排水分部工程验收总结报告1

1、XX道路工程排水分部工程验收总结报告一、工程概况工程名称：XXX道路工程工程地点：XXX建设单位：XXX设计单位：XXX监理单位：XXX勘察单位：XXX施工单位：XXXXXXXX程-排水工程项目位于禅城区，西起港口路，东至文华路，为规划区内横向交通一条主要的新建城市支路，道路全长485 米。道路排水工程设计内容为雨污水分流体制， 雨水就近排向道路南侧的明渠。 根据提供物探勘测资料，深宁路与港口路交叉口处有1500X 1200排水方渠和4000X 1500排水方渠， 现状标高1.04m；深宁路与文华路交叉口处有1500X 1500排水方渠，现状标高为1.170; 现状K0+400处有2-4mX2

2、.6m箱涵。根据深宁路（港口路至文华路）道路工程（排水）规划，本次雨水设计为2000X 1500排水方渠，全长约447ml远期连通文华路1500X1500 至港口路4000X 1500排水方渠；近期接通 K0+400处拆除重建的箱涵。污水设计 DN600 污水管道，全长约456米，连通港口路现状 DN400亏水管道至文华路现状 DN600亏水管。 二、工程施工情况 （一）污水管道施工1 、 沟槽开挖1.1 、 根据已经建立的测量控制网，按管道位置在现场进行测量放样，除图中标明的各转点外，在直线段应每隔20m设一中线控制桩。1 . 2 、沟槽开挖前需按设计图纸中要求，做沟槽钢板桩支护，钢板桩施工

3、需钢板桩吊至插点处进行插桩， 插桩时锁口要对准， 每插入一块即套上桩帽， 轻轻加以锤击， 在打桩过 程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪进行控制。1.3 、 沟槽开挖使用挖掘机进行， 挖掘机类型及挖斗型号根据开挖的深度及宽度选取，边坡的坡度根据设计图纸要求确定。严格控制基底高程， 不扰动基底原状土层。 设计基底 标高以上20cm的原状土，人工清理至设计标高；1.4 、在沟槽开挖至设计标高后，需对管底土基进行50cm片石换填中粗砂填隙工作，换 填完成后才进行下道工序施工。2 、管底基础施工沟槽片石换填后即进行管底基础施工， 由人工配合机械布料， 按要求的厚度进行回填，适量洒水并夯实，密实度达到9

4、0%。3 、管道铺设：3.3 、 小管径的管道安装采用人工安装。 槽深不大时由人工抬管入槽； 槽深较大时用绳索溜管入槽，依次平稳地放在中粗砂基础上。3.4 、调整管材长短时可用手电锯切割，断面垂直平整，无损坏，并剔除毛刺。4 、沟槽回填管道铺设完毕并经验收合格后立即回填，回填到管顶以上50cm高度；从管底基础顶面开始到管顶以上0.5m 的范围内，采用人工回填，回填分层对称进行，使用振动夯或木夯夯实，每层的回填厚度20cm,回填中粗砂的压实度?f足设计要求。管顶50cm以上部位的回填采用机械从管道轴线两侧同时回填、 夯实， 回填材料及压实度符合相应的设计要求。5 、污水排水管道闭水试验管道水压试

5、验在上游井和下游井处用气囊堵住管子两端，灌水时保证上游管顶以上2m水头的压力；将进水管接至堵板下侧，并挖好排水沟。管道在充满水浸泡12昼夜后进行预检查， 无漏水现象为合格。 对不符合要求的管段， 在试验时做好标记， 试验结束 后立即进行处理。（二）排水箱涵施工1 、 基坑开挖前需按设计图纸中要求，做钢板桩支护，钢板桩施工需钢板桩吊至插点处进行插桩， 插桩时锁口要对准， 每插入一块即套上桩帽， 轻轻加以锤击， 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪进行控制。2 、基坑开挖支护完成后， 根据钢板桩边线及高程控制点， 施工中采用挖掘机开挖配合人工清理基底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上

6、保留不少于20cm厚度的土层由人工开挖基底，同时报请监理工程师对开挖断面尺寸、标高进行验收。3 、基坑排水基坑排水采用改沟导流和汇水井抽水相结合的排水方法。4、基坑处理当基坑挖至设计标高后， 经自检合格后， 请监理工程师验收 （检测基坑宽度， 标高等） ，然后进行基础片石换填施工。5、基础垫层浇注1.1 模板制作及安装基础模板采用木模板。 相邻模板间应紧贴严密， 基础侧模在模板外设立支撑固定。1.2 基础施工混凝土在商品混凝土拌合站集中拌制，混凝土采用平板振动。6 、排水箱涵框架施工排水箱涵为钢筋混凝土框架结构，浇筑时分二次前后作业。第一次浇筑至底板内壁以上 30cm， 当底板浇筑完成后且强度

