ZJ70LC钻机使用说明书

1、第一部份：ZJ70LC钻机主要技术参数ZJ70LC钻机是采用柴油机、液力变矩器、链条驱动的钻机，可满足油气开发深井作业的需要。其主要技术参数如下：1、 名义钻深范围（5钻杆） - 40006000m（4 1/2钻杆）- 45007000m2、 最大钩载- 4500KN3、 最大钻柱重量 - 2200KN4、 绞车额定输入功率-1470KW（2000HP）5、 钻井钢丝绳直径 - 38.1mm（1 1/2）6、 最大快绳拉力 - 487KN7、 天车×游车滑轮数- 7×68、 大钩速度 - 0.1762.826m/S9、 绞车档数 - 4正2倒10、 转盘档数 - 4正2倒1

2、1、 转盘开口直径 - 699mm（27 1/2）12、 泥浆泵型号/台数 - - F-1600 / 2台13、 泥浆泵最大输入功率 - 1180KW（1600HP）14、 井架型式及有效高度-K型 45m15、 钻台高度 - 7.5m16、 转盘梁下净空高度- 6.3m17、 钻台面积 - 8.45m×10.2m18、 立根盒负荷 - 2400KN19、 动力柴油机型号/功率- PZ12V190BG2-3 / 810KW20、 钻机总装功率 - 810KW×421、 固控系统总有效容积- 288m322、 气控系统最高工作压力 - 1 Mpa23、 储气罐总容量 - 6m

3、3第二部分:ZJ70LC钻机主要特点1、 主要参数全部符合国标GB5609-1999，能满足用户要求。2、 井架采用前开口K型井架，有效高度45米，顶部空间及高度均满足安装轻便顶驱装置。承载能力为450吨。设置有液压缓冲油缸，保证井架起升时能平稳就位和顶出倒放。井架起放采用电动起升装置，起放过程平稳，可在任意角度停止或启动。3、 底座采用箱块式结构，钻台高度7.5米，能满足现代井控装置安装要求。钻台面宽敞，各种钻台机具有足够的操作空间。4、 主机及泥浆泵驱动采用柴油机并车驱动方式，四台柴油机动力经整体并车传动箱并车后分别驱动二台泥浆泵和绞车，上钻台动力由绞车经角传动箱、万向轴传递至转盘传动箱，

4、分别驱动转盘及机械猫头。5、 动力机组采用PZ12V190BG2-3柴油机与YBLT900-45F变矩器合理匹配，联合动力性能提高，柴油机与变矩器安装在同一底座上，由弹性齿式柱销联轴节相连，结构紧凑，搬安方便。6、 整体并车链条传动箱与变矩器由4根万向轴（41KN.m）连接，输入离合器为700×135同轴式气胎离合器；泵传动采用了8×1 3/4链条，带泵动力由800×250同轴式气胎离合器输出，通过万向轴(65KN.m)与F-1600泵相连。绞车传动采用8×1 3/4链传动，绞车传动主离合器为CD2-750推盘式离合器。7、 整体并车传动箱底座采用工字钢

5、结构，箱体板厚适中，整体刚性好。传动箱承载部位的轴和轴承有足够强度。整体并车传动箱配有电动井架起放装置，该装置使用55KW电机+摆线针轮行星减速器结构，安全可靠，并可作为应急动力装置。传动箱外形及重量满足各种移运要求。8、 JC70绞车为三轴传动绞车，滚筒提升档数为四正二倒；绞车主刹车为带式刹车，操作灵活、方便、可靠；辅助刹车为电磁涡流刹车。绞车上安装有角传动箱，通过爬坡万向轴传递动力至钻台。绞车各主要润滑部位均采用了密闭式强制喷油润滑。绞车配有开槽滚筒、游车防碰装置（过卷阀）。9、 转盘传动箱为钻台面一部分，尺寸小、重量轻，吊装安全、方便。转盘及猫头传动均设有主离合器及惯性刹车。10、 整体

