二次结构施工方案交底20151110

1、方案交底记录C2-1编号工程名称通州文化旅游区10片区农民安置房项目交底日期2015年11月10日交底部门技术部方案名称二次结构施工方案1材料准备由物资部、动力部、工程部根据工程进度计划组织各种机械设备、相关物资的进场。进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。设计要求：部位材料选择厚度mm住宅公共区域管井隔墙墙加气混凝土砌块100、200户内轻质隔墙BM轻集料连锁砌块90、190设备洞填充墙加气混凝土砌块100、200车库非承重外围护墙加气混凝土砌块200、300内轻质隔墙BM轻集

2、料连锁砌块90、190注：1.钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图；2.预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；砌筑墙预留洞见建施和设备图；3.现场砌筑用砂浆全部采用预拌砂浆。2.轻集料砌块墙2.1材料要求 BM砌块砌筑专用干拌砂浆、混凝土、BM轻集料隔墙连锁砌块、钢筋、蒸压粉煤灰砖、其他辅助材料。材料要求：(1) 砌筑砂浆本工程使用砌筑砂浆全部采用罐装预拌砂浆，不得使用水泥砂浆搅拌机现场搅拌砂浆。所采购的预拌砂浆产品，应符合如下要求： 砌筑用预拌砂浆用材应符合干混砂浆应用技术规程（DB11/T696-2009）的相关规定。 砂浆运至储

3、存地点除直接使用外，必须储存在散装移动筒仓内，并做好标识。 砂浆在储存过程中严禁随意加水。 预拌砌筑砂浆进场前，应要求厂家出具产品的强度、稠度、分层度、凝结时间检验报告，砌筑砂浆的各项指标应符合下表要求：砌筑砂浆进场前，试验人员需对其强度、稠度、凝结时间进行进场复试。砌筑砂浆强度应符合设计要求。(2) 蒸压粉煤灰砖品种、强度等级应符合设计要求，并具有出厂合格证和性能检测报告。进场使用前，蒸压砖龄期不得小于28d，不宜小于35d。(3) BM轻集料空心砌块 砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。砌块的产品龄期及其后的停放期总时间应超过 28d。并有出厂证明、复试报告单，办理材料备案

4、证书。砌筑材料进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度2.0m，注意避免雨淋，以防止砌体产生干缩裂纹。砌块容重10kN/m³，抗压强度3.5MPa。 芯柱混凝土宜用专用C20细石混凝土，粗骨料粒径515mm，并应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ 52-2006）有关规定。 其它材料：拉结钢筋提前制作成型，预埋件、木砖等，应提前作好防腐处理。2.2 BM砌块主要措施1、 BM轻集料隔墙与框架梁柱、承重墙的连结 BM砌块采用砌筑专用砂浆砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽46mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端粘结剂挤紧，详见右图2-1： 填充墙与主体结构墙柱采用不脱开的

5、方式进行连接，砌筑墙体与主体结构墙柱交接处，采用刚性连接，用砌筑砂浆填实，墙体设置水平系梁（或现浇板带），顶面与上部结构接触处，应用一批砖或配砖斜砌楔紧。 图2-1 当填充墙长度5m时，在墙中部设置芯柱，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离4m；墙长9m时，设两根以上芯柱。 当填充墙高度4.2m时，在墙体中部或门洞上设置一道高200的水平系梁；当墙体高度4.2m时，除门洞上设置一道系梁外，在门洞上部墙体的中部再加设一道水平系梁。 当墙体上遇有门洞时，门洞上部应设置与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁，当遇有窗洞时，洞口上部及下部都应设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 当

