电动吊篮维护保养管理制度

1、电动吊篮维护保养管理制度中建三局二公司鞍山新世界一期A组团工程田标段电动吊篮维护保养管理制度编 制：审 核：审 批：二零壹贰年陆月目录一、提升机维修与保养 二、安全锁维修与保养 三、钢丝绳维修与保养 四、结构件维修与保养五、电气系统维修与保养 六、日常检查七、定期检修八、定期大修一、提升机维修与保养1、及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘接剂， 避免憋绳造成提升机受损或报废。2、经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起股等局部缺 陷，避免卡绳。3、经常清除提升机外表污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤 机内零件。4、按使用说明书要求及时加注或更换规定的（类型、规格、 牌号、用量等）润

2、滑剂。5、安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。6、坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响异味。7、作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。8、发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时 停止使用，请专业维修人员进行检修。9、定期请专业维修人员进行检修。10 、定期送专业厂进行大修。二、安全锁维修与保养1、及时清除工作钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘接剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。2、在抹粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作时，注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。3、及时清除锁外表面污物。4、作业后做好防护工作，防止雨、雪和

3、杂物进入锁内。5、避免碰撞造成损伤。6、达到标定期限应及时进行检修和重新标定。三、钢丝绳维修与保养1、在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60 cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。2、在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20 cm。3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4、钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳卡固定。5、对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。6、对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。7、对达到报废标准的钢丝

4、绳，应及时更换。四、结构件维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。1、在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬撬，使之遭受永久性变形。2、 作业后应及时清理表面污物。 清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。3、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。4、出现焊缝裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度10时应予报废。5、出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。五、电气系统维修与保养1、电气箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。2、经常检查电器接头有无松动，并且及时紧固。3、将悬垂的电缆绑牢在悬吊平台结构上，

5、避免插头部位直接受拉。电缆悬垂长度超过100m 时，应采用电缆抗拉、保护措施。4、避免电气箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。5、作业完毕，及时拉闸断电，锁好电气箱门，并且妥善遮盖电气箱。6、遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。六、日常检查1、日常检查人员日常检查人员是当班的操作人员。2、日常检查内容检查内容请见附录 2 “高处作业吊篮班前检查项目表”3、日常检查要求每班作业前， 由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。检查后，由操作人员如实认真填写附录2 “高处作业吊篮班前检查项

6、目表” ，要求每班都必须填写。操作人员填表并签字后， 交主管领导或负责人审批签字， 然后方可上机操作。七、定期检修1、定期检修期限连续施工作业的高处作业吊篮， 视作业频繁程度1-2 月应进行一次定期检修。断续施工作业的高处作业吊篮， 累计运行 300 小时进行一次定期检修。停用一个月以上的高处作业吊篮， 在使用前应进行一次定期检修。完成一个工程项目拆卸后，应对各总成部件进行一次定期检修。2、定期检修人员高处作业吊篮的定期检修应由专业维修人员进行。3、定期检修内容除日常检查的内容之外，重点检查以下内容：电气系统a、检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补；若损伤超

7、标，应进行更换。b、检查电源电缆的固定是否良好。c、检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。d、检查接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用 0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。e、检查限位开关是否完好。f、检查各按钮是否完好。g、测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。悬挂机构a、受力构件变形和腐蚀情况；b、焊缝开裂或裂纹情况；c、紧固件联接松动情况d、插接件变形或磨损情况。钢丝绳a、断丝或磨损是否超标；b、端部接头绳夹是否需要重新固定。安全带及保险绳a、固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；b、断丝、断肢或磨损是否超标。安全锁a、转动部件润滑情况，适量加注润

8、滑油；b、弹簧复位力量是否正常；c、开启和闭锁手柄启闭动作是否正常；d、滚轮转动及磨损情况。提升机a、机壳有无渗漏、漏油现象；b、进、出绳口磨损情况；c、电动机手松装置完好情况；d、制动电机摩擦片磨损情况。摩擦盘厚度小于说明书规定时必 须更换。悬吊平台a、构件变形和腐蚀情况；b、焊缝开裂或裂纹情况；c、紧固件联接松动情况。八、定期大修1、大修期限使用期满一年。累计工作300 个台班。累计工作2000 小时。满足上述条件一者，应送往具有大修条件（包括人员、设备、检测手段及配件加工能力） 的吊篮专业厂进行大修。 如果 使用说明书明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修。2、大修项目及内容除按定期检

9、修项目进行检修之外，重点大修项目如下：提升机和安全锁a、解体清洗；b、更换易损件；c、检测齿轮、涡轮轴、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；d、 检查壳体变形或裂纹情况。对塑性材料制成的壳体进行修复；对脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；e、按使用说明书要求加足润滑剂；f、重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定；g、检验合格后，开具大修合格证。悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳a、清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；b、 检查磨损或锈蚀是否超标。对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换；c、检查构件变形及焊缝裂纹。对无法修复的，予以更换；d、检验后进行重新涂漆。电气系统a、修复或更换失灵或触点烧蚀的电器元件；b、 检查电缆线绝缘层是否破