6、并车传动箱及转盘传动箱均采用整体密闭式强制喷油润滑，轴端密封采用密宫密封。11、 钻机气源采用螺杆式空压机，压缩空气净化设备采用冷冻式干燥机，压缩空气贮罐容积为6M3。12、 钻机配置完善的泥浆净化系统，固控设备采用国内外先进成熟的产品。整套系统由7个泥浆罐组成，总有效容积288m3。泥浆罐罐体采用船用钢板并进行了防腐漆处理；还配有新型加重混浆系统。13、 完善、方便、安全的井场电器标准化装置。更加14、 司钻控制室及八参数仪，先进的电子记录仪。15、 钻机采用先进、可靠、成熟的一系列部件：序号名称型号制造厂家1柴油机PZ12V190BG2-3济柴厂2变矩器YB900-45大连液传厂3天车TC

7、450/7宏华4井架JJ450/45-K4宏华5游车大钩YG450兰石厂6水龙头SL450II兰石厂7转盘ZP275兰石厂8泥浆泵F-1600总机厂第三部分ZJ70LC钻机主要部件外形尺寸及重量表序号名称型号外形尺寸mm(长×宽×高)重量(Kg)备注 JJ450/45-K3井架1.左右上段JJ450/45-K36973×2750×331154162.左右中上段JJ450/45-K311540×2600×319061573.左右中段JJ450/45-K311540×2600×344266724.左右中下段JJ450/

8、45-K311540×2600×319063125.左右下段JJ450/45-K311668×2600×326799406.平台.栏杆等JJ450/45-K37500×1000×200035967.二层台栏杆JJ450/45-K32700×2650×50010458.井架起升凳JJ450/45-K33500×900×260015009.井架配件箱JJ450/45-K31000×700×800156210.井架配件箱JJ450/45-K31000×700×8

9、00619DZ450/7.5-K1底 座11.右基座DZ450/7.5-K19100×2450×27001700012.左基座DZ450/7.5-K19100×2450×27001600013.猫头支梁DZ450/7.5-K16865×2700×1700510014.左.右支腿DZ450/7.5-K15450×2450×14002694×215.左人字及人字下支架DZ450/7.5-K19100×2650×2800850616.右人字及人字下支架DZ450/7.5-K19100

10、5;2650×2800850617.钻杆盒DZ450/7.5-K110400×2900×1800959118.机房主底座DZ450/7.5-K111000×2700×5007800×219.转盘梁DZ450/7.5-K13100×3100×1060294520.水柜DZ450/7.5-K111000×3100×16006966提 升 系 统21.天车TC-4502840×2800×2650870022.绞车TC-38G6500×3150×270033500

11、含滚筒轴23.电磁刹车DSF-702000×1500×24001250024.猫头MT-104600×2000×3100500025.游车大钩YC-4505000×1450×11001170026.吊环DH-4502450×500×400125027.卷绳器CS-7.53200×2110×23701500传 动 系 统28.水龙头SL-4503000×1320×1310334029.转盘ZP-2752400×1670×680616330.整体式传动箱BC-

12、1600/49800×3000×22002480031.转盘传动箱ZC-10005400×1770×1200600032.柴油机及底座6500×2500×300015000×4含变矩器辅 助 系 统33.司钻操作台800×600×2000100034.MCC房8000×2600×2850900035.气源房9000×2400×2800540036.高压管汇7700×2500×15004500运输尺寸37.单(双)立管38.钻工房5700×

13、;2400×28003500固控 系 统39.泥浆泵F-16005010×1942×191823000×240.1号罐8500×2600×25008000含罐上设备41.2号罐8500×2600×2500900042.3号罐8500×2600×25001000043.4号罐8500×2600×25001000044.5号罐8500×2600×25001000045.6号罐8500×2600×250010000第四部分：ZJ70LC钻机各

14、部件技术性能及规范1、 TC-450天车（1） 最大工作负荷- 4500KN（2） 滑轮数量 - 7（3） 滑轮直径 -1524mm（4） 钢丝绳直径 -38.1mm（1 1/2）2、 YC-450游车大钩（1） 最大工作负荷 - 4500KN（2） 滑轮数量 - 6（3） 滑轮直径 -1524mm（4） 大钩开口尺寸 - 180mm（5） 大钩弹簧行程 - 200mm3、 SL-450II水龙头（1） 最大静负荷 - 4500kN（2） 最高转速 - 300rpm（3） 最高工作压力 - 35Mpa（4） 中心管内径 - 75mm（5） 中心管接头扣型 - FH 6 5/8左旋（6） 方钻杆

