施工现场防渗漏施工方案

1、（建筑工程管理）施工现场防渗漏施工方案20XX年XX月军年的企业咨询咸目录. 编制目的、依据及参建单位 3.1. 编制依据 3.2. 各参建单位 3. 工程概况 4.1.工程概况 4.2结构防水设计概况； 4.3. 结构找坡概况及要求 4.4. 反坎设置要求 5. 防渗漏施工方法 5.1. 屋面防渗漏做法 5.1.1 屋面防渗漏做法说明 5.1.2 有保温平屋面 6.1.3 无保温屋面 8.1.4 平屋面出屋面管道防渗漏做法 9.1.5 女儿墙防渗漏节点做法 101.6 出屋面反坎防渗漏节点做法 121.7 等高屋面变形缝防渗漏节点做法 141.8 屋面（露台）侧排落水斗防渗漏做法 151.9

2、 屋面直排式落水斗防渗漏做法 172. 外墙防渗漏做法 182.1 外墙防渗漏做法说明 182.2 普通穿墙螺杆封堵节点做法 192.3 混凝土/砌体外墙孔洞封堵 212.4 雨棚、空调板、砼凸出线条防渗做法 222.5 预留套管穿砼墙管道（给水管、煤气管、消防管）防渗漏做法 232.6 预留套管穿砌体墙管道防渗漏做法（给水管、煤气管、消防管） 252.7 穿墙管洞预制砼块、空调洞留置 253. 外门窗防渗漏做法 273.1 外门窗防渗漏做法说明 274. 楼地面防渗漏做法 294.1 有防水厨房地面防渗漏做法 294.2 沉箱式卫生间地面防渗漏做法 304.3 穿楼板管道防渗漏节点做法 31

3、5. 地下室防渗漏 365.1 地下室防水说明. 365.2 地下室外墙防水做法 375.3 地下室外墙与底板转角防水 385.4 地下室顶板防水做法. 395.5 地下室底板、外墙、顶板后浇带及外墙施工缝做法 395.6 地下室外墙转角节点. 445.7 穿墙管防水构造 455.8 一次性止水螺杆节点处理 47. 防渗漏管理4.91 渗漏管理架 492. 防渗漏施工基本规定 503. 防渗漏专项隐蔽验收制度 51GB50108-2008GB50208-2011GB50345-2012GB50207-2012JGJ155-2013GB/T50300-2013JGJ235-2011GB50096

4、-2011GB50368-2005编制目的、依据及参建单位本方案编制的目的是：优化项目防水防渗设计，为整个项目防渗漏施工提供 完整的指导，确保优质、高效、安全、文明地完成施工任务，降低施工现场的渗漏隐患。1 .编制依据地下工程防水技术规范地下防水工程质量验收规范屋面工程技术规范屋面工程质量验收规范种植屋面工程技术规程建筑工程施工质量验收统一标准建筑外墙防水工程技术规程住宅设计规范住宅建筑规范XXXXXXX®目（2号地块）工程设计图纸及相关设计变更等XXXXXXX®目（2号地块）工程施工组织设计国家现行的有关施工规范及标准等2 .各参建单位建设单位: 地勘单位： 设计单位:监

5、理单位： 施工单位：二 . 工程概况1. 工程概况XXXXXXX®目（2号地块）项目位于成都市高新区XXXXX。项目建设用地 面积约2.5万m2 ,总建筑面积为10.7万m2,是集商业、住宅为一体的综合体小区。地下二层地下室，建筑面积为3.25万m2其中1号楼、7号楼为5层，2号楼、3号楼、5号楼为25层，4号楼为29层，6号楼为28 层， 9 号楼为 27 层， 8 号楼为 2 层商业建筑。地下室结构类型为主楼外全现浇钢筋砼框架结构。地上结构类型为现浇钢筋砼框架- 剪力墙结构。结构安全等级为二级，抗震设防烈度7 度。地下室负二层为人防地下室，平时主要作为地下停车库，战时转 为二类人

6、民防空避难所和人防物资库。另外， 在庭院顶板中部，还设计了一个下沉峡谷。峡谷底部为负二层地下室顶板，面积约为1200 平方米。2结构防水设计概况；地下工程迎水面（底板及地下室外墙）主体结构采用结构自防水钢筋混凝土和卷材防水相结合的防水设计。地下室顶板采用结构自防水、聚氨酯涂膜防水加4 厚 SBS-II 型防水卷材相结合的防水方式。厨房、卫生间、阳台采用防水砂浆和涂膜防水结合的防水方式。屋面采用结构顶板上刷1.5mm双组份聚氨酯 U 型 防水涂膜加2 厚自粘（单面）聚酯胎改性沥青防水卷材相结合的防水方式。外墙 采用防水砂浆抹面，耐水腻子收面两边。 3. 结构找坡概况及要求A 住宅屋面：建筑找坡，

