水工砼配合比设计及施工注意事项_图文

1、南水北调中线一期工程总干渠黄河北羑河北段(中线建管局直管温博段、沁河段工程混凝土施工配合比注意事项监理学习资料 河南华北水电工程监理有限公司南水北调中线温博及沁河段监理部二O一一年五月混凝土施工配合比注意事项及管控要点1.基本原则1.1水工混凝土配合比设计,应满足设计与施工要求,确保混凝土工程质量且经济合理。1.2进行混凝土配合比设计时,应收集相关工程设计资料,明确设计要求:1混凝土强度等级及强度保证率。2混凝土的抗渗、抗冻等级和其他性能指标。3混凝土的工作性。4骨料的最大粒径。1.3进行混凝土配合比设计时,应收集有关原材料的资料,并按有关标准对水泥、掺合料、外加剂、砂石骨料、拌和水等性能进行

2、检验,并符合标准要求。2.混凝土配合比的计算2.1计算配置强度:f cu,0=f cu,k+t式中: f cu,0混凝土配制强度(MPa;f cu,k混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值(MPa;t保证率系数,混凝土强度标准差(MPa。保证率和保证率系数的关系 注:混凝土抗压强度标准差,宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定,当无近期同品种混凝土抗压强度统计资料时,值可按下表取用。 2.2选定水胶比根据混凝土配置强度计算水胶比:W/(C+P= A×f ce / (f cu,0+ A×B×f ce式中:A 、B回归系数;A=0.46、B=0.07f cu,0混凝土配制强

3、度(MPa。f ce水泥28天抗压强度实测值(MPa。根据水工混凝土施工规范DL/T5144-2001对最大水胶比的限值,选取35个水胶比。水胶比最大允许值 2.3选取混凝土用水量应根据骨料最大粒径、坍落度、外加剂、掺合料及适宜的砂率通过试验确定。当无试验资料时,其初选用水量可按下表选取。常态(普通混凝土初选用水量表单位:kg/m3 2.4选取最优砂率最优砂率应根据骨料品种、品质、粒径、水胶比和砂的细度模数等通过试验选取。即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率。2.5石子级配的选取石子最佳级配(或组合比应通过试验确定,一般以紧密堆积密度最大、用水量较小时的级配

4、为宜。2.6外加剂掺量外加剂掺量按胶凝材料质量的百分比计,应通过试验确定,并符合国家和行业现行有关标准的规定。2.7掺合料的掺量掺合料的掺量按胶凝材料质量的百分比计,应通过试验确定,并符合国家和行业现行有关标准的规定。2.8有抗冻要求的混凝土,应掺用引气剂,其掺量应根据混凝土的含气量要求通过试验确定。混凝土的含气量不宜超过7%。2.9混凝土各组成材料的计算混凝土的胶凝材料用量(m c+m p、水泥用量m c和掺合料用量m p按下式计算:m c+m p=m w/w/(C+Pm c=(1-P m (m c+m pm p=P m(m c+m p每立方米混凝土中砂、石采用绝对体积法按下式计算V s,g

5、=1-m w/w+m c/c+m p/p+m s= V s,g S vsm g= V s,g(1-S vg式中:V s,g砂、石的绝对体积,m3m w每立方米混凝土用水量,kgm c每立方米混凝土水泥用量,kgm p每立方米混凝土掺合料用量,kgm s每立方米混凝土砂料用量,kgm g每立方米混凝土石料用量,kgP m掺合料掺量混凝土含气量,%。S v体积砂率,%w水的密度kg/m3c水泥密度kg/m3p掺合料密度kg/m3s砂料饱和面干表观密度kg/m3g石料饱和面干表观密度kg/m3。列出混凝土5个组成材料的计算用量和比例,各级石料用量按选定的级配比例计算。3.混凝土配合比的试配、调整和确

6、定3.1混凝土配合比的试配强度试验。根据试验得出的抗压强度与其对应的水胶比的关系,用作图法或计算法求出与混凝土配置强度(f cu,0相对应的水胶比。3.2混凝土配合比的调整=m c,t/m c,c式中:混凝土配合比校正系数;m c,c每立方米混凝土拌和物的质量计算值,kg;m c,t每立方米混凝土拌和物的质量实测值,kg;3.3混凝土配合比的确定1对混凝土性能指标要求有变化时。2混凝土原材料品种、质量有变化时。4.混凝土碱含量的计算方法混凝土中碱含量(kg/m3=中热水泥碱含量(%×水泥用量(kg/m3+0.2×粉煤灰碱含量(%×粉煤灰用量(kg/m3+外加剂中碱

7、含量(%×外加剂用量(kg/m3混凝土中碱含量(kg/m3=低热水泥熟料中碱含量(%×水泥熟料用量(kg/m3+0.5×矿渣中碱含量(%×矿渣用量(kg/m3+0.2×粉煤灰碱含量(%×粉煤灰用量(kg/m3+外加剂中碱含量(%×外加剂用量(kg/m3。5.施工配合比调整5.2细度模数大增加砂率。细度模数小,减小砂率;5.3石子超逊径调整:例如20-40逊径1%,则20-40增加1%质量,5-20减少相应的质量;5.4每增减胶凝材料50公斤/方相应增减砂率1%,泵浇砼另加砂率4%;5.5掺粉煤灰的胶凝材料为水泥加煤灰总量。6

8、.对于影响混凝土坍落度的因素分析6.1坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、横器的称量偏差,外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。6.2坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。6.3坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm 喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔

9、起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。6.4混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定,在选定配合比时应综合考虑,并宜采用较小的坍落度。6.5影响混凝土因素机制砂由于存料时间和批次不同,含水量不稳定,且通过试验确定含水量时局限性较大,粗骨料一般情况含水量比较稳定,但有时也会变化,原因是骨料厂多为开敞式存放,在雨后骨料含水量发生变化,拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大,使混凝土熟料中的

10、自由水份减少,造成混凝土坍落度的损失。混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失,混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的,任何一种材料由于计量不准确,都会使单位内材料比表面积发生变化,材料比表面积变化越大,坍落度经时损失也越大。混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长,混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因,自由水份减少,造成混凝土坍落度经时损失,混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失,这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。混凝土浇筑过程中,混凝土熟料到达仓面内的时间越长,会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失,特别是混凝土暴露在皮带运输机上时,表面与外界环境接触面积较大,水份蒸发迅速,对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。混凝土浇筑时间不同,也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上影响较小,中午和下午影响较大,早上和晚上气温低,水份蒸发慢,中午和下午气温高水份蒸发快,水份损失越快混凝土坍落度损失越大,混凝土的流动性、粘聚性等越差,质量越难保证。参阅规范:1、水工混凝土配合比