15、连接保护接头扣型 - REG 6 5/8左旋4、 转盘传动箱（1） 转盘传动箱额定工作扭矩 - 10000N.m（2） 转盘速度排档数 - 2挡 转盘正档转速 - 36、59、101、165（3） 转盘倒档转速 - 50、1395、 MT10机械猫头装置（1） 摩擦猫头直径 -260mm（2） 猫头钢丝绳直径 -16mm（3） 死猫头直径 -320mm（4） 摩擦猫头工作拉力（气压1Mpa时）：- 10T6、 ZP275转盘（1） 最大静负荷 - 4500KN（2） 最大工作扭矩 - 27459Nm（3） 开口直径 -698.5mm（27 1/2）（4） 最高转速 - 300rpa（5） 伞齿

16、轮传动比 - 3.677、 JC70绞车（1） 最大输入功率 - 1470KW（2000马力）（2） 钢丝绳最大拉力- 487KN（3） 钢丝绳直径 - 38.1mm（11/2）（4） 滚筒速度档数 - 4正+2倒（5） 快绳速度 - 2.1134m/s（6） 滚筒直径 -780mm（7） 滚筒长度 - 1440mm（8） 低速离合器最大扭矩 - 213640N（9） 高速离合器最大扭矩 - 171990N.m（10） 刹车盘直径 -1580mm8、 F-1600泥浆泵（1） 输入轴最大功率 - 1180KW（1600HP）（2） 最大工作压力 - 35Mpa（3） 最大排量 - 46.6L/

17、S（4） 输入轴额定转速 - 457 r/min（5） 齿轮速比 - 3.81（6） 缸数- 3（7） 活塞冲程- 305mm（8） 额定泵速-120冲/分（9） 排出管直径 -100mm（10） 吸入管直径 -305mm（11） 外型尺寸-5010×1942×1918mm9、 JJ450/45-K3井架（1） 井架总负荷能力 - 4500KN（2） 大钩最大工作负荷-4500KN（3） 大钩工作负荷 - 2200KN（4） 井架高度（钻台面到天车梁下面） - 45m（5） 井架允许风力A 保全设备（无钩载、无立根）-47.8m/sB 等候天气（无钩载、满立根）-36m/s

18、C 起放井架 -8.3m/s（6） 二层台安装位置（钻台以上高度）第一高度 -24.5m第二高度 - 25.5m第三高度 - 26.5m（7） 二层台立根容量5钻杆28m立根 - 6720m（8） 大腿底部开档（正面）- 9.11m10、 DZ450/7.5-K1底座（1） 转盘大梁负荷- 4500kN（2） 钻杆盒负荷 - 2200kN（3） 钻台高度 -7.5 m（4） 转盘梁下净空 -6.3m（5） 绞车底座尺寸(水柜)-10.76 m×2.72 m×1.4m（6） 钻台尺寸 - 10.4 m×10.2 m11、 固控系统- 见固控系统说明书12、 DSF7

19、0电磁涡流刹车- 见电磁涡流刹车说明书13、 复胜螺杆压缩机-见压缩机说明书14、 PZ12V190BG2-3柴油机 - 见柴油机说明书第五部分：ZJ70LC大钩负荷-提升速度表排挡三 台 柴 油 机传动比大钩负荷（T）大钩速度 （m/s）低速I1465.2114.030.1760.7185.674I2284.369.560.2881.1773.469高速R1193.647.380.4231.7282.365R2118.328.970.6922.8261.445注:上表所列数字系在使用3台柴油机,功率在810KW.转速1200转/分.变矩器效率在70%以上工作时得出的理论值。第六部分：ZJ70

