机械行业安全操作规范汇编

1、1 / 197机械制造业安全技术操作规程2008年5月1 / 197差不多规定. (4)钳工安全操作规程. (5)机修钳工安全操作规程 . (6)电工安全操作规程. (7)电焊工安全操作规程. (9)气焊工安全操作规程. (10)铆工安全操作规程 . (11)铸造工安全操作规程 . (12)锻工安全操作规程. (13)机床工安全操作规程. (15)砂轮机安全操作规程. (17)车工安全操作规程. (18)铣床安全操作规程 . (19)刨床安全操作规程. (20)车床安全操作规程 . (21)磨床安全操作规程 . (23)镗床安全操作规程 . (24)钻床(立钻和摇臂钻床)安全操作规程 . (2

2、5)数控车床安全操作规程 . (26)数控铣床安全操作规程 . (28)剪板机安全操作规程. (30)卷板机安全操作规程 . (31)1 / 197剪冲机安全操作规程. (32)电动葫芦安全操作规程 .(33)桥式、龙门式起重机安全操作规程 . (34)电动空气锤安全操作规程. (35)点焊机安全操作规程. (36)对焊机安全操作规程. (37)焊、割设备一般安全规定 . (38)气焊设备安全操作规程.(39)金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程 . (41)摩擦压力机安全操作规程 . (42)万能材料试验机安全操作规程 . (43)烘箱安全操作规程.(44)空气压缩机安全操作规程 .(

3、45)螺杆压缩机操作规程. (47)乙炔瓶使用安全规程.(48)盐浴炉操作规程. (50)安全生产总则.(52)金属切削安全通则 . (54)钻工安全技术操作规程 .(56)镗工安全技术操作规程 .(57)铣工安全技术操作规程 . (58)刨工安全技术操作规程 . (59)磨工安全技术操作规程 . (60)锯床工安全技术操作规程 .(61)1 / 197数控机床工安全技术操作规程 . (62)齿轮工安全技术操作规程 . (63)线切割机床工安全技术操作规程 . (64)铸造、锻造、冲剪压机械安全技术操作规程 .(65)钳工安全技术操作总则 . (80)热处理作业安全技术操作总则 . (84)表

4、面处理作业安全技术操作总则 .(89)冷作、焊接作业安全技术操作总则 . (97)电气作业安全技术操作总则 . (110)动力运行作业安全技术操作总则 . (123)起重、运输作业安全技术操作总则 . (129)试验、检验作业安全技术操作总则 . (136)库房安全治理. (150)通用工具安全守则. (154)其 它. (158)1 / 197基本规定1、依照中华人民共和国安全生产法 、建设工程安全生产治理条例 ，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程；2、安全技术规程要紧包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，依照公 司性质及工程施工特点，本规程分为要紧安全技术

5、操作规程 （一）和要紧 施工机械（设备）安全技术操作规程 （二）两部分，未及部分按相关行业规定 的工程施工安全技术规程执行；3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程， 遵章守纪， 服从指挥， 规范作业；4、施工中采纳新技术、 新工艺、 新材料或新设备时， 必须制定相应的安全 技术措施并对有关人员进行培训；5、施工人员必须通过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须通过专门培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用， 任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠；

6、7、施工现场所有人员包括后勤人员， 都应能够正确佩戴和使用有关劳动防 护用品；8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自 责任，统一指挥生产安全工作。1 / 197钳工安全操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子，扁铲有卷 边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时， 甩转方向不得有人。3、使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托 住。4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空 上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳

7、子拴牢。5、使用台虎钳， 钳把不得作套管加力或用手锤敲打， 所夹工件不得超过钳 口最大行程的三分之二。6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面 靠墙。7、在进行设备维护修理前，必须断开此设备的总电源，并挂上“正在修理 严禁合闸”字样的警示牌。8、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易 倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。9、拆卸设备部件， 应放置稳固， 装配时， 严禁用手插入连接面或探摸螺孔。 取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。10、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳。11、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟

8、火。清洗零件最好用煤 油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。12、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清 理、修理，并严禁将头，手伸入机械行程范围内。机修钳工安全操作规程1、工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修 理禁止开1 / 197动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。假如机器与动力 未切断时，禁止工作。2、在装拆侧面机件时， 如齿轮箱的箱盖， 应先拆下部螺钉， 装配时应先紧 上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，装时先装离重 心近的螺钉；装拆弹簧时，应注意防止弹簧崩出伤人。3、拆卸下来的零件， 应尽量放在一

9、起， 并按规定安放稳妥， 不要乱丢乱放， 有回转机构者应卡死，不让其转动。4、用人力移动机件时， 人员要妥善配备。 多人搬抬应有一人统一指挥， 工 件时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、 稳步前进。搬动机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安 全操作规程。5、铲刮设备或机床导轨面时， 工件底部要垫平稳， 结合面应保持水平。 用 千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。6、刮研操作时， 被刮工件必须稳固， 不得串动， 校准工具必须装有固定拿 手环或吊环。两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不得对着人体部位 挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面；研合板运

10、行位置应适度其重心，不 得超出工件研合面范围，防止滑落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装 有联锁装置。7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。9、清洗零件时， 严禁吸烟、 打火或进行其他明火作业。 不准用汽油清洗零 件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。10、机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。11、检修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必须通过卸压、清洗、置换 或中和，清除室器内气、液、渣，并采取通风措施方向操作。12、遵守“一般钳工”安全操作规程。电工安全操作规程1 / 1971、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、工作开始前，先检查电源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动” 的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。 假如电源未切断时， 禁止工作。3、现场施工用高低压设备及线路， 应按施工设计及有关电气安全技术规程 安装和架设。4、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。5、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立立即有关电源切 断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。6、安装高压开关， 自动空气开关等有