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文档简介
1、实用文档中国移动通信集团陕西有限公司榆林分公司2013年榆林移动新建基站土建配套工程施工组织设计编制人:曹旺胜审核部门负责人:高海华审批人:高海华编制单位:陕西达辉建筑工程有限公司二0 一三年四月目录一工程概况4二、施工部署4(一)质量目标4(二)安全管理目标4(三)现场管理目标4三、施工组织及施工进度计划 5(一)项目机构设置5(二)岗位职责6(三)项目经理部人员组成 9(四)施工顺序及流水段划分 10四、机械设备配备情况11五、施工平面布置11六、施工方案11(一)工程施工测量 11(二)垂直运输15(三)钢筋工程15(四)模板工程18(五)硅工程21(六)脚手架工程 23(七)屋面工程2
2、6(八)楼地面工程 29(九)装饰工程30文案大全(十)门窗工程30(十一)雨季期施工30七、施工技术措施 31八、质量保证措施33九、工期保证措施40十、安全施工措施 41H一、文明工地创建措施44(一)搞好环境保护工作 45施工组织设计一、工程概况工程名称:2013年榆林移动新建基站土建配套工程建设单位:榆林移动通信公司设计单位:中国移动通信集团设计有限公司工程地点:榆林地区施工单位:陕西达辉建筑工程有限公司二、施工部署(一)质量目标 认真贯彻建设工程质量管理条例,确保工程质量达到优良。(二)安全管理目标1、 施工现场杜绝死亡、重伤及重大机械设备、火灾事故、工伤事故频率控制在4%o之内。2
3、、 按照建设施工安全检查标准(JGJ59-99)检查,合格率达到100%优良率达到70%Z上。(三)现场管理目标认真贯彻文明工地标准管理规定,以质量为中心,安全第一, 加快新技术的应用和推广,全面提高施工管理水平,确保建成省级文明工地。三、施工组织及施工进度计划(一)项目机构设置本工程按项目法组织施工,公司组建西安煤炭设计院科研楼项目经 理部,全面负责工程的施工管理工作。按照本公司质量手册和程序 文件要求,建立健全以项目技术负责人为首的项目质量保证体系和 以项目经理为第一责任人的安全保证体系,项目经理部设经理一 人、项目技术负责人一人,下设技术质量组、生产安全组、材料组、 机械动力组、财务劳资
4、后勤组、安装组等机构;综合工长一人、专 职质量员一人、材料员一人、测量员1人、安全员一人。项目生产 副经理分管生产安全组、机械动力组、材料组、安装组;项目技术 负责人公管技术质量组;项目经理部所需人力、物力资源在全公司 范围内调配,技术管理人员都将选调具有丰富施工经验的人员。项目经理部组织机构见下图。项目经理部组织机构安 装 组卡财务劳资后勤组技术质量组机械动力组,生产安全组施工班组(二)岗位职责1、 项目经理(1)对本工程的进度、成本、质量、安全、文明施工负全面责任(2)负责建立健全该项目的质保体系,并对质量目标层层分解, 落实质量责任制。(3)制定项目岗位责任制和各项管理制度,并负责实施奖
5、罚办法。(4)负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡。(5)搞好外协关系、人际关系、需求关系和合同结算事宜。2、 项目技术负责人(1) 参与编制本工程的施工组织设计和项目质量计划。(2) 对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关,解决生产中的疑难问题。(3) 编制分阶段的进度计划和做好各种施工记录, 对施工过程中的技术资料进行汇总。(4) 组织编制工程竣工资料。3、 生产安全组(1) 执行有关管理规定和现行施工规范,按照进度要求组织好施工。(2) 编制施工作业计划,做好施工任务划分和现场组织, 层层 分解工程进度目标。(3) 指导各施工班组按计划完成生产任务,并合理安排工序。(4) 按时做好月
6、度计划统计报表。(5) 制定现场文明施工措施,组织创建文明工地。(6) 负责本工程的安全生产工作,做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。(7) 认真落实各项安全岗位责任制做好安全记录。(8) 负责施工班组的安全交底工作,督促检查落实安全“三宝”使用,参与安全事故的处理及分析。(9) 搞好消防工作,做好消防设施的定期检查和完善。4、 技术质量组(1) 负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检查验收。(2) 负责分部分项工程中的技术交底工作, 组织对分部分项工程的评定,在施工过程中认真执行“三检”制度。(3) 认真组织实施各项质量、技术管理制度,参与编制施工组织设计。(4) 负责推广
7、实施新技术、新工艺。(5) 负责各项原材料的复试送样、半成品、成品的验收,砂、石、硅、防水材料等抽样送检工作。5、 安装组(1) 负责协调好土建工程施工配合关系。(2) 负责提出安装工程的材料、设备计划及月度统计报表的上报。(3) 认真组织、周密安排,确保总进度计划,质量目标及现场管理目标的实现。(4) 负责各专业施工工程质量控制及安全生产工作, 做好技术交底及安全交底。6、 材料组(1) 组织物资采购、运输工作,保证质量可靠,手续完备,按施工现场进度要求,充分利用有限资金,确保材料供应及时到位。(2) 做好材料保管出库登记工作,配合财务劳资组进行材料消耗核算。(3) 及时提供各种原材料及半成
