木质免漆室内门工程技术统一标准

1、标准化木质免漆室内门编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订 状态修改内容修改人审核人批准人经加讨论认止人贝：.标准化木质免漆内门1、 适用范围本技术标准适用于万达项目木质户内门工程招投标及现场施工指导。2、 依据2.1 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：工程建设标准强制性条文2002年版建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)木结构设计规范(GB50005-2003 )木结构工程施工质量验收规范(GB50201-2001 )建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-20

2、01)木质防火门通用技术条件(GB 14101 93)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 50325 2001)欣琦精装修施工管理质量体系手册结构要求及装饰要求详附件图纸2.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向欣琦提出，由欣琦做最终决定，否则视为接受。3、 材料、设备及配件要求3.1 木材概述全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁.环裂缺边.松节.死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。3.2 含水率- 木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米,平均含水率应在10溢2,- 湿度含量由下列公式表小：潮湿或现重-干燥重量x10

3、0=含湿百分比(含水率)干燥重量3.3 PVC皮基材中纤板使用E1级环保中纤板，密度至少为720KG/M3。内板粘着力：最少800Kpa破裂模数： 最小36Mpa弹性模数：最小2300Mpa湿度含量：最小6%最多11%3.4 门皮基材中纤板MDF使用E1级环保中纤板，密度至少为720KG/M3O内板粘着力：最少800Kpa破裂模数： 最小36Mpa弹性模数：最小2300Mpa湿度含量：最小6%最多11%3.5 PCV皮饰面使用0.6mm厚PVC皮AAA等级。3.6 粘结剂所有粘结剂必须符合E1级环保要求。3.7 五金及钉类- 合页将采用不锈钢抛光或电镀制造，保证耐高温，耐磨。- 钉子是用钢丝切

4、割成型，材质为软钢或黑色轧制钢，除另有规定外，表面都必须磨光.规定电镀、粉镀或镀镉的钉子，需符合有关国家标准- 组装门框用螺丝只允许用电镀或不锈钢材质。- 当使用螺丝于外露的表面时，镖丝未端必须沉入表面 6mm然后用纹路和周围木料一致的木塞塞填。- 门框及副框的螺丝，必须是镀铭沉头螺丝。3.8 木料防腐所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、木门框架、背框等的背面非露 明表面，在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。4、 设计、制作、安装及施工要求4.1 木门页空芯龙骨木门页除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下：- 门页最小厚度为40mm；- 门芯门架为杉木指接纵横龙骨，间距不大于 2

5、50mm；- 开透气槽，防止门页弯曲.变形；- 封边为与木门饰面相同810mm厚实木条；- 门页两面可使用优质中纤板与门芯复合；- 门皮为0.6mm厚PVC皮盖面，门皮底料为5mm厚饰面中纤板，从立面应看不 到门扇封边线，整体性强；- 门页表面造型可用中纤板或实木。4.2 木门框- 门框应采用主副门套设计。副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺 寸的作用；主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装；- 副门套应采用1518mm交合板或大芯板制作；- 主门套采用中纤板制作，外覆与门页同质 PVC皮。- 门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有

6、效的措施保证门框制作安装的质量与效率；- 门框与门页间应有防撞点设计；- 主副门套均应有防腐防蛀措施。4.3 环保要求- 木门制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如 GB 503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范；- 除原料外，还应提供木门成品的苯、甲醛、TVOC等指标的国家权威机构检测报 告。4.4 样品- 在投标报价期间，承包方需提交带剖面的成品样板一份留建设单位封存，且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样 品的外观与质量为标准。4.5 进场及进场验收承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件，并于总包单

7、位做施工工艺协商及施工准备；安装施工人员如需住宿工地的应至少在正 式施工前三天进场准备；材料应至少在正式安装前二天进场并统一堆放于预定位 置。木门成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1%比例且不少于3件对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检及破坏性剖切断面检查。检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，发现不合格 应立即退场整改。抽检后应恢复成品外包装。剖切检查所需费用由供货商承担。4.6 成品或半成品安装4.6.1 固定副门套（底框）：副门套应在土建墙体砌筑完成后，墙面抹灰前安装，而后 的土建墙体抹灰厚度应以副门套宽度为准。副门套安装前木门生产方应根据

8、安装 图详细复核门洞尺寸，安装时应先与总承包方作安装工艺流程协商：如水平线、 门框离地距离、副门套宽度等参数。副门套与墙体的固定可用木板块/夹板辅助垫牢，该辅助固定块均应进行防腐处理。副门套与墙体间的空隙应由木门安装方 注入发泡胶塞实后由土建抹灰收口。4.6.2 固定主门套、门页：主门套安装应在泥水施工全部完成后，户内金属部品、水 电安装基本就绪后进行。主、副门套应对号入座、连接牢固。门页开关、门页与 门套之间的缝路应均匀一致。4.7 成品验收4.7.1 核对已封存样板，对门页、门框进行外观检查，表面造型处理是否符合设计要求， 材料规格符合是否设计要求。4.7.2 安装精度控制指标：洞口宽-副

9、门套宽<10mm副门套安装垂直度、水平度0 2mmw 3mm方8个主门套标准尺寸主、副门套每边固定点此外，还应符合下表要求:木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm允许偏差（mm检验方法普通高级普通高级1门槽口对角线长度差-32用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度-21用1m垂直板测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差-21用钢直尺和塞尺检查4门页对口缝1-2.51.5-2-用塞尺检查5门页与上框间留缝1-21-1.5-6门页与侧框暗留缝1-2.51-1.5-7双层门窗内外框间距-43用钢尺检查4.7.3 施工方应在正式安装前向监理及项目经理部提供全套安装图纸及施工、质量保证方案进行审核。5、 成品保护5.1 门页及门框运输过程中必需有防潮、 防碰、防晒保护措施。木门在地盘暂时存放时应置于适宜的户内水平或侧立于高度大于 200MMi勺垫木上。5.2 门套及门页应在厂内整装，且每套门独立包装。门页分三层包装