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文档简介
1、缝纫工程培训课件线迹结构、性能和用途线迹结构、性能和用途一线迹类型的国际标准一线迹类型的国际标准ISO4915,分为,分为 6级,见以下图级,见以下图 100级级链式线迹链式线迹 chain type stitches200级级仿手工线迹仿手工线迹 hand formed stitches300级级锁式线迹锁式线迹 lock stitches400级级多线链式线迹多线链式线迹 locked chain stitches500级级包缝线迹包缝线迹 over-edging stitches600级级覆盖线迹覆盖线迹 flat seam or covering stitches 线迹类型线迹类型 (
2、二二)缝制服装常用线迹的性能和用途:缝制服装常用线迹的性能和用途: 服装生产中常用的线迹,按照我国的习惯,可以分为以下四中类型:服装生产中常用的线迹,按照我国的习惯,可以分为以下四中类型:1锁式线迹锁式线迹 特点特点 :结构简单、巩固,线迹不易脱散,用线量少。:结构简单、巩固,线迹不易脱散,用线量少。 2链式线迹:是由一根或两根缝线串套联结而成。链式线迹:是由一根或两根缝线串套联结而成。 单线链缝线迹:是由一根线往复循环串套而成的链条状线迹。这单线链缝线迹:是由一根线往复循环串套而成的链条状线迹。这 类线迹用线量不多,拉伸性一般,缝线断裂时会发生连类线迹用线量不多,拉伸性一般,缝线断裂时会发生
3、连 锁的脱散。锁的脱散。 双线链缝线迹:由两根线一根直针线和一根弯针线往复循环串套而双线链缝线迹:由两根线一根直针线和一根弯针线往复循环串套而 成的链条状线迹。特点是:成的链条状线迹。特点是: 弹性和强力较锁式线迹为弹性和强力较锁式线迹为 好,同时又不易脱散。好,同时又不易脱散。 3包缝线迹:包缝线迹是由两根、三根或数根缝线相互循环串套在缝包缝线迹:包缝线迹是由两根、三根或数根缝线相互循环串套在缝料的边缘上形成的线迹,分单线、双线、三线、四线和五线包缝线迹等。料的边缘上形成的线迹,分单线、双线、三线、四线和五线包缝线迹等。 4绷缝线迹:由两根或两根以上面线直针线和一根底线弯针线绷缝线迹:由两根
4、或两根以上面线直针线和一根底线弯针线相互串套而形成的线迹。国际标准代号为相互串套而形成的线迹。国际标准代号为600级,绷缝线迹的特点是强级,绷缝线迹的特点是强力大,拉伸性较好。力大,拉伸性较好。 三缝型的分类及其应用三缝型的分类及其应用 缝型的结构形态对缝制品的品质外观和强度具有决定性的意义缝型的结构形态对缝制品的品质外观和强度具有决定性的意义 1缝型分类缝型分类 缝型的国标用一个五位阿拉伯数字表示。第一个数字表示缝型缝型的国标用一个五位阿拉伯数字表示。第一个数字表示缝型的分类。的分类。 根据所缝合的布片数量和配置方式,将缝型分成八大类。根据所缝合的布片数量和配置方式,将缝型分成八大类。 各类
5、缝型各类缝型第二、第三位数字第二、第三位数字用以表达排列的形用以表达排列的形态 , 用态 , 用 0 1 ,02,99等两位等两位数字表示。第四、数字表示。第四、第五位数字用以表第五位数字用以表示缝针穿刺布片的示缝针穿刺布片的部位和形式,有时部位和形式,有时也表示缝料位置排也表示缝料位置排列关系。列关系。第二节第二节 缝纫线耗用量计算缝纫线耗用量计算一、计算用线量的意义一、计算用线量的意义 1、服装本钱核算的需要:、服装本钱核算的需要: 2、有利于方案与管理、有利于方案与管理 计算用线量主要有计算用线量主要有“比率法与比率法与“公式计算法二种。公式计算法二种。二、用比率法估算用线量二、用比率法
