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文档简介

1、8-1 概述概述8-2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析8-3 V带传动设计计算带传动设计计算第八章第八章 带传动带传动 8-1 概述概述 一一. .带传动的组成、工作原理和特点带传动的组成、工作原理和特点 工作原理工作原理:靠带和带轮间的:靠带和带轮间的摩擦摩擦传递运动和动力的挠传递运动和动力的挠 性件传动。性件传动。 特点特点:摩擦传动摩擦传动传动平稳传动平稳承载能力低承载能力低i i不准确不准确带传动适于带传动适于高速高速 组成组成:主、从动带轮和带:主、从动带轮和带8-1 概述概述 二二.带的类型带的类型平带平带带带多楔带多楔带同步带同步带圆带圆带8-1 概述概述 1.平带平带

2、开口传动开口传动交叉传动交叉传动半交叉传动半交叉传动工作面工作面8-1 概述概述 2.V带带平带与平带与V带承载能力比较:带承载能力比较:工作面工作面FfFFf摩擦力:摩擦力:F槽面摩擦:槽面摩擦:NNfN2FfF2cosNf22sinN2NfNf2cosf22sin2FNvfF2cosf2sinfFfF3 普通普通V带带窄窄V带带pbh8-1 概述概述 7 . 0bhp9 . 0bhp(V带带)节宽节宽bp(V带带)基准长度基准长度Ld(带轮带轮)基准直径基准直径dd 带带=?轮轮=?8-1 概述概述 二二.带轮的结构和材料带轮的结构和材料1.结构结构2.材料材料灰铸铁灰铸铁常用常用铸钢、锻

3、钢铸钢、锻钢用于高速、重要场合用于高速、重要场合铝合金、工程塑料铝合金、工程塑料用于高速、轻载场合用于高速、轻载场合8-2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析8-2 8-2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析一一.受力分析受力分析1.紧边拉力紧边拉力F1和松边拉力和松边拉力F2由于摩擦力作用由于摩擦力作用紧边:带绕上紧边:带绕上主主动轮的一边动轮的一边F0 F1松边:带绕上松边:带绕上从从动轮的一边动轮的一边F0 F2f21FFFe1d1FdT2vP1000dR8-2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析假设带总长不变假设带总长不变紧边增长量紧边增长量=松边缩短量松边缩短量20

4、01FFFF021F2FF2FFFe012FFFe022.离心力离心力C产生的离心拉力产生的离心拉力FcCcFcF22qvdRv)qRd(maCdF2dF22dsinF2Cccc2cqvF 8-2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析二二.弹性滑动和打滑弹性滑动和打滑1.弹性滑动弹性滑动由于带弹性变形量的改变而引起带与带轮由于带弹性变形量的改变而引起带与带轮 相对滑动。相对滑动。 产生原因:产生原因:1F紧边紧边松边松边2F21FF 21相对滑动相对滑动 后果:后果:使使v从从b2。分布在带全长上。分布在带全长上。紧边、松边拉应力紧边、松边拉应力AF11AF22弯曲应力弯曲应力b1d1bd

5、Eh2d2bdEh8-2 带传动的工作情况分析带传动的工作情况分析 讨论:带绕一圈,应力发生几次大的变化?讨论:带绕一圈,应力发生几次大的变化?哪一点应力最大?其值为多少?哪一点应力最大?其值为多少?1b1cmax减速减速紧边紧边进入进入小轮小轮处处增速增速紧边紧边退出退出小轮小轮处处当当v一定时,如何减少应力变化次数?一定时,如何减少应力变化次数?2.强度条件强度条件1b1cmax8-3 V带传动的设计计算带传动的设计计算8-3 V8-3 V带传动的设计计算带传动的设计计算 一一.失效形式和设计准则失效形式和设计准则 失效形式失效形式打滑,带疲劳破坏。打滑,带疲劳破坏。 设计准则设计准则在保

6、证不打滑的条件下,带具有一定的在保证不打滑的条件下,带具有一定的 疲劳强度和寿命。疲劳强度和寿命。二二.单根带传递的功率单根带传递的功率P01000vA)e11)(1000v)e11(A1000v)e11(F1000vFP111fc1bf1f1ec0(8-3 V带传动的设计计算带传动的设计计算 特定实验条件特定实验条件021180特定带长特定带长载荷平稳载荷平稳测出测出,代入上式,代入上式P0非特定条件非特定条件L001KKPPP)(三三.带根数带根数ZL00ca1AKKPPPPPKZ)(一般一般Z8四四.主要参数选择主要参数选择1.小带轮基准直径小带轮基准直径dd18-3 V带传动的设计计算

7、带传动的设计计算 3.3.中心距中心距 dd1dmin1d1bdEh100060ndv11d1d2did)1 (d2.带速带速v=525m/sV P0 ZV C c , Ff P0a 结构结构 , Ld ,14.4.传动比传动比i i和包角和包角1 17i 011208-3 V带传动的设计计算带传动的设计计算2ca0qv) 1K5 . 2(zvP500F5.预紧力预紧力F08-3 V带传动的设计计算带传动的设计计算例例1:设计某运输机中:设计某运输机中V带传动,已知电机额定功率带传动,已知电机额定功率P=3kW,n1=1440r/min,i=3.6,两班制,载荷变动小。,两班制,载荷变动小。解

8、:解:一一.定带型号定带型号PKPAcakW6 . 332 . 1min/ r1440n1选选A型型二二.定带轮基准直径定带轮基准直径mm75ddmind1dmm90d1d取取mm14.319906 . 3)015. 01 (id)1 (d1d2dmm315d2d取取8-3 V带传动的设计计算带传动的设计计算三三.校核带轮转速校核带轮转速s/m79. 6100060ndv11ds/m25v5实际传动比实际传动比553. 390)015. 01 (315d)1 (d i1d2d传动比误差传动比误差%3 . 16 . 3553. 36 . 3i iiii在在5%允许范围内允许范围内四四.计算带轮转速计算带轮转速)dd(2a)dd(7 . 02d1d02d1d五五.计算中心距和带长计算中心距和带长1.初定中心距初定中心距取取mm40531590dda2d1d02.初算带长初算带长mm1477a4)dd()dd(2a2L021d2d2d1d0d取标准取标准mm1400Ld8-3 V带传动的设计计算带传动的设计计算0001d2d011201453 .57add180六六.验算小轮包角验算小轮包角3.确定中心距确定中心距式中:式中:mm5 .3662147714004052LLaadd0取整取整a=367mm七七.计算带根数计算带根数L00ca1AKK

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