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文档简介

1、对称凸台件的锉削 3二:相关工艺知识n对称度误差对称度误差：指被测表面的对称平面与基准的对称：指被测表面的对称平面与基准的对称平面间的最大偏移距离。平面间的最大偏移距离。 n对称形体工件的划线对称形体工件的划线：对于平面对称工件的划线对于平面对称工件的划线应在形成对称中心平面的两基准面精加工后进行，划应在形成对称中心平面的两基准面精加工后进行，划线基准与该两基准重合。划线尺寸则按两个对称基准线基准与该两基准重合。划线尺寸则按两个对称基准平面间的实际尺寸及对称要素要求计算得出平面间的实际尺寸及对称要素要求计算得出。 4n对称度精度测量控制的方法对称度精度测量控制的方法 1：利用百分表控制对称度精

2、度：利用百分表控制对称度精度 2：利用尺寸换算间接控制对称度精度：利用尺寸换算间接控制对称度精度 （经验法）（经验法） 5三：制定划线工艺和加工工艺一：划线工艺一：划线工艺 1：以底平面为基准，分别划出：以底平面为基准，分别划出15、30尺寸线尺寸线 2：分别以形成对称中心平面的两基准面，通过尺寸换算的工艺尺寸：分别以形成对称中心平面的两基准面，通过尺寸换算的工艺尺寸划出凸台加工线。划出凸台加工线。二二: 加工工艺加工工艺 1：加工外围尺寸，达到图纸要求。：加工外围尺寸，达到图纸要求。 2：凸台加工（重点、难点）：凸台加工（重点、难点） 一：按线锯去垂直一角，根据一：按线锯去垂直一角，根据70

3、mm处实际尺寸，通过控制处实际尺寸，通过控制50mm的尺寸误差值（的尺寸误差值（70mm实际尺寸的一半与实际尺寸的一半与15 之和）从而保之和）从而保证在取得证在取得30 尺寸的同时，又能保证对称度在尺寸的同时，又能保证对称度在0.08mm之内，直接加之内，直接加工工15 尺寸。尺寸。 3：按线锯去另一垂直角，直接加工测量：按线锯去另一垂直角，直接加工测量30 、15 尺寸尺寸 6四：任务实施（巡回指导）四：任务实施（巡回指导）n实习任务：根据制定的加工工艺，完成课题加工，达到图纸要求。 n实习目标：掌握对称性工件的划线方法、对称度的测量控制方法及相关工艺尺寸的换算方法，提高钳工的综合技能。 n示范示范:清角处理清角处理 注意事项：注意事项：1：清角处理前要对相应的锉刀进行刃磨，刃磨：清角处理前要对相应的锉刀进行刃磨，刃磨后棱边具有一定的光滑度和直线度。后棱边具有一定的光滑度和直线度。 2：清角时应适当减小锉削力，保持锉刀的平稳，：清角时应适当减小锉削力，保持锉刀的平稳，避免清角处出现圆弧或凹坑避免清角处出现圆弧或凹坑 现象。现象。 3：要正确使用工量具，注重安全文明实习要求。：要正确使用工量具，注重安全文明实习要求。 7五：任务拓展（结束指导）五：任务拓展（结束指导）n1：现欲加工如图所示燕尾形件，结合该课题，思考其：现欲加工如图所示燕尾形件，结合该

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