6、估算用线量 所谓所谓“比率法,就是根据实验总结出各种条件下与缝一定长度比率法,就是根据实验总结出各种条件下与缝一定长度的布料,缝纫线的消耗量长度的布料,缝纫线的消耗量长度m与车缝布料长度与车缝布料长度m的比值的比值E=L/C,这个这个E就叫做缝线消耗比,有了这个比值就叫做缝线消耗比,有了这个比值E,就可以利用它估算实用线量。,就可以利用它估算实用线量。即即 L=CE式中:式中:L用线量用线量m;C车缝长度车缝长度mE缝线消耗比。缝线消耗比。 用比率法估算用线量,首先要通过实验求出比值用比率法估算用线量,首先要通过实验求出比值E。实验的方法有两种,。实验的方法有两种,即缝线定长法与缝迹定长法。即
7、缝线定长法与缝迹定长法。 一缝线定长法一缝线定长法 二缝迹定长法二缝迹定长法 例:采用平缝线迹,线迹密度为例:采用平缝线迹,线迹密度为8针针/2cm,面料厚,面料厚1mm,缝纫线为,缝纫线为9.8tex360英支英支/3,车缝长度全件衣服共,车缝长度全件衣服共6.5m,估算服装的用线量。,估算服装的用线量。 解:查成衣工艺学书解:查成衣工艺学书P15页表页表6-2可知,可知,E=2.73。 所以:所以:L=EC=2.736.5=17.745m。E 标色线段的长度(m)标色线段车缝的线迹长度(m)E 拆出线的实际长度(m)量取线迹的长度(m)三、用三、用“公式计算法计算用线量公式计算法计算用线量
8、 这种方法是根据各种线迹的形状特征,计算出一个单元缝迹的用线量,再这种方法是根据各种线迹的形状特征,计算出一个单元缝迹的用线量,再据此推算出车缝一定长度的面料实际用线量的公式。据此推算出车缝一定长度的面料实际用线量的公式。 以平缝线迹以平缝线迹301为例,可得到:为例,可得到: 式中:式中:L1平缝线迹假设为长方形时,车缝一米长的面料所需缝纫线平缝线迹假设为长方形时,车缝一米长的面料所需缝纫线 长度长度m的计算公式。的计算公式。 L2平缝线迹假设为椭圆形时,车缝一米长的面料所需缝纫线平缝线迹假设为椭圆形时,车缝一米长的面料所需缝纫线 长度长度m的计算公式。的计算公式。 线迹密度线迹单元数线迹密
9、度线迹单元数/2cm。 t面料的厚度面料的厚度mm。 m缝纫线的公制支数。缝纫线的公制支数。 为缝纫线的比重,纯棉线为缝纫线的比重,纯棉线约为约为0.80.9g/cm3,涤棉线,涤棉线 约为约为0.850.95g/cm3。 120.20.26mDLDtN21.570.160.36mDLDtN第三节第三节 缝口强度缝口强度一、缝口强度的定义和测定一、缝口强度的定义和测定 所谓缝口强度,是指缝口的牢固程度。在服装穿用过程中,缝口处所谓缝口强度,是指缝口的牢固程度。在服装穿用过程中,缝口处总会受到各种拉力。缝口所能经受的最大拉力就是缝口的强度。总会受到各种拉力。缝口所能经受的最大拉力就是缝口的强度。
10、 二、缝口破坏型式二、缝口破坏型式 1、缝纫线断裂型、缝纫线断裂型 2、面料的破损型、面料的破损型 三、影响缝口强度的因素三、影响缝口强度的因素 1、缝口的形式、缝口的形式 2、线迹的形式、线迹的形式 3、面料的性能、面料的性能 4、缝纫线的性能、缝纫线的性能 5、面料在缝制中的损伤、面料在缝制中的损伤 6、线迹密度、线迹密度 四、缝口强度实验四、缝口强度实验一缝纫线断裂型实验:如右图一缝纫线断裂型实验:如右图实验实验1:平缝线迹的破坏。:平缝线迹的破坏。 试样长试样长17.5cm,宽,宽5cm,缝边为,缝边为1.25cm,用平缝线,用平缝线迹迹301按不同宽度进行缝合,缝线两端打结。按不同宽