8、品、 成品的出厂合格证、准用证。7、 机械动力组(1) 按施工准备的要求供应机械设备,保证机械设备按时进场,对机械设备做好维护和定期检修工作,保证生产正常进行。(2) 保证施工现场正常供水供电。8、 财务劳资后勤组(1) 负责本工程一切经济来往手续,及时与甲方进行工程进度结算。(2) 负责施工现场职工考勤。(3) 搞好项目经理部的安全保卫工作,对施工班组加强管理,造册登记,做好新工进场教育。(4) 负责职工生活区的卫生工作,做好职工膳食及业余生活,为职工创造一个良好的生活环境。(5) 负责施工现场的门卫检查登记工作,做好防火、防盗工作。(三)项目经理部人员组成见附表!(四)施工顺序及流水段划分
9、1、 施工顺序总的原则是“先地下后地上,先主体后装修”。基础施工顺序:投测放线一钻孔、钢筋笼制作一下钢筋笼一硅浇注 一土方一基底防水处理一地下室施工主体结构施工顺序:投测放线一绑扎墙柱钢筋-安装配暗管、埋铁 件一支墙模板-浇筑墙柱硅一支梁模板及现浇板模板一绑扎梁板 钢筋一预埋铁件、配电气暗管、隐蔽验收一浇注梁板硅一硅养护一 投测放线2、 流水段划分为科学组织施工,计划在主体结构施工期间分两个施工段组织流水 施工,具体安排在-轴间设一道施工缝将每层分出南北两段, 组织模板,钢筋绑扎,硅浇注等工序流水施工。(五)施工进度计划本工程工期定为1个月,我们在对施工顺序和关键工序进行了科学 合理的安排后,
10、计划主体工程15天,装饰工程15天。具体施工进度详见流水网络计划。(六)劳动力安排 各工程施工人员由财务劳资组根据工程进度情况和施工需要编制 详细的需求计划,按计划组织进场或退场。具体见附表!(七)主要材料需用计划序号材料名称单位数量备注1钢筋T900I级、II级2水泥T3600425#及 525#3粘土空心石专千块150非承重4红石专千块100机制5砂3 m40006石子3 m7000砾石及碎石7木材2 m200四、机械设备配备情况为减轻工人劳动强度,提高机械化作业水平,本工程拟配备自升式塔吊,硅输送泵,提升机,硅布料机等现代化施工机械,具体见设 备供应计划。五、施工平面布置根据现场的实际情
11、况及施工的需要布置。六、施工方案(一)工程施工测量1、 建筑物定位及轴线尺寸控制(1)为了便于施工,使各轴线桩能相互校核,确保工程各轴线尺 寸能满足设计要求,需建立矩形控制网,根据测量部门提供的建筑 红线桩和定位条件,形成直角座标控制网,控制网的主轴线最大允 许误差不得大于10。(2)为了保证本工程的测量精度,控制网的各轴线桩应控制在距 基坑2-5m (根据现场情况而定)。基础开挖后用它做为各施工层恢 复中线或轴线的依据。(3)控制桩采用50X50X600木桩,四周用硅保护,保护深度为 400mm2、 竖向控制(1)为满足本工程竖向控制需要,根据施工现场狭小的具体情况,各层放线竖向投测采用“内
12、控法”,垂直测量控制使用T2激光 经纬仪。为了能满足施工和控制质量的要求,在土 0.000楼面上面 设四个内控基点,形成一个平面控制网,±0.00楼面硅施工前,在 各控制点处预埋150X 150mna件(铁件固定焊在顶板钢筋上),待 硅强度达到一定强度后,根据控制网轴线关系,将各点投测在预埋 铁件上,校核无误后刻上十字,用钢冲在十字的相交处冲上记号, 用红油漆描好,作为向上投测的依据。(2)各层楼板面内控基点的相应位置预留150 x 150mm预留孔洞,作为向上投点的通光孔。每层向上投点时孔上放一块毛玻璃作 为光靶,每次投点时将激光铅垂仪分别架在四个基准点上严格对中 整平,然后投点。
13、为了消除仪器本身的系统误差和偶然误差,在每 一个基准点上投四个点,即仪器转90°、180°、270。、00四个 角度分别投影。形成四边形1、2、3、4,其中四边形角线(13、24) 的交点就是要投测的控制点。每层控制点投到施工层后用仪器,钢尺进行检验,闭合后方可放线施工。3、 标高控制及与沉降观测控制(1) 现场建立统一的水准网点,水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。(2) ±0.000以上主体施工时,根据所建立的水准网点,在首层内外墙上测出土 0.000或+0.500m标高线,作为各层施工标高向 上传递的依据,用50m钢卷尺配15Kg拉力器向上传
14、递标高,每施 工一层,在剪力墙竖筋上抄+0.500m标高的控制线,各层的标高控 制线均应由首层外墙上的土 0.0000或+0.500m标高线向上直接量 取。当施工至高度超过一整钢尺长时,应在该层精确的测定第二条 起始标高线。标高误差在层高控制应不超过土3mm全高控制应不超过土 20mm(二)基础工程本工程采用蜗锥螺旋钻孔桩基共 203根,地下室部分紧靠市已建建 筑物及市区道路,不窒进行放坡挖土,经详细论证,采用基坑同边 打钢板桩进行坑壁支护,并在塔吊安设位置用钻孔桩进行地基加 固。1、 桩基工程(1) 桩基工艺流程:定位放线一护筒埋设-钻机就位、钻孔钢筋笼制作一成孔、清孔一 钢筋笼安放-导管安
15、放一硅拌制浇灌注硅 成孔 桩在正式施工前,首先进行“试成孔”。 钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差,必须使孔内水位高于地下水位,以防坍孔。(3) 钢筋笼制安 选用合格的原材料,首先在加强筋上周圈焊 4根主筋以起滑作用,然后焊接其余主筋,按设计要求绑扎螺旋筋。 搭接长度及搭接质量应符合设计及验收规范规定,按实际情况对钢筋笼刚度,加强绑扎足够的保护垫件,并隐蔽验收。 成孔经检验后,采用吊车将钢筋笼放入孔内,下放过程中 如有受阻,不得台强行入孔,经处理后方可放入,并采取措施防止 钢筋笼上浮。 控制钢筋顶面标高中心位置,经检验合格后方可浇注硅。(4) 硅浇注 钢筋笼吊装完毕后,再次清孔后,应进行隐蔽验