6、门窗洞1.5m时，可用过梁块内配置钢筋作为过梁；当门窗洞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱或墙体连接。 门窗洞两侧应设置芯柱。 芯柱做法：墙厚200mm时，配置1C10钢筋并浇筑C20混凝土；墙厚200mm时，配置2C10钢筋，对角放置，并浇筑C20混凝土。 水平系梁做法：配置3C10，箍筋A6200，并浇筑C20混凝土；水平系梁与主体结构采用化学植筋锚固，锚固深度为10d。具体详见右图2-2所示: 填充内隔墙顶部与梁或楼板底部的连接，可斜砌与墙同厚的多孔多功能砖、半长开口U形块或在墙顶捻干硬砂浆，具体处理方式详见下表所示：图2-2 水平系梁做

7、法详图序号距顶板（梁）距离（mm）处理方式序号距顶板（梁）距离（mm）处理方式130DP砂浆捻缝5100BM-4平砌23050C20混凝土灌缝6100200BM-4斜砌350多孔砖平砌7200BM-3平砌450100多孔砖斜砌 抗震设防烈度为8度且墙长5m时，填充墙顶部与梁或板底应加设锚固点（钢板卡或胶锚 10钢筋），锚固点中距1000mm，以防止墙体出平面外而破坏。2.3 BM轻集料隔墙连锁砌块施工方法 施工工序基层处理放线排砖植筋排块搁底砌筑墙体芯柱、水平系梁施工面层清理粉刷石膏打底。 施工工艺砌筑前准备工作 浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。 底部

8、首批BM空心砌块的孔洞应用C20混凝土灌实，卫生间、厨房等潮湿房间用细石混凝土浇筑300高，宽同墙厚。 排块：根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”，高度可根据门洞等标高，灵活掌握。 皮数杆制作：用30×40木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于6m，转角处均应设杆。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。 水电专业配合水电管线在

9、砌筑前按图纸位置提前安装到位，如施工后遇到工程洽商或设计变更，应切割墙面，溜槽后补，严禁剔凿破坏砌块。各种预留孔洞、预埋件，按图纸要求设置，避免后期剃凿破坏墙体，。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图2-3所示：图2-3 砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，二次结构施工队伍应用C20细石混凝土封堵填实。 BM砌筑施工注意事项 本工程使用预拌砂浆砌筑； 各皮砌块均采用顺砌方法，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长（不小于90）。砌块搭结长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮；砌筑时，采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺灰长

10、度不得超过800mm；自墙体的一端开始砌起，有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行； 砌筑时必须拉线以保证墙体的垂直度；砌块底部向上，以便座浆和浇筑混凝土现浇带， BM砌块墙砌筑应采用BM砌筑专用砂浆砌筑，一般灰缝4-6mm，水平灰缝要平直，按净面积计算的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用加浆方法，砂浆的饱满度不得低于80%，竖向凹槽部位应用砌筑砂浆填实，严禁用水灌缝，不得出现瞎缝、透明缝； 砌块墙体的转角处和交接处要求同时砌筑，如不能一次砌筑完成时，必须留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3；当砌筑时遇到非整块混凝土砌块时，必须使用切割机切割所需尺寸砌块；每天的砌筑高度

11、不得超过1.8m。 BM内隔墙砌块墙体不宜设置临时间断洞口；需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑；当埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠；对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施； 严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔，确需留孔时，可用无齿锯开孔。 砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑：符合砌块模数时，可用整砖砌筑；如不符合模数时，可斜砌与墙同厚的多孔多功能砖、半长开口U形块或在墙顶捻干

12、硬砂浆；抗震设防烈度为8度且墙长5m时，填充墙顶部与梁或楼板底连接处宜设置插筋，以防止墙体出平面外而破坏。 砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。 墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。 芯柱施工砌筑过程中，第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10d，搭接长度50d。砌筑2-3皮后，进行芯柱孔C20 混凝土浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。 芯柱顶部处理如图2-4：图2-4 水平系梁、过梁施工水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型；门