11、度进行缝合,缝线两端打结。实验结果分析:实验结果分析: 设试样宽为设试样宽为m,线迹密度针,线迹密度针/cm为为了了n, 缝口内每根缝纫线受到的拉力为缝口内每根缝纫线受到的拉力为t,那么,那么试样受到的总拉力试样受到的总拉力P为:为:P=2mnt。 又设缝口破坏时单根缝纫线受到的拉列车长为又设缝口破坏时单根缝纫线受到的拉列车长为tb,缝口的断裂强力缝口的断裂强力Pb,那么:,那么:Pb=2mntb。 再设单位宽度再设单位宽度cm的缝口强度为的缝口强度为Q,那么那么Q= =2ntb。 如缝纫线的断裂强力,即可根据公式计算缝口的断裂强力如缝纫线的断裂强力,即可根据公式计算缝口的断裂强力Pb或或Q。
12、 在实验结果图中,在实验结果图中, 图线图线1表示以缝纫线的普通强力为表示以缝纫线的普通强力为tb计算出的缝口强度计算出的缝口强度Pb。 图线图线2是以平均结扣强力为是以平均结扣强力为tb计算出的缝口强度计算出的缝口强度Pb。 图线图线3表示以缝制前缝线最小结扣强力为表示以缝制前缝线最小结扣强力为tb,求,求Pb。 图线图线4以缝线缝制后的最小结扣强力为以缝线缝制后的最小结扣强力为tb,求,求Pb。 以上以上4线均为缝口强度的理论值。线均为缝口强度的理论值。 从实验结果可以看出:在缝纫线断裂型缝口破坏中,决定缝从实验结果可以看出:在缝纫线断裂型缝口破坏中,决定缝口强度的主要因素是缝纫线的最小结
13、扣强力口强度的主要因素是缝纫线的最小结扣强力 缝口强度与线迹密度密切相关,两者成正比关系。缝口强度与线迹密度密切相关,两者成正比关系。实验实验2:双线链式线迹的破坏。:双线链式线迹的破坏。实验结果见下表:双线链式线迹缝口强度实验结果实验结果见下表:双线链式线迹缝口强度实验结果10次平均值次平均值 从实验结果可以看到:在其它缝制条件相同的情况下,用双线从实验结果可以看到:在其它缝制条件相同的情况下,用双线链式线迹缝制的缝口强度一般都大于用平缝线迹缝制的缝口强度。说明链式线迹缝制的缝口强度一般都大于用平缝线迹缝制的缝口强度。说明线迹的型式对缝口强度有一定的影响。线迹的型式对缝口强度有一定的影响。二
14、面料断裂型实验:二面料断裂型实验:实验实验1:缝口强度与线迹密度的关系。:缝口强度与线迹密度的关系。试样用人造丝平纹织物和涤纶缝纫线进行缝制。实验结果分别见以下图。试样用人造丝平纹织物和涤纶缝纫线进行缝制。实验结果分别见以下图。 图图1 图图2 图中图中1线表示面料本身的断裂强度为线表示面料本身的断裂强度为207.76N/5cm。 图线图线2表示面料经过缝纫和不同线进行空缝后其断裂强度的变化。表示面料经过缝纫和不同线进行空缝后其断裂强度的变化。 图线图线3那么表示缝口强度的实验值。那么表示缝口强度的实验值。 图图1的实验结果说明,面料断裂型的缝口强度随着线迹密度的增加开始时显著的实验结果说明,
15、面料断裂型的缝口强度随着线迹密度的增加开始时显著增大,而后随着线迹密度的增加,缝口强度不再继续增大,反而逐渐减小。增大,而后随着线迹密度的增加,缝口强度不再继续增大,反而逐渐减小。结果说明,线迹密度为结果说明,线迹密度为5针针/cm左右时,缝口强度到达最大值。左右时,缝口强度到达最大值。 图图2表示用较细的机针缝制时,可减少对面料的损伤,因此当线迹密度到达一定程表示用较细的机针缝制时,可减少对面料的损伤,因此当线迹密度到达一定程度后,缝口强度的大小将不再受线迹密度的影响而根本保持一定数值。度后,缝口强度的大小将不再受线迹密度的影响而根本保持一定数值。实验实验2:缝口开裂实验。:缝口开裂实验。