20、LC钻机气动摩擦离合器种类及技术参数表（一）、ZJ70LC钻机气动摩擦离合器种类表序号型式规格使用部位数量1通风型AVB500×200转盘惯性刹车12转盘传动装置传动轴带猫头轴13通风型AVB500×200猫头轴惯性刹车14AVB600×250转盘转动装置传动轴带猫头轴15AVB1120×300绞车高速离合器16AVB1250×300绞车低速离合器17普通型CB500×125绞车输入轴微摆离合器18普通型LT700×135变矩器带整体式传动箱49通风型LT800×250T整体式传动箱带泵210推盘式CD2-750绞

21、车传动总离合器1（二）、AVB系列通风型胎式离合器技术参数表技术参数AVB500×200AVB600×250AVB1120×300AVB1250×300极限摩擦转矩(摩擦系数=0.3) N.m空气压力P=0.7MPa1625029200123000153000空气压力P=1MPa2320041600175500218000摩擦轮直径(毫米)50060011201250摩擦片尺寸(长×宽-毫米)205×183.25250×178300×237.64300×238.5摩擦片数量(块)8101416外形尺寸 (

22、毫米)外 径78089014501580外形尺寸 (毫米)宽 度234284357357气胎进气口扣型G1/2G1/2G1/2G1/2气室容积(升)2.63.967.928.8单块摩擦片固定螺栓规格及数量M10×30-10只M10×30-10只M10×35-10只M10×35-10只总重 (公斤)150212.32637.15776.06（三）、CB系列普通型气胎式离合器主要技术参数表CB300×100CB500×125极限摩擦转矩(摩擦系数=0.3) 公斤.米空气压力P=7 公斤/厘米22901110空气压力P=10公斤/厘米241

23、51590摩擦片尺寸(毫米)自由状态内径305505宽度100125摩擦轮直径(毫米)300500外形尺寸(毫米)外 径450720宽 度115175摩擦片数量(块)1212固定摩擦片销子尺寸(直径×长度)4×1126×140气胎固定螺栓尺寸及数量M10×1×12M10×1×14气胎进气口扣型M20×1.5M20×1.5钢圈孔位直径(毫米)430690钢圈连接孔直径(毫米)及孔数13-1217-12重 量 (公斤)13.533.2（四）、LT系列普通型气胎式离合器主要技术参数表结构尺寸 mmLT50020

24、0TLT600250TLT800250TLT700135螺栓孔分布直径7358451070870轮缘宽度242284300176气嘴中心距轮缘边距9310310388螺栓孔直径18182217螺栓孔数量 （个）12161620扭力盘/钢圈厚度16+1220+1420+1612摩擦片自由状态内径506606806707摩擦片宽度204250250135摩擦片厚度1616166摩擦片数量 (个)8101218气胎外径 (或长度)1009×21178×21522×2814气胎断面宽度196246246164气胎容积 (升)1.3×22×22.66&#

25、215;224进气接头规格G1/2"G1/2"G1/2"M20×1.5气嘴数量 (个)2442扭力杆外径1520206-0.2摩擦轮外径500600800700重量（kg五）、各型离合器摩擦片磨损剩余厚度极限值离合器规格LT700×135LT800×250TCB500×125AVB500×200AVB600×250AVB1120×300AVB1250×300CD2-750摩擦片磨损剩下最小厚度(毫米)44233444第七部分：ZJ70LC钻机轴承型号表序号部件

26、名称使用部位尺寸型号数量1游车大钩游车滑轮254×347.662×101.637951K6大钩负荷轴承180×360×82754943612水龙头负荷轴承270×550×13019954EQ1防跳轴承200×310×7020071401上、下扶正轴承240×360×563214813转盘负荷轴承800×950×1201681/8001扶正轴承800×1060×15591682/8001水平轴150×320×108326301水平轴150

27、×320×108363014转盘传动箱输入轴支承轴承130×230×64535262输入轴Z=24 链轮140×210×5330531281140×210×33321281输入轴Z=40 链轮140×210×5330531281140×210×33321281输出轴支承轴承130×230×64535262输出轴空套摩擦鼓190×290×4613825猫头轴输出轴支承轴承150×270×73535302输入轴支承轴承1