16、收合格后立即浇注硅。 开始灌注硅时,导管底部至孔底的距离宜为 300500mm并应有足够的硅储备量,使导管一次埋入硅面以下 0.8m以上。 每根桩的浇注时间按初盘硅的初凝时间控制,导管埋深宜为2 6m应有专人测量,并填写水下浇注记录。 采取措施,防止导管挂住钢筋笼,并控制钢筋笼上浮。 控制最后一次灌注量,使凿除浮浆的桩顶硅质量满足设计要求。(三)垂直运输1、施工井字架主体施工阶段主要负责零星小型材料的垂直运输,装修阶段,则可用于装饰材料的垂直运输(四)钢筋工程1、 材料控制钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告单, 进场后按规定做材 料复试,钢筋加工过程中,若有脆断等不合格现象,应将其退货,
17、严禁用于工程中。2、 钢筋加工钢筋采用现场制作,配备切断机 2台,弯曲机2台,调直机一台, 钢筋锥螺纹套丝机二台。为了把好钢筋的翻样配料关,公司将选派一名优秀的钢筋翻样工负责该项工作。加工成型的半成品,堆放整 齐,并按配料单内容填写料牌。3、 钢筋的绑扎(1) 基础钢筋绑扎 底板硅上放线后,应再次校正预埋插筋位置,位移严重时要按规定认真处理,必有时应找设计单位共同商定。 先绑2-4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及1.5m处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋,最后 绑其余横筋。 应逐点绑扎,搭接长度及位置要符合设计和规范要求,搭 接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。 双排钢筋之
18、间应绑间距支撑钢筋,以保证钢筋的位置。 在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块或塑料垫块,以保证保护层的厚度。 配合其他工种安装预埋铁管件,预留洞口,其位置、标高均应符合设计要求。(2) 柱钢筋绑扎 按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋都 套在下层伸出的竖向主筋上。然后套结柱子主筋,锥螺纹接头的位 置应相互错开,位置符合设计要求。 在套接好的主筋上,用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋 转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花 状交错绑扎,箍筋的接头应没沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶、 梁柱交接等处,箍筋间距应按设计要求加
19、密。 柱筋保护层,垫块应在柱立筋外皮上,间距一般在1m左右,以保证主筋保护层厚度的正确。 当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求。(3) 梁钢筋绑扎 当采用模内绑扎时,首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的 间距。 主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开一固定弯起筋的主筋一穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋一放主梁架主筋、 次梁架立 筋一隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎一绑架立筋一再绑主筋。 主 次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求时。箍筋弯钩 为135弯起筋和负弯矩筋位置要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚 入柱内长度应符合设计要求。 梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列
20、时,两排钢筋之间应垫以直径。15的短钢筋,如纵向钢筋直径大于 25mm寸,短钢筋直 径与纵向钢筋规格相同。 在主梁、次梁、板交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下层。 主次梁钢筋绑扎完后,要在主筋下垫好垫块(或塑料卡),以保证主筋保护层厚度。(4) 板钢筋绑扎 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 钢筋的搭接长度应符合设计要求,接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受 力钢筋总截面面积为受力拉区不得超过25%受压区各不得超过5