13、洞宽度不大于1.5m时，过梁下部用木方进行承托，U型块兼模板砌筑，门洞宽度大于1.5m时，过梁支设模板现浇成型。3、加气混凝土砌块施工3.1材料要求：加气混凝土砌块专用聚合物砌筑砂浆、混凝土、加气混凝土砌块、钢筋、蒸压粉煤灰砖、其他辅助材料。 (1) 砌筑砂浆本工程使用砌筑砂浆全部采用罐装预拌砂浆，不得使用水泥砂浆搅拌机现场搅拌砂浆。所采购的预拌砂浆产品，应符合如下要求： 砌筑用预拌砂浆用材应符合干混砂浆应用技术规程（DB11/T696-2009）的相关规定。 砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在散装移动筒仓内，并做好标识。 砂浆在储存过程中严禁随意加水。 预拌砌筑砂浆进场前，应要求厂家出

14、具产品的强度、稠度、分层度、凝结时间检验报告，砌筑砂浆的各项指标应符合下表要求：砌筑砂浆进场前，试验人员需对其强度、稠度、凝结时间进行进场复试。砌筑砂浆强度应符合设计要求。(2) 蒸压粉煤灰砖品种、强度等级应符合设计要求，并具有出厂合格证和性能检测报告。进场使用前，蒸压砖龄期不得小于28d，不宜小于35d。(3)加气混凝土砌块加气混凝土砌块进场后需依据材料规划布置图堆码整齐，高度不得大于2m。在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，且防止雨淋。加气混凝土砌块加气混凝土砌块抗压强度等级3.5MPa，干密度500kg/m³。 混凝土：浇注构造柱、水平系梁的混凝土，采用普通C20细石混凝土。

15、进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。3.2施工流程作业面清理测量放线绑扎构造柱钢筋立皮数杆、拉线排砖撂底搅拌砂浆砌筑填充墙支设模板浇筑混凝土验收3.3施工工艺 砌筑前，基层楼面要清理干净，表面撒水湿润，不得由积水；加气混凝土砌块在砌筑前1天浇水湿润。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水； 砌筑前应先砌筑150mm高的灰砂砖基座，卫生间等潮湿房间及设有地漏的房间用细石混凝土浇筑300高，宽同墙厚。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 加气混凝土砌块组砌

16、要求：组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。加气混凝土水平灰缝、竖向灰缝厚度宜为35mm，水平灰缝砂浆饱满度应90%（按净面积计算），竖向灰缝砂浆饱满度应80%。严禁用水灌缝，不得出现透明缝。砌块施工时含水率应控制在15%以下。填充墙砌筑时应上下错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于两皮。 砌筑时，自墙体的一端开始砌起；有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行；为保证墙面立缝垂直，不游顶走缝，当砌筑一步架高度时，每隔两米水平间距弹一道垂直线，在操作时认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。 砌筑时要求拉线以保证墙体的垂

17、直度；砌块底部向上，以便座浆和浇筑混凝土配筋带。 砌块墙体的转角处和纵横墙交接处要求同时砌筑。对于不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，二次结构施工队伍应用C20细石混凝土封堵填实。3.4 构造要求 构造柱填充墙墙长5m时可不设置构造柱，墙长>5m时在墙长的中部设置构造柱。构造柱一般在砌体转角、纵横墙体相交部位以及沿墙长每隔3500mm4000mm设置，窗下构造柱间距应小于或等于2000mm。构造柱断面为墙厚×200，配筋见下图。构造柱浇筑：构造柱柱根和柱顶钢筋锚入楼板100mm，柱身钢筋可绑扎搭

18、结，搭结长度为50d（d为钢筋直径），主筋保护层厚度30mm；构造柱合模前将砌筑时的砂浆残块，砖渣的杂物清理干净；构造柱模板采用15mm厚双面多层覆膜木模板，次龙骨采用50×100木枋间距200，主龙骨采用50×100双木枋加A14对拉螺栓拉结固定。模板与砖墙面粘5mm，密封条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固，如图3-1所示：图3-1构造柱采用C20混凝土，在浇筑前必须将砖墙和模板浇水湿润，混凝土浇筑时宜分层浇筑，每层浇筑高度不得大于1500mm，使用振捣棒对其振捣，混凝土坍落度为140160，混凝土浇筑至顶部时，使用干硬性混凝土人工振捣密实，表面压光；构造柱、过梁、圈梁的施

