 的原则，不断提高管理水平，达到在满足检修仪器需要的前提下使用经费最少的目 的。第二章 仪器管理机构设置及人员配备（一）管理人员1、检修队应把仪器管理列入主要议事日程，并有一名队级领导分管仪器管理工 作。 分管仪器副队长负责仪器的规划、购置、管理、维修等方面的领导与决策工 作。检修队应根据上级有关方针、 政策和规章制度， 制定本单位仪器管理实施细则。 检修队分管领导职责：（1）贯彻执行国家对仪器管理的方针、政策及上级有关规章制度、计量法规：（ 2）组织编制和审查检修队仪器管理制度、细则、 仪器长远规划、更新改造计划及 购置计划；参与仪器长远

3、规划、更新计划及年度计划的论证；（3）指导并检查班组和实验室仪器全过程管理的执行情况；（4）审批精密、贵重进口仪器的分配使用方案、外借、出租以及仪器闲置、封存、 启用、报废、处理与事故处理。（5）负责检修队对所有仪器的统一调度。2、检修队应设立仪器主管部门， 归口负责本单位的仪器管理工作。 对仪器实行统一 管理，统一计划，统一购置，统一调度，统一计量和修理，统一报废处理，并使之 经常处于良好技术状态，充分发挥其作用，不断提高仪器的完好率和利用率。聘请 对相关仪器的性能有深入了解和应用技术比较全面的技术人员为指导教师，开展仪 器讲座，不定期对调试有关人员进行培训。仪器管理组职责：（ 1）贯彻执行

4、国家和上级有关计量仪器管理的各项规定， 负责本单位仪器全过程的 管理；（2）编制本单位仪器管理实施细则；（3）编制仪器长远规划、更新计划、年度购置计划、临时采购计划，并负责订货、 验收。（4）参与本单位生产的全过程，掌握并解决生产中提出的测试要求；（ 5）建立仪器各称帐卡， 管理本单位的仪器， 并按规定负责向上级填报各种报表资 料；（6）负责仪器维修、计量和周期检定；（7）做好仪器的存放、闲置、封存、报废及处理；（ 8）组织并参加仪器管理的经验交流和协作等活动， 组织本部门的业务学习和技术 培训。3、检修队应配备足够数量的仪器管理人员（包括管理、修理等各类人员） ，人员素 质必须具有相当于中专

5、以上文化水平，仪器管理人员应保持相对稳定，具体负责所 有仪器的管理、使用、养护、维修等具体工作。实验室、班组等使用单位，应根据 情况设置专（兼）职仪器管理员，以适应仪器管理的需要。管理人员应以本职工作 为主，应树立服务意识，专职管理人员应不影响本职工作任务。违反此规定者要承 担相关责任，包括被从该岗位上辞退。管理人员职责：（1）参与检修队仪器长远规划及更新计划、年度计划的论证；（2）管理检修队固定资产仪器的帐、卡；（3）按上级有关规定，对固定资产仪器严格提取折旧；（4）协同检修队做好仪器的闲置、封存、启用、报废及处理；（5）会同机电管理科定期做好仪器的清查。4、仪器使用人员职责：（ 1）仪器使

6、用人员必须遵守制定的仪器管理制度、 细则，保管好使用的仪器及仪器 附件、资料，精心爱护仪器，保持清洁，放置有序；（2）要熟悉仪器性能和操作方法，严格遵守操作规程；（3）必须服从检修队对仪器的统一调度，按时借还，按仪器周检计划及时送检； （ 4）仪器出现故障应立即关机停用，送修理部门修理， 不得私自拆修，发生责任事 故应按事故处理的有关规定严格执行；（5）仪器非经班组批准，不得私自携出检修队外；（ 6）及时向检修队反映仪器质量状况和对仪器的测试要求。（二）、实验室及仪器库1. 为了充分发挥调试仪器仪表的作用，维护仪器设备的正常运转，检修队设实验 室，主要用于油试验和常用仪器存放。2. 在规定的上

7、班时间内，实验室在职人员可随时进入实验室工作，除管理人员外 其他人不能入内或操作。3. 实验室仪器在不影响本室工作的前提下，对外开放，为职工学习操作技术提供 条件。4. 仪器设备的使用由管理人员负责，必须提前进行预约登记，未按规定登记者， 不给予安排。建立严格的仪器借用登记制度，不得私自借给他人。凡擅自借出 者一经发现罚款 500 元。5. 保持实验室内安静， 禁止在实验室内打闹、 喧哗，禁止在实验室内会客、 进餐， 禁止把小孩带进实验室。6. 维护公用实验室卫生，禁止在实验室内吸烟，实验结束后，把桌面、地面整理 干净，废弃物要扔到垃圾桶内并及时倒掉，保持实验室整洁。7. 注意安全，严禁违章用

8、电，严格遵守仪器操作规程，化学药品需妥善保管，禁 止将易燃易挥发的物质存放在室内。使用有毒、易挥发药品，注意室内通风。8. 在实验室工作，严格遵守仪器操作规章制度，使用后要认真做好登记，保持仪 器清洁，如有污染或损坏要及时报告。隐瞒不报者一经发现，个人加倍赔偿， 并公开通报。9. 管理人员要增强管理与服务意识，务必做到服务热心周到，严格管理，不徇私 情，保持和维护所负责的实验室的整洁、有序和安全，为正常试验工作创造良 好的工作环境。第三章 仪器培训1、对大型、新购置的仪器，安装调试后委托仪器公司对管理人员进行专业培训， 培训合格后方能上岗。2、仪器培训：每年 3月和 9月进行培训。各班组可根据

