外墙保温施工方案

1、延安新区（北区）商品房项目第六合同段外墙保温施工方案编制人： 审核人： 审批人： 陕 西 工 科 建 筑 工 程 有 限 公 司外墙保温施工方案一、 工程概况：（一）各责任主体单位：建设单位: 延安市新区投资开发建设有限公司设计单位: 北京中外建建筑设计有限公司西北分公司勘察单位: 机械工业勘察设计研究院监理单位: 陕西东龙建设工程监理有限公司施工单位: 陕西工科建筑工程有限公司监督单位：延安市建设工程质量安全监督中心站（新区分站）（三）工程名称: 延安新区（北区）商品房项目第六合同段（四）工程地点: 延安新区北区（五）建筑面积: 128305（六）结构型式: 商业为框架结构；住宅为剪力墙结构

2、；地库为框架结构。1、本工程3#/8#/7#/9#/12#楼为地下一层，地上十八层；2#/13#楼为地下一层，地上十七层；各栋号楼之间的连接为地下车库。2、抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级；耐久年限50年。3、砼强度等级：±0.00以下为C35抗渗砼；±0.00以上为C30砼；构造柱、过梁、翻梁、压顶梁、栏板为C20砼。4、砌体采用材质：1）、±0.00以下：240厚实心粘土砖,200厚烧结多孔粘土砖； 2）、±0.00以上：外墙采用：200厚烧结多孔粘土砖；管井：200厚烧结多孔粘土砖；其余墙体：200厚烧结空心粘土砖或120厚烧结多孔粘土砖；采用M

3、5混合砂浆砌筑。二、施工工序工艺要求： （一）、真空保温板：一、施工准备：1、作业条件（1）、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。（2）、基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。（3）、基层墙体找平层要求平整不收光，应满足STP-2保温板对抹灰基面的强度要求。（一般来说抹面完成2周后开始施工）。（4）、脚手架的横向固定架管可改为由屋面或窗口等在室内进行固定，避免在大墙面上留有脚手架管口，如使用吊篮，施工前应彻底清除墙面上的钢筋头和

4、墙面拉结筋、穿墙钢管架；洞口修补严禁高于墙体抹灰大面。（5）、用不小于2m的靠尺检查基础墙面，水泥砂浆基面允许偏差小于3mm，满足国家规定的普通抹灰质量标准，结构分界处一定要挂钢丝网进行抗裂加强。（6）、所有门、窗框已安装完毕，所有门、窗洞口已抹平并做好防水处理，且窗台的下沿应做好顺水面。墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋件等按设计要求安装完毕。（7）、落水管支架应提前安装完毕并做好防水，空调搁板、飘窗、雨蓬等应抹平做好顺水处理。（8）、施工中环境温度应不低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨期施工，雨季施工时应采取防雨措施。2、主要材质（1）STP-2保温板（2）、粘结砂

5、浆（3）、锚固钉（4）、保温砂浆（5）、耐碱网格布（6）、抹面胶浆（7）、PVC护角（8）、PVC鹰嘴等。3、工器具电动搅拌器、塑料搅拌桶、不锈钢抹子、灰浆托板、控制线、弹线墨盒、皮尺、批刀、靠尺（不小于2m）、射钉枪、阴阳角抹子等。二、操作工艺：(一)工艺流程基层处理-水泥砂浆找平-配制粘结砂浆-粘贴STP-2保温板-打锚固钉（40米以上）-接缝部位处理-抹第一遍抹面胶浆-铺贴耐碱玻璃纤维网格布-抹第二遍抹面胶浆-整体检查-饰面层施工-验收 （后附施工示意图）： （一）STP-2保温板构造示意图 （二）基层墙体构造示意图（三）STP-2保温板排板示意图(二）操作要点1、基层检查与处理（1）基

6、层墙体应平整、顺直、坚实，应符合施工验收规范要求。墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平。（2）找平层应做到：表面扫毛不收光；表面平整度、垂直度应符合要求，无空鼓疏松、污物。（3）粘贴STP-2保温板前将墙面略微湿润。2、粘结砂浆的配制与使用（1）应严格按供应商提供的配比（质量比为水：砂浆=1:41:5）和制作工艺在现场进行。（2）粘结砂浆应有专人配制。（3）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完。3、STP-2保温板的粘帖（1）粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工，先贴阴阳角、大墙面上的STP-2保温板进行错缝施工。（2）

7、粘结方式为满粘或条粘，粘结面积不小于80%。（3）STP-2保温板在粘结时应均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲击固定，严格控制板面平整度、垂直度，用长度不小于2m的靠尺进行压平检查，板周围挤出的胶粘剂应及时清理。（4）STP-2保温板粘帖时板与板之间互相压边粘帖。4、STP-2保温板的锚固（40米以上）（1）在STP-2保温板粘帖后及时在锚固部位用射钉枪锚固，保证每个平方8个锚固点。（2）射钉长度不宜1.5cm，在射钉射入墙体后及时用小锤轻轻敲击保证射钉外露部位高度3mm。5、拼接部位处理：（1）保温砂浆的配制与使用：应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，有专人配制，每次配制不得过多，视不同环