19、工方法：砌筑前，先将构造柱、抱框的钢筋绑扎完成，砌体墙的拉墙筋放置好，然后砌筑墙体，最后浇筑混凝土。构造柱上、下端楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加密到100，构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。在构造柱处，墙体中应留好拉筋，拉筋的根数、直径、长度按图施工。同时留好马牙槎，详见右图3-2所示。图3-2 水平系梁墙高4m时，设置一道水平系梁，常常设置在门洞上部可兼作门过梁。墙高>4m时，视墙高设置数道水平系梁，水平系梁的间距应不大于1.5m。砌体填充墙设钢筋混凝土配筋带，一般内墙门洞顶标高处设一道，外墙窗台及窗顶标高处

20、各设一道，无门窗洞口墙高超过4m时，墙体半高处设置一道配筋带。宽度同填充墙厚度b，高度50mm; 宽度b根据建筑墙身详图确定。b200mm时，配筋2C10，连系筋A6300。当b>250mm时，配筋3C10，连系筋A6300。构造做法详见下图3-3、3-4所示： 图3-3 加气混凝土内墙构造做法图3-4 加气混凝土内墙构造做法填充墙沿框架柱全高每隔400mm设2A6拉筋，拉筋深入墙内的长度，8度时宜沿墙全长贯通。与钢筋混凝土墙柱连接，拉接钢筋详见03G329-1。 过梁填充墙门窗洞口上须设置过梁，现浇过梁断面及配筋详见下图3-5所示。图3-5(4)细部处理后砌填充墙，当砌至梁（板）底面位

21、置时，应留出缝隙，并在等待7d后，方可对该缝隙用干硬性砂浆或干硬性豆石混凝土做柔性处理，处理方法详见下图： 图3-6 砌块内墙墙顶做法当墙长5.1m时，应按下图设置紧固件，如图3-7所示。图3-7 其他要求 砌筑墙体预留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。 根据图纸要求，墙体应在主体结构施工完毕后由上而下逐层砌筑。经与设计沟通，为保证工期，允许提前插入。 填充墙按建施图纸施工，填充墙与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋且沿墙全长设置（如右图所示）。楼梯间及人流通道处，尚应采用钢丝网砂浆面层加强。 需设下挂板的门洞口，做法详见右图3-8所示：图3-8 拉结筋 凡紧靠柱边或剪力墙的预留

22、洞和门窗洞，在浇筑柱、墙混凝土时，应预留过梁连接筋，连接筋的直径与过梁筋相同。 填充墙砌筑接近梁、板底时应留一定的空隙，待填充墙砌筑完变形稳定后，并应至少间隔7天，再将其补砌挤紧。 在机电管线安装完成后，再进行砌筑墙体面层抹灰工程。4、 砌筑用脚手架 本工程皆为墙体高度在4m以下的墙体，使用活动脚手架进行砌筑； 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术

23、主管人员解决。 砌筑时搭设双排脚手架，架子不得搭靠在砌块墙上。5、植筋要求 化学植筋施工工艺：定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验 定位：按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。 钻孔： 钻孔宜用电钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。 钻孔直径d+46mm (小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。 钻孔深度10d。 所用主要器具:电钻。 清孔： 钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临

24、时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 钻孔孔内应保持干燥。 所用主要器具:空压机、毛刷。 钢材除锈： 钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。 所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。 锚固胶配制： 植筋胶一般为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。 取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油 、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约510分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡

25、。 胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。 所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 植筋： 垂直孔植筋，将胶直接流、捣进孔中即可 水平孔植筋，可用6.5细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。 倒垂孔植筋，可选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。 钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹。 锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。 所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。 固化、保护： 植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新

