消防工程防排烟系统安装工程工艺流程

1、(1)所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质魅限配件的钢板厚州需下:妻的现苣风口、风阀制作O类别厚度(网机安装 长达尺寸. 或直径(mm)80-320340-450480-630670-1000圆形风营系统试运中低压系统0.5060.80.608 -高压A2.0180-8501.01320-20002500-4000(3)镀锌薄专锌层结晶花纹。2、作肌斛3.0按设计要求KU结疤一应有镀1.21.2(1)集史力近应具有陶觎/亮、洁净、地面平整、不潮湿的K 2iJw加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。(3ffe点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可 靠的安全网W，并配有消防

2、器材。(M )风扇”应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并力的技术质量及安全交底。3、施工方法3.2.7、 消防防排烟系统安装工程 一.工艺流程(1)根据图纸及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划 线展开。(2)板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用 机械剪刀和手工剪刀进行剪切。(3)剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工 具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手 要扶稳钢板，手离刀口不得小于 5 cm,用力均匀适当。(4)板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工 作。(5)咬口宽度和定，应符合下表的要求。平咬口宽B角咬口宽B钢板厚

3、度0.7以下 0.70.82 0.91.2咬口宽度表(mm)677891068810108(6)焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管 的构造和焊接方法而定。(7)钟钉连接时，必须使钟钉中心线垂直于板面，钟钉头应把 板材压紧，使板缝密合并且钟钉排列整齐、均匀。板材之间钟接，一般中间可不加 垫料，设计有规定时，按设计要求进行。表。型式名称单咬口立咬口联合角咬口转角咬口(8)咬口连接根据使用范围选择咬口形式。适用范围灰参照下适用范围用于板材的拼接和圆形风用于圆形弯管或直接的管节咬口用于矩形风管、弯管、按扣式咬口较多的用于矩形直管险曜/疝净北要求的空调 系统，有时也用通管的*缝 现在矩形

4、风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、 三通管或四通管 9)咬口时手指距滚轮护壳不小于5cmi手柄不准放在咬口机(1。)咬口后的a将画好的折方线放在折方机上，置于下模的 中心线。操作时使机械上刀"心线j模中心线重合，折成所需要 的角度。(ii)折方府应互相配触方机保持一定距离，以免被翻转 配重碰伤。，圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按防明规T当卧上、下辐间距，操作时，手不得直接推送钢! di3)刑*圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时， 雇绪3, 心过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。三、法兰加工1、矩形法兰加工(1)方法兰由四根角钢组焊而成，划线时注意使焊

5、成后的法兰 内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切割。(2)下料调直后放在冲床冲击钟钉孔及螺栓孔、孔距不应大于 150项。如采用8501阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大, 但不得超过 300 mm.(3)冲孔后的角钢放在焊接平台上进行微，焊接时按各规格 模具卡紧。(4)矩形法兰用料规格符合下表的规定。矩形风管法兰矩形风管大边长(mm)法兰用料规格(mm)<630L25*3800-850L30*41600-25000*43000-4000L 50*5注：矩形法兰的四角应设置螺孔2、圆形法兰加工(1)先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直 径调整机械的可调零件，卷成螺

6、旋形状后取下。(2)将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。(3)调整的各支法兰进行焊接、冲孔。(4)圆法兰用料规格应符合下表的规定。四、风管安装1、矩形风管边长大于或等于630m浒口保温风管边长大于1等于 800mm其管段长度在800mmW上时均应采取加固措施。边长小于或 等于800mm勺风管，宜采用楞筋、楞线的方阂加2、中、高压风管的管段长度大于800mm 式加固。高压风管的单咬口缝应有加强措施。耐，应采用加固框的形 材厚度大于或 等于2mm寸，加固措施的范围可适一, «管与扁钢法兰可用翻,一.5mm可采用翻边钟接3、风管与法兰组合成形时角钢法兰连接时，风管壁厚小于或空4

7、、风管壁厚大于1.5mm边连接；与一a二、,卬和沿风管管口周边满 焊，点焊时法兰与管理眼面贴合；园好心伸出风管管口 4-5mm为防止变形。5、风管与进行技术质量复核，风管上，管端留出10mmt右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直， 然后使用液时钉钳或手动球目电钟钉将风管与法兰钟固，并留出四周翻边。应好整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口， 以免湍凤。风管与小郃件(嘴子、短支管等)连接处、三通、四通分支 际好密J缝巾用利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。五、，风管防/、用甯贲漆防腐不应在低温(低于+5C)和潮湿(相对湿度不合格后将法兰套在8。%的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保 持