21、0% 板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部 绑扎),如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部 钢筋的位置。 绑扎负弯矩筋,每个扣均要绑扎,最后在主筋下垫砂浆垫块。(5) 楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分 布筋,每个交叉点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑扎梁后绑板筋, 且板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完,待踏步模板吊邦支好后,再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。(五)模板工程为达到良好效果,我公司对基础及柱模板采用定型钢模
22、板,顶板采 用覆塑竹胶合板模板。1、 全钢大模板(1) 模板形式 大模板由模板和附件组成。模板由板面、骨架、支撑系统和操作平台组成。(外墙外模板无支撑及操作平台)。模板面板用厚 度6m洛冈板拼焊,它具有良好的强度和刚度,能随较大的混凝土侧 压力及其它施工荷载,重复利用率高,同时由于钢板面平整光洁, 耐磨性好,易于清理,这些均有利于提高硅表面的质量。 模板边框、 次肋与面板之间用断续焊、焊点间距在200mmz内,竖向主龙骨与 水平次龙骨之间要满焊形成整体。 在模板底部两端,各安装一个地脚螺栓,以调整模板安装时的水平度。 在模板的支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成,其作用是承受风荷载和偶然的水平力,以
23、防止模板倾翻,保持模板堆栈放和安 装时的稳定。支撑架用8梢钢制成,每块模板以模板大小设置2-4 个支撑,支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接,下横杆梢钢端部设有地脚螺栓,用以调整模板的垂直度。 操作平台由脚手板和三角架构成,附有铁爬梯及护身栏。三角架插入竖向龙骨的套管内,护身栏用钢管作成上、下可以活动, 外挂安全网,每块大模板设置钢爬梯一个,供操作人员上下使用。 在每块大模板两端竖向主龙骨上焊。16元钢吊环,供模板 的起吊,在模板竖向主龙骨的板面上打。28孔,孔位依硅侧压力计 算确定。穿墙螺栓用。25元钢加工成锥形螺栓,周转使用。 阴角模板用6 mm厚钢板及/ 80X6角钢加工成定型模板,每边
24、宽度20mm孔位必须与大模板两边竖向边框孔位一致,依靠。 16螺栓把两边模板连接起来。(2) 模板尺寸及配置数量 模板在满足塔吊重量的前提下,尽量设计为一面一块模板, 同时应考虑模板的搭接及角模尺寸。(具体模板设计待中标后作专 项设计)2、 顶板模板 顶板模板采用12mnff覆塑竹胶合板做面板,50X 100木方做次龙骨,间距应不大于 300mm 0 48X 3.5双根钢管做主龙骨, 间距应w 1200。 顶板模板的支撑系统用。48X 3.5钢管,搭设满堂脚手架,立杆间距应w 1200,立杆的高度按室内净高确定。对于 3m层高, 应选2.5m长立杆,并配60cm长早拆头,依靠高速早拆头的高度,
25、 确定主龙骨顶面橘高,从而保证顶板面的标高。 满堂架立杆应按房间的开间进深尺寸以及梁位置布局,梁下立杆排距不得大于900mm板下立杆排距不得大于1200mm并根 据轴尺寸调整。 架子的水平拉杆设3道,一般距楼地面200-300mn设一道,每融1200左右设一道,同时,应设置必要的斜撑,经保证架 子的整体刚度和稳定性。 铺设竹胶板时,竹胶板拼缝处应设一道次龙骨,并用钉子钉牢,超过2mn®的缝隙应刮腻子封闭,防止漏浆。 顶板硅浇筑后,当其强度达到设计强度的 50溢右,就可 拆除主次龙骨及竹胶板,但立杆及早拆头仍然不动, 待硅强度达到 规范的允许拆模强度时再拆除。3、 柱模板柱模板与剪力墙
26、全钢大模板结构类似,采用专门厂家生产的产品, 其操作要领可参照剪力墙模板执行。(六)硅工程本工程硅均米用商品硅。1、 硅的浇筑1)框架柱硅浇筑 浇筑前或新生浇筑硅与下层硅结合处,应在底面上均匀浇 筑50mmff与墙体硅成份相同的水泥砂浆或减半石子硅,砂浆应用 铁锹入模,不应用布料机直接入模内。 硅应分层浇筑振捣,每层浇筑厚控制在 500mmfc右,一次浇筑高度不宜超过1m ,硅料点应分散布置。浇筑墙体硅应边疆进 行,间隔时间不应超过2h。浇筑时应及时清理落地灰。 浇筑时,使洞口两侧硅高度大体一致,振捣时,振捣棒应距洞口边30cm以上,最好从两侧同时振捣以防止洞口变形。大洞 口下部模板应开口并补
27、充振捣。 硅浇筑振捣完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线或经模板,上口为准,将表面硅找平。 拆模强度及养护。常温下硅强度大于 1.0MPa冬期施工掺防冻外加剂的硅强度达到4.0 MPa寸拆模,并及时修整墙面边角,常温施工时,在 12小时之 后喷水养护,并不少于三天,浇水次数应能保持硅具有湿润状态。 浇筑硅时,应每班填写施工记录。每个流水段,在浇筑地点至少做 一组试块,标准养护检验 R28强度,同条件试块按实际需要制作。2)梁、板硅浇筑 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” 即先将根据梁高分层浇筑成阶梯形, 当达到板底位置时,再与板的 硅一起浇筑,随着阶梯形不断处长,
