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文档简介
1、余热回收供热项目 EPC工程总承包工程设计实施要点集团设计研究院(有限公司)具有冶金甲级、建筑甲级 和电力乙级等资质,在钢铁行业总体设计、节能优化、余热 回收方面,拥有工程咨询、工程设计、总承包、专利设备提 供能力。1.1 、工程概述为响应国家提出的为了推进节约能源、提高能源利用效 率和经济效益,保护环境、保障国民经济和社会的发展。本 项目通过回收厂区内未被利用的低温余热,置换出原厂区内 构筑物的冬季采暖及水厂生水与除盐水预热所耗低压蒸汽, 再利用所置换出的低压蒸汽为在热电厂建设的供热首站提 供热源,来分阶段完成附属家属区约 380 万 m2 建筑物的采 暖任务。根据现阶段的实际供热能力,今年
2、只能满足 214 万 m2供热面积,剩下部分计划放在下阶段实施。经初步调研, 厂内所存在的可回收低温余热资源约有 22 项,余热点分布在炼铁厂烧结区、高炉区、焦化区、薄板厂 CSP热电厂等区域,内容包括烧结环冷机废气、焦炉烟气、 CSP 烟气、高炉冷却软水、高炉冲渣水和热电厂汽轮机组冷 却水等放散的余热。根据各项余热点的相关实际运行参数, 拟出相应余热回收方案,在通过对工艺方案、场地布置、热 量平衡、经济效益等条件和因素的研究以及对比之后,最终 筛选出一体系一烧环冷机 3 段废气余热回收、三烧环冷机 3 段废气余热回收、四烧环冷机 3 段废气余热回收、热电厂余 热回收、带钢换热站改造等可实施余
3、热回收项目。在厂区所有余热资源中,热电厂5#、6#、7#汽轮发电机组凝汽器循环水所蕴含的余热量是最为可观,且可利用可能 性较大,所以本项目计划通过对发电机组凝汽器分期进行改 造,以满足低温采暖回水可以直接进凝汽器换热的需求。同 时在热电厂区域在设一座供热首站,通过利用溴化锂吸收式 热泵机组及尖峰加热器等设备,将换热后的采暖水温度提到 105 C后再供到市政管网。1.2 、编制依据( 1 )包头钢铁集团有限责任公司提供的相关基础数据 和技术资料;(2)国家现行规范,包含但不限于以下: 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200
4、2 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011 版)钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001GB50206-2002木结构工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB5030
5、3-2002 电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002 智能建筑工程施工质量验收规范 GB50339-2003 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 建筑物防雷工程施工与质量验收规范 GB50601-2010 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2007 ( CJJ28-2004 )城镇供热管网工程施工及验收规范 ( CJJ/T81-2013 )城镇直埋供热管道工程技术规程(GB50184-2011)工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50235-2010)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50236-2011)现场设备、工业管道焊接工程施工 规范(
6、GB50185-2010)工业设备及管道绝热工程施质量验收规范机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-2010(SH3532-95)换热器安装规范( 2)关于此项目的技术资料;( 3)国家有关法律、法规和技术规程。1.3 、设计原则( 1 )贯彻执行国家及当地有关基本建设项目的有关规 定、方针、政策。在经济、实用、可靠、先进的原则下,满 足生产工艺,保证设计质量。( 2) 坚持生产可靠、技术先进、节约投资、提高经济 效益的原则。 在节省投资的前提下, 选用可靠、
7、稳定、 适用、 先进和节能的设备及材料,确保工程质量。1.4 、设计内容(一) 热力( 1)一烧余热回收一体系炼铁厂一烧 2条210m2烧结环冷生产线,配套 2条190m2环冷生产线,利用一烧环冷机三段的高温烟气,每 台配置 1 套余热锅炉系统,进行余热回收。环冷机排出的烟气通过环冷机烟罩收集,后通过烟道送 入余热锅炉回收热量,余热锅炉排出的约110 c烟气再由增设的引风机送入烟囱排出。本项目拟回收一烧 3 段冷却循环风的余热,用于满足选 矿换热站所带建筑物热负荷,节约选矿换热站用于采暖的低 压蒸汽。拟建2台4MW热水余热锅炉,设计压力:I.OMPa,配套2 台循环水泵( 1 运 1 备),
8、1 台引风机,以及其它必要的辅 助设备和系统,组成一套烧结环冷机余热回收装置。烧单台锅炉置换出的采暖热水管道管径均为D273X 7,合并成一根D377X 9管道后经一烧环冷机西北侧煤气管道支 架及新建支架敷设送至选矿换热站。(2)三烧余热回收利用三烧1 x 265m2烧结环冷机第三段风机范围内的高 温烟气(230 C)进行余热回收。拟采用1台约6.5MW的余热锅炉;配套2台循环水泵(1 运1备),循环水泵的额定功率为 45KW以及一台锅炉引风 机,引风机功率约为110KW组成一套烧结机余热回收装置。回收的余热同样用于提供选矿换热站所带建筑物其中 一部分热负荷,采暖主管道管径为D325x 8mm
9、。( 3)四烧余热回收利用一体系四烧 2x 265m2烧结环冷机第3区段风机范 围内的高温烟气(210C)进行余热回收,1#及2#烧结环冷 机分别新建 1 套余热回收系统及配套辅机设施。每台环冷机拟建1台额定热功率:6.5MW的热水余热锅 炉,设计压力:I.OMPa,配套2台循环水泵(1运1备),以 及其它必要的辅助设备和系统(设备参数详见下表) ,组成 一套烧结机余热回收装置。两套余热锅炉系统采暖热水经汇总后,送入旧体系炼铁 4#高炉换热站,置换原换热站用蒸汽量约18.6t/h 。(4)热电厂余热回收热电厂凝汽器余热回收市政采暖外网DN800回水管道进入厂区之后,首先送到 热电厂一化车间附近的生除盐水换热站将回水温度由50 C降到40 C,与原5#、7#机组循环水供水管道相接,通过5#、7#机后,采暖水温度提高到53C,再送至供热首站内通过运用吸收式热泵技术,利用公司低压蒸汽作为驱动气源提取 一部分作为内循环加热水的热量用于提高采暖水供出温度。根据运行数据,热电厂5#号发电
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