9、自己工作中需要用到的设备， 来安排参加培训的内容。3、不定期进行仪器应用培训， 聘请有经验的老师和公司的工程师， 讲解仪器使用的 最新方法。4、大型仪器培训后要进行统一考试，合格后方可使用有关仪器。5、初次使用仪器，必须经过检修队培训后，方能操作仪器，未经培训者，不得随意 使用仪器。第四章 仪器验收、登记、建帐建卡1、新购仪器入厂后， 由检修队管理人员及时开箱检验外观。 按装箱单清点技术资料。 附件及备件，并进行详细登记。如发现外观破损，技术资料、附件、备件不全，应 立即上报机电管理科，同时与生产厂联系，查明原因， 补齐缺件。对外观完好无损、 资料附件备件齐全者，由管理人员填写仪器送验单，送管

10、理处组织验收。2、检定人员接到验收送验单后， 应严格按技术指标进行检定， 并做好检定记录。仪 器验收合格后，出具合格证，并将记录记入仪器履历本做好原始记录，仪器交检修 队编号登帐、建卡入库。对入厂验收不合格的仪器，检定人员应立即将信息反馈管 理处，并立即与生产厂联系，采取返修、调换等措施。若仪器质量低劣，无法达到 技术指标，应坚持退货，以兔造成经济损失。仪器的验收应力争在托收承收期及索 赔期内做完。仪器检定前，要认真翻译主要随机资料，并认真消化使用说明书，了 解仪器性能、技术指标、测试方法以后，方能通电检查、验收。3、新仪器经验收合格后， 检修队应按仪器分类及统一编号规则进行编号、 详细建帐

11、卡，做到帐物相符。具体做法是：（1）新仪器验收合格人库时，附件装入附件袋，随仪器存放，备件由库房保管员分 类存放，以备后用；（2）制做统一编号标记，并固定在仪器商标明显处；（ 3）将记有入厂检定记录的仪器履历本归档保存， 资料说明书交资料员建帐， 归档保管；（4）填写固定资产验收单，一式 3 份，经机电管理科签字后，送财务科报帐，列 入固定资产。财务部门应严格按国家规定对仪器固定资产提取折旧费；（5）按照仪器分类建立仪器总台帐、卡，注明统一编号、出厂号、名称、型号、主 要技术指标、单价、入厂时间及主要附件；（6）低值易耗仪器除填写“低值易耗品”验交单和计值不列入固定资产外，其余管 理与固定资产

12、方法相同；（7）仪器统一编号不得重复，帐卡建立后不得涂改，以备检查。第五章 仪器的使用、调度与管理1、仪器的合理使用与调度， 是仪器管理工作的重要环节。 检修队应选配业务能力和 工作责任心较强的人员进行科学管理和调度，充分发挥现有仪器的作用。2、凡班组、试验室需长期使用的仪器，由各单位专（兼）职仪器管理员到检修队办 理领用手续，并建立分帐册，注明仪器编号及附件数量一式 2 份，检修队和使用单 位各管理 1 份。使用单位对每台仪器要落实到个人保管， 仪器管理实行责任人制度， 具体分工由检修队根据实际划分。3、配发到班组的仪器仪表，由各班组设专人管理， 建卡登记，作好日常检查维护工 作，不许仪器仪

13、表“带病”工作，班组每季度对所有仪器、工器具检查维护一次， 及时维修有缺陷的仪器、工器具，并将检查真实情况书面上报分管队长。4、班组负责人或仪器专责人若有工作调整、调动，必须办清物资、仪器交接手续， 分管队长为监交人。3、短期使用及短缺仪器， 各使用单位应在前一天报使用计划， 由分管队长汇总平衡， 并尽量满足使用单位的要求。使用单位按计划借用的仪器，要按期归还，并严格办 理借还手续；须继续使用者，经分管队长同意后办理续借手续。4、库存仪器应妥善保管，并定期进行清洁工作，使之处于良好的技术状态。检修队 应建立一定的库房条件，如库房面积、环境、温度、湿度、仪器柜架等，并配备必 要的防盗装置。5、加

14、强仪器调度是提高仪器利用率、 充分发挥现有仪器作用的重要手段。 检修队应 根据生产、多种经营的轻重缓急，对在用仪器进行合理调度；各使用单位要顾全大 局，服从调配，凡拒绝调度、影响生产正常进行者，使用单位应承担一切责任。因 调度不当影响生产者，调度人员应承担责任。6、因工作需要须将仪器携出管理处生产场所外， 必须经机电管理科批准。 仪器外借、 出租，由检修队统一办理手续，并按规定收取租用费。收费标准按仪器原值的0. 1%0. 8%乘使用天数计算。在租用期内仪器需修理时，其费用由租用单位承 担。7、应重视对仪器管理、使用、调度、修理等各种数据的收集、积累和统计分析，为 科学管理和计算机管理提供可靠

15、的数据和资料。 检修队每年必须对全部仪器及相应 的技术资料、附件、备件进行一次清查，使仪器帐、物、卡相符率达到 99%以上， 附件资料齐全率达到 90%以上。8、仪器管理人员必须认真阅读操作手册和有关技术资料， 熟悉操作指令和应急措施， 严格遵守操作规程，认真履行职责，优质做好服务工作。9、仪器仪表使用时， 操作者必须懂得使用仪器仪表的原理、 用途，会操作、会检查、 会排除故障，要严格遵守安全操作规程和操作技术要求，在技术规范允许尺度内使 用仪器仪表，不许精机粗用，以保证设备和人身安全，使用时对操纵和控制手柄、 形状、按纽要用力得当。否则造成的一切损失由责任人承担。一般的仪器仪表都经 过调整校