28、梁、板硅浇筑连续向前推进。 和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑,具施工缝应留在板底以下2-3m处。浇捣时浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢,梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿 梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后下料,梁底和梁帮部位要 注意振实,振捣时不得触及预埋件。 梁柱顶点钢筋较密时,浇筑此处硅时宜用细石子强度等级硅浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向不回振捣,厚板可用插入式振器顺浇筑方面拖拉振捣,并用铁插 尺检查硅厚度,振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及 插筋处用木抹子找平。浇筑板硅时不允许用振捣棒铺摊硅。 施
29、工缝留置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的1/3范围内,施工缝的表面与应梁轴线或板面垂直,不得 留斜槎,施工缝用木板或钢丝网挡牢。 施工缝处须待已浇筑硅的抗压强度不小于1.2Mpa时才允许继续浇筑,在继续浇筑硅前,施工缝硅表面应凿毛,剔除浮动石 子,并用水冲干净后,先洗一层水泥浆,然后继续浇筑硅,应细致 操作振实,使新旧硅紧密结合。(七)脚手架工程 为加快施工进度,且考虑现场情况,决定在主体施工时采用双排钢 管脚手架,在装饰施工阶段采用工具式脚手架。双排扣件式钢管脚手架1、 材料 钢管:采用。mm壁厚3.5mm热思钢管,用作立杆、大横 杆、小横杆、斜撑等。 连接构件:加转扣、直角
30、扣、对接扣。 底座:本工程双排扣件式钢管脚手加大楼板上搭设,可不 使用底座。 脚手板:均采用3000X 250X50mM木架板。 质量要求所有钢管、扣件、脚手板质量必须符合国家有关标准规定。2、 构造要求为满足主体和装饰施工需要确定脚手架几何尺寸为: 步距:1.8米 立杆间距:1.5米 排距:1米(里排立杆距外墙皮300mm 边墙杆竖向间距:3.6米(两步架高) 边墙杆水平间距:6米 脚手架搭设高度:12米3、 搭设要求1)作业条件: 搭设架子的楼面已进行场地清理。 搭架部位楼板底已加支撑做加固处理,并能承受架子荷载 钢管、扣件脚手板等材料已检查验收合格。2)架子搭设: 脚手架搭设顺序:立杆间
31、距、排距,放线定位一放置纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一连墙杆(或加抛撑)-第二纵向水平杆一第二步横向水平 杆 杆件搭设技术要求A、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,两相邻立杆接头高度 方向错开的距离不小于500mm各接头中心距主节点的距离应大于 步距的1/3。B、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装 稳定后,方可根据情况拆除。C当搭设至有边墙件的构造层时,搭设完该层的立杆,纵横向水 平杆后,应立即设置边墙件。D纵向水平杆设于横向水平杆下,在立杆的内侧,并采用直角扣 件与立杆扣紧。E、纵向水平杆应采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接头应交
32、错布置,不应设在同步,同跨内,相邻接头的水平距离应不小于 500mm并应避免设在纵向水平杆的中间。搭接接头长度不应小于 100mm,并应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件边缘至杆端 的距离应不100mm同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件 与内、外角立杆固定。F、纵向水平杆的长度不宜小于 3跨,并不小于6mG每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧 在纵向水平杆上,操作层上非主节点处横向水平杆支承,其横向水 平杆最大间距不应大于立杆间距的1/2 ,靠墙一端至墙面距离不应 大于100mmH连接杆采用刚性构造方案,边墙杆与脚手架,建筑物的连接采 用钢管和扣件组合,并采应按要求采
33、用花排均匀布置。I、剪力撑,横向支撑应随立杆,纵横向水平杆等同步搭设,其设 备应符合有关规程规定。J、扣件螺栓拧力不应小于40.N.m,并不大于65.N.m,对拉扣件的 开口应朝上或朝内。K、脚手板应满铺,铺稳,不允许有探头板。 质量验收标准:A、 脚手架立杆要垂直,大小横杆要平正。B、 各种连接扣件,必须扣接牢固,防止杆件打滑。C相邻两立杆的接头必须错开,不得在同一步距内,且符合技术要求。D里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一组立杆间距之间。E、 搭设剪刀撑应将一根斜杆扣在立杆上,另一根则扣在小横杆的伸出部分,斜杆两端的扣件与立杆节的距离不大于200mm最下面的斜杆与立
34、杆的连接点离地面不大于500mmF、 脚手架搭设的允许偏差应符合下列规定:立杆垂直度: 1/200立杆间距:士 100mm大横杆高差:总长的1/300,不大于50mm(八)屋面工程1、 施工流程:基层处理-20厚1: 3水泥砂浆找平层及乳化沥青隔气层一200厚 沥青膨胀珍珠岩保温层找坡-20厚1: 2.5水泥砂浆找平层分格一 聚氨酯涂料防水-SB时水卷材-25厚107胶水泥砂浆结合层一缸 石专面层2、 基层处理:(1) 将结构层上的杂物、垃圾清除后,并用水冲洗干净,凡凸出基层的硅疙瘩,钢筋头,落地砂浆等用凿子凿去。(2) 完成伸出层面的所有管道,预埋落水头子。(3) 各种出屋面管道予留孔洞用细