28、30×230×64535262输出轴摩擦鼓190×290×461382摩擦猫头轴承150×190×3181302摩擦猫头轴承220×270×3781442140×200×46822826绞车传动轴轴承220×400×10835442传动轴微动离合器180×280×46321361180×280×7430031361输出轴支承轴承130×230×6435261输出轴支承轴承170×310×84353

29、41180×320×8635361爬坡轴I支承轴承120×215×5835242中间轴支承轴承220×400×10835442中间轴Z=34 链轮240×360×56321481中间轴Z=61 链轮240×360×9230031482滚筒轴支承轴承220×460×14536442滚筒轴Z=54 链轮220×400×10835441220×400×65322441进、排水气龙头65×120×23322131×

30、265×120×232131×2滚筒挡绳器30×62×1620647电磁刹车见说明书8整体并车传动箱700×135钢鼓空套轴承190×290×461388各传动轴支承轴承160×290×805353211I号轴空套链轮轴承180×280×7430031362I号传动轴后支承轴承160×320×86135361I号带泵轴空套轴承170×280×8830537344800钢鼓空套轴承220×300×88100094449

31、螺杆式压缩机见螺杆式压缩机说明书10液力变矩器见说明书111/2"导气龙头扶正轴承25×52×152052×312双向导气龙头扶正轴承25×52×152052×213G1"油泵传动轴支承轴承35×62×141072×1214上、角传动箱轴总成I110×240×50323221130×280×9336261轴总成II130×280×93326261130×280×9336261第八部分：ZJ70LC钻机各部油

32、封规格表序号部件名称油封规格数量安装部位1转盘传动装置PD220×260×181输出轴转盘离合器空套轴承油封2绞车PD200×240×181传动轴3003136轴承PD240×280×181传动轴3544轴承PD250×290×184滚筒轴空转链轮PD140×170×161爬坡轴I轴承PD280×320×204滚筒轴支承轴承3整体传动箱PD220×260×181I号传动轴空转摩擦鼓PD220×260×181II号传动轴 空转摩擦鼓PD2

33、20×260×181III号传动轴 空转摩擦鼓PD220×260×181号传动轴 空转摩擦鼓PD240×280×151I号带泵轴空转摩擦鼓PD240×280×151II号带泵轴 空转摩擦鼓4猫头装置猫头输出轴4170×200×15猫头输入轴2160×190×15猫头摩擦鼓1270×240×155电磁刹车见电磁刹车说明书6液力变矩器见说明书7泥浆泵见泥浆泵说明书8螺杆压缩机见螺杆式压缩机说明书9角传动箱见使用说明书注:(1)低速普通型PD (2)高速普通型P

34、G 油封工作范围工作压力3kgf/cm2密封面线速度高速型PG415m/s低速型PD<4m/s工作温度-60150介 质油.水,弱腐蚀性液体寿 命5002000小时第九部分：ZJ70LC钻机各部"O"形密封圈规格表序号部件名称"O"型密封圈规格数量安装部位1ZP275转盘420×8.62输入轴1000×8.61转盘底座800×8.61转盘底座2转盘传动箱530×544×71输出轴转盘刹车端轴承座240×254×74输入轴输出轴轴承盖700×714×71输入轴万

35、向轴端轴承座700×714×71输出轴转盘离合器端轴承座310×324×71输入轴皮带轮端轴承座3JC70绞车63.6×70.6×3.51+1滚筒轴进.排水龙头轴轴头217.3×231.3×72滚筒空转链轮油封处轴套239.3×253.3×72+2滚筒轴水套两边轴套处399.3×413.3×72滚筒轴空转链轮外轴承盖板根部509.3×523.3×72高低速摩擦鼓连接处459.3×473.3×723644支承轴承盖板185×5.