26、植。 植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。 检验：植筋后34天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。 6、质量保证措施6.1 填充墙砌体工程一般规定 材料要求：轻骨料混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块产品龄期不应小于28d，加气混凝土砌块的含水率宜小于30%； 砌体材料运输过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块运输、堆放过程中应有防淋雨措施； 含水率：轻骨料混凝土小

27、型空心砌块、加气混凝土砌块含水率宜控制在40%50%； 填充墙砌体砌筑应在承重主体结构检验批验收合格后进行； 填充墙与主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑7d后进行。6.2 成品保护措施6.2.1原材的保护 装卸轻集料空心砌块、加气混凝土砌块时，应轻拿轻放避免磕碰，严禁抛掷和倾倒，并应严格按照不同等级规格分别堆放整齐； 空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土空心砌块现场堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块应防止雨淋。6.2.2施工过程中的保护 施工过程中各工种要密切配合，合理安排工序。轻隔墙板安装胶粘后，24h以内不得碰撞。不得进行下一道工序，对墙板须进行保护。 安装埋件时，注意不

28、得用力敲打，宜用电钻钻孔、扩孔。 施工时防止碰撞隔墙和门口。 地面施工时注意污损墙面。 因施工需要，需移动、拆卸邻边洞口防护措施，在施工完毕后应立即予以恢复。6.2.3协调好各专业施工工序 水电专业必须与轻板安装密切配合。水电埋管的敷设应与填充墙体砌筑同步进行。 空心砌块墙体需开孔时，应用专用机具剔凿洞口。 电线盒、插座四周应采用胶粘剂粘合牢固，使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装。 施工完毕后，如需在砌筑隔墙上开洞，须与总包单位协商，阐明开洞事由，经总包单位允许后方可进行，严禁私自开洞，施工完毕后应立即进行修补。6.3 填充墙砌体工程质量标准 主控项目 砌筑材料强度等级应符合

29、设计规定； 填充墙与主体结构之间应有可靠连接，其连接构造应符合设计要求。每面填充墙与墙柱的拉结钢筋位置超过一批块体高度的数量不得超过一处，每一检验批抽查不应少于5处； 当采用化学植筋时，应进行实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN，抽检处基材无裂缝，钢筋无滑移、宏观裂损现象、2 一般项目填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移1010尺量2标高基础顶面±15±10水准仪或拉线尺量楼面±15±153垂直度每层55经纬仪吊线尺量全高10m10810m20

30、154表面平整度清水墙柱552m靠尺塞尺混水墙柱855门窗洞口高、宽度±5±5拉线尺量上下口偏移20106灰缝清水墙水平缝75拉线尺量混水墙水平缝107清水墙竖缝2010吊线尺量 填充墙砌体水平、竖直灰缝砂浆饱满度应大于80%，每检验批抽查不应少于5处； 填充墙留置的拉结钢筋或网片位置应与块体皮数相符合，应置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度，每检验批抽查不应少于5处； 填充墙应错缝搭砌加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,；轻集料混凝土空心砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮，每检验批抽查不应少于5处； 填充墙砌体水平、竖

31、向灰缝宽度应正确：轻集料混凝土空心砌块灰缝宽度为10±2mm；加气混凝土砌块采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或专用砌筑砂浆时，灰缝宽度不应大于15mm，采用加气混凝土砌块粘结砂浆时，灰缝宽度宜为34mm。每检验批抽查不应少于5处。 7安全及消防保证措施（1）施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。（2）施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施，并明确责任人是谁。（3）任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。（4）钢筋机械必须由专人操作，特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证，并有安全防范措施。（5）加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。（6）临边洞口防护措施要严密稳固，施工过程中如需拆除防护，应注意安全，施工完毕后立即对已拆除防护栏杆进行恢复；电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施