16、影响缝口产生开裂的因素主要是织物的组织结构,构成织物的纱线的性影响缝口产生开裂的因素主要是织物的组织结构,构成织物的纱线的性质、线迹的型式、线迹的密度、缝边的大小等。质、线迹的型式、线迹的密度、缝边的大小等。 缝口开裂实验着重研究缝边的大小对缝口开裂强度的影响。缝口开裂实验着重研究缝边的大小对缝口开裂强度的影响。 结果说明,缝口的缝边越大,缝口开裂强度也越大结果说明,缝口的缝边越大,缝口开裂强度也越大 。反之,。反之,缝边增大,提高了缝口开裂强度。缝边增大,提高了缝口开裂强度。 结果可知,缝边大约为结果可知,缝边大约为3cm宽。如果服装采用这一参数作为宽。如果服装采用这一参数作为缝制标准,显然
17、材料将过于浪费。因此目前服装缝制中可将缝口的缝制标准,显然材料将过于浪费。因此目前服装缝制中可将缝口的开裂强度控制在上述数值的开裂强度控制在上述数值的70%左右,即缝口强度为左右,即缝口强度为11.5kg/5cm,对应的缝边宽度约为对应的缝边宽度约为1.3cm。 五、针织物的缝口强度五、针织物的缝口强度针织物强度除了表现在承受垂直于缝口的作用力外,还表现在承受沿缝口方向所作用针织物强度除了表现在承受垂直于缝口的作用力外,还表现在承受沿缝口方向所作用的拉力。的拉力。针织物处在缝纫线断裂时,其缝口强度可以根据机织物在缝纫线断裂时缝口强度计算公式进行计针织物处在缝纫线断裂时,其缝口强度可以根据机织物
18、在缝纫线断裂时缝口强度计算公式进行计算,其中只需增加一个系数算,其中只需增加一个系数K,即:,即: Tn=2tnK。 其中:其中:Tn缝口断裂强度缝口断裂强度N/cm; t缝纫线缝制后的最小结缝纫线缝制后的最小结 扣强力扣强力N;n线迹密度根线迹密度根/cm; K系数。系数。 平缝线迹平缝线迹K=0.92 双线链式线迹双线链式线迹K=1.12 三线包缝线迹三线包缝线迹K=0.94当针织物沿缝口方向受拉力,缝纫线开始发生断裂时,缝口的伸长率:当针织物沿缝口方向受拉力,缝纫线开始发生断裂时,缝口的伸长率: F%=200nd/f+E式中:式中:n线迹密度根线迹密度根/cmd布的厚度布的厚度cmE缝纫
19、线的断裂伸长率缝纫线的断裂伸长率f大于大于1的系的系数,根据面料的性质而定。数,根据面料的性质而定。 六、缝合效率六、缝合效率 是指缝口强度与构成缝口的面料本身强度之比。例如缝是指缝口强度与构成缝口的面料本身强度之比。例如缝口强度口强度P为为193.06N,构成这缝口的面料的强度,构成这缝口的面料的强度T为为245N,那么,那么缝合效率为缝合效率为Q。 Q=P/T=193.6/245=78.8% 第四节第四节 缝制质量因素缝制质量因素 服装质量的优劣关系着服装成品的外观好坏和服用性能。因此,服装质量的优劣关系着服装成品的外观好坏和服用性能。因此,对影响缝制质量的各种因素加以科学的控制,是生产中
20、重要的问题。对影响缝制质量的各种因素加以科学的控制,是生产中重要的问题。 第四节第四节 缝制质量因素缝制质量因素一、缝口缩皱一、缝口缩皱是指服装面料经过缝制加工后沿缝口产生的变形现象。是指服装面料经过缝制加工后沿缝口产生的变形现象。 一缝口缩皱的形成:一缝口缩皱的形成:1、缝制过程中产生、缝制过程中产生 2、穿用过程中产生、穿用过程中产生 3、由于面料性能差异而产生、由于面料性能差异而产生 二缝口缩皱的测定与评价:二缝口缩皱的测定与评价:1、目测分级法、目测分级法 2、测量计算法、测量计算法 可用以下公式计算缝口的缩率可用以下公式计算缝口的缩率大小:大小: SP%=(LL)/L100% 式中:
