正令煤业主扇风机性能测试方案及安全措施

1、正令煤矿主通风机性能测试报告根据煤矿安全规程第一百二十一条及AQ1011-2005有关规定，主通风机投入使用后每5年至少进行1次性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西煤矿设备安全技术检测中心于2011年8月_日_时_分至_日_时_分对两台主扇风机性能进行测试。主扇风机性能测试过程中，矿井需停止生产。请领导给予批准！特此申请！机电区2011年7月29日正令煤矿主通风机性能测试方案及安全技术措施经 理：总工程师：生产经理：安全经理：机电经理：调 度 室：安 监 处：通 风 区：运 输 区：供 应 科：机 电 区：签字机电区2011年7月29日 日期正令煤矿主通风机性能

2、测试方案及安全技术措施根据煤矿安全规程第一百二十一条及AQ1011-2005有关规定，主通风机投入使用后每5年至少进行1次性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西煤矿设备安全技术检测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。一、主通风机测试时间：主通风机测试时间安排在2011年8月_日_点_分至_日_点_分。二、测定时人员组织安排：为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。1、测试指挥组：正令煤业现场总指挥：机电矿长检测中心现场指挥：检测中心负责人职责：现场指挥和监护工作

3、2、工况调节组组长：通风区长副组长：通风队长成员：通风队人员（8人）职责：负责风机测试时铺设木板调节风量。3、风机启动和运行维护组组长：机电区长副组长：机电队长成员：主扇司机2人、风机房主管电工2人、叶片调节6人 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。4、风机电机运行参数测试组组长：山西煤矿设备安全技术检测中心负责人成员：山西煤矿设备安全技术检测中心成员（5人）职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率 因数、电机输入功率和转速等）。负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的

4、运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。5、安全组组长：安监处长成员：安全员职责：负责风机测试过程中设备和人员的安全监察。6、调度组组长：调度室主任职责：负责风机测试过程中工作协调。三、测试前准备工作1、供应科负责主通风机测试前所需材料。地面风道平硐做临时密闭用3米长圆木5根，木板若干，铁钉若干；地面回风井口增阻调节时用5米长12#工字钢5根，5m 长宽200厚50木板数块，废风筒布25平方米。2、机电队在测定前对主扇风机电控设备进行详细检查，要求设备完好，启动、停止、运行正常，电气保护装置工作可靠，安全动作。检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运

5、行是否正常。3、监控室负责监控系统、分站、传感器运行是否正常。检查全矿井通讯保障情况，特别是主通风机房、地面变电所、井下变电所、副立井井底信号硐室及采掘工作面处安装的电话必须与矿调度室电话保证畅通无阻。4、通风区负责检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。5、后勤部派一辆汽车在回风井场地待命。四、测试前及测试过程工作安排：1、通风 区8月_日四点班必须将地面风道平硐做临时密闭所用圆木、木板运到地面回风口，堆放整齐。由通风区区长赵志彪负责。 2、8月_日8点20分停止通风机运行，井下停止供电，由机电区区长田安春负责。3、通风区8月_日9点以前在地面风道平硐临时密闭处打点柱工作，完成临时密闭。

6、（要求：木板钉在点柱上，在将废风筒布钉在木板上，四周保证严密）4、运输区在副井口做好警戒工作，测试期间，禁止任何人下井。5、调度员、监控员、变电所值班员、主通风机司机必须坚守岗位，听从调度室统一指挥。6、在主通风机测试过程中，机电队安排人员现场配合山西煤矿设备安全技术检测中心测试工作，并负责测试前后停、送电工作。7、各岗位人员严守岗位，严禁擅离职守，没有指挥部命令，任何人不准随意开机或送电。 五、测试方案： 测试方案： 1、风机测试时间：角度调节每调一个角度用时 2 小时（具体时间由 机电队长定） ；测试一个角度用时 1 小时；本次测定两台风机共六条 角度用时 1820 小时（测试中风机各方面