36、71传动轴500离合器摩擦鼓轴套480×8.61输出轴3536轴承367.8×380.8×6.51爬坡轴I3524轴承盒30×3.12绞车换档排挡杆4MT10猫头装置7"O"型密封条4摩擦猫头盘式摩擦片7"O"型密封条2输出轴支持轴承盒7"O"型密封条2输入出支承轴承盒7"O"型密封条1猫头支持架链条箱平面密封圈5整体并车传动箱140×150.6×5.31I号传动轴输入离合器端轴承盖345×359×71I号传动轴离合器端轴承座65

37、15;75.6×5.31I号传动轴进气接头190×200.3×5.31I号传动轴总离合器端轴承盖板290×300.6×5.31I号传动轴总离合器隔板"O"型条5.32II号传动轴输入离合器端轴套"O"型条5.31II号传动轴应急链轮轴承座"O"型条5.31II号传动轴应急链轮轴承座"O"型条5.34III号传动轴"O"型条5.34IV传动轴150×160.6×5.32I号II号带泵轴轴承盖345×355.6×

38、;5.32I号II号带泵轴轴承座128×138.6×5.32I号:II号带泵轴轴承盖650×664×72I号:II号带泵轴轴承盖6井架缓冲油缸15×2.4270×5.71260×5.71346.8×360.8×71750×80气缸19×2.41筒盖内径与活塞50×3.12第十部分：ZJ70LC钻机各部链条规格表序号安 装 部 位规格(英寸-排级×节数)备注1猫头轴传动链条1 3/4"-2×142GB3638-832转盘低速链条2"-2&

39、#215;1123转盘高速链条2"-2×1124转盘传动装置输入链条2"-2×925绞车输出轴输入链条2"-2×826绞车变速I挡链条13/4"-6×907绞车变速II挡链条13/4"-6×748滚筒低速链条2 1/2"-3×869滚筒高速链条2 1/2"-3×7410绞车输入链条13/4"-8×13611I号传动轴与I号带泵轴间链条1 3/4"-8×9012I号带泵轴与II号传动轴间链条1 3/4"-8&

40、#215;9013II号传动轴与III号传动轴间链条1 3/4"-8×13014III号传动轴与IV号传动轴间链条1 3/4"-8×13015IV号传动轴与II号带泵轴间链条1 3/4"-8×9016井架起升电机传动链条13/4"-4×64第十一部分：ZJ70LC钻机万向轴规格表序号安 装 部 位扭 矩长 度倾斜角型号数量1变矩器输出万向轴41KN.m780mm12°SWC25042爬坡万向轴41KN.m2600mm12°SWC25013转盘万向轴41KN.m775mm12°F3201

41、4猫头万向轴41KN.m775mm12°F32015泥浆泵万向轴65KN.m1595mm12°SWC2502第十二部分：ZJ70LC钻机检查保养守则序号名称及型号设备检查内容及方法设备保养部位检查内容检查方法保养内容1井架JJ450/45-K31、井架各连接销子是否松退，安全销是否穿齐.合格目测1、井架起放的各滑轮注入润滑脂2、井架各螺栓是否拧紧手动2、涂润滑脂拧紧3、吊钳滑轮是否灵活，绳卡是否安装正确并紧固目测（或手动）3、吊钳滑轮注入润滑脂4、高悬猫头滑轮是否灵活目测（或手动）4、高悬猫头滑轮涂润滑脂5、快绳稳绳器滚轮是否活动，绳卡是否紧固目测（或手动）5、快绳扶正器滑

42、轮注入润滑脂6、死绳护绳器滚轮是否灵活，是否安装正确并紧固目测（或手动）6、死绳滑轮、挡绳器注入润滑脂7、起放井架各滑轮是否灵活，起升大绳是否锈蚀或断丝目测（或手动）8、井架最高处与天车台连接板焊缝是否裂开目测（或手动）2天车TC-4501、天车固定螺母是否松动，压板有无裂痕目测（或手动）天车轴承注满润滑脂2、护罩固定螺母是否松动，开口销子是否完整目测（或手动）3、主轴及滑轮支座螺母有无松动，轴承和滑轮转动是否灵活，有无杂音目测（或手动）4、天车起重架固定螺母是否松动，支架有无裂痕目测（或手动）3游车大钩 YC-4501、轴承及滑轮转动是否灵活，空转时有无杂音目测、监听1、游车主轴承注满润滑脂