8、境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。（2）在STP-2保温板搭接压边位置用保温砂浆填充找平。6、空调机搁板、挑檐、不封闭阳台、女儿墙内侧、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上用保温砂浆工艺施工。 7、在STP-2保温板板缝处理完毕后，静置12小时以上刮抹抹面胶浆，在阴阳角、窗下口和侧口部位用PVC护角加以保护，保证阴阳角和窗口部位顺直、美观，在窗上口用PVC鹰嘴。8、耐碱玻纤网的铺设（1）应将表面均匀涂抹第一道厚度为23mm的抹面胶浆，立即将160 g/耐碱玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖耐碱玻纤网、微见轮廓为宜，要平整无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二

9、道抹面胶浆，厚度为12mm，以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。抹面胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。（2）首层墙面应加铺一层玻纤网，铺设时应加抹一道抹面胶浆。加铺的玻纤网的接缝为搭接，接缝应对齐平整；玻纤网之间的搭接不应小于100mm。（3）建筑大墙角应加铺一层玻纤网增强搭接，各侧的搭接宽度不小于200mm。（4）门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴长300mm,宽200mm的附加网格布。（5）在系统终端部位（门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚、变形缝等处）进行翻包处理，翻包网格布要求压入STP-2保温板两面均不小于100mm。（6）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的

10、搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm.抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长干燥时间。9、STP-2保温板严禁切割弯曲，严禁重物敲击，严禁锐物刺穿。(三) STP-2保温板的验收： 粘贴STP-2保温板后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的进行修补找平。示意图：（一）STP-2保温板构造示意图 （二）基层墙体构造示意图（三）STP-2保温板排板示意图三、质量要求：（一）主控项目1、所用材料品种、质量、性

11、能应符合设计和规定要求。2、保温构造做法应符合建筑节能设计要求。3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层等现象。（二）一般项目1、表面平整、洁净，线角、分格条顺直、清晰。2、墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线 （槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。4、门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。5、允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺塞尺检查2立面直3用2m直检查尺检查3阴阳角直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查6、其他1）施

12、工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5，在5级以上大风天气和雨天严禁施工。2）材料应贮存于阴凉处，避免太阳暴晒，注意防水防潮。四、质量记录：1、使用的各种材料的出厂合格证及进场的复试记录。2、保温性能检测资料3、隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料4、施工中的配合比、计量记录、养护记录，工序间的交接资料。5、专项施工组织方案和技术交底。6、施工日志五、安全技术措施及注意事项：1、外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2、脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。3、工人操作应戴安全帽，注意防火，在高空作业时必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。4、采用井字架、

13、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，不得超载。卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊篮（笼）内小推车必须加档车掩，不得向井内探头张望。移动吊篮，翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面，门窗洞口、边、角应采取保护性措施，其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。六、成品保护：1、各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠、刺穿墙面。3、施工用水和设备试水以及在雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮和污染。七、环保措施：1、施工现场必须工完场清，设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。2、有噪声的电动工具应在规定的作业时间

14、内施工，防止噪声污染、扰民。3、机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。4、遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。5、垃圾应用垃圾袋装好，不得随意乱丢垃圾。（二）、聚氨酯复合板保温一、保温体系特点粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示：二、施工前的准备工作 1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。2、施工材料（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆、硬泡聚氨酯复合板3、施工工

15、具（1）设备类：电动吊篮、手提式低速电动搅拌器     （2）工具类       壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤、皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。       三、施工工艺1、施工工艺流程 2、施工要点（1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。（2）弹控制线定位方法以定位线为基准点，悬挂5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。（3）配制聚

16、合物水泥胶粘剂先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为13左右。将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。（4）粘贴聚氨酯复合板1、粘贴复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为50mm*600mm*1200mm其中7#楼为

17、45mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约10毫米的粘结点，此粘结点间距控制为200mm，必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积40%。2、粘板时应用专用工具轻揉，均匀挤压聚氨酯复合板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚氨酯复合板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度。3、排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm）

18、，避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。 4、聚氨酯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚氨酯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。 （5）安装锚固件锚固件采用8胀管螺丝胀管螺丝的长度为130mm，塑料垫圈60mm。保温板粘贴完毕，24小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，钻孔深度为基层内约50mm，锚固深度为基层内约45mm。     锚固件的数量每平方米不少于6-8个，在阳角及窗洞周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘在混凝土基层中不小于50mm，在砌块基层中不小于100mm。对于保温板面积大于0