7、坡度应不低于1%；B 室外地下室顶板：宜建筑面找坡，坡度为1% ；C 地下室底板：宜结构找坡，坡度为1%。D 其他非坡屋面：应根据设计图纸进行优化排水方向，并应做好坡度，一般情况下应不低于1%的坡度。4. 反坎设置要求A、 厨房、卫生间及外墙同室内无高差的挑板周边墙体下设200 高同墙体厚混细石凝土反坎；设备管井墙体下设250 高同墙体厚混凝土反坎B、 外墙砌体下部设计无要求时必须设置200 高混凝土导墙（反坎）；C、 阳台、露台与墙体交接处应设置200 高同墙厚的细石砼反坎；D、 屋面露台与外墙、女儿墙相交处应设置500 高细石砼反坎。E、 突出屋面的管井、烟道井当设计无要求时底部必须浇筑高

8、出完成面250mm的反坎；F、 建筑装饰外墙墙体抹灰在与其他材料交界面应有防开裂构造措施，防止开裂。G、 除室内厨卫间反坎外，其它反坎宜与主体结构一起浇筑、并且在相应结构平面图应明示三 . 防渗漏施工方法1. 屋面防渗漏做法1.1 屋面防渗漏做法说明（ 1）排气屋面屋面保温层干燥有困难时（如遇空气湿度较大，雨季施工或保温隔热材料的含湿量较大等），可在保温层在下、防水层在上的屋面保温层内设置排气管，排掉保温层中的湿气，防止防水层起鼓、破坏。（ 2）屋面刚性保护层屋面表面的刚性保护层的分隔缝间距不得大于6m X6m , 以利于混凝土自由收缩，在分隔缝间不出现不可控裂缝。分隔缝内嵌填密封膏。3) 钢

9、筋混凝土屋面板本工程屋面均做建筑找坡，坡度控制在1%3%之间。4) 屋面板结构屋面结构自防水是屋面防水的重要组成部分，为了提高屋面自防水的性能，应降低屋面混凝土坍落度，混凝土浇捣密实、表面压实收光提高屋面自防水性能。5) 坡屋面混凝土坡屋面混凝土必须浇捣密实。当屋面坡度大于45时，应在上部支设封闭模板，防止混凝土因坍落度过大而难于浇筑或混凝土浇捣不密实。6) 平屋面找平层/ 找坡层找坡层起坡时应选用轻质混凝土结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光，如不能一次收平压光则应用水泥砂浆找平；用必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、排气道、墙体等与屋面相交的阴角墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹

10、成半径不小于100mml勺圆角。7) 防水层本工程屋面防水层除特别注明者外均为不小于1.5mm厚双组份II型聚氨酯2mm厚单面子站聚酯胎改性沥青防防水卷材。8)防水附加层地下室顶板上翻结构、女儿墙根部、出屋面管道、排气道、雨水口等阴角部位须增加防水附加层，防水附加层材料及做法与防水层相同o角开始上翻和水平延伸各不小于250mm。完成各种出屋面管道、排气道、雨水口等的安装及四周封堵后，应进行结构9)平屋面闭水试验及结构修补闭水试验并对渗漏处进行修补。(10 )平屋面闭水试验防水层施工完毕后，将雨水口临时封堵，进行24h闭水试验，屋面最高处蓄水深度30? 50mm并安排专人检查记录。发现渗漏应分析

11、原因并整改，整 改完成后再次闭水，直至无渗 漏发生。(11 )坡屋面淋水试验防水层施工完毕后，将水引致坡屋面顶部淋水，淋水时间不少于2h,或大雨后检查。如有渗漏，应查明原因并进行整改。1.2有保温平屋面关键工序过程控制重点1钢筋混凝土屋面板应尽量采用坍落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密屋面板实。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光2闭水试验见屋面防渗漏做法说明3找坡层结构起坡时取好在浇筑屋面混凝土时次收平压光，如不/次收平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时应优先选用细石混凝土，慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土4防水层防水层严格按图施工，所选材料的技术参数要同时满足设计、规 范和本标准的要

12、求。在女儿墙、由屋面管道等图由屋面的地方须上翻，上翻高度不得低于完成面300mm防水附加层做法见屋 面部分说明5保温层防水层表面干燥后，铺设挤塑聚苯板。铺设保温层时应作好对防 水层的保护。保温板厚度根据节能计算确定6保护层40mm9 C20细石混凝土保护层，内配单层？ 6200双向钢 筋网，浇注时必须一次压平抹光7做法说明屋面坡度应优先米用结构起坡。当室内顶棚有装饰可以掩盖楼板不平时，应优先采用同一板厚结构起坡。实在因为条件限制不能结构起坡时，可用找坡层起坡。屋面坡度应不小于 2%种植屋 面的滤水层可采用塑料排水板有组织收集，但必须进行专项节点 设计，变形缝应作为种植分区边界，不得跨缝 种植。

