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文档简介

1、精益化管浬心得体会近年来,振华煤矿在生产和安全压力都比较大的措况下,在精益化管理道路上探索前逬,提升了匡涅水平,提高了生产效率输精益化管理项目在我矿 矿旨动以菊融一Mi詡躺:顷成效,果煤工作面生产过程中非生产性影响生产时间的 情况得到有效控制运输设备故障率逐渐下降;班中影响时间减少。采掘进综合能力提高d吨 煤电耗得到有效控制振华矿成立了精益化晋理实施办公室,制定相应的实施方案。在以提高设备综合运行效率 为核心.全力解决制约矿井生产系统及设备运行效率瓶颈的基础上.多次组织召幵精益化管理 O .料 9 : , , - 带 * .:鼻 : f 。.例会及各项专题会议,力求全面实施精细管理、:精益生产

2、J制定一套精益化管耀方案,提o : n V J v0 d o * 高检修效率,、以延长生产时间;优化生产组织结构,控制非生产性影响,降低设备故障率最 大限度延长生产时间;合理控制采煤机速度.提高主产能力。此外,精益化管理措施、精益化 生产组织协调方式、蓿益化机电运行保障措施等相维出炉,推进了振华煤矿精益化管理的实施。裸随着精益化管理方菜的形成与实施对应作业流程的编制及檢理工作也柜继展开。参照公司 % :厂. 勺尺 ?r * s 琴 - c r .i卞. .-下发的标准化作业流程,结合本矿实际主产及设备条件,我矿重新梳理.完善了生产工艺及检 音 3 w / b a e % P 、” o v r

3、尹 * o修流程,为精益化管理莫定了基础。精益化管理工作是一项精细匸精研的系统工程.是一项需 长期坚特凑在探索中不断总结.积累经验的工作。上适煤犷不仅要在巩固管理基础.完善现场“Q 七W O O O * w O f O J * 刃 * 99 fl J 9 f f : U 作业规程上下工夫而且要给各项标准,流程都赋予新的形式级使之深化* v j安全科蔡建中二一三年六月十二日扩展阅读20年精益化管理提升的工作计划2 2背年总装部精益化管理提升工作计划 H 曲.9 & . ft * U U V为磚探汎卿虺礎理工輯哪于.伽1年总装部精益化管理工作计划基础上債 结合总装部精益化推逬工作完成情况+制定20

4、工施年总装部精益化管理提升工作计划。第一章承接20年精益化管理工作 、 *讎续按曬Q1裤总韓悔益化管理工作计划的精益化管理内容和规定履行,不廡深 入总装部在精益组织与流程.精益生产.现场5気哎诚方葡的慈与推逬工作好第二章诧工业工程改善对部门内部工作方法权作业流程和作业时间逬行科学分析和测定,据此制定出科学合理的% ?“ , 5 “ t 、 % ; 山 叫y 丁 % . H *- 匚 * “作业标准和时间定额7使各项作业标准化.不斷提高劳动主产率和经济效益口对总装部各车间线上工人作业时同进行测定制定标准作业时间。分析工人件业时间和祚% $ a 丐 F_ 8 丄 : 优 n 岂 j so: crw

5、 . , , p a 。 尹 or . V I业强度J制定总装各车间线上工人件业标淮屯.第三章人员培训第一节员工思想教育培训总装内部将靖益化管理贯工作坚决执行.落实贯彻到每个员工的日常工作中,总装管理层深刻领悟精益化管理的重要性,并指导员工日當工作行为.员工要树立提高效率、减少浪费. 4 r a * a 厂 / 不够的对精益化负责入罚款丄春崖元。3)各班组班后会学习精益化管浬理念每月每班至少开展两次.并战好学习记录。诃D 了VaDO于O. O0J 第二节员工技能提高培训.合理利用班组活动和停线时间对员工迸行标准化作业流程培训,促进员工综合技能的提 升,减少生产过程中突发故障的赵理时同6第三节员

6、工标准化作业流程培训 针对不同岗位学习不同岗位的岗位设置目的、岗位职责、工作权限、工作内容、工作程*a“暫.“799F序等。通过标准化作业的培训,提高员工岗位工作效戟安全合理的操作艮使用设备.是澤低 故曜率的重要方法.各科室编制标淮作业流程让禺位工能够熟练皐羞工指导实践操祚G轉J O Vr 。 P . *e efo . a . o f a % 、 1厂* 8 、第四节员工安全意识培训总装部安全员针对员工文(E程度不同,通过现场演习、观看事故案例和不安全行为动澧等C. ,孑。. P *4.% I ;严。、=9.形式开展针对性培训號第四章科技创新为提高员工科技创新潜能.提高效率,减少浪费.増加效益

7、.总装部拟于201年实施科 技创新项目&具体实施项目包括以下几项1)建立爬全总装部科技创新管連制度,使员工在创新过程中,既能提高自身素质,又能解决冋题.还能得到一定的激励。二:左丈总装內部所有人员逬行科技管理创新利用所有员工的聪明智慧结合现场操秤 八 : : 涉 a j , 氏 八 : 卜 2 。宀作流程优化作业山为小改小革提洪新的思路。;(3)对能提高生产效率的改革进行奖励几让 所有员工都能看到实际收入p ;激发员工创新的积极性第五章计划时间安排第一阶段却1*牟;卜氓胃/ 总结提高、持续推行阶段 总装部精益化管理小组对加1年检查评估出的问題恳否形成了捋续改迸的管理平台和长效机制等迸行总结并作

8、出下一阶段计划第二阶段曲2年3忌口月.实圧隹备阶段a2 蘇 青益化管理提升工作计划対各现场分部进行专项培训:(2)总装部各现场分 * e a . : tZ . a I t * o . I .0 . .部制定精益化管理提升分计划,对各现场分部的工业工程、人员培训、科技隹三V谨益匕改造 工作做出翊计划该精益化管理小组审核P总装部精益化管理小组负蛊监第三阶段20年5月-加)月实施阶段 各现场分部依据制定的精益化管理提升分订划.逐步实施,9a V * p *9VJ u*o现场分部精益化管理提升计划的执行亍怎苣丘第四阶段即X年11-12月,检查评怙阶段,总装部精益化管理小組组长组织检童帥对精益化管理的推进成果迸行检杳评估。第五阶段20年L月起F总结提高.持续推行阶段:总装部精益化管理小组对201竟年检查评估结果进行总结并作出下一阶段的工作部署。第六章管控措施各现场分部要根据精益化管理提升的工作计划,结合实际.制定每阶段工作计划蚤同时在 每月25日前向总装割精益化管理小组报送上个月和当月精益化管理开展情况及存在的主要问.八V .舌o oo-aa a总装部精益化管理小组将分阶段对各现场分部的开展情况迸行检查e各现场分部要定期对开展的

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