19、.1m2的板块，中间须加锚固件固定，面积小于0.1m2的板块，如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板，并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平，以防止雨水渗入。 （6）铺设网格布1、涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥，用2米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶粉聚苯颗粒，厚度为2mm，立即将网格布顺序压入。    2、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布，以防止开裂    

20、;  （7）抹抗裂砂浆 面层抗裂砂浆配制按照粉料：水=1:0.25（重量比），机械二次搅拌，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在2小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。抹抗裂砂浆分为底层和面层，底层厚度为3-4mm，面层厚度为1-2mm，待底层抗裂砂浆初凝后再抹面层抗裂砂浆，面层砂浆以抗碱纤维网格布被覆盖，微见网格布轮廓（俗称漏花不漏网）为宜，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。四、细部节点做法1、 造型柱及窗户侧面节点做法见附图一2、窗户上下口处保温节点做法见附图二：3、岩棉防火隔离带的做法见下图五、质量验收标准 1、保证项目 （1）双面水泥基聚氨酯复合保温板

21、的各项技术指标，必须符合图纸设计要求和相关标准。检验方法：检查出厂合格证和进行复检。（2）双面水泥基聚氨酯复合保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处； 检验方法：观察和用手推拉检查（3）抹面胶浆与聚氨酯板必须粘结裕固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处； 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 （4）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。 检查数量：按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，每米抽查5个固定点，但每层不少于3处； 检验方法：退出胀栓观察检查。2、基本

22、项目 （1）每块聚氨酯板与墙面的总粘结面积不得小于40%。 （2）网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于80mm。 （3）抹面胶浆总厚度不宜大于5mm，加强部位不宜大于7mm。3、允许偏差项目 （1）聚氨酯板粘贴允许误差应符合下表规定：序号项目允许偏差检查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3mm用2m托线板检查全高h/1000且不大于30mm用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3mm用2m托线板检查4阴阳角方正3mm用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差2mm用直尺和楔形塞尺检查 （2）保温墙面层误差下表规定序号项目允许偏差检验方

23、法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直度4mm用2m托线板检查3阴阳角垂直4mm用2m托线板检查4阴阳角方正4mm用200mm方尺和楔形塞尺检查 附图一附图二三、 安全保证措施：（一）、一般要求1、吊篮的工作环境温度为-20-40度。2、吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于六级风力）3、吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。（二）、吊篮平台的要求1、吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定荷载，出厂前必须做荷载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。2、吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验保证焊缝达到设计要求。3、吊篮平台的底

24、板必须有防滑措施。4、吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有松动现象，并应经常检查。5、吊篮平台内应设有安全带和工具的钩挂装置。6、吊篮平台内最小通道宽度不得小于400mm，底板有效面积不得小于每人0.25m³。7、吊篮平台上必须装有固定式的安全扶栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边的高度不小于1100mm，扶栏应能承受1000N水平移动的集中荷载。8、吊篮平台安全扶栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。9、沿吊篮平台底板四周应装有100-150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。10、吊篮平台应有能在建筑物表面滑动的导轮或配备

25、缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。11、吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装有电器联锁装置。12、吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可电动和连续手按及不受气候影响的电气设备。（三）、提升构造要求1、卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐的缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的两倍。2、提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。3、提升机构的传动零件必须进行适当润滑，亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。4、提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或防护装置。5

26、、提升机构的传动机构在电器失灵时，应具备不超过两人就可操作的手动驱动装置。6、提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载的125%的吊篮停止运行并停住。7、主制动器：该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。8、辅助制动器：辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇式驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。9、提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。（四）、安全保护装置的要求1、吊篮一般必须配备制

27、动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格后才能安装。2、行程限位：吊篮必须装有上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到断点超出行程的范围。行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。3、安全锁吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂出增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，每跟安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超出100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂。安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业机构检测合格后方可使用。4、必要时吊篮上必须有防倾

28、斜装置。5、吊篮上宜设超载保护装置。（五）、钢丝绳的要求1、钢丝绳的选择应按作业条件和钢丝绳的破段拉力S选用，吊篮钢丝绳所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB8912要求，并必须有产品性能合格证。吊篮使用的钢丝绳形式、规格和长度都应在说明书内写明。在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。2、钢丝绳安全系数的确定钢丝绳安全系数值不应小于93、钢丝绳的固定应符合GB5144的规定4、不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。5、钢丝绳的检查操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。检查周期：对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查3次，并应符合GB5972中2.4.1的规定。检查部位：必须检查钢丝绳的整个工作长度，同事也必须仔细检查通过滑轮或卷筒，其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。在闲置设备上钢丝绳的检查：当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要全面的检查。（六）、悬挂机构的要求1、悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合适的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的强度和刚度。2、悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证