7、运转正常情况下） 。 2、测试方法：本次测试采用差压法对通风机进行性能测试；在矿井 防爆门处调节风阻；在通风机配电柜上测取电气参数；在通风机机壳 上打孔测取风机静压。 3、测试条件：矿井停止生产，主扇风机停止运行前，调度室负责将 井下人员全部撤离，并将井下所有电气设备停电。 六、测试结束 1、通风区安排人员迅速拆除临时密闭，之后及时电话告调度室。 2、机电区通知通风机司机启动风机，给井下送风。 3、井下通风 1 小时后，根据监控显示各地点瓦斯浓度情况，指挥部通 知地面变电所给井下变电所送电，然后通知瓦检员入井，进入采、掘工 作面检查瓦斯，并将检查结果及时汇报调度室，调度室根据报告数据决 定井下

8、变电所是否送电。 4、矿井恢复正常通风后，将测试所用材料交回库房。 七、安全技术措施 1、测试工作正式开始前由现场总指挥宣布测试方案，参加测试的人 员必须理解测试方案，明确自己的责任和任务，时刻注意安全。 2、除专职电工和检测中心专职测试人员外，其余人员未经允许不得 进入电控室；除当班通风机司机外，其余人员不得操作主通风机。 3、根据测试需要停电、送电、停机、开机，由检测中心现场指挥提 出，矿方现场总指挥下达命令，由当班司机执行操作，如发生万一情 况可由检测中心人员直接通知当班司机停机。 4、测试过程发生故障或意外事故，由现场总指挥向矿领导和调度室 汇报，并停止测试工作，待事故处理完毕后，恢复

9、正常工作程序，向 矿领导请示后，方可进行测试。 5、现场工作人员，要服从命令听指挥，互相配合不扯皮，及时调节 风叶角度，确保测试工作顺利进行。 6、在测试完成先开启主通风机，井下通风 1 小时后再恢复供电，通过 监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，当总回风巷道内的 CH4、CO2 浓度小于 0.75%时，通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯（每组 2 人） 。 7、在进入掘进工作面之前，瓦检员先检查局部通风机及开关前后 10 米内巷道的瓦斯情况，在确定瓦斯浓度在 0.50%以下时方可向调度室申 请恢复局部通风机供电，人工开启局部通风机，排放瓦斯，待回风流中 瓦斯浓度小于 0.5%以下时， 方可进

10、入工作面检查瓦斯， 采用边走边检查 的方式。 8、 若瓦斯浓度超限， 排放瓦斯时按由外到里、 由近到远顺序进行排放， 一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。 9、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口 10 米处设置警戒， 防止人员进入瓦斯排放系统中。 10、排放瓦斯时，供风距离短的掘进巷道可采用控制风机风量法排放 瓦斯， 即拆开原通风机上的风筒， 采用错开风筒口的方法调节风筒风量， 实现低瓦斯浓度排放。 11、如巷道供风距离长，瓦斯浓度高，要采用分段排放法排除瓦斯。 采用分段排除法排放瓦斯时注意：当风筒出风口瓦斯浓度下降到 1.0% 以后，将风筒出口缩小，加大射程，

11、排出出风口前方的瓦斯。当风筒出 风口前方一段的瓦斯浓度降到 1.0%以下时， 接上一根短风筒， 加大射程， 排出前方的瓦斯，将前方的瓦斯浓度降到 1.0%以下时，取下短风筒，接 上一根 10m 长的风筒，依次逐段的排放，直至风筒接到巷道末距迎头 5 米处。 12、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保 排放过程中回风流瓦斯浓度不超过 1.0%。 13、瓦斯排放完毕后，立即向调度室汇报。 14、排放瓦斯结束后，所有受影响地点，都必须经过瓦检员检查，无 局部瓦斯集聚现象，所有电器设备地点附近 20 米巷道内瓦斯浓度不超 过 1.0%、二氧化碳浓度不超过 1.5%时，瓦斯检查员向调度室汇报申请 恢复动力电，得到恢复动力供电命令后，才可以人工恢复动力供电（恢 复送电命令由指挥部总指挥下达） 。 15、回采工作面检查瓦斯，先检查进风侧风流中瓦斯浓度，再检查回 风侧、工作面上隅角瓦斯浓度，坚持由外向里，边走边检查，发现瓦斯 在线超限，严禁入内，立即向调度室汇报。 16、瓦检员在巡回检查过程中，并检查所经路线通风设施完好情况。 17、当井下恢复正常通风时，各地点瓦斯浓度不超限，瓦斯员向调度 室汇报各地点瓦斯浓度情况。 18、在安全测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查： （1）运行主通风机有无喘振现象，否则要及时停机。 （