拌合站安装方案(1)

1、 西安市地铁三号线TJSG14标 拌合站安装方案1、工程概况西安地铁五号线一期工程（和平村纺织城火车站）D5TJSG-3标段包含一站两区间，分别是阿房宫站、阿房宫站西窑头站区间、西窑头站汉城南路站区间。(1) 阿房宫站阿房宫站位于昆明路和富源二路交叉路口东侧，沿昆明路东西向布设，是五号线一期工程的第二座车站。设计长度199.4m，宽度19.7m，开挖深度18.28m，为两层岛式车站，采用明挖顺作法施工。(2) 阿房宫站西窑头站区间本区间位于西安市昆明路与富源二路丁字路口及昆明路与经十二路十字路口之间，整个区间隧道沿昆明路下方布设，区间右线全长1492.414米，左线全长1495.051米(长链

2、2.637m) ，区间设置2个联络通道。区间隧道采用盾构法施工，联络通道兼废水泵房采用浅埋暗挖法施工。(3) 西窑头站汉城南路站区间西窑头站汉城南路站区间主要延昆明路地下布置，全长1321.951m，其中暗挖段左线长262.5m，右线长287.5m，区间设置一处联络通道，一处竖井及横通道兼废水泵房。区间采用盾构法施工，地裂缝设防段、联络通道采用浅埋暗挖法施工。按总体工期筹划及施工安排，本工程投入两台盾构机，区间盾构自阿房宫站始发，中间过西窑头站，在汉城南路站吊出。按总体工期筹划及施工安排，本工程投入两台盾构机，区间盾构自阿房宫站始发，中间过西窑头站，在汉城南路站吊出，需在阿房宫站右线南侧安装一

3、台拌合站。根据招投标，我单位选用1台带有自动计量系统的JS500型的拌合机。，本站采用JS500双卧轴强制式搅拌机作搅拌主机、PL1200配料机作配料机构、SNC50A水泥仓及建友2199螺旋输送机作水泥储存及输送机构。2、主要技术参数及性能指标 （1）主要性能参数生产率 25m3/h 配套水泥仓 SNC50A（特殊定货）配套主机 JS500 配套螺旋机 建友2199（特殊定货）卸料高度 2.5m 总功率 42.5kW（2）骨料配料系统，（PL1200配料机）称量最大值 1500kg 计量精度 2储料斗容量 14000L 称量斗容量 1200L皮带机功率 4kW 配料周期 60s（3）骨料提升

4、系统料斗提升速度 1821m/min 料斗容积 1.32m3卷扬电机型号 YEZ132S-4（5.5kW） （4）搅拌系统搅拌电机型号 Y180M-4 功率 18.5kW进料容量 1200L 出料容量 750L骨料最大粒径（卵石/碎石） 80/60mm（5）供水系统潜水泵型号 50DWB20-8A 潜水泵功率 0.75kW潜水泵流量 30m3/h（6）计量系统（水，外加剂，水泥）水称称量最大值 200kg 水计量精度 1外加剂称量最大值 25kg 外加剂计量精度 1水泥称量最大值 500kg 水泥计量精度 1注意：当砂石称量值小于0.3倍的最大称量值时，其计量误差值0.01倍的最大称量值。其它

5、称（水泥、粉煤灰、水和外加剂）的称量值小于0.3倍的最大称量值时，其计量误差值为0.005倍的最大称量值。（7）水泥存储及输送系统由水泥仓和螺旋机组成。(特殊订货)1）配套水泥仓SNC50A（特殊定货） 容量 50t 直径 2.8m 高度15.3m 水泥送入高度 13.1m2）配套螺旋输送机2199 输送能力 60t/h 输送倾角 25 45 输送长度 9m 电机功率9.2kW（8）供外加剂系统 外加剂泵型号 50DWB18-8A 功率0.75kW2 外加剂筒容量1600L（9）气路系统 空压机型号 PX40120 功率 3kw 排气量 0.6m3（10）电气系统1）系统用AC380V、50H

6、Z三相五（四）线制供电，供电变压器容量不应小于100KVA。2）各称量装置的技术参数 水泥称拉力传感器 CBLGM-S/1000 骨料称拉力传感器 CBLGM-S/1000 水称拉力传感器 CBLGM-S/500 外加剂称拉力传感器 CBLGM-S/1003）微机主要技术参数 工作条件 电源 AC220V5 50HZ 温度 0+45 湿度 85 输出通道 开关量：19路 输入通道 开关量：5路 模拟量：4路（11）控制方式 手动或自动（12）自动周期 72S3、施工准备（1）拌合站基础制作1）工艺流程按照厂家提供的书面基础布置图放样路面破除渣土清理测量定位柱脚位置砌筑基础砖模预埋塑料套管及固定

7、浇筑混凝土拆除塑料管覆盖保温养护。2）施工注意事项施工中应保证相对位置尺寸准确无误并用水准仪校准基础水平，主机和水泥仓基础同时施工。（2）人员准备拌和机到场后，安排专人负责卸车和存放，由现场副经理作为总指挥，安全总监和安全员负责卸车、安装机械的安全警戒及安全监督工作，项目部配属8人负责配合厂家进行机械安装。（3）机械准备配备一台25t汽车吊，满足厂家提出的需10t和5t起重机、起吊高度20m以上的起重要求。4、拌合站吊装（1）拌合站吊装作业前由项目部组织相关部室、吊装人员、生产厂家及操作工人进行技术和安全交底。（2）吊装前将场地清理干净，满足吊装要求。（3）吊装作业平面图如下。图4-1 吊装作

