燃料设备检修工艺纪律

1、燃料设备检修工艺纪律(机械部分为了保证设备检修质量, 更好的遵守设备检修规程 和电业 安全工作规程 ,使检修工作逐渐步入科学化、现代化管理轨道。以 全面推行检修工序卡为手段, 使检修管理工作由目前的事后检修、 计 划检修向状态检修过渡, 推广使用设备诊断技术, 保证设备健康运行。 特制订检修工艺纪律。1. 公用机械部分检修工艺纪律1.1一般检修工作注意事项轮不准联接。检修工作中某些设备需要试转时,必须与有关人员联系好,撤离 检修人员,由检修负责人统一指挥,做好安全措施后方可进行。研磨、锈蚀。1.2轴和轴承1.3减速机不准用螺丝用锉刀等工具当撬棍。2、液压系统检修工艺纪律铭牌规定,装配前要彻底清

2、洗各零件。2.2、 柱塞油泵(油马达油缸拆卸时斗轮机大臂必须方在煤堆上,起吊不应挂在活塞铰链上, 应绳口系 在缸体上。2.3、溢流阀2.3检修后,重新装配时各零件要清洗干净,油封圈不得漏装。2.4、单向阀2.5、电磁换向阀与电液换向阀2.6、液压系统管道第一章 设备检修工艺纪律1、设备检修应按停电类别必须根据“安规” 规定填写、 签发工作票, 填写相应的安全措施, 达到正确完善并正确实施, 认真执行工作许可 制度、工作监护制度,严禁无票作业。2、杜绝作业性违章和习惯性违章。3、起吊设备由专人统一指挥,严禁在吊物下面行走和站立。4、使用电动工具必须遵守“安规”的有关规定,现场移动式临时照 明,严

3、禁使用 220V 行灯。5、 检修工作中某些设备需要试转时,必须与有关人员联系好,撤离 检修人员,由检修负责人统一指挥,做好安全措施后方可进行。 6、大修中需使用外包工、临时工,应根据关于外包工临时工安全 管理规定 ,做好外包工临时工的安全管理工作。7、工作负责人组织本组工作人员戴好安全帽,穿好工作服,配备好 工作中必须使用的其它防护用品及安全用具后,方可进入检修现场, 检修现场禁止穿高跟鞋。8、检修中拆下的部件应按拆卸顺序摆放整齐,组装时按相反顺序组 装。9、检修工作结束后,应按照安全设施规范化的有关标准,恢复 所有安全设施、标志牌、接地线,并保持清晰。10、检修工作结束后,应对现场卫生进行

4、清扫,做到工完、料净、场 地清。做好文明生产工作。11、 大修工作结束后, 及时办理工作票终结手续, 并办理大修验收单。 12、大修工作结束后,一个星期内整理好各种资料上报并归档。 13、 大修资料要与实际相符。 工作票、 班长日志、 变更单、 竣工报告、 大修验收单、设备台账、大修总结时间上要衔接,内容上要一致。 第二章 电动机检修工艺纪律1、 拆装靠背轮1. 1拆靠背轮:小型电机的靠背轮可用扒子或扒马拉出, 较大型电机用专用工具将靠背轮拉出。当靠背轮不易拉出时,可用螺栓松动 剂喷涂,若仍拉不出,可用两只喷灯对称加热靠背轮根部。在加 热时禁止用锤或铜棒敲击。扒靠背轮时,禁止在靠背轮正前方站

5、人,以防靠背轮窜出伤人。1. 2装靠背轮:安装时应在电机轴和靠背轮内孔抹上润滑油。 禁止用 铁锤敲击,应用铜棒用力均匀的敲击靠背轮。2、 拆装风扇:2. 1拆除风扇:小型电机的风扇若用螺丝加紧,则松开螺丝,即可撬 出风扇;若无螺丝,可用两只撬棍同时对称用力撬出;有的风扇 需用专用两爪扒子拉出;若风扇上有螺丝孔,可用长螺丝套入扒 子拉出。禁止用铜棒敲击风扇。2.2装风扇:安装时应在电机轴和风扇内孔抹上润滑油。禁止用铁锤 敲击,应用铜棒均匀的轻轻敲击风扇内套边缘。禁止重力敲击。 3、 拆装端盖:3. 1拆除端盖:在拆卸前应做好记号, 两端应有区别。 先拆轴承端盖, 后拆机壳端盖。若大端盖上有顶丝,