13、8节点做法9，量检查要占八、1.屋面板洞口封堵2.结构闭水试验3.由屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层4.涂膜防水材料的配比、厚度及施工质量5.卷材防水层的施工质量 6.闭水试验7.滤水层及无纺布施工质量1.3 无保温屋面关键工序过程控制重点1钢筋混凝土屋面板屋面板应尽量采用坍落度较小的混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光，阴阳角做50mm圆弧倒角。2闭水试验及结构修补（屋面防渗漏做法说明3找平层/我坡层（屋面防渗漏说明4防水层，水层严格按图施工，所选材料的技术参数要同时满足设计、规范和本标准的要求。防水层需上翻完成面300mm5闭水试验（屋面防渗漏做法说明7做法

14、说明防水保护层砂浆应使用参5惭水剂的砂浆，最薄处控制为20mm坡度应/、小于2僦想地漏。8节点详图9质量检查要点八、1.屋面板洞口封堵2.结构闭水试验3.由屋面管道四周封堵及圆角、防水附加层4.涂膜防水材料的配比、厚度及施工质量5.闭X试验。1.4 平屋面由屋面管道防渗漏做法关键工序过程控制重点1套管清埋把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净2管道安装安装管道时应注意管道居套管中心，并临时固3塞缝用聚氨酯发泡塞严管道与套管间的缝隙，上面用密封胶封口4找平层及圆角屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm勺圆角5管周防水附加层做完找平层及圆角后，在套管周边250mm

15、®围涂刷防水 层，并沿套管根土翻250mml上。6防水层屋面防水层上翻到套管顶部处7刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层和层饰面层匕套管间留 20mms伸缩缝并用密封胶封严8打密圭寸胶在防水材料的套管周收口处打密封胶封堵9保护层在套管周边用15mm? 1: 2水泥砂浆抹灰收口，表面收光。施工时注意避免破坏防水层。8做法说明本做法为由屋面的管道 （如排水、通气管）防渗漏做法。由屋 面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套1管，并保证管周混凝土密实。套管应图由屋面300mm以 上、内径至少应比管道外径大 30mm使用18号镀锌铁 丝讲卷材绑牢。寒冷

16、地区应 考虑保温处理。9节点详图10质量检查要点1 .套管预埋2 .套管内部消埋干净3 .套管与管道间聚氨醋发泡填塞4 .阴角部位圆角及防水附加层5 .防水施工质量6 .打密圭寸胶抹灰时注意避免破坏防水层1.5女儿墙防渗漏节点做法关键工序过程控制重点女儿墙1混凝土女儿墙下部反坎应与屋面混凝次浇成；如若施工有困难则必须 保证女儿墙浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润。应保证女儿墙混凝 土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口，从女儿墙壁由挑浇筑60mm图60mm混凝土。其图度应图于屋面饰面兀成面300mm以上找平层2及圆女儿墙与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm角的圆角女儿墙H3基层修防

17、水层附加层和防水层施工前应对女儿墙表面进行清理、修整，以整便防水施工防水附女儿墙与屋面相交的阴角处增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防4加层水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm5防水层防水层须在防水附加层验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须土翻收在女儿培预留的收口凹槽内闭水试6验与屋面同时进行闭水试验刚性保7护层及按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层和层饰面层与女儿墙饰面层间留20mms伸缩缝并用密封胶封严防水层须上翻300mm防水层上压1 mm厚铝合金压条并用水泥8密封胶钉600固定在混凝土墙上，钉头密封胶密封抹灰保在女儿墙防

18、水层外抹 20厚水泥砂浆，水泥砂浆从屋而开始到由挑9护层混凝土止10做法说当女儿墙高度小于等于 1200mm时，必须采用钢筋混凝土结构，墙厚不小于明120mm配的由设计确te。女儿墙图度大于1200mm时，结构形式按设计图施工，当为砌体墙，女儿墙下部混凝土反坎高度为不低于300mm （设计无要求时），反坎应与屋面混凝次浇筑，女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构，女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于 6%11构造详图12质量检查要点1. 女儿墙基层修整2. 阴角部位防水附加层3. 防水层施工质量4. 密封胶填塞饱满1.6由屋面反坎防渗漏节点做法关键工序过程控制重点基层清把基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、

19、清理干净，接缝处的浮浆可用钢I理丝刷刷除找平层o及圆屋面找平找坡时在反坎根部米用水泥砂浆抹成半径不小于100mm勺2圆角角3防水附反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法加层与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上一翻和水平延伸各不小于250mm防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面。防4防水层水层须上翻收在反坎顶邰闭水试5与屋面同时进行闭水试验验6保温层按照屋面设计要求施工保温层刚性保护层及按屋面做法施工刚性混凝土保护层饰面层，刚性保护层和层饰面层与反坎间留20m7饰面层宽伸缩缝并用密封胶封严保护层及密封8在反坎防水层外抹15厚水泥砂浆，并