35、石硅分两次浇灌密实。(4) 竖向主管及落水头子四周与基层接触处应留宽20mm的凹梢,用防水油膏填实。(5) 钢筋硅板不平处,用1: 3水泥砂浆局部找平。3、 憎水沥青珍珠岩保温层铺设铺贴前应在找平层上弹好控制线, 控制好排水坡度,保温材料的铺 设应紧贴基层铺设,铺平垫稳,坡度正确,同时应做好防西准备, 施工完毕应填写隐蔽工程记录,经验收合格后进行下道工序施工。4、 屋面找平层(1)根据设计坡度(包括天沟的皮度),拉线做基准块,安排水 方向冲筋,冲筋距离在1.5m左右为宜。(2)找平层应留置分格缝,缝宽为 20mm分格缝的纵横机最大 间距不应大于6nl(3)按配合比拌合好水泥砂浆,拌合稠度控制在
36、 7cmi水泥砂浆 应按分格块铺平,用刮找靠冲筋条刮平,找坡后用大抹子搓平,铁 抹子压光。(最后一次压光在砂浆初凝后,终凝前完成),要注意把 死坑、死角的砂眼抹平。(4)沟边、管道边等部位的交接和转角处均应抹成圆弧型。(5)找平层抹平,压实并凝固后要清水养护,养护时间一般不少 于7天,干燥后即可进行防水层的施工。5、 防水卷材的铺贴(1)防水工程施工前,应对基层进行检查,如有不符合要求者,应及时予以修整,基层应保持干燥,含水率应不大于9%经隐蔽验 收符合规范要求后,方可进行防水层施工。(2)在大面积涂刷聚氨脂防水膜前,应用油漆在阴阳角,管根, 水落口等细部均匀涂刷一遍,然后用长把滚刷在大面积部
37、位涂刷, 涂刷的聚氨脂防水涂膜厚薄一致,厚度为1.2mm得有漏刷等现象。(3)卷材铺贴前基层应弹线,以控制铺贴质量。(4)在大面积铺贴前排气梢、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等 易渗漏的薄弱环节处应加铺一层附加层。(5)卷材铺贴方向,卷材要平行于屋脊方向铺贴;按照“先远后 近”的原则,还要注意从檐口处向屋脊处铺贴;从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;并使卷材的长向与流水坡向垂直。(6)卷材与基层的粘结方法,采用冷粘贴施工。 屋面找平层应平整光洁,不允许起砂,掉灰和凹凸不平等缺陷。 基层表面必须干燥。 铺贴油毡防水层应边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴,并及时用 压根进行压实处理,用毛刷涂刷时蘸佼液要饱满,涂
38、刷要均匀,滚 压时注意不要卷入空气或异物。 油毡的接缝处理,油毡纵横之间的搭接宽度为 100mm接 缝处应满刮堵漏胶液,然后滚贴已裁定的防水卷材, 且边铺边用橡 皮滚子推展封边,排队除空气并压实。 铺贴卷材时应严格控制平整顺直,搭接尺寸必须准确,不 得扭曲,无裂缝、无孔洞、无机械损伤,搭接和收头部位要完全密 封、压平、各细部节点亦不得有空鼓、翘边等缺陷。 卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不应少于 300mm卷 材收头采用金属压条钉压,最大钉距大应大于90mm然后用密封材 料将接缝和压条顶缝嵌填密封。 伸出屋面的管道四周,防水层收头处应用金属箍箍紧,并 用密封材料封严,水落口处应设球形网罩或铁栅
39、罩。 在防水层铺贴后,必须进行漏水试验,达到设计及施工规 范要求,并经监理和有关质检部门验收后,方可进行下道工序。(九)楼地面工程1、水泥砂浆楼地面(1)根据结构施工时的500mmK平控制线,在装修地面以前应把 每层的500mml弹出,并按设计要求弹出找平层的标高位置。(2)剔凿清理,地面施工前应先把结构施工或墙面抹灰施工中的落地灰彻底剔凿,清理干净,露出基层的硅。(3)在做地面的前2天应对基层进行浇水湿润,第二天再次浇水 湿润,使基层硅得到彻底的湿润,在施工时,基层既要彻底湿润, 但又不能有积水现象。(4)冲筋:地面的施工应保证其表面平整。施工时应先抄出高度, 贴好灰饼,灰饼为大约5-8cm
40、的方块,间距离1.5米左右,然后按 照砂灰饼冲筋,筋宽5cm左右,对厨房、卫生间有排水超级度要求 的房间,冲筋时应按设计要求坡向漏处,一般坡度以3%。-5%。为宜。(5)刷结合层:在铺抹找平层砂浆前,采用107胶掺水泥素浆刷 一段结合层,紧跟着抹铺一段找平层。地面的砂浆必须用425#以上 的普通硅酸盐水泥,中粗砂的含泥量不得超过 3%(6)水泥砂浆面层:抹铺水泥砂浆时,每抹铺一段,就用铝合金 刮尺按冲筋刮平,并用木抹子搓平,然后用铁抹子轻轻压光,过一 段时间后,即上人以后有脚印,但不沉陷时,开始压第二遍。第二 遍压光时应用力压实压光,把脚印、小坑、砂眼、气泡压平,待水 泥砂浆终凝前,开始抹第三
41、遍,第三遍应用力压实压光,使地面压 得平整光滑、洁净。(7)养护:水泥地面做完后,经 24小时后应进行养护,根据气 候情况,可用锯末、草帘覆盖,洒水养护,养护有前 7天应始终保 持湿润,7天后可适当减少水量,一般养护14天。(十)门窗工程本工程有钢化玻璃地弹簧门,防火卷帘门,夹板门,幕墙窗,铝合金窗等多种。(十一)雨期施工本工程施工期间,将历经雨期,为了确保工期,质量及安全施工, 拟采取以下措施。1、 雨期施工措施(1) 在雨期到来前,应根据本工程形象进度的情况,有针对性的编制雨期施工技术组织措施,并遵照执行。(2) 加强雨期施工的组织领导和施工管理, 建立健全雨期施工 的各项管理制度,定期检