6、可用螺丝旋入,将端盖顶出。 绕线式电动机必须先将电刷抬起。较重的端盖可用葫芦吊起,以 防砸伤转子。3.2安装端盖:安装前应按记号装配,用铜棒均匀敲击端盖上突出的 三个受力点,然后用螺丝均匀带紧。禁止只上一边螺丝。4、 抽装转子:4. 1抽转子:小型电机可用手直接抬出; 大中型电机一般采用假轴抽转子法。其工艺是将反负荷端用钢丝绳吊在横梁上；负荷端用内 径比轴稍大的钢管作为假轴，并用倒链挂在横梁上，用电动葫芦 吊住横梁，慢慢移动电动葫芦直至转子抽出。在吊起转子时应测 量定、转子间隙，确保不碰擦定子。将抽出的转子放于枕木或橡 胶垫子上，并用木楔稳住，避免转子移动。 5. 2 装转子：小型电机可用手直

7、接装入；大中型电机一般采用假轴装 转子法。其工艺是将反负荷端用钢丝绳吊在横梁上；负荷端用内 径比轴稍大的钢管作为假轴，并用倒链挂在横梁上，用电动葫芦 吊住横梁，慢慢移动电动葫芦直至转子装入。在吊起转子安装时 应测量定、转子间隙，确保不碰擦定子。 5、定子的检修； 5.1 定子的清理：定子各部位用鼓风机吹扫灰尘、清除油垢，若线圈 端部与铁芯油垢太多， 可用干净破布浸纯净汽油拧干后擦拭干净。 禁 止用浸水包装布擦洗。 5.2 定子端部检查：检查端部绑线、固定端部的端环有无松动，或因 松动使绝缘产生严重磨损。如有以上现象应进行加强绝缘与加固处 理。 5.3 定子绝缘检查： 检查绕组表面应清洁， 无过

8、热发黑现象。 1000V 用 摇表测相间及对地绝缘均不应低于 0.5M；若受潮导致绝缘降低， 可烘干后重新灌漆；若过热导致绝缘降低，则应重新下线。 5.4 槽楔的检查：槽楔如有异常，应将其打出更换，并注意线圈的绝 缘，防止碰伤。 10 5.5 定子铁芯的检查：如铁芯磨损严重，应校验转子平衡，端盖找中 心，并做铁芯试验，合格后才能使用；如铁芯因受潮生锈，可用#0 砂布打磨，禁止用浸水包装布擦洗，干净后用干净空气吹扫，并刷漆 绝缘；若铁芯位移应重新加固。 5.6 定子绕组直流电阻检查：测量直流电阻可用双臂电桥逐相测量， 其差值不大于最小值的 2%，否则应查明原因进行处理。 5.7 定子接线盒及引线

9、的检查：接线盒密封垫应完好，以防进水。用 摇表检查接线柱间及接线柱对地绝缘应合格， 若使用支持瓷瓶， 则检 查有无裂纹，清除表面灰尘；引线若有碰伤，可加强绝缘并固定；接 线鼻子过热， 应重新灌锡处理。 另外， 还应注意测量接线柱 （或瓷瓶） 对上接线盖的距离，以防接地。 6、转子的检修： 6.1 转子的清理：清扫灰尘、油垢，方法同定子清扫工艺。 6.2 转子铁芯的检查：转子铁芯磨损应重新校平衡，锈蚀可用砂布打 磨，若铁芯松动应重新加固。 6.3 对于铸铝转子，若鼠笼条断裂、缺损，可将导条槽清理干净后， 用溶化的铝浇入槽内，然后打磨平整。 6.4 风扇及平衡块检查：若风叶变形，应重校平衡，若掉叶

10、片应更换 风扇。平衡块丢失，重新校验平衡并增补平衡块。 7、轴承的检修： 7.1 轴承的清理：用柴油或汽油清洗轴承及挡盖，应将原润滑脂清洗 干净。清洗时严禁附近有明火。 11 7.2 用手转动轴承，声音应平滑，无跳动。若出现跳动，应先清洗干 净再转动轴承，若仍有跳动，则检查滚珠（柱）大小是否一致，保持 器是否损坏及滑道间有无麻点。 外套是否裂纹， 内、 有上述现象之一， 即可更换轴承。 8、拆装轴承： 8.1 轴承的拆卸：拆轴承时，可用拉马套住轴承内套拆下；若是报废 轴承，可用两只喷灯对称迅速加热内套将轴承取下。使用喷灯时，注 意：不能烧伤绕组。 8.2 轴承的安装：新轴承一般采用热装法。在安装前首先测量轴颈与 轴承内套尺寸是否符合配合标准， 将轴承放入机械油或透平油中加热 至 120，保持