20、在防水收头位置打密封胶胶由屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝厂起浇筑，避免留置施工缝，如若不能做法说9一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润。反坎应在门洞两边明各伸由500mm反坎防水应至少周于屋面表面250mmtZ上。节点详10图注息检1. 基层消埋干净11查2. 阴角部位圆角及防水附加层3. 防水层施工质量4. 密封胶施工1.7 等高屋面变形缝防渗漏节点做法关键工序过程控制重点1浇筑反坎由屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝厂起浇筑，避免留置施工缝。如若不/次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润。反坎厚度不得小于100mm 一侧钢筋锚入屋面 板，并在上部靠屋面一

21、侧预留与混凝土压顶的连接筋，连接筋根 据计算确定，但不得小于？ 61502缝内基层清埋把缝内基层上粘附的灰尘、砂粒、油污等清理干净3缝间填塞屋面变形缝内的空隙，用聚苯板将缝隙填实4现浇盖板现浇100mm厚C20混凝土盖板，内配？ 6150双向钢筋5找平层及圆角反坎与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm勺圆角6防水附加层反坎与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上翻和水平延伸各不小于250mm7防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层须上翻用压条固定在反坎上，其材料及做法同屋面8闭水试验与屋面同时进行闭水试

22、验9屋面保温 按安屋面设计要求施工保温层层10保护层按屋面做法施工刚性混凝土保护层饰面层，刚性保护层和饰面层与反坎间留20m碗伸缩缝并用密封胶封严11打密圭寸 胶在防水压条及固定钉周边打满密封胶12封堵盖板卜部取由盖板下部与反坎间的模板，再用聚苯板填塞缝隙13保护层在反坎防水层外抹20厚1:2水泥砂浆，水泥砂浆从屋而开始至盖板底部14做法说明此做法适用于等高屋面变形缝的处理。反坎与盖板间缝隙为50mm15节点详图16注息检查1. 后浇筑混凝土接缝处理2. 缝内基层消埋及塞缝3. 阴角部位圆角及防水附加层4. 防水施工质量5. 盖板与反坎间封堵1.8 屋面（露台）侧排落水斗防渗漏做法关键工序过程

23、控制重点1“层清埋湿润把侧墙基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，并充分浇水湿润2雨水口安装固定雨水口并浇筑侧墙抗渗混凝土，保证雨水口周边密实3找平层/找坡层做屋面找坡找平层并坡向侧排雨水口，端部和侧排口端部平齐4防水附加层在侧排地漏500mm范围涂刷防水附加层，并伸入到雨水口内75mm以上5防水层按施工防水层，防水层必须伸入到雨水口内75mm上;防水层在侧墙（女儿墙）上翻500mm防水层在侧墙（女儿墙）小凹槽内收头、固定牢固6保温层按设计要求施工保温层7，性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层8打密圭寸胶在雨水口内防水层边沿处打密封胶，在侧墙（女儿墙）上的防水 层收头凹槽内

24、打满密封胶9抹灰保护层在侧墙（女儿墙）防水层外抹20厚1:2水泥砂浆。水泥砂浆从屋而开始并盖过防水层收头凹槽50mma±10雨水口盖（蔑子安装安装固定雨水口盖（幕子）11做法说明侧排雨水口必须彳氐于屋面汇水面的最低处。本做法为屋面侧排式雨水口排水方式，具防渗漏的做法如下所示。雨水口应尽量在浇筑屋面板时一次性用抗渗混凝土浇在侧墙混凝土内。若侧墙在浇筑屋面板时不能同时浇筑，则在浇筑侧墙前必须清理干净基层，并凿毛充分湿润。然后用抗渗混凝土浇筑在侧墙内。本做法为侧墙后浇的安装施工方法，一次浇筑时参照本方法执行。12构造详图13检查要点1、基层清理干净2、找坡层要保证坡度要求3、侧排口安装要平

25、稳4、防水层施工质量5、密封胶填塞保证密实6、抹灰时注意避免破坏防水层1.9屋面直排式落水斗防渗漏做法关键工序过程控制重点1基层消埋对基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除。2防水附加层在亘落式地漏的收口处塞建筑密封膏嵌缝，找坡找平施工后施工防水附加层。3屋面防水层施工屋面的防水层，防水层至亘落式地漏处。4“温层和刚性保护层冷胶灌缝后按照屋面设计要求做保温层和刚性保护层。5打密封油膏在保温层收口处打密封胶6,装雨水漏斗根据设计要求安装雨水漏斗其他附件。7打密封油膏在雨水漏斗周边缝隙打密封胶。8做法说明1. 落水斗口必须彳氐于屋面最低处2. 雨水斗定位并用细石混凝土（