42、查各项管理措施的执行情况, 发现隐患及 时解决。(3) 雨期施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的分布情况,确定排水流向,疏通排水沟,保证雨期施工的道路及排 水畅通。(4) 对雨期施工期间所需的材料及机具设备应提前组织进场, 并应有较充足的储备。(5) 做好基坑四周的临时排水沟或砌筑围堰, 防止雨水流入基 坑,保证施工顺利进行。(6) 对水泥、电气、机具等不能受潮、淋雨的物品,应有可行 的防雨,防潮措施,水泥必须入库,不能露天堆放,电气及机具设 备应有护棚。(7) 加强现场检查,每次雨中和雨后,应派专人认真检查脚手架,模板支撑,地锚,塔吊基础等有无下沉,松动,滑移等现象,发现问题应立即处
43、理,同时还应派电工仔细查看各种电器线路,及时排除隐患。(8) 要及时掌握气象预报情况,做好防雷,防雨工作,对灾害性天气预报要立即采取针对性措施加以设防。七、施工技术措施(1) 项目技术负责人必须抓好技术责任制的落实,明确土建和各专业施工的分工问题,特别注意一些边缘项目的职责划分, 并对主要施工程序和重大施工方案进行研究,组织讨论。(2) 认真进行图纸会审工作1、 组织有关人员认真学习和审查图纸,查对建筑、结构、设备、安装图纸是否相符,有无“错、漏、碰、缺”,内部结构与工 艺设备有无矛盾,图纸及其说明是否齐全、清楚,与现场的实际是 否相符。2、 及时进行建设单位、设计单位、施工单位共同参加的图纸
44、会审,会审后,所有设计变更资料,均需做文字记录,且应有设计 单位盖章。(3) 认真进行技术交底,为了使参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求,以使能按照合理的工序、工艺进行施工,在 单位工程、分部工程、分项工程施工前,均必须进行技术交底工作, 其内容包括图纸、设计变更、施工组织设计、施工工艺、操作规程、 质量标准和安全措施,并应有书面交底资料,以便归入技术资料。(4) 材料、制品的试验、检验1、 用于工程的材料、半成品和设备等,必须有供应采购部门提供的合格证,对于按规定要复验的材料,在使用前必须进行抽查、 复验、证明合格后方可使用。2、 钢材、水泥、砖、焊条、防水材料、装饰材料除应有出厂 合
45、格证明外,还要根据有关规定和规范要求进行复试检验铝合金幕 墙窗制作后,应进行“三性”检验,合格后方可安装。3、 钢筋连接,硅结构及地面施工中,应按规范规定留置试件,保证强度报告的准确性。4、 硅、砂浆、防水材料、外加剂等的配合比,要经试验室试 配,严格按配合比通知单施工。(5) 技术资料的整编归档1、 指定专人负责技术资料的收集、整编工作,严格按资料整编统一规定的要求进行填写、整理,做好基础、主体、总体验收资 料的填写、签章、工作保证技术资料与工程进度同步。2、 确保资料整编及时、准确、齐整,按要求及时归档。(6) 新技术、新工艺的1、为减轻施工人员的劳动强度,提高机械化施工水平,加快施工 进
46、度,保证工程质量,降低工程成本,结合工程的实际情况,我们 拟在施工中采用竹胶板大模板与快拆支撑体系。全钢定型大模板、 计算机应用等新技术。全钢大模板、竹胶大模板及快拆支撑体系属新型模板体系,是建议 应用的十项新技术之一。用上述大模板及模板快拆支撑体系与组合 钢模板散拼比,能提高工效,减少模板投入量,有效缩短模板安装施工周期,加快施工进度,降低施工成本。工期紧,模板工程量大, 周转次数多,又拟安装塔式起重机配合施工,很适合使用大模板及 模板快拆支撑体系,因此在本工程施工中采用全钢大模板和楼板模 板采用竹胶大模板及模板快拆支撑体系等项新技术是有利的,可行的。2、计算机技术的应用本工程拟采用计算机对
47、生产进度、质量管理、材料采购、施工预算、 劳资管理、安全生产、统计核算等方面进行广泛的应用,现场配置 电脑,以提高现场管理水平。八、质量保证措施1、 本工程应按公司 GB/T19002-ISO9002 (94)标准要求所制定的质量保证体系进行运作。实行项目经理质量目标责任制,由项 目经理负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标,对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。按公司直属项目部组织机构图的要求 完成质保功能、质检功能和行政管理工作。公司的质量监督系统对 工程质量进行全面监督控制。2、 在公司质量体系框架内,建立健全以技术负责人为首的项目质量保证体系,设立技术质量组、生产安全组、机械动力组、材
48、 料组、安装组、财务劳资组,配备持证上岗的优秀质检员、技术员、 工长、测量员及试验员。明确质量责任,使全体施工管理人员都能 各尽其职,各负其责,每一项质量工作都落实到人。(1) 质量体系组织机构公司质量体系组织机构(见附图)(2) 项目部质量职责划分1)项目经理职责A、 负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标, 对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。B、 负责项目部各项工作的接口和协调。2)项目部生产副经理职责A、 负责生产过程控制的全面管理。B、 负责物资采购计划的审查。C负责施工过程中质量保证措施的实施和质量事故隐患的消除。3)项目部安装副经理职责A、对项目的安装工程质量负责。B对项目的安