21、式中:SP缝口缩率缝口缩率%; L缝合前缝口长度;缝合前缝口长度; L缝合后缝口长度。缝合后缝口长度。 三缝口缩皱的因素:三缝口缩皱的因素: 缝口的缩皱是由多种因素造成的,其中主要因素是缝纫机械的作用、面料的性缝口的缩皱是由多种因素造成的,其中主要因素是缝纫机械的作用、面料的性能以及缝制时的操作技术等。能以及缝制时的操作技术等。 1、缝纫机械作用、缝纫机械作用 实验是两层面料在各种条件下进行缝合,然后测量实验是两层面料在各种条件下进行缝合,然后测量12.7cm长的缝口中所缝进上下层面料的长度。在一定缝口中,缝长的缝口中所缝进上下层面料的长度。在一定缝口中,缝进的面料长度越长,那么缝口的皱缩越大
22、。进的面料长度越长,那么缝口的皱缩越大。 从实验结果可以看出,在各种影响因素中以上线张力和送布牙高度对从实验结果可以看出,在各种影响因素中以上线张力和送布牙高度对缝口缩皱的影响最为显著。缝口缩皱的影响最为显著。 2、面料性能:、面料性能: 3、操作技术、操作技术二、材料热损伤二、材料热损伤 防止热损伤的主要方法是减少摩擦,加速散热。防止热损伤的主要方法是减少摩擦,加速散热。 首先是改进机针的构造设计;首先是改进机针的构造设计; 缝制耐热性差的化纤面料时适当降低车速;缝制耐热性差的化纤面料时适当降低车速; 缝纫线方面,采取柔软剂、润滑剂处理,也可增加耐热性。缝纫线方面,采取柔软剂、润滑剂处理,也
23、可增加耐热性。 三、材料机械损伤三、材料机械损伤 缝制过程中材料的机械损伤,主要是指机针穿透面料时将面料中缝制过程中材料的机械损伤,主要是指机针穿透面料时将面料中的经纬纱线刺断而造成面料损坏。的经纬纱线刺断而造成面料损坏。 根据经验,机针刺伤面料多发生在以下场合:根据经验,机针刺伤面料多发生在以下场合: 1缝制比较硬板的面料;缝制比较硬板的面料; 2组成面料的纱线较细,密度较高;组成面料的纱线较细,密度较高; 3缝合面料的层数较多;缝合面料的层数较多; 4缝合层数突然变化的部位;缝合层数突然变化的部位; 5使用机针较粗,针尖锋利;使用机针较粗,针尖锋利; 6缝纫机速度很高;缝纫机速度很高; 7
24、在面料局部位置反复进行车缝。在面料局部位置反复进行车缝。 第五节第五节 成衣辅助器及其应用成衣辅助器及其应用一、辅助器的用途一、辅助器的用途二、辅助器的制造技巧二、辅助器的制造技巧三、辅助器的种类三、辅助器的种类 车缝辅助器的形状及种类非常多,现以一般性质及用途作分类,车缝辅助器的形状及种类非常多,现以一般性质及用途作分类,大致可分为以下六种类别:大致可分为以下六种类别: 1、卷边类辅助器、卷边类辅助器Hemmer 2、包边类辅助器、包边类辅助器Binder 3、打褶类辅助器、打褶类辅助器Pleating Sewing Attachments 4、导引类辅助器、导引类辅助器Guide 5、叠缝
25、类辅助器、叠缝类辅助器Folder 6、复式组合类辅助器、复式组合类辅助器Device1、卷边类辅助器主要功能是将布边卷褶,一般成衣业常用之卷边辅助器可分两种:、卷边类辅助器主要功能是将布边卷褶,一般成衣业常用之卷边辅助器可分两种:1压脚式卷边器压脚式卷边器 2喇叭型卷边器喇叭型卷边器 卷边压脚卷边压脚 折边型喇叭折边型喇叭 包光型喇叭包光型喇叭 雨伞折边用的喇叭雨伞折边用的喇叭 2、包边类辅助器、包边类辅助器 滚边喇叭滚边喇叭 缝制效果缝制效果 包边喇叭包边喇叭 3、打折类辅助器、打折类辅助器(1)细褶类辅具细褶类辅具 (2)Pintuck类喇叭类喇叭 细褶压脚细褶压脚 PintuckPin