26、掺加微膨胀剂）密实封堵雨水斗与预留空洞间的空隙。9构造详图10检查要点1、基层消埋干净2、防水施工质量2.外墙防渗漏做法2.1 外墙防渗漏做法说明(1)混凝土外墙混凝土浇筑前，须把施工缝处混凝土凿毛，充分湿润并将凿由的混凝土渣清理干净；施工缝继续浇筑混凝土前，应先浇筑50mmi5与混凝土同配比的水泥 砂浆；混凝土外墙有表现质量缺陷的表现及时处理， 处理验收合格后方可进行下道工序施工。(2 )砌体外墙楼层外墙底部采用200mnW素混凝土反坎或三皮页岩实心砖砌筑。厨房、卫生间的墙底部应采用素混凝土反坎。砌体与混凝土墙柱间的拉结筋必须与混凝土连接可靠，拉结筋锚固和伸生长度满足设计要求填充墙顶部必须斜

27、砌顶砖，并塞缝密实构造柱的位置、 数量及配筋要做好隐蔽工程验收,构造柱混凝土必须浇筑密实，必须先砌墙后浇砌体与混凝土交接处必须挂网，并应做好挂网隐蔽验收。3）外墙淋水试验（ 3.1 ）外墙所有洞口封堵完成、装饰面层施工完成且门窗玻璃安装完成及门窗外侧密封胶打胶完成后，外墙应做综合淋水试验。（ 3.2 ）外墙淋水试验的目的是综合检查外墙及门窗整体防渗漏状况，淋水试验要求如下：门窗淋水试验主要检验门窗本体及门窗周边塞缝的防渗漏效果，具体参见外门窗防渗漏做法的相关要求。（ 3.3 ）外墙淋水试验在外墙面相应楼层处，设置一道 20 壁厚 2.5mm 厚的淋水管进行连续淋水，高层应每隔五层设一道淋水管或

28、每五层连续淋水一次。淋水量不小于4L/m2.min ；喷水压力为0.2-0.3Mpa ；连续淋水时间为24h 。 淋水开始后应随时观察墙面渗漏情况，并做好渗漏情况记录；至少在开始淋水后4h 、淋水结束时和淋水结束后12 至 24h各相关单位在渗漏检查记录表上签字确认。3 . 4 ）对淋水试验检查出的渗漏部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再由现渗漏为止。3.5 ）为全面掌握外墙及门窗的渗漏情况，提高抗渗漏能力，每次下雨后各责任主体应及时检查外墙和门窗渗漏情况，发现问题应做好记录并及时处理。4）外墙后开洞补救措施预留预埋应与土建混凝土或砌体施工同步进行

29、，应避免后期在混凝土或砌体外墙上凿孔钻洞。确因设计变更等需要在外墙上增加孔洞时，可采取后钻孔的方式增加外墙孔洞。在混凝土结构上后开洞应取得设计变更正式文件后进行。后开洞必须用抽芯机械实施开洞，不得人工打凿。抽芯开洞时应注意以下几 八、?抽芯前必须弹性确认位置。抽芯应避开结构受力钢筋。开洞时应保证洞底标高室内高于室外。洞口施工完成后应清理洞口四周垃圾及灰尘，浇水湿润后再将PVC或钢套 管临时固定埋入孔中，套管与结构间隙用 1:2干硬性水泥砂浆）（添加防水剂及膨胀剂）填塞密实，最外侧用密封胶予以封闭。（5）其他外墙与门窗框塞缝要严格按外墙门窗防渗漏做法施工。2.2 普通穿墙螺杆封堵节点做法关键工序

30、过程控制重点普通穿墙螺杆封堵节点做法1剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC孔管除去。扩孔深度不小于20mm直径不小于30mm2浇水湿润清埋孔内杂物垃圾，周边浇水湿润3外侧堵塞从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体内50ml处压实。4内侧堵塞从内侧填充发泡剂至墙内 40mm处，然后堵塞1:2干硬性 水泥砂浆（添加防水剂及到墙体内侧 50mm并压实。（应 控制发泡剂剂量，不得使用刀具切割发泡剂气硬成品，应使用手指按压入墙内 40mm处，当填充过多或不足时，应使用硬物将发泡剂带由后重新填

31、充）5外饰面施工按图纸要求施工抹灰、保温及外装饰层等6施工大样2.3 混凝土 /砌体外墙孔洞圭寸堵关键工序过程控制重点碎外墙孔洞1清埋孔洞清埋、凿毛（从内墙侧）2支模室外平外墙封模，室内支簸箕口3浇灌一般情况下，孔洞尺寸小于等于40mm寸，可用水泥砂浆（添加防水剂和膨胀剂）分次圭寸堵；当空洞尺寸大于40mm寸，应采用细石混凝土封堵4防水附加室外洞边宽100范围刷JSII型防水涂料1.0厚，砌体墙孔洞1清埋孔洞清埋2支模室外平外墙封模，室内支簸箕口3浇灌一般情况下，孔洞尺寸小于等于40mm寸，可用1:2水泥砂浆（添加防水剂和膨胀剂）分次圭寸堵；当空洞尺寸大于40mmt 应米用细石混凝土封堵4做法