16、正，部分结构还进行了密封，未经许可不能拆卸分解仪器仪表。10、做好仪器维护和保养，做好防尘、防潮、防水、防腐蚀等工作，定期组织性能 检查和精度标定工作，使仪器处于完好状态。仪器出现故障要及时上报主管领导， 并组织维修。11、仪器使用说明书及技术资料由分管仪器人员管理，不得遗失和缺损，使用者需 办理借阅登记，最长不超过两周，阅后及时归还，无故不还者按5元/ 日收取滞还金。12、管理人员建立管理工作日志，每天对仪器的状态、使用情况、发现的问题、解 决办法等进行详细的记录。每月开一次例会。13、仪器、仪表存放、装箱、运输、搬运都必须按照有关规定执行，轻拿轻放，运 输必须装箱，采用防震措施一定，确保仪

17、器、仪表完好无损，否则造成损失由责任 人承担。14、大、中型仪器不得擅自移动、拆卸，附件破损、丢失要及时报告，由于错误操 作导致仪器发生故障，若可以找到直接责任人，应由其赔偿维修费用，由于自然损 耗和意外事故造成的仪器破损，经有关人员鉴定后免于赔偿。15、仪器使用完毕，要及时关闭电源。使用人员要保持仪器清洁和室内卫生，所用 物品要清理干净，按仪器使用记录的要求认真做好仪器使用登记。16、仪器配备的计算机和打印机除进行与实验有关的工作外，不得用于其他工作， 严格禁止未经允许私自在计算机上安装软件，一经发现，将停止使用设备，并通报 批评，对造成损失的，将按本条例进行处罚和赔偿。第六章 仪器周期检定

18、1、对仪器各项指标实行定期检查和校准， 使其经常处于良好技术状态， 是保证产品 质量、提高产品性能的重要手段之一。检修队要切实加强和开展仪器的周期检定工 作。2、所有在用仪器必须进行周期检定， 检定周期以仪器的检定规程和校准方法规定为准，仪器受检率应95%，处级标准受检率达100%。3、检修队要定期编制仪器检定计划， 并提前通知受检仪器使用部门。 使用部门要主 动将受检仪器按时送检，否则应停止使用。4、按周检计划和检定规程（校准方法）对仪器进行检定，合格者贴上合格标记， 注明检定日期和有效期，并将检定数据记入仪器履历本。经检定不合格的仪器应贴 上醒目的禁止使用标志，并要及时送修理部门修理。列入

19、免检的仪器，必须挂上免 检标记。第七章 仪器维护与修理 1、加强仪器维护与修理， 是提高仪器可靠性、 稳定性、确保仪器随时处于良好技术 状态的重要环节。仪器维修人员要树立全心全意为生产服务的思想，热爱本职熟悉 并掌握本职业务。2、仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作。要每天用干 布擦拭外壳，停用时应用布罩遮盖。部分仪器还有避光的要求，对于仪器仪表中的 灰尘要请有关人员定期清除3、仪器使用人员要爱护仪器，对仪器经常进行维护保养，保持整洁，放置有序，搬 运轻取轻放。 实验室内要有良好的使用条件，保护接地、绝缘良好。 仪器库房要经 常打扫，保持通风干燥。库存仪器要保持整洁，分类

20、上架存放，防尘措施齐全，保4、仪器发生故障， 使用人员不得私自拆修， 应及时报主管领导检查，安排修理人员 修理，需要送出修理的要及时修理。做好仪器维修记录：保存好维修记录，详细记 录设备的情况和现象，以及采取的措施。5、修理人员在修理过程中应严格执行操作规程， 认真分析和排除故障。 仪器修复后， 要进行自检及必要的考验，以提高仪器一次修复合格率。仪器修理完毕，应认真将 故障现象、修理手段等详细填写仪器展历本，然后由仪器管理小组检定，并做好修 理资料的积累和技术总结。仪器经检定合格，挂上合格标记方可继续使用。6、仪器维修人员要面向生产，急生产所急，做到及时修理、不积压。7、部分仪器因长期使用，

21、有些指标经反复修理和检定计量后仍达不到原有指标， 但 在生产中仍可使用，由检修队分管仪器领导召使用、修理、管理人员讨论，做出降 低指标使用的决定，并将降低后的指标记入仪器展历本，以备后查。检定人员应在 许可使用标记上详细填写降低后的技术指标。8、修理人员要努力钻研本职业务， 不断加强业务学习， 掌握新技术，提高仪器修理 水平。第八章 精密贵重关键仪器的使用与管理1、精密贵重关键仪器是生产和提高产品性能和质量的关键测试手段， 检修队应对其 加强管理，维护和保养。2、精密贵重关键仪器是指：（1）管理处规定的重点仪器；（2）计量标准，同类仪器中技术指标在本单位最高者；（3）生产中的关键仪器。3、检修