26、tuck类喇叭类喇叭 4、导引类辅助器、导引类辅助器 (1)傍边型傍边型 (2)视觉型视觉型 (3)定位型定位型5、叠缝类、叠缝类6、复式组合类辅助器、复式组合类辅助器 磁铁挡边磁铁挡边 T T字型挡边字型挡边 上下压脚上下压脚 靠边压脚靠边压脚 叠缝类喇叭叠缝类喇叭 双包喇叭双包喇叭 左半边压脚左半边压脚 右半边压脚右半边压脚 平面滚轮压脚平面滚轮压脚 半边轮压脚半边轮压脚 靠边滚轮压脚靠边滚轮压脚 上下滚轮压脚上下滚轮压脚 四、四、 车缝动作经济的原那么车缝动作经济的原那么 所谓车缝动作经济原那么,即成衣厂为了缝制工程的需要,将所谓车缝动作经济原那么,即成衣厂为了缝制工程的需要,将工作台面
27、作特殊的工程设计,以减少拿放裁片所花费的时间。工作台面作特殊的工程设计,以减少拿放裁片所花费的时间。 车缝动作的经济根本原那么介绍于下:车缝动作的经济根本原那么介绍于下: 1、采取双手同时做抓取及移放裁片动作、采取双手同时做抓取及移放裁片动作 2、尽可能的减少比齐对准再抓取的时间、尽可能的减少比齐对准再抓取的时间 3、双手动作尽量保持连续、双手动作尽量保持连续 4、在车缝作业时尽可能减少暂停次数、在车缝作业时尽可能减少暂停次数 5、长缝操作时,手势必须特别注意、长缝操作时,手势必须特别注意 6、尽可能的在作比齐对准动作的同时,将车缝前准备动作完成、尽可能的在作比齐对准动作的同时,将车缝前准备动
28、作完成 7、操作时身体尽可能做最小的移动、操作时身体尽可能做最小的移动 8、操作时尽可能采取与衣车同侧之抓取与移放裁片、操作时尽可能采取与衣车同侧之抓取与移放裁片 9、尽可能利用双脚、尽可能利用双脚 10、尽可能利用全速车缝,并妥善的利用刹车板、尽可能利用全速车缝,并妥善的利用刹车板 11、尽可能的以整包裁片车完再放回一次剪断线链的方式操作、尽可能的以整包裁片车完再放回一次剪断线链的方式操作 12、裁片、物料、工具等尽可能放在作业员伸手可及的范围内,并放、裁片、物料、工具等尽可能放在作业员伸手可及的范围内,并放在固定的位置,如此可省去寻找的时间。在固定的位置,如此可省去寻找的时间。13、衣车面
29、板与椅子高度,必须调整妥当、衣车面板与椅子高度,必须调整妥当 14、裁剪时尽可能的采用面对面的拉布方式、裁剪时尽可能的采用面对面的拉布方式 15、尽可能的使用夹子、尽可能的使用夹子 1616、在许多范围内充分的使用辅助器、在许多范围内充分的使用辅助器 车缝动作经济原那么,简言之也就是将车缝现场的工作台、座椅、车缝动作经济原那么,简言之也就是将车缝现场的工作台、座椅、衣车及各种附属设备,作最合理的配置,使作业员在操作时,不管是取料、衣车及各种附属设备,作最合理的配置,使作业员在操作时,不管是取料、车缝或放置裁片等动作,均能到达简单、快速且最不易疲劳的目标。车缝或放置裁片等动作,均能到达简单、快速