32、5壮息要点1.清埋干净2.浇灌密室2.4雨棚、空调板、硅凸由线条防渗做法关键工序过程控制重点硅雨棚/空调板1钢筋混凝土结构板与根部混凝土反坎同时支模，一次性浇注2水泥砂浆找坡层阴角处抹圆角，半径大于 100mm;砂浆取溥处不得小于15mm向外找坡不小于 5%3JS防水刷1.2mm厚JSII防水涂料，防水上翻在板顶以上不小于300mm4保护层抹20mm> （最薄处）水泥砂浆（内掺5%B水剂）保护层，保持找坡5饰面层按照外饰面做法施工外饰面，并在檐下二边做滴水线6做法说明此做法适用于凸由外墙的腰线、空调板、雨篷板及凸窗上部等节点防渗漏处理。混凝土结构板的根部应做200mmi混凝土反坎，并与主

33、体混凝次性浇注元成。板上部阴角处防水层下须作成圆弧形，其半径不得小于100mm以保证防水早早滑涌时、没有神角八排水7构造详图8壮息要点1、反坎混凝土密实度2、 坡度达到5%3、 防水厚度及范围4、滴水线施工2.5预留套管穿硅墙管道（给水管、煤气管、消防管）防渗漏做法关键工序过程控制重点无外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法1预埋套管硅结构墙体内预埋钢套管，在安装管道前。先清除套管内的杂物。钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道。2管道安装安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内，管道的坡度及支吊架凋整、固足好后方可进行封堵工作3间隙堵塞从内侧用聚氨醋发泡填充套管与管道之间间隙

34、，填充至套管2/3部位处；从外侧用聚氨醋发泡填塞套管与管道之间剩余间隙4打密圭寸胶在内外两侧管周边打密封胶有外保温混凝土墙穿墙管道防渗漏做法1预埋套管在安装管道前。先清除套管内的杂物。钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道。2管道安装安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可进行封堵工作，注意管道与套管周边的缝隙要一致3间隙堵塞从内侧用聚氨醋发泡填充套管与管道之间间隙，填充至套管2/3部位处；从外侧用聚氨醋发泡填塞套管与管道之间剩余间隙在外保温层与管道间用聚氨醋发泡封堵。发泡胶应用手疏水或专用工具压入墙面内，不得切割4打密圭寸胶在内外两

35、侧管周边打密封胶做法说明：适用于土 0.000以上混凝土外墙，穿墙套管其两端必须与墙面平齐，套管预留时须按照内高外低的原则设置坡度；管道接口不得设在套管内。柔性填充料可选或石棉绳。对于小管径管道，其套管管径应比管道管径大两号；对于大管径管道，其套管管径应大于管道外径50mm o1 .套管坡向2.间隙堵塞（分段）3.密封胶打口2.6预留套管穿砌体墙管道防渗漏做法（给水管、煤气管、消防管）关键工序过程控制重点无外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法1预制硅块预制与砌块同模数的硅块，内预埋套管2管道安装安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可进行封堵工作，注意管道与套管

36、周边的缝隙要一致3间隙堵塞套管与管道之间用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞，两端留2-3cm,用密圭寸胶打口 ；有外保温砌体墙穿墙管道防渗漏做法1预制硅块预制与砌块同模数的硅块，内预埋套管，外墙侧套管平墙体保温层；2管道安装安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内。管道的坡度及支吊架调整、固定好后方可进行封堵工作，注意管道与套管周边约缝隙要Tt3间隙堵塞墙体内用聚氨酯发泡或沥青麻丝填塞，用密封胶封闭；套管外侧与保温层间隙，用密封胶封闭；做法说明：预制硅块内的套管埋置时设置坡度，内外高差20mm ;在管道位置必须用预制混凝土块代替砌块。不得在砌体墙上直接开洞。1?套管坡向2.预制硅块与砌体间灰缝密实度3

37、.间隙堵塞3.密封胶打口2.7穿墙管洞预制硅块、空调洞留置关键工序过程控制重点预制混凝土砌块1支模采用定型模板2浇筑米用C20细石混凝土浇筑3砌筑三面抹砂浆砌筑，紧贴梁底时，上缝分两次塞实；做法说明：预制混凝土块强度等级 C20预制块尺寸：厚同墙厚，长、宽减去套管尺寸后均不得小于200mm并符合砌块模数；预埋套管：材质为金属或塑料，套管应内高外低（高差20伽）；用于空调洞时为80PVC管每边突生20，预留抹灰；用于穿墙管时，宜用金属套管，套管长度向上，但有外保温时与保温层齐；预制混凝土块应标明内外，以免由错。质量检查要点1?浇筑质量2?砌筑灰缝3.坡向4?间隙堵塞硅墙上留空调洞1定位、预按要求