43、2、轴承及滑轮是否磨损目测2、大钩安全舌注入润滑脂3、游车支撑板螺母、开口销、压板是否齐全和松动目测3、钩头销子注入润滑脂4、钩身盖母、上连接螺栓、下连接锁母、上下油堵是否齐全和松动目测4、大钩止动销注入润滑脂5、钩头吊环小锁母是否齐全，挂钩锁销是否灵活，弹簧是否灵活目测（或手动）5、大钩弹簧油池换机油6、钩身转动是否灵活手动4水龙头SL-450II1、各螺栓和螺母是否松动目测（或手动）1、冲管上盘根注入润滑脂2、冲管上下盘根盒松紧是否适度手拧2、油池上密封处涂润滑脂3、油池面是否在油标刻度范围内，注油口滤网是否完好 看油标尺3、油池下密封处注入润滑脂4、是否漏机油、泥浆目测4、提环销子注入润

44、滑脂5、水龙头转动是否灵活，空转是否有杂音目测、监听5、油池换机油5ZP-275转盘(带万向轴)1、转盘8颗固定螺栓是否完整，有否松动；目测(或手动)1、转盘油底壳换机油；2、转盘底部各固定螺栓是松动；手动2、转盘锁紧装置涂润滑脂3、油池面是否在刻度范围内；看油标尺3、转盘万向轴十字头和花键轴涂润滑脂。4、转盘万向轴固定螺栓和十字头盖板螺栓是否松动。目测6转盘传动箱(含角传动箱、爬坡万向轴)1.底座固定销子是否齐全到位目测(或手动)1、链条箱油池换工业齿轮油；2. 底座固定螺丝栓是否齐全不松动;目测(或手动)2、卸扣猫头涂润滑脂；3. 变速轴离合器、换档机构、边杆及锁母是否齐全;灵活。目测(或

45、手动)3、上扣猫头注润滑脂；4、油池面是否在刻度范围内，油内是否有水；看油标尺4、猫头轴支撑轴承注润滑脂；5、G1”齿轮油泵油压是否在0.72Kg/cm2油位是否正确看油标尺5、清洗G1机油滤清器；6、各轴承是否润滑良好，不发烧；目测、手摸6、爬坡万向油十字头和花键注润滑脂。7、猫头轴和转盘惯性刹车是否灵敏，固定螺栓和销子是否齐全，松动；合气门、目测8、链条是否有断裂现象；目测9、爬坡万向轴固定螺栓是否松动，护罩是否齐全。目测7绞车JC701、绞车固定螺栓是否齐全，松动；目测(或手动)绞车油池换工业齿轮油；2、绞车各轴固定螺栓是否齐全，松动；目测(或手动)导水龙头注润滑脂；3、快绳压板螺栓是否

46、齐全，有无松动；目测(或手动)5、刹车盘磨损是否严重，有无裂痕；目测6、链条箱油池面是否在刻度范围内；看油标尺单向离合器油池加机油；7、各轴承是否润滑良好，有无过热；目测、手摸5、电磁刹车轴承和盘根注润滑脂；8、G1齿轮油泵油压是否在0.72公斤/厘米2目测6、齿套离合器注润滑脂；9、各链条是否润滑良好，有无断裂现象；目测7、防碰天车链条注润滑脂；10、电磁刹车离合器拨叉轴连杆有无松脱；目测8、清洗G1机油滤清器。11、循环水管线有无刺漏，水泵运转是否良好。目测8指重表(含死绳固定器)ZZ-4501、传感器是否灵敏，线路是否漏油；目测1、死绳固定器滑轮注润滑脂2、指重表是否灵敏，自动记录仪黑水、笔尖是否缺损；目测2、死绳固定器销子轴瓦加机油；3、死绳固定器连接螺栓和钢绳压板螺栓是否松动；手动3、死绳固定器调压杆轴承注润滑脂；9司钻操作箱及气控系统1、箱面各仪表指示是否正确，箱体是否清洁，有无漏气，漏电现象，接头螺栓有无松动；目测(或手动)1、单向导气龙头注润滑脂(卸开盖子填入)；2、刹车气缸是否工作可靠；试操作2、井架缓冲器滴机油；3、(1)、(2)挡挂合是否正常，正倒车互锁性是否可靠，惯性刹车是否正常；试操作3、清洗各气动原件(用汽油)；4、防碰天车：