30、且最不易疲劳的目标。 五、辅助工作台的介绍五、辅助工作台的介绍第六节第六节 缝制工序分析缝制工序分析 工序分析是指对根本材料加工使之成为工序分析是指对根本材料加工使之成为成品这一过程的所成品这一过程的所有作业进行分解,明确各加工步骤的作业性有作业进行分解,明确各加工步骤的作业性质、先后顺序、所质、先后顺序、所用设备以及需消耗的时间等内容,以便有效用设备以及需消耗的时间等内容,以便有效地利用劳动力和设地利用劳动力和设备,将产品快速且低本钱地加工出来。备,将产品快速且低本钱地加工出来。 一一 工序分析的目的工序分析的目的1、明确产品加工工序的内容、顺序、所用时、明确产品加工工序的内容、顺序、所用时
31、间及需要的工具和设备,使生产有条不紊,间及需要的工具和设备,使生产有条不紊,便于生产指导和管理。便于生产指导和管理。2、工序分析表或工艺流程图可作为工序编制、工序分析表或工艺流程图可作为工序编制、生产方案与安排等工作的根底资料,有利生产方案与安排等工作的根底资料,有利于生产线平衡。于生产线平衡。3、在生产中,找出加工工艺的缺乏,将工序、在生产中,找出加工工艺的缺乏,将工序进一步完善,通过对以往产品加工工序的进一步完善,通过对以往产品加工工序的改进,提高工作效率。改进,提高工作效率。工序流程图的表示方法工序流程图的表示方法通用缝纫机作业通用缝纫机作业专用缝纫机作业专用缝纫机作业手烫、手工作业手烫
32、、手工作业整烫作业整烫作业质量检验质量检验裁片裁片/半成品停滞半成品停滞成品停滞成品停滞 工序图示符号工序图示符号 二工艺流程图表达方式二工艺流程图表达方式材料零部件名称材料零部件名称工序号工序图示符合工序图示符合标准加工时间标准加工时间工序名称工序名称所用设备所用设备三工序分析方法三工序分析方法 1、准备根底材料:、准备根底材料: 产品款式结构图、产品款式结构图、 工艺文件、工艺文件、 样衣样衣注:在图纸上方填写产品名称、编制日期、编制人姓名等内容。注:在图纸上方填写产品名称、编制日期、编制人姓名等内容。2、列出根本裁片及碎料、列出根本裁片及碎料 西装裙裁片一览表西装裙裁片一览表基本裁片基本
33、裁片小片小片附件附件前片(面)、前片(面)、后片(面)、后片(面)、前片(里)、前片(里)、后片(里)后片(里) 裙腰裙腰腰衬、门里襟、腰衬、门里襟、边衬、叉口衬、边衬、叉口衬、主唛、尺唛、主唛、尺唛、成份嘜、钮扣、成份嘜、钮扣、拉链拉链3、决定填写形式、决定填写形式一般设一般设“根本裁片为大部件,根本裁片为大部件,“碎料、碎料、“附件为小部附件为小部件。件。4、划分工序,编制工艺流程、划分工序,编制工艺流程 将服装的制作过程划分成各个作业单元,即工序。将服装的制作过程划分成各个作业单元,即工序。工序划分的程度与服装种类、生产方式、作业员水工序划分的程度与服装种类、生产方式、作业员水平以及机器
34、设备有关;包括:平以及机器设备有关;包括:粗分工序粗分工序和和细分工序细分工序。后片(面)缝前、后片前片(里)前片(面)后片(里)缝前、后片腰衬裙衬淌拉链淌里子淌裙腰熨烫、固定后开衩及下摆锁钉卷缉底摆做腰头拉链粗分工序粗分工序前片(面)辑省后片(面)辑省、合后中缝拉链绱拉链做叉角锁眼绱腰绱里子后片(里)合后中缝合前、后片腰衬主唛、尺唛缝主唛、尺唛缉腰头扣包缝包缝包后中缝缲下摆卷缉底边固定后开衩、缝线袢翻烫腰头粘衬熨烫底边烫后中缝 烫省、归拔、烫后中缝 及衩烫省、归拔钉扣检验前片(里)合侧缝成份唛整烫三线包缝机三线包缝机三线包缝机三线包缝机平缝机平缝机三线包缝机三线包缝机三线包缝机三线包缝机平缝