38、在模板上弹线定位，绑扎钢筋时应避开预留管位。控制坡度为内局外低，埋内外图差20mm浇筑浇筑混凝土前应检查空调孔管是否遗漏，位置是否准确，安装是否2牢固，验收合格后方可浇筑混凝土3打胶有外保温时，保温匕套管间缝隙应打入发泡胶3.外门窗防渗漏做法3.1 外门窗防渗漏做法说明3.1.1 门窗框与洞口间的缝隙要求表1门窗框与洞口边之间的缝隙要求单位：mm墙体饰面材门窗框与洞口边之间料缝隙清水墙15砂浆+涂料20 ? 25而传25 ? 30外保温墙体外保温厚度+饰面材料做法缝隙-10注：1.因饰面（包括保温）材料厚度要求，会使门窗框与洞口边之间的缝隙增大，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm寸，须在门

39、窗框与洞口边之间增设混凝土企口或钢副框。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm;副框与门窗框间的缝隙为5mm副框与洞口边的缝隙不得大于 20mm；无副框时完成后的饰 面表面须压门窗框 5mm有副框时饰面表面与副框顶平齐。1.1.1 槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。1.1.2 门窗洞口允许偏差表2门窗洞口允许偏差单位：mm项目允许偏差洞口高度、宽度± 5洞口对角线长度差<5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基线偏差<5洞口下平卸标局±

40、51.1.3 门窗安装弹线定位在门窗框或副框安装前，土建施工单位应为门窗安装提供三线（水平线、垂直线和进由线）基准，由门窗安装单位逐个复测洞口尺寸及偏差，对需要进行处理的门窗洞口应做好记录和标识。1.1.4 门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不符合表1所规定的要求时，须对洞口进 行处理，合格后方可进行安装。具体处理方法见下表。表3门窗洞口缝隙偏差处理方法门窗框（或副框）与洞口间缝隙偏差值3 （mm ）处理方式3 >50配筋并浇筑C20细石混凝土50 >3>5桂镀锌钢丝网抹灰15 >3>5不做处理，但须保证塞缝密实-5 >3>10确保表1要求

41、的最小值，不能保证其最小值的应刷凿并用水泥砂浆粉刷平整3V-10刷凿并用水泥砂浆粉刷平整注：当3弟Omm时，洞口须浇筑 C20细石混凝土，混凝土内配2 1 0 通常 钢筋和6250U型箍筋，与原有墙体连接。1.1.5 混凝土窗台压顶5.1混凝土窗台压顶对于砌体墙，窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于100mm长度每边伸入墙内不少于 250mm （不足250mm寸通长设置）的混凝土窗台压 顶。窗台压顶为 C20混凝土，配筋同结构说明中的过梁配筋表：断面详见图1.3.1.6砌体墙洞口边预埋混凝土块窗框（或副框），详见砌当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧采用实心页岩砖砌筑，以便固定门体工程施工

42、方案。砌筑时应保证灰缝饱满，灰缝整齐，无通缝。4 .楼地面防渗漏做法4.1有防水厨房地面防渗漏做法关键工序过程控制重点1基层处理管线安装及地漏、烟风道、管根等部位封堵完成，封堵口周边300范围刷1.5厚JSII型防水涂料。并经闭水试验验收合格。地面墙面清理干净。2结构闭水临时封堵，做结构闭水试验，时间/、少于24小时，蓄水水位3-5 cm,比地面最高处高20mm四周根部阴角处抹半径不小于10mm、圆角。3防水层地面分两遍涂刷JSII型防水涂料1.5厚，四周上返高度超过地面完成面300mm4闭水试验防水层完工后将门口与地漏封堵，进行24小时闭水试验，闭水高度30-50mm5保护层闭水试验合格后施

43、工 20mm# 1 : 2水泥砂浆保护层（掺 5沏水剂）向地 漏找平找坡压光，坡度1%墙体周边上翻300,并在取水点上翻 600,6饰面层按设计要求施工面层，面层施工要求排水坡度和坡向正确，不得有倒泛水和积水现象。面层完成后最局点应比相邻厅房完成面低20mm地砖、地面石材及门槛有必须海贴，门框与地而不得接触。厨房周边砌体墙根部浇筑 C20同墙厚素混凝土导墙，高度不小于200mm做法说7明防水层完成后进行 24小时闭水试验，比楼板与道墙相接处高由20mm以上；构造详8图检杳要9占1.基层清埋2.找坡坡度3.防水层厚度、范围4.闭水试验5.面层坡度八、4.2沉箱式卫生间地面防渗漏做法关键工序过程控