22、队应建立精密、贵重仪器存放室， 做好精密仪器仪表的管理工作。并配备专 门管理、测试人员，负责对这些仪器的保管、资料消化、掌握仪器性能和操作测试 方法。精密贵重仪器的存放和使用环境，应做到恒温、恒湿，无强磁场和振动，室 内清洁无灰尘。4、精密、贵重、稀有仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等几个方面切实做好 工作。对这类设备要严格实行 “四定”、“五不 ”的管理维护制度。第一、 “四定 ”是指：定使用地点，定使用人员，定检修人员，定专用管理制度。第二、 “五不”是指：开机不离人，精机不粗用，不带病工作，不违及操作规程， 不在仪器上堆放其它仪器及物品。5、凡需用精密贵重仪器者， 应填写使用申请单，

23、 经使用单位领导同意，并培训和考 核后合格的，由检修队统一安排计划，并严格办理借用交接手续，方可借用。使用 时必须认真填写使用记录， 必要时由检修队测试人员陪同使用， 确保仪器使用安全6、借用精密、贵重仪器应严格遵守借还时间， 未经允许不得私自转借他人。若仪器 发生故障，使用人员应立即切断电源，保持现场，报分管领导查清原因、分清事故 责任后方可送修。 精密、贵重仪器的外借、出租，除执行本办法第二十条规定外， 必须经机电科主管领导批准。第十一章 仪器报废1、仪器报废是仪器全过程管理的最后环节。 为充分发挥其作用， 应根据仪器的实际 状况，按照上级有关规定，严格审查把关，认真做好仪器报废工作。2、

24、属于下列情况应予报废。1. 仪器折旧费已经提完，并符合下列条件者：(1) 寿命已到、性能达不到使用要求、无法修复的；(2) 仪器废型、元件老化、无修理价值的。2. 未提完折旧的仪器，需详细说明报废原因：(1) 由于选型选厂不当，使购置的仪器设计不合理，先天不足，质量低劣，无法 用于生产的；(2) 因各种事故，仪器严重损坏，无法修复的(其损失由企业从发展基金中自行 补齐)。3、仪器报废应严格按下列程序办理手续：( 1)仪器管理组列出报废仪器清单， 分管领导召集检定、 管理人员及使用班组逐台 认真进行技术分析、评价；( 2)仪器管理部门会同财务、 技术部门及有关技术人员逐台进行技术鉴定。 符合报

25、废条件的填写“仪器仪表报废申请单” ，一式 3份，经机电管理科审查后，报管理处 领导批准。重点仪器报上级(水利厅)主管部门审批。(3) 批准报废的仪器，机电管理科立即通知检修队、财务科销帐销卡。仪表科应负 责收回残值，亦可拆零部件用于仪器维修，积极加以利用。第十二章 仪器事故的处理1、为提高使用人员水平，防止仪器事故的发生，检修队应对使用者进行技术操作 培训及必要的考核，作好对仪器使用的指导和检查，发现问题及时纠正。使用人员 要认真执行操作规程，加强对仪器的维护和使养。2、仪器出现非正常损坏，致使仪器损坏或性能降低，称之为“事故” 。事故按其性 质可分为自然事故和责任事故。凡因遭受自然灾害，致

26、使仪器损坏或性能降低者， 为自然事故；凡因违反操作规程，使用不当，保管不善而使仪器损坏或性能降低者 属责任事故。3、仪器事故等级的划分：一般事故：对仪器性能影响不大，损失价值在 50元以上、2000元以下的。（2）重大事故：对仪器性能有较大的影响，经修理后可以恢复原技术指标，损失价值 在 2000元以上、 1 万元以下的。（3）特大事故：对仪器性能有严重影响，经修理后难以达到原技术指标，损失价值 在 1 万元以上的。（4） 事故损失价值的计算公式：损失价值= 修理用材料费十修理检定工时费4、仪器发生事故， 使用者应立即关机停止使用， 并送厂家或区计量局修理。检修队 应及时查明事故性质，若属责任

27、事故，责任者应填写事故报告单。发生重大、特大 事故，使用者应保持现场，并立即报告单位领导和机电管理科。检修队应会同有关 人员作现场分析，查明原因，做到“三不放过” ：事故原因分析不清不放过，事故责 任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。要认真总结经验，汲取教 训。 仪器出现了责任事故， 应根据情节轻重， 给予责任单位和责任者必要的经济处 罚和行政处分。 检修队若发生仪器重大事故、 特大事故及精密、 贵重关键仪器的一 般事故，应在 2 小时内口头或 上报， 5 天以内以专题报告形式上报主管部门，特 大事故同时报管理处。 必要时，主管部门和管理处应派技术人员参加事故分析处理。5、因保管

28、不慎，丢失仪器、 仪表或附件者， 除适当扣除使用单位及责任者的奖励基 金外，还必须按情节轻重给予不同比例的赔偿及必要的行政处分。第十四章 仪器管理的奖惩1、计量仪表科（室） 对仪器管理工作的好坏将直接影响生产的经济效益，对仪器仪 表的奖惩应当与其他工作同等对待。2、在仪器全过程管理中，对提高仪器完好率、利用率，提高经济效益，维护、保养 等做出突出成绩者应给予必要的奖励。对违反管理条例、严重失职、造成经济损失 者要进行批评处分，以至追究经济责任，做到奖罚分明。3、 检修队要积极鼓励仪器管理部门在确保做好生产和完成任务的前提下，开展对外 技术咨询和服务，并严格执行仪器管理制度。4、对于认真遵守仪器