35、机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机熨斗熨斗平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机锁眼机锁眼机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机手工手工烫斗烫斗熨斗熨斗烫斗烫斗烫斗烫斗烫斗烫斗烫斗烫斗暗缝机暗缝机钉扣机钉扣机烫斗烫斗例西装裙例西装裙细分工序细分工序烫侧缝、下摆包侧缝5 5、填入设备名称或机种型号、填入设备名称或机种型号 假设使用设备不同,会直接影响缝制加工的工艺方法、假设使用设备不同,会直接影响缝制加工的工艺方法、加工加工时间和工序流程。时间和工序流程。6 6、确定加工时间、确定加工时间 根据企业实际情况进行时间研究,将纯加工时间或标根据企业实际情况进行时间研究,将纯加工时
36、间或标准加工时间填入工艺流程图中,并统计各种不同作业时间。准加工时间填入工艺流程图中,并统计各种不同作业时间。7、编写工序号、编写工序号按整个工艺流程图顺序统一编号,或者按各大部件分别编号。按整个工艺流程图顺序统一编号,或者按各大部件分别编号。例:西装裙前片例:西装裙前片前片(面)辑省包缝烫省、归拔包缝机包缝机平缝机平缝机烫斗烫斗454543A-1A-2A-3前片(面)辑省包缝烫省、归拔包缝机包缝机平缝机平缝机烫斗烫斗4545431238 8、核对检查、核对检查核对检查工艺流程图加工顺序是否正确,有否漏序、漏件等。核对检查工艺流程图加工顺序是否正确,有否漏序、漏件等。9 9、整理存档、整理存档
37、 将生产过的各种服装部件,按一定规律加以分类,编成将生产过的各种服装部件,按一定规律加以分类,编成标准工序分析表或工艺流程图,作为资料存档。标准工序分析表或工艺流程图,作为资料存档。举例:编写西装裙工艺流程图举例:编写西装裙工艺流程图 西装裙裁片一览表西装裙裁片一览表基本裁片基本裁片小片小片附件附件前片(面)、前片(面)、后片(面)、后片(面)、前片(里)、前片(里)、后片(里)后片(里) 裙腰裙腰腰衬、门里襟、腰衬、门里襟、边衬、叉口衬、边衬、叉口衬、主唛、尺唛、主唛、尺唛、成份嘜、钮扣、成份嘜、钮扣、拉链拉链后片(面)缝前、后片前片(里)前片(面)后片(里)缝前、后片腰衬裙衬淌拉链淌里子淌
38、裙腰熨烫、固定后开衩及下摆锁钉卷缉底摆做腰头拉链西装裙粗分工序流程西装裙粗分工序流程前片(面)辑省后片(面)辑省、合后中缝拉链绱拉链做叉角锁眼绱腰绱里子后片(里)合后中缝合前、后片腰衬主唛、尺唛缝主唛、尺唛缉腰头扣包缝包缝包后中缝缲下摆卷缉底边固定后开衩、缝线袢翻烫腰头粘衬熨烫底边烫后中缝 烫省、归拔、烫后中缝 及衩烫省、归拔钉扣检验前片(里)合侧缝成份唛整烫三线包缝机三线包缝机三线包缝机三线包缝机平缝机平缝机三线包缝机三线包缝机三线包缝机三线包缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机熨斗熨斗平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机锁眼机锁眼机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机平缝机手工手工烫斗烫斗熨斗熨斗烫斗烫斗烫斗烫斗烫斗烫斗烫斗烫斗暗缝机暗缝机钉扣机钉扣机烫斗烫斗细分工序流程细分工序流程烫侧缝、下摆包侧缝 第七节第七节 成衣工艺单的制定成衣工艺单的制定 技术科的工作离不开样品,样品一般分三种:技术科的工作离不开样品,样品一般分三种: 确认样;封样;船样。确认样;封样;船样。 一、确认样
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