煤矿井下运输机械设备管理探析

1、煤矿井下运输机械设备管理探析摘要:机械设备是煤矿企业生存和发展壮大的根本,设备的管理使用直接影响安全生产。对于煤矿井下的工作来说,运输机械设备是其最重要的机械设备,只有通过运输机械设备,煤矿井下的工作才能有序的进行。而一旦运输机械设备出现故障,就会给企业安全生产造成影响,甚至造成经济损失。因此对煤矿井下运输机械设备的综合管理就显得尤为重要。本文就煤矿井下运输机械设备管理进行探讨分析。关键词:煤矿井下运输机械设备管理引言:近年来,随着煤矿机械化程度不断提高,使得煤矿使用的机电设备品种越来越多,内容越来越复杂。特别是电气技术突飞猛进的发展,也为煤矿机电设备带来了大发展,对煤矿机电设备管理也提出了更

2、高、更严格的要求。设备的综合管理是指企业在生产经营和基建施工过程中,通过一系列的技术、经济、组织实施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造更新直至报废的全过程进行综合管理。而如何对煤矿井下运输机械设备进行管理从而使得煤矿井下的工作有序地进行是亟需解决的问题。本文就此进行探讨。煤矿井下运输机械设备的分类井下运输机械按运行方式分类,有连续运行和往返运行两种。连续运行式运输机械的特点是,一经开动就不需操作而连续运行。例如带式输送机,开动后,由装载斗装人的物料,不停地运到机器的一端卸下。只要连续装载就能连续运输不需操作。往返运行式运输机械的特点是,在运行区间内,作往返式周

3、期性运行,运行中需要操作换向。例如机车运输和单绳运输。运输机械按牵引原理分类,有链啮合牵引、挠性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引。煤矿应用的主要是刮板输送机。挠性体摩擦牵引的运输机械使用的牵引构件有输送带和钢丝绳。煤矿应用的有带式输送机和无极绳绞车。车轮粘着牵引的运输机械的牵引构件为车轮与轨道,使用的车轮主要是钢轮和充气胶轮。充气胶轮不用轨道,需修筑适当的道路。目前我国煤矿应用的主要是有轨机车牵引。充气胶轮车在条件适合的矿井已有应用。钢丝绳缠绕牵引的运输机械是各种绞车。为辅助运输的需要,在局部大坡度的轨道上可用齿条牵引。齿条牵引是在有轨机车牵引中,为经过局部大坡度区段能连续运行,在轨道

4、中间装设固定的齿条,在机车的轮轴上加装齿轮构成,依靠该齿轮与齿条的啮合,使机车牵引着矿车运行。煤矿井下在条件适合时,也可采用水力或风力运输。水力运输有无压水力运输和有压水力运输。无压水力运输是在沟槽内用水流携带物料运输;有压水力运输是在管道内用压力水运输,主要用于运煤或充填材料。风力运输是在管道内运输,只用于运送充填材料。由于井下运输是在多样条件下运送多种货载,因而煤矿运输机械的类型很多。但主要是两大类:一为输送机类;另一个是车辆类。输送机类运输机械包括许多种型式,如带式输送机、刮板输送机、板式输送机、螺旋输送机、振动输送机、斗式提升机等。这一类运输机械的特点是:1整机长度与运输距离相等;2连

5、续运行;3运输能力与运输距离无关。当前煤矿井下运输机械设备管理工作中存在问题1.安全管理不到位由于部分煤矿领导对机械设备管理不够重视,大量地压缩管理人员,造成机械设备管理人员不足,机械设备专业未能健全,机械设备管理网络经常中断,机械设备职能管理淡化的现象。另外,有的煤矿机械设备管理处在机械设备验收、使用过程中管理制度执行的不严,不合格产品仍然使用,而正常使用的机械设备缺少编号,账、卡、物不对应。还有的设备该报废的不报废,仍然超期使用。这些问题都严重干扰了煤矿正常生产,使机械设备安全生产处于被动状态。2.机械设备超负荷工作近年来,受经济快速发展的强劲拉动以及我国将煤炭作为基础能源重要原料的战略地

6、位的影响,煤炭需求产量激增。受利益、经济效益所驱动,煤炭企业常把生产任务、经济运行摆在第一位,而机械设备安全、使用寿命、机械设备规范化管理则摆在应付生产、充当配角的位置。机电设备“连轴转”,人可以休息,但机械设备没有维修保养的时间,再加上机电设备管理技术指标不过关,没有配备相应的检测设备,无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能的检测,运行中大型设备及电网供电采用的保护装置不完善,维修、检修需用的配件、工具不足等。3.机电设备管理人员缺乏目前很多煤矿招不到技术人才,煤矿只好自行培养一些人才。可是,由于激励措施不到位,这些人才经过一个时期锻炼能独当一面后,又被效益好的单位挖走,造成大批技术熟

7、练的机电设备管理人员、维修人员、操作人员流失的现象。这就给机电管理带来了安全隐患象。由于煤矿机电设备管理系统负责培训的部门没有对这些管理人员进行过设备管理和企业管理培训,使得一些管理人员经常违章作业,机电设备故障频频发生。严重影响了煤炭生产进度,给国家、煤矿经济运行带来了损失和障碍。煤矿井下运输机械设备管理措施1、加强运输设备的领用管理。设备管理部门要根据生产任务的需要和设备使用地点的条件,确定配置生产所需设备的型号、规格和数量。具体要求是要保证每台设备能得到充分的利用,防止设备在生产部门的积压浪费,建立完善的领用手续和使用台账。2、加强设备运输过程的管理。由于煤矿生产是地下作业,设备在井下的

8、运输过程中容易损坏或丢失,必须山责任心强的人负责,建立严格的交接验收制度。3、加强运输设备的安全管理工作。移动设备一般安装在空问窄小、安全条件较差的采、掘工作面,安全装置的功能状况一旦出现事故,直接影响工人的生命安全。因此,必须把安全管理工作放在首位,经常检查各种设备的安全装置是否齐全和正常运行,发现问题及时处理。4、加强运输设备的回收工作。井下采区和工作面生产结束后,必须及时回收各种设备,建立专门的设备回收队伍,尽世减少不必要的丢失。5、加强运输设备的图牌板管理。随时掌握设备的使用地点和利用情况,以及设备的在用、修理、停用或闲置的变化情况,做到数量清、状态明。6、强化煤矿井下运输设备安全现场

9、管理,建立设备维护保养制度并认真执行。定期做好设备保养和清洁工作,每个工作场所都要认真执行巡回检查和交接班制度,严格按照规定的时间、线路和项目对作业现场、设备运行状况进行巡回检查,发现隐患及时处理。7、建立机电设备管理体系,完善机电设备综合管理制度,配备配齐机电设备管理人员,对机电设备进行流程化管理,扎扎实实地做好机电设备管理工作,确保机电设备管理工作求真、务实、稳步进行,管理部门要制定出考核机电设备管理人员工作质量的指标。机电管理部门旬、月、季、年都要组织对管理人员进行严格考评,奖优罚劣,促进机电设备管理工作顺利进行。结束语综上所述,煤矿井下运输机械设备管理工作的好坏直接关系到煤矿生产能否顺利进行,也是煤炭企业提高经济效益的重要条件。搞好煤矿井下运