29、管理的有关规定，安全使用仪器设备，发现排除重大隐患者， 给予相应班组 200-500 元奖励。5、对于不认真遵守仪器管理制度， 违反操作规程造成仪器损坏者酌情赔偿； 对于隐 瞒不报者，除赔偿维修费用外，还对责任人按维修费用给予加倍罚款或 200-500 元 罚款（以大数额为准） 。6 、根据造成损失情况，对相应班组进行处罚，具体赔偿内容：造成损失在人民币1000元以下（含 1000元）按原价全部赔偿；在人民币 1000-5000元（含 5000元） 按原价格 80%赔偿；在人民币 5000-10000元（含 10000元）按原价格 60%赔偿；在 人民币 10000元以上，按原价格 40%赔偿

30、。7、使用仪器应及时登记，如发现不登记，前两次进行提醒，第三次将对其所在班组 处以 100元的罚款。8、仪器管理人员不负责任，玩忽职守，发生仪器失窃，毁坏者，给予扣除绩效津贴 处罚，并可导致从该岗位上辞退。第十五章 仪器管理工作的考核指标和表格1、仪器功能完好 >95% 仪器功能完好是指 : (1)仪器各控制、指示装置运行正常，操作灵敏可靠，能满足实际使用的要求； (2)仪器插件及主要附件完好齐全 . 以上两项中有一项不合格 ,即为不完好 . 2.仪器性能完好率 >90% 仪器性能完工好是指 : (1)主要技术性能达到原出厂的技术指标 ;(2)各种控制、指标装置运行正常、操作灵敏可

31、靠；(3) 仪器件和主要附件及说明书完好齐全 .以上三项中有一项不合格 ,即为仪器不完好 .3. 仪器年利用率应 >80%4. 季仪器故障修复率 >90%5. 仪器周期检定率 >98%6. 年修理仪器一次交验合格率 >90%7. 年仪器事故率 <0.2%8. 年仪器闲置率 <5%9. 仪器帐物卡相符率 >99%10. 仪器技术资料齐全率 >90%精密仪器设备管理卡建帐单位：页号:设备名称型号规格出厂机号金额统一编号出厂日期联系人联系主机分类编号制造厂家供货单位辅机 附件分户帐号验收人验收日期安装人合计 金额管理类别专责人存放地点安装日期建卡日期主

32、要技术参数主要功能及应用范围辅机附件（名称、型号、数量、单价）负责人:管理人:专责人:仪器设备基础管理表量格 规 号 型号 编 厂 出级 等 护 防立口系 联主要附件内容称 名称 名U主要技术参数目 项据 数注 备目 项据 数注 备言 语测量单 位点 小式 方 测 检制表： 专责人:仪器 设备维 修记录单位：年月日设备编号设备名称型号规格出厂日期出厂编号额定功率起用日期放置地点使用部门生产厂家联系维修内容：维修单位维修方式维修费用最后维修时间维修单位责任人制表：专责人:1目的2适用范围3岗位职责4定义 5工作程序6相关文件7质量记录编制/日期审核/日期会签/日期批准/日期受控状态更改单号更改内

33、容摘要更改页更改日期更改人1目的规定本公司热电偶及仪器仪表的管理要求，保证热电偶及仪器仪表正常运行，为生产制造提供准确的监视和测量的数据。2 适用范围适用于本公司所有热电偶及仪器仪表的管理。3. 岗位职责3.1 品质部负责本制度的拟定、修订、废止及发放实施。3.2 品质部负责公司热电偶及仪器仪表的建帐管理。3.3 品质部负责公司热电偶及仪器仪表的委外校验工作。3.4 生产部负责公司热电偶及仪器仪表的选型、 采购、更换及报废处理。3.5 各职能工段负责本工段的热电偶及仪器仪表的维护保养工作。4 定义 热电偶：是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温 度信号转换成热电动势信号，通过电

34、气仪表（二次仪表）转换成被测介 质的温度。5 工作程序5.1 热电偶的管理5.1.1 热电偶的申购：由热处理工程师填写请购单 ，经主管部门部 长及副总经理批准后交由生产部机修组负责采购。 采购回来的热电偶必 须由有资质的机构校准合格后才能正常使用。5.1.2 热电偶的建帐：品质部应统计现场使用热电偶的型号、数量等信 息，建立监视和测量装置台账 - 热电偶 。5.1.3 热电偶的校准5.1.3.1 品质部应在每年年底编制下一年度的热电偶校准计划并按计 划实施校准。5.1.3.2 校准由有资质的第三方机构负责，依据 JJG351-1996 工作用 廉金属热电偶检定规程进行校准。在首次使用前，热电偶

35、应在其将被使用的温度范围内进行校准，校准温度间隔不应超过150 C。5.133 对我司所使用的 K型廉金属热电偶更换要求做如下规定： 对于1#及2#多用炉上使用的 K型廉金属热电偶使用前进行校准，每 年进行更换。 对于高温及低温回火炉上使用的 K 型廉金属热电偶使用前进行校准， 每两年进行更换。 在需要时热电偶应随时更换，如未通过SAT或已损坏的热电偶；但热电偶至少应按上述要求进行更换。 廉金属热电偶不应进行再次校准。5.1.3.4 校准证书应包括以下内容： 实际测试温度读书、 名义测试温度、 每个校准温度测试点相应的修正因子、 校准数据的提供者及所使用的校 准方法。5.1.3.5 我司廉金属