44、制重点1基层处理管线安装及地漏、管根等部位封堵完成，封堵口周边300范围刷1.5厚JSII型防水涂料。并经闭水试验验收合格。地面墙面清理干净。2结构闭水试验临时封堵，做结构闭水试验，时间/、少于24小时，蓄水水位3-5cm,比卫生间地面最高处高 2cm ;3防水附加层侧排口、管周、阴阳角施工防水附加层，做法为多遍涂刷U型JS防水涂料，墙角处附加层范围为沿墙高和水平方向各250 o4防水层地面分两遍涂刷JSII型防水涂料1.5厚，四周上翻超过地面完成面300mm,洗手台部位上翻完成面 12002000 ;,淋浴部位上翻高度至距地面完成面5闭水试验防水层完工后将门口与地漏封堵，进行高度 30-50

45、mm24小时闭水试验，闭水6防水保护层闭水试验合格后施工 20mn# DSM15K泥砂浆保护层，保持坡完成达到强度后安装管道向。保护层施工7构造详图1、基层清理检杳要2、侧排口、管周封堵及闭水试验8占八、3、找坡坡度4、第一道防水附加层、防水层厚度、范围和闭水试验4.3穿楼板管道防渗漏节点做法431无套管穿楼板管道防渗漏节点做法（排水立管）关键工序过程控制重点1安装管道清理孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装穿楼板管道。2支模根据管道管径和预留孔大小制作封堵定型模板，管道安装完毕后，在楼板底部支吊模将管道包住并用钢管顶紧楼板，支模前应将孔洞周边冲洗干净并湿润。3浇注混凝土分两次浇注C20细石混凝

46、土（掺膨胀剂），充分插捣密实，并在管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm4闭水试验堵住门口与地漏口，进行24小时闭水试验，闭水高度30-50mm,确认无渗漏后方可排水；5打密封膏闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密圭寸膏。6找平找坡层最薄处20mm5水泥砂浆向地漏找平找坡压光，坡度2%并在管根周边抹半径不小于10mml1角。7防水附加层管根处先做防水附加层，沿管道上返50mm平面超由管道周 边250mm详见节点图。8防水层按楼地面防水要求施工防水层，防水层在管道根部上翻50mm并在管道周边防水收头处打密封胶9闭水试验防水层施工完毕后，再次按楼地面闭水试验要求进行闭水试验10防

47、水保护层/饰面层毛坯房交房时，闭水试验合格后施工20mm? 1: 2水泥砂浆保护层，并向地漏找坡；装修房时，闭水试验合格后按设计要求施工饰面层，饰面层排水坡度和坡向必须正确，不得有倒泛水和积水现象。饰面层完成后最高点应比相邻厅/房完成面低20mm无论毛坯房的砂浆保护层还是装修房的饰面层，施工时均须做好对防水层的保护，不得损坏防水层11做法说明在结构施工时可采用定型模板预留孔洞，做成上大下小形状；管边封堵后，结构闭水 24小时；防水层施工完后进行 24小时闭水试验；12构造详图13检查要点1、孔洞清理凿毛2、分两次封堵，混凝土密实度3、嵌填密封膏4、防水附加层5、闭水试验432止水节构造做法关键

48、工序过程控制重点1，线定位根据支模轴线，在制作完成的模板上弹由地漏、管道等定位十字线2固定止水节以十字为中心，用圆钉将止水节牢固地固定在模板上3"让楼板固止水节后，用砂垫满上水节管身或用胶带圭寸堵好止水节口，避免浇筑楼板时混凝土浆流入止水节内。浇筑混凝土时应注意观祭止水节与无位移、变形或堵塞，发现何题应立即停止浇捣并进行整改4“除模板楼板养护达到强度后拆除模板。拆除模板时应注意不要把止水节拉伤5水节保护对止水节做好保护，施工墙体、地面时不能损坏止水节6，水节清理安装管道或卫生洁具前须把止水节内侧清理干净，不得有任何粘附物7管道安装直接将管道插入止水节中用粘结剂粘结管道与止水节8楼地面

49、的闭水试验楼地面的闭水试验、找平找坡及防水等参照楼地面做法执行9做法有后砌墙时，应先完成墙体砌筑及抹灰。10详图11要点1、弹线定位2、止水节固定3、止水节保护4、闭水试验433楼地面地漏节点做法关键工序过程控制重点1，装地漏清埋孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装地漏。2阿根据地漏管径和预留孔大小制作封堵定型模板，地漏安装完毕后，在楼板底部支吊模将地漏包住并用钢管顶紧楼板，支模前应将孔洞周边冲洗干净并湿润。3，石般封堵分两次浇注C20细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实，并在地漏管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm4闭水试验堵住门口与地漏口，进行 24小时闭水试验，闭水高度 30-50mm ,确认无渗漏后排水。5“密封膏闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后