8、干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混 色等缺陷。2、普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆， 保证咬缝内不易生 锈。3、薄钢板的防腐油漆如设计无要求，可参照下表的规格执行。 薄钢板油漆序号风管所输送的气 体介质油漆类别油漆遍数1不含有灰尘且温 度，、局于70 c的内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆21不含有灰尘且温度不高于70c的空气含有粉尘或粉屑的空气外表卸涂卸漆(调和漆等)内、外表面各涂耐热漆内表面涂防锈底漆外表面涂防锈底漆外表面涂面漆含有腐蚀性介质的空气内外表面涂耐酸底 漆内外表面涂耐酸面 漆注：需保温的风管外表面不涂粘结剂时，宜涂防锈净蟹d4、风管成品检验后应按图中主

9、干管、支管系统的妾 号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。5、成品保护(1)要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞U的隔湖本父， 垫架上叠放整齐。(2)不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不勺迭，以免拖动时 刮伤表面。下料时应使用不产生划痕亚维必鸵遗生锈斑,(3)法兰用料分类理顺码放，次置应采取防雨、雪措施、 减少生锈现象。(4)风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它 材料，设备等混放在并有防雨工雪措施。码放时应按系统编号, 整齐、合理，便于装(5)风管搬运装卸叵*轻放、%止损坏成品。6、应注意的质量问题金属风常稀祚时易产生叔虚匚题和防止措施参照下表。 风管制作易产生质量问题及防止措

10、施2常分勺质量问题风管联兰连接下方法兰翻边四角漏风管件连接孔洞风管大边上下有不同程度 下沉，两侧面小边稍向夕卜矩形风管扭曲、翘角矩形弯头、圆形弯头角度防治措施增强责任心，钟后检查 按工艺正确操作加长钟钉 用方尺找正使法兰与直管棱垂 管口四边翻边量宽度一致管片压口前要倒角、咬口重叠处翻 边时铲平、四角不应出现豁口 出现孔洞用焊锡或密封胶堵严 按规范选用钢板厚度咬口形式 的采用应根据系统功能按规范 进行加固 正确下料板料咬口预留尺寸必须正确，保证 咬口宽度致正确展开下料圆形风管不同心圆形三通角度不准、咬口正确展开下料六、风机安装1 .施工准备(1)通风、排烟的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品

11、 应有出厂合格证或质量鉴定文件。(2)风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨机地脚螺栓是否 齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。(3)风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应 使用变质或含有杂质的润滑剂。(4)地脚螺栓灌注时，应使用与混泥土基础同等级混泥土，决 不能使用失效水泥灌注。(5)风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检 否符合尺寸要求。(6)风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以 泥土或水泥砂浆能与基础紧密结合。(7)风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装备和后使其转动，调节灵活。2 .作业条件3 1)施工现场环境，除机房内的装修和完外，基本具备 安

12、装条件。4 2)风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、 技术和安全交底。3.施工工艺(1)风机设备安线甑左前，度/计图纸并依据建筑物的轴线、 边缘线及标高线放出安装基施短)亚备基础表面的油污、泥土杂物 清除和地脚嚷朽肃留孔的杂热常即净。(2)*安菱的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机 步目标盖的吊坯4 (3fg装尊吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正， 小二邮放在皿脚,栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后 S铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减震器的机座上时，地面要平整，各组减震 荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损 坏。(5)风机的机轴必须保

13、持水平度，风机与电动机用联轴节连接 时，两轴中心线应在同一直线上。(6)风机与电动机用三角皮带传动时进行我正，以保证电动机 与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。 三角皮 带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。(7)风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将 手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。(8)风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的 吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。(9)风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。如果现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。(10)现场组装的风机、绳索

14、的捆缚不得损伤机件表面，转子、 轴颈和轴封等处无均不应作为捆缚部位。(11)输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护不得损坏。(12)大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符 合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见下表。叶轮与主风筒对应两侧间隙允差叶轮直径(mm<600>600? 800>800 ?2000>3000 ?3000>3000 ?5000>5000 ?8000<800 0对应两侧半径间 隙之差/、应超过(mim0.511.523.556.5(13)风机试ib转；，过全面，查手动,车，彳匹爆/pl 后可送电试运转

15、，运转前必须加适度的润滑油；并检查事施 叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时阻不得少lEfch】运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。4 .成品保护(1)整体安装的通风机、搬运和吊地M&e疙接触的绳索， 在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨及第索被切断。(2)解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面 和机壳、叶轮等部件。(3)风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移 动。(4)通风机卷、阀口、串节装置应设有单独的支撑； 各种管路与通风机连接时，法兰南归寸中贴平，不应硬拉使设备受力。 风机安装后.机承受其它机雨量。5 .应注意的质量问题(1)风机蟀车内皮带滑下或产生跳动。应检查两皮带轮是否找 正,并上或调整量