36、热电偶校准后的判定准则为： 示值误差应在检定点温度X (± 0.4% )范围内。如检定点温度为1000 C,则示值误差在士 4C范围内合格，否则不合格。5.1.3.6 校准后的热电偶经品质部判定不合格， 立即通知生产部机修组 更换热电偶，校准费用由热电偶厂家提供。5.1.3.7 热电偶的报废需经生产部、 热处理工程师、品质部三方确认后 同意报废，报废的热电偶由生产部负责处理并及时报备。5.2 仪器 / 仪表的管理5.2.1 仪器 / 仪表的申购：由所使用工段的工段长填写请购单 ，经主管部门部长及副总经理批准后交由生产部机修组负责采购。采购回来的关键设备上的过程控制仪表必须由有资质的机

37、构校准合格后才能正常 使用，其余非关键设备上的控制仪表必须由厂家出具合格证。5.2.2 仪器仪表的建帐：品质部应统计现场使用热电偶的型号、数量等 信息，建立监视和测量装置台账 - 仪表 。5.2.3 仪器仪表的校准5.2.3.1 品质部应在每年年底编制下一年度的仪表校准计划并按计划 实施校准。5.2.3.2 仪器仪表的校准周期为 6 个月，由有资质的第三方机构负责校 准。5.2.3.3 仪器仪表的校准报告至少应包含以下内容：仪器仪表编号、校 准所使用的装置、校准方法、环境温度及湿度、每一个校准点的名义值 及实测值、校准日期、下次校准的到期日、校准公司及盖章、相关人员 签字。523.4 仪器仪表

38、校准后的判定准则为： 数字温度仪表要求的校准准确度为士2C,超过该范围判定为不合格 压力表的判定准则见下表：准确度等级最大允许误差取大允许回程误差最大允许轻敲位移零位测量上限的（90-100 ） %其余部分带止销不带止销1.01.0%± 1.0%± 1.6%± 1.0%1.0%0.5%1.6 (1.5 )1.6%± 1.6%± 2.5%± 1.6%1.6%0.8%2.52.5%± 2.5%± 4.0%± 2.5%2.5%1.25%4.04.0%± 4.0%± 4.0%± 4.

39、0%4.0%2.0%浮子流量计的判定准则见下表:准确度等级1.01.52.54.05.0最大允许误差（%）± 1.0± 1.5± 2.5± 4.0± 5.0最大允许回差（%）1.01.52.54.05.0电流表、电压表、功率表、电阻表判定准则参考标准JJG124-20055.2.3.5 仪表的报废由所在工段自行处理并及时通知生产部更换并报 备。5.3热处理炉的准确度（SAT）及均匀性（TUS测试品质部应在每年年底编制下一年度的炉温准确性及一致性测试 计划，由有资质的第三方机构负责测试。准确度测试周期为1次/没季度，测试方法为探测法；均匀性测试周

40、期为1次/每年（一般在热处理每年的定期维护保养后进行测试） 测试方法为容积法（每炉用 9 只热电偶进行测试） 。5.3.3 准确度及均匀性测试报告应至少包含以下内容： 被测热处理炉名 称、测试仪器及热电偶的型号、测试日期、标称温度、实测温度、校准 公司及盖章、相关人员签字。534准确度测试的判定准则为：允许的SAT最大差值（实测温度-显示温度）在士 5C范围内。准确度测试不合格后应更换相应热电偶。5.3.5 均匀性测试的判定准则为：淬火炉炉温均匀性最大允许误差±15 C;回火炉炉温均匀性最大允许误差士10C。5.3.6 若炉温均匀性误差经校准后不合格， 则应找出偏差的原因并记录 在册

41、，在该原因得到纠正且炉温均匀性测试合格之前， 不应使用该设备 进行热处理作业。6. 相关文件CQI-9 特殊过程：热处理系统评审（第三版） JJG351-1996 工作用廉金属热电偶检定规程JJG52-2021 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定 规程JJG257-2007 浮子流量计检定规程JJG617-1996 数字温度指示调节仪检定规程7. 质量记录请购单 监视和测量装置台账及校准计划仪表仪表检修技术方案目录1. 工程概况配套设施改造：对地磅、起重机、叉车、辅助运输设备及计量设备及辅助工器具进 行检修、保养、维护（详见清单） 。为了保证检修工程高质完成，特编制此检修方案以 指导

42、施工。2. 工程概况 GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范。 SH/T3521-2007仪表工程施工技术规程。 HG/T21581-95自控安装图册。 GBJ131-90自动化仪表工程质量检验评定标准。 SY4031-93建设工程自动化仪表安装工程质量检验评定标准3. 主要施工方案3.1 调节阀检修执行机构与阀体部分分离： 执行机构通入供气压力时，阀接近全关位置。松开连接螺母上的六角螺栓，拆下连接螺 母，阀杆和推杆分开。放出膜室的气压。拆下固定支架的圆螺母。卸下执行机构。阀阀体的拆卸和装配 : 松开板上的六角螺母；拆下上阀盖的六角螺母；提高上阀盖，使它和阀体分开； 从阀 体内部

43、拉出阀芯；拆下导向套；用专门工具拆下阀座。确认阀芯、阀座的密封面，无损 坏；确认与垫片接触过的阀体、上阀盖及导向套和表面，无损坏；确认阀芯、阀杆、导 向套的导向表面，无损坏。阀体内装一个相同规格的垫片；使用特殊工具把阀座牢固的 旋入阀体；把阀芯装在阀座上。把下锯齿垫装在阀体上，装导向套入阀体内；把上锯齿 垫装在导向套上，上阀盖装在阀体上，对角均匀拧紧螺母，注意阀盖安装方向。装上填 料和填料压盖， 拧紧压板螺母。执行机构的拆卸和装配：执行机构的拆卸：执行机构通常不需要拆卸，只有在更换零件或改变作用型式时才需要拆卸。执行机构直立放置，在上下膜盖配合位置作一个记号；准备放置膜盖零件容器；从执行机构上