49、装工程与土建工程配合负责。4)项目总工程师职责A、 负责项目部内部质量活动的组织与协调, 以及本项目部与外部相关质量活动的联络、沟通和协调。B、 对工程质量负技术管理责任,有权建议停工。C负责不合格品报告评审,审批项目部技术质量组提出的纠正措施报告。5)技术质量组职责A、 负责施工过程的检验、检查和监督。B、 负责不合格品报告的管理工作。C监督本项目部各职能部门有效地实施本公司质量体系文件。D负责检验、测量和试验设备的管理。E、 负责材料检验和试验工作。F、 负责验证纠正措施和预防措施的有效性。G负责工程技术文件、资料与质量记录的收集、整理和保管H负责竣工资料的整理及交验收。6)生产安全组职责
50、A、 负责施工管理,对施工过程和计划进行控制。B、 负责施工过程中班组自检互检的管理。C负责施工过程中质量保证措施的贯彻和质量技术文件的认真执行。7)材料组职责A、负责对所购材料进行质量监督和验收。B负责材料的贮存质量。8)机械动力组职责负责机械设备的维修保养和管理。9)财务劳资组职责负责工人培训、合同有关事宜的管理。10)生产班组职责A、 负责按图纸、规范、施工方案、作业指导书施工。B、 负责班组的自检和互检。3、 按照工程图纸会审与技术交底程序要求,项目部收到图纸 和技术文件后,项目总工程师要组织有关部门人员对工程技术文件 进行审查,提出意见。当参加由顾客主持的工程图纸会审后,会审 结论由
51、顾客形成记要发给公司和项目部, 设计单位以图纸或文件形 式对所提意见予以确认后方可施工。工序作业开始前,项目生产安全组应向有关作业班组人员进行施工 技术交底,明确施工方法、技术和质量要求,施工中须重点注意的 内容,对作业人员提出的问题进行解答。交底应以口头交底和书面 交底相结合,并填写工程技术交底书。4、 把好原材料质量关。严格执行物资采购控制程序,所有材料采购前,必须先进行分供方评价,列出合格分供方名单,然后按 名单采购。同时,还必须满足以下要求:一是要编制材料采购计划, 二是要签订采购合格,三是对采购材料按检验和试验控制程序进行 检验或验证,确保所有材料、制品的质量。经检验合格的材料方可
52、使用,不合格材料要按不合格品控制程序规定进行处理。5、 对顾客提供的材料(甲供料)要按程序要求把关,技术质量组按规定负责对甲方所供产品进行检验或验证, 仓管员负责对甲 方指定的分供方所供产品的验收、 贮存和防护工作。经过验证和检 验合格的材料方可使用。6、 按照产品标识和可追溯性程序要求,所有进场材料都要进行标识控制,重点要对物资使用过程标识控制,施工过程中形成半 成品、成品的标识控制,隐蔽工程中产品标识控制。防止不同规格、 批次、类别的产品误用或混用,确保在需要追溯时,产品有准确的 标识。7、 加强对项目施工的过程控制。包括计划控制,项目协调控制,特殊过程控制,机具设备维护、检验、测量和试验
53、设备控制, 安全控制,变更控制,应急状态控制,工程技术问题控制,工程质 量控制,质量记录控制,物资采购控制。使工程从开工起就受到质 量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制,确保工程施工向 着既定的质量顺利前进。8、 过程检验和试验是施工中起保障作用的重要环节之一,项目部要负责编制分部、分项工程的检验和试验计划,并严格组织实 施。未经检验、试验的过程,或必须的试验报告未收到前,不能转 入下一道工序。要认真填写“三检记录”、“质量监督和检验工作记 录”,对于出现的一般质量问题,应通过整改并填写跟踪验证记录。 对出现的一般不合格品,要启动不合格品控制程序进行处理。9、 对所有用于工程的测量、检验
54、和试验设备的能力和精度都 要定期进行控制,以确保测量、检验和试验数据准确可靠。(1) 依据国家关于计量器具分类管理办法分类登记控制。(2) 2)严格按国家规定的检定周期进行检定。(3) 编制检定计划,认真登记帐。(4) 计量器具标识管理。(5) 加强使用控制和管理控制。10、 通过对纠和预防措施进行控制,消除产生质量问题的潜在因素,确保工程质量。(1) 实行质量跟踪检查制度。在施工过程中,施工员和专职质检员要按施工工序进行跟踪检查验收,实行质量否决制度,经济上要切实落实优质优价政策。(2) 予拌硅要坚持现场进行坍落度检查的制度, 并派出监督小组对予拌硅厂家实施跟踪监督。施工现场应建立标准养护室
55、和同条 件养护点,严格按规范规定取样留置试件,确保予拌硅质量。(3) 加强定位放线的测量工作。严格按已制定的测量控制方案,指定专业测量人员负责测量工作。重点控制轴线、标高、几何 尺寸、建筑物及电梯井的垂直度。测量仪器要按有关规定进行校核, 避免仪器误差。(4) 推广钢筋定位新工艺,保证成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置。现浇楼板钢筋要放置马凳筋和高标号砂浆垫块来保证钢 筋位置和保护层厚度。(5) 认真做好模板设计,重点是剪力墙模板(特别是门窗洞口),要保证剪力墙不胀模,门窗洞口方正,不变形。(6) 非承重空心石专填充墙,其下部必须砌筑三层普通烧结石专。(7) 认真对用水房间及阳台地面标高进行控制, 加强执行管孔 补洞工艺标准,处理好地面坡度及地漏高度,防止倒坡及渗漏水发 生。(8) 采用甩浆或刷粘结剂等工艺,认真处理好硅与粉刷层之间的结合,防止抹灰层出现空鼓。(9) 成立QC小组,对工程质量通病制订课题,组织攻关,开 展质量创优活动。(10) 制定产品保护制度,对楼梯踏步、门窗边框、卫生洁具等进行有效围护,对各类管道口,在施工过程中要
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