AO工艺设计计算公式

1、A/O 工艺设计参数 水力停留时间：硝化不小于56h ;反硝化不大于 2h , A段:0段=1:3 污泥回流比：50100% 混合液回流比： 300 400% 反硝化段碳 / 氮比： B0D 5/TN>4 ，理论 B0D 消耗量为 1.72gB0D/gN0x-N 硝化段的 TKN/MLSS 负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮）：<0.05KgTKN/KgMLSS d 硝化段污泥负荷率：B0D/MLSS<0.18KgB0D 5/KgMLSS d 混合液浓度 x=3000 4000mg/L （MLSS ） 溶解氧： A 段 D0<0.2 0.5mg/L0 段

2、 D0>24mg/L pH 值： A 段 pH =6.5 7.50 段 pH =7.0 8.0 水温：硝化 2030 C反硝化2030 C（11）碱度：硝化反应氧化1gNH4+-N需氧4.57g，消耗碱度7.1g （以CaCOs计）。反硝化反应还原 1gN03-N 将放出 2.6g 氧，生成3.75g碱度（以CaCOs计）（12）需氧量Ro单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需的氧量称为需氧量（Kg0 2/h） 。微生物分解有机物需消耗溶解氧， 而微生物自身代谢也需消耗溶解氧， 所以 Ro 应包括这三部分。Ro=a'QSr+b'VX+4.6Nra '平均转化1Kg

3、 的 B0D 的需氧量 Kg02/KgB0Db '微生物（以VSS上式也可变换为:Ro/VX=a ' QSr/VX+b '或Ro/QSr=a ' +b' VX/QSr斤活性污泥（VSS ）平均每天的耗氧量 KgO/KgVSS d的需氧量KgO/KgBOD2由此可用以上两方程运用图解法求得Nr被硝化的氨量kd/d2Sr所去除BOD的量（Kg）Ro/VX 氧的比耗速度，即每公2Ro/QSr比需氧量， 即去除IKgBODa' b '4.6 1kgNH3 N转化成NO?-所需的氧量（KgO）几种类型污水的a' b'值1哥右油化工污

4、水1L 爰酚翩1合成纤维污水Ji:-a®酿遥污水"制鞫哄1絢;藝亚硫酸纸浆污水巣壁;，制浆造纸污水I矽塞”屋摒線塚1（13）供氧量一单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因素有关，所以氧转移系数应作修正。i. 理论供氧量1. 温度的影响KLa（ 0 ）=KL（20） X 1.024Q-200 实际温度2. 分压力对Cs的影响（p压力修正系数）p =所在地区实际压力（Pa） /101325 （Pa）=实际Cs值/标准大气压下 Cs值3. 水深对 Cs 的影响Csm=Cs/2 (Pb/0.1013+Qt/21)Csm 曝气池中氧的平均饱和浓度(mg/L)Pb曝

5、气设备装设深度(Hm)处绝对气压(Mpa)Pb=Po+9.81 x 10-3 H Po 当地大气压力( Mpa)Qt=21 (1 - EA)/79+21 (1 -EA)?EA扩散器的转移效率Qt 空气离开池子时含氧百分浓度综上所述，污水中氧的转移速率方程总修正为：dc/dt= a KLa(20)( Bp Csm 0 - Cl x 1.024 0 -20理论推出氧的转移速率 dc/dt= a KLa( B Cs-Cl)在需氧确定之后，取一定安全系数得到实际需氧量 RaRo=RaCsm(20)/ a ( Bp Csm(0 )- CL)x1.024 0 -20则所需供气量为：3CL混合液溶解氧浓度，

6、约为 23 ( mg/L )Ra 实际需氧量 KgO 2/hRo 标准状态需氧量 KgO 2/h 在标准状态需氧量确定之后，根据不同设备厂家的曝气机样本和手册，计算 出总能耗。总能耗确定之后，就可以确定曝气设备的数量和规格型号。ii .实际曝气池中氧转移量的计算1. 经验数据法 当曝气池水深为 2.5 3.5m 时，供气量为：采用穿孔管曝气，去3除 1 KgBOD 5的供气量 80 140m/KgBOD 5 扩散板曝气，去除31 KgBOD 5供气量 40 70m 空气 /KgBOD 52. 空气利用率计算法3每 m 空气中含氧 209.4 升31 大气压(101.325Kpa ) ,0 C

7、1m 空气重 1249 克含氧 300 克31 大气压( 101.325Kpa ),20 C 1m 空气重 1221 克含氧 280 克按去除 1Kg 的 BOD 5需氧 1Kg 计算，需空气量分别为 3.33 和 3.57m 3，曝气时氧的利用率一般510% (穿孔管取值低，扩散板取值高)，假定试验在 20 C进行：若氧利用率为 5% ，去除 1Kg 的3BOD5 需供空气 72m若氧利用率为 10%，去除 1Kg 的 BOD53需供空气 36m 算出了总的空气供气量，就可根据设备厂家提供的机样选择曝气设备的规格型 号和所需台数。( 6 )活性污泥法系统的工艺设计(1) 处理效率( E% )

8、E=(La- Le)/La x 100%=Lr/La x 100%La进水 BOD 5 浓度(mg/L )Le 二沉池出水 BOD 5浓度(mg/L )Lr 去除的BOD5浓度(mg/L)(2) 曝气池容积( V )V=Qla/XLs=QLr/Lv3Q曝气池污水设计流量(m/d )Ls污泥负荷率 KgBOD 5/KgMLSS dLv 容积负荷 KgBOD 5/m3有效容积dX混合液MLSS浓度mg/L(3) 曝气时间(名义水力停留时间) t(d)t=V/Q(d)(4) 实际水力停留时间t '(d)t ' =V/(1+R)Q (d)R污泥回流比%(5) 污泥产量 X(Kg/d)X=aQLr-bVXvXv=fx f=0.75a污泥增长系数，取0.50.7b污泥自身氧化率（d-）, 一般取0.040.1（6）污泥龄（ ts ）污泥停留时间 SRT ts=1/(aLs-b)(7) 剩余污泥排放量 q(m 3/d)q=VR/(1+R)ts (m 3/d) 或 q= X/fXR(m 3/d) ， f=MLVSS/MLSS 一般为 0.75XR回流污泥浓度(Kg/ m 3)(8) 曝气池需氧量( O2Kg/d )Ro=a'QSr+b'VXv+4.6Nra'氧化每 Kg