44、拆下供气管线和附件；先拆下膜盖连接螺母（不拆吊环螺栓） ；连同膜片 提出执行机构推杆； 取出弹簧。 执行机构的装配前， 检查零件是否有碰伤、 损坏、变形， 涂漆脱落或其他不正常现象，如有缺陷给予更换。 用螺栓把下膜盖装在支架上，把执行机构膜盖和弹簧座装在一起，并把弹簧放在弹簧座 上，数量符合要求；把已同膜片连接好的执行机构推杆插入衬套。应特别注意不要使推 杆螺纹损坏衬套和防尘密圈（最好推杆的螺纹部分缠上胶带，以免碰伤衬套） 。装上限 位件，转动推杆，使它与支架平行；放上膜盖，用一对吊环螺栓固定。 供气压力口调 整到原来位置。均匀交替地拧紧吊环螺栓，完成弹簧的初调。拧紧膜盖上固定螺母，不 准拧吊

45、环螺栓。 装上指针，拧紧指针螺母，装上阀杆连接螺母，把供气管线接在上膜 盖上。通过供气管线，薄膜气室通入350KPa供气压力，用肥皂水检验膜片四周，确保 无漏气。 检验执行机构在全行程范围内动作是否灵活（指执行机构本身） 。 手轮机构的拆卸和装配：拆卸和装配手轮机构步骤如下，拆卸和装配执行机构应直立放 置。正作用执行机构 : 拆下供气管线 ; 把手轮调到自控 状态，即把手轮升到最高位置 ; 松 开上膜盖上的固定螺母之后，再均匀松开一对吊环螺栓，拆下膜盖 ; 转动主轴，尽力往 下移动主轴，然后拆下手轮和锁紧螺母，再往下移动主轴，从轴架上拆下主轴；拆下O形圈; 装配手轮机构，把上述步骤倒过来进行。

46、反作用执行机构 :拆下供气管线 ； 把手轮调到自控状态，即把手轮升到最低位置 ；拆下手 轮和锁紧螺母，转动主轴，使主轴旋出轴架 ； 松开上膜盖上的固定螺母之后，再均匀松 开一对吊环螺栓， 拆下上膜盖 ； 松开夹紧螺母， 拆下轴架 ； 拆下定位螺钉， 再拆下轴承框 ； 拆下锁钉，拆下螺母 ； 拆下轴承保护圈，拆下轴承。装配手轮机构，把上述步骤倒过来 进行。装配后检验 :检验手轮动作是否灵活 ； 正作用执行机构，上膜盖四周涂肥皂水，确 保不漏气。调节阀解体 : 对各连接部位喷洒松锈剂，使解体工作省力省时。气开式调节阀须往薄膜气室加入适当 的气压信号，使阀芯与阀座脱离接触后，方能旋转阀杆，使之与执行

47、机构的推杆分离。 波纹管密封阀应首先将阀体与上阀盖分离后，方可进行其他零部件的解体工作，否则将 可能使波纹管受扭曲遭损。必要时，须将执行机构组件完全分解，对薄膜、弹簧等易损 件进行检查。每一台调节阀分解后所得的零部件应集中存放，以防散失或碰伤。 零部件检修：生锈或脏污的零部件要以合适的手段进行去锈和清洗，要注意清洁好机加工面，特别要 保护好阀杆、阀芯和阀座的密封面。阀体：阀体的内壁和连接阀座的内螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀。 阀座：密封面和与阀体连接的外螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀。 阀芯与阀杆组件：阀芯的密封面和调节曲面以及导向圆柱面处均是易受腐蚀和磨损的； 阀杆上部与密封填料接触部位亦

48、是易受腐蚀和磨损的； 还应注意检查阀芯与阀杆连接不 得松动，阀杆不得弯曲（同心度要求w 0.05mm。确认上阀盖的填料函处的腐蚀情况；确认阀体、上阀盖、下阀盖各法兰密封面的腐蚀程 度。确认执行机构中薄膜片和“ O'形密封圈老化、裂损程度。根据零部件损伤情况各异，决定采取更新或修复处理；每一次检修，不论损伤与否，必 须更新的零件有密封填料、法兰垫圈、“O'形密封圈；经检查发现损伤而又不能保证下 一运行周期工作的零件应予更换，如薄膜 片、弹簧；其余的各式零部件如损伤严重时，应予更换；轻度损伤时，可采取焊补、机 加工、钳工等各种手段予以修复。研磨：调节阀的阀芯与阀座上各有 60

49、76;斜面处，作为阀关闭时防止内泄漏的密封面，检 修时通常过车削加工后经研磨而修复。车削60°密封面时，应保证它与该零件的装配定位面的同心度在 0.02mn之内，粗糙度为。 一般不宜加工扩大阀座内孔阀芯与装配于阀体内的阀座需配对研磨， 并应在保证二者的 同心度条件下方可进行。先粗磨、后细磨，直至阀芯与阀座的密封面为连续线接触，研 磨剂应从阀内件上清洗干净。装配在装配的全过程中要特别重视各部件相互间的对中性。 阀体与上、下阀盖组装时，应采取对角线“十'字逐次旋紧法。螺栓上应涂抹润滑剂。 密封填料装配时需注意以下几点：使用开口填料时，应使相邻两填料的开口相错180°或9