7、满足85%强度后，再进行侧墙与顶板钢筋制安、 模板安装，然后进行第二次浇筑，即通道侧墙与顶板的浇筑, 两次浇筑的接缝处保证有良好的衔接面 （ 粗糙、 干净并没有松散的混凝土、 砂浆等 ） 。 混凝土采用商品混凝土， 混凝土搅拌运输车水平运输， 混凝土泵车输送， 插入式振捣棒分层捣固。 钢筋在加工棚内集中制作加工，现场安装就位。6.1 箱涵模板制造及安装要求模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保箱涵在施工过程中，各部位尺寸及预埋件的准确， 并在多次反复使用下不产生影响箱涵外形的刚度。 模板的支撑必须支承在可靠的基础上， 模板及支撑的弹性压缩和下沉量必须满足设计要求。 模板底板、 侧板、 顶板等

8、模板全部采用厚12mm勺木模板，各模板具备足够的强度、刚度和稳定性，以防止在碎浇筑过程出现漏浆、涨模、变形等缺陷，保证箱涵内在质量。6.2 箱涵钢筋制作与安装箱涵钢筋应严格按照设计的尺寸下料， 钢筋集中在钢筋加工场加工， 现场绑扎成型后，再安装模板。6.3 箱涵混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前应对支架、模板和预埋件进行认真检查，清除模板内的杂物，并用清水对模板进行认真冲洗。 浇筑过程中底板及侧墙用插入式振捣器振捣， 顶板部分用平板式振动器振捣。混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行，分层厚度为30cm,必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。振捣采用插入式振动棒， 移动间距不应超过

9、振动棒作用半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离。振捣时插入下层混凝土510cm,每一处振完后徐徐提出振动棒。 振捣时避免振动棒模板， 钢筋等； 对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止，也就是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排各工种检查钢筋、 支架及模板的变化， 遇到情况及时处理。 混凝土采用采用商品混凝土， 泵送入模。 为防止内模移位， 采取通道左右侧墙对称平衡浇筑。 混凝土振捣用插入式振捣器。 混凝土原材料和外加剂选用、 配合比设计均须符合混凝土的施工技术规范的要求，以保证箱涵质量。6.4 混凝土养护在混凝土浇筑完成后，应在初凝后尽快保养，采用麻袋

10、或其他物品覆盖混凝土表面，洒水养护， 混凝土洒水养护的时间不少于 7 天， 每次洒水以保持混凝土表面经常处于湿润状态。7 、排水箱涵基坑回填7.1 必须在排水箱涵完成后达到设计强度后可进行填筑。7.2 箱涵侧墙回填应采用设计要求材料及按照设计及规范要求填筑， 分层填筑， 每层厚度为20cm,并应加强压实措施。7.3 涵背回填材料应符合设计及规范要求，填筑必须两侧分层对称同时进行。7.5 回填采用人工配合小型机械碾压， 大型机械行驶作业时， 应与涵洞洞身边缘保持不小于1m的间距，以确保涵洞及机械设备的安全。三、工程质量情况（一）分部分项划分及验收情况排水分部工程共划分为 1 个分部工程， 15

11、个分项工程，具体如下：1 、沟槽支护分项工程，共9个检验批次；2 、沟槽开挖及地基处理分项工程，共7 个检验批次；3 、管道基础分项工程，共7个检验批次；4 、管道铺设分项工程，共7个检验批次；5 、化学建材管接口连接分项工程，共7 个检验批次；6 、沟槽回填分项工程，共5个检验批次；7 、给排水构筑物基坑开挖，共4 个检验批次；8 、给排水构筑物模板分项工程，共19 个检验批次；9 、给排水构筑物钢筋分项工程，共38 个检验批次；10 、给排水构筑物现浇混凝土分项工程，共19个检验批次；11 、给排水构筑物基坑回填分项工程，共5个检验批次；12 、拉管施工分项工程，共1 个检验批次；13 、

12、井室分项工程，共10个检验批次；14 、砖石砌体结构水处理构筑物分项工程，共6个检验批次；15 、雨水口及支、连管分项工程，共1 个检验批次。（二）排水分部工程原材料检验及试件检验情况1、原材料送检共检测水泥3组，砂1组，石子1组，钢筋5组，HDPEg 3组，蒸压灰 砂砖检测 1 组，均检测合格。2、C35混凝土抗压试件共检测18组，C35 P6抗渗试件17组，C25混凝土抗压试件共 检测2组，C25 P6抗渗试件2组，M1例浆11M牛3组，均检测合格。3 、砂击实试验报告1 组。4 、铸铁检查井试验报告1 组，检测合格。5 、树脂雨水箅子试验报告1 组，检测合格。6 、轻型动力触探试验报告2 份，检测合格。7 、回填密实度共检测175 组（含雨污水井、雨污水主支管及混凝土箱涵回填），检测合格。四、排水分部工程施工质量评价排水分部工程所含的分