50、0°在一般情况下，“V'形填料的开口向下，即为“”但在真空阀中使用时，应使 它的开口向上，即为“ V ；对需定期向填料加注润滑油的调节阀，应使填料函中的填料 套（亦称灯笼环）处于适中位置，与注油口对准；按填料的材质选用合适的润滑密封油 膏。执行机构与阀两大部件组装时， 要注意解体前所作的标记， 确保相对方位恢复原位。 调校与试验动作检查：用便携式信号发生器加信号至调节阀的薄膜气室（定位器） ，调节阀的阀杆 动作应平稳、到位。回路联校：由控制的调节器输出信号至调节阀的薄膜气室（定位器） ，调节阀的阀杆动 作应正确动作。带连锁电磁阀的调节阀回路的连锁正常。调节阀 0234-PV2

51、002、LV5001、LV4006 LV3006 0215-LV1005B LV1013解体，LV2004FV1022 PV1001 LV4008填料更换，需要仪表工3人、钳工3人、力工2人，检修时间为7 天。3.2 高压浮筒检修： 拆除保温，将伴热从浮筒上分离开。使用扳手将高压浮筒法兰 拆开，并将高压浮筒放在指定位置， 用塑料布分别将开口处封堵。 对高压浮筒进行检查。 检查修理后回装浮筒。浮筒的校验：浮筒的校验采用水校法，先根据介质比重算出水位 高度和对应的电流值，然后用透明塑料管从底部接出，从上部加水，分别调节零点和量 程调节螺丝，使水位高度对应相应的电流值。最后再反复上水放水，重复三次，

52、使其误 差值达到产品要求。0215-LT1006、0215-LT1007A/B/C和0215-LT1005A/B检修共需要仪表工3人，检修时间为4天。3.3. 变送器检修： 搭设脚手架，拆除保温，检查回路连接情况。使用扳手拆开法兰， 将孔板心抽出，检查是否有损坏情况。孔板回装。进行校验。校验方法：沿增大及减小方向施加测量范围为 0%、25%、50%、75%、100%的压力信号，输出电流应为4、& 12、16、20mA基本误差及变差应符合制造厂的规定。变送器FT2021和FT2021检修共需要仪表工3人，架子工2人。检修时间为1天。3.4. 其他检修项目雷达液位计0215-LT-8102

53、检修共需要仪表工2人，架子工2人。检修时间为1天。3.4.2 靶式流量计 0215-FT-2021/3019/3 和 0234-FT-2005/6005/6011 检修，将靶式流量 计法兰螺栓松开，接线断开，拆除靶式流量计。检查阀体内部情况，靶片是否完好。回 装。共需要仪表工 3人，管工 2人。检修时间为 4天。3.4.3 反应器热偶拆装检查：配合厂家和铆工检修进行，共需要仪表工3人，铆工 3人，检修时间为 4天。流量计FT-2021更换根部截止阀和止回阀共需要管工 1人，焊工1人，架子工2人， 共需要 1 天。3.4.5 离心机加排液系统共需要仪表工 3人，共需要 4天。3.4.6 压缩机新

54、增四支探头共需要仪表工 3人，共需要 4天3.4.7PT-1011 、3011和3012焊接导压管并进行试压共需要仪表工 1人，焊工 1人，架子工 2人，共需要 3天。4. 质量标准及保证施工质量措施4.1. 工程质量目标材料入厂检验覆盖率 100%；安装工程优良率92%工程一次验交合格率 100；4.2. 质量保证措施4.2.1. 实行质量责任制。项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是 本队施工质量的第一责任人，专业责任工程师和专业技术员是各专业质量责任人员，各 部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规 范要求进行管理与验收。4.2.2. 施工

55、程序文件（技术方案） 、质量检验试验计划、焊接工艺评定等施工指导 性文件，必须按现行施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制。4.2.3. 工艺安装开工前，由专业技术员对施工人员进行技术交底，技术交底其内容 要详细准确，应包括：工程规模、工程特点、施工方案、施工难点、施工质量要求、重 要质量控制环节、工程标识、质量奖惩。对关键工序的施工，在开工前再次由施工部组 织对施工人员进行交底，交底后，交底内容形成技术文件，发至每个施工人员。4.2.4. 项目部质量检查实行 “自检为主，互检为辅”和“专业检查” 相结合的原则， 严格按照工程质量控制点审报监检。4.2.5. 每周对施工现场质量进行一次全面质

56、量大检查。大检查前，明确检查内容、 抽查数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果，遵照项目质量管理标 准，每月进行一次质量讲评，并按照项目质量管理标准重奖重罚。4.2.6. 执行“质量分析会”制度。由项目总工程师主持，每月召开一次，会前由专 业质检员将从施工队自检、 责任工程师专检中发现的质量问题及可能造成的质量隐患列 出提纲，认真分析从施工一线收集到的各种不合格信息，及时采取纠正和预防措施，避 免质量问题的发生。4.2.7. 执行“工序交接程序” 。工序交接时，必须由相应专业的责任工程师与上、 下道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收，严禁上道不合格品转入下一道工序。4.2.8. 执行“材料检查和验收程序” 。所有工程直接材料（包括成品、半成品及顾 客提供材料）由物资计划员检查接货后，将材料质量证明文件提交材料检验工程师，材 料检验工程师对质量文件及材料实体检查并同意后，才可