8、业平面布置图 5、拌合站安装步骤（1）将拌合站主体（主机、底盘）吊起，装好支腿及斜撑后就位。（2）安装扶梯。（3）安装上下轨道，其后吊装水泥，水，外加剂计量系统。（4）吊装骨料配料系统。先将支撑固定在基础上，然后安装皮带机及储料计量装置。（5）安装供水、供外加剂系统配件。（6）将水泥仓各部件在地面上逐一装配好（装好上下料位计电路，除尘器电路等，并进行检查，装好梯子、栏杆及吹气管路，螺旋输送机吊绳等），然后起吊水泥仓就位，紧固好地脚螺栓后，撤去起重机。对于风力经常大于6级以上的地区应加拦风绳。（7）安装螺旋输送机，将其在地面组装，起吊后应使进料端与水泥仓相连，出口与水泥计量斗连接。（8）安装气路

9、系统，现场有条件时，建议搭设空压机房；安装控制室，吊装控制室，固定于基础上。（9）电气系统安装1）在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落腐蚀。2）根据电气连接总图-2连接各电机、电磁阀、行程开关、传感器等，并依据电气原理总图-3进行复查，确保接线正确。要求接线头处用绝缘胶布包好，以防外露；多根线处用尼龙绳扎捆扎。要求接线牢固，走线整齐。3）两个水泥仓可与接地装置共用接地极，位置由用户根据水泥仓位置确定。接地保护接线按接地保护接线示意图-4连接。外部走线布置要合理，主控制室到主机架，上料架之间应穿穿线环；各部分走线排列要整齐，无穿线环之处，应用

10、尼龙线扎捆绑；大量电缆线应放在桥式电缆桥架内或电缆沟里，而且不得接触油、水及有腐蚀性物质，确保接线安全。4）电机电缆的保护线、电气箱的外壳、水泥仓等结构部分的接地端子等均与主接地螺栓、主接地极作电气连接，且保护线不允许串联。如果外部电源允许接零保护，保护线PE与电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主要接地螺栓相接；设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控制室支腿上的接地端子与主接地极的连接线，可采用满足接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体，由用户自行安装。5）设备安装完成后，安装人员应检查接地电阻不大于4欧姆和设备等电位连接，达不到要求应立即改正。6）根据西安的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条

11、件和雷电活动规律，按DB32/T 1198-2008建筑物防雷设计规范及其它要求安装防雷装置。6、设备调试在设备全部安装完毕，检查电气接线无误后方可进行电气调试工作。调试步骤如下：（1）是操作控制面板上的急停按钮SB（蘑菇头状）弹起复位。（2）合起电气柜内的电源总开关QF1，总电源接通。然后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关。观察电气系统有无异常，如异常声响，冒烟、火花或意味等，若有异常立即断电检查。（3）将控制电源钥匙开关SB0置于接通位置，控制电源指示灯HL亮、然后将手动/自动转换开关SA3置于“手动”位置，根据按钮标注依次点动各电机，检查电机转向是否正确，如转向与规定

12、转向相反，交换电机电源接线的任意两项即可。（4）按SB5启动气泵，待气压达到规定的要求后，根据按钮标注依次点动各气控门，检查动作时候灵活，有无卡滞，按钮与相应执行元件是否对应。（5）校秤。对危机调零和调灵敏度。微机部分调试参见控制软件中的帮助文件。7、运转调试（1）试运转前的检查与准备工作1）检查各减速箱及润滑部位润滑油（脂）是否充足良好。2）检查电源电压：额定电压为AC3805%。3）检查电机和电器元件的接线是否牢靠，电气柜外壳必须可靠接地，其接地电阻4。电源零线必须建在配电箱内接线板N上。所有管线应妥善安排、以防止工作时压坏碰伤造成事故。4）检查各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接

13、，如有松动应该立即拧紧。5）检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。6）检查搅拌罐内、料斗内及轨道架上是否有异物积存；检查骨料配料系统的称量斗及储料斗内是否有异物存在，称量斗及其底部皮带机是否水平，摆动是否灵活。7）检查料斗制动销是否拔出插在销套内。8）检查螺旋机与水泥仓和水泥称之间是否连接正常；水泥称量装置是否调好。水及外加剂伎俩装置是否调好。9）检查供水系统是否连接良好。10）按微机有关说明，对骨料称进行校对。（2）空载试运转1）启动搅拌电动机，两根搅拌轴转向应与标牌指示标志一致，如方向不对，应该变电源接线。2）启动卷扬机电动机提升料斗，料斗提升到卸料位置时应自动停止，斗门自

14、动打开。料斗运行中如果电动机断电，制动电动机应将料斗控制住，弱者是料斗有下滑大于150mm的现象，说明制动力矩偏小，应调整制动电机的大螺母，以增大制动电机的制动力矩。料斗下降时，在水平差到处不得卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降过程开关即运作，卷扬机自动停止。3）分别启动主机及水泥（粉煤灰）称，水称，及外添加剂卸料机构，各卸料门开闭应准确到位。4）启动水泵打水，供水系统应正常运转。启动外加剂泵，供外加剂系统应正常运转。5）启动螺旋机，其旋向正确且无异常噪声。6）启动骨料配料系统的皮带机，运转正常。启动骨料卸料门的控制机构，其开关应准确到位。（3）重载试运转1）按所需砼配比确定供水量及供外加剂

15、量，启动水泵和外加剂泵，向各自计量斗中送料，进行计量过程。2）启动搅拌电机运转，关闭卸料门。3）按混凝土配合比确定骨料用量，利用骨料配料系统进行配料。计量完毕后，启动计量皮带机将料卸入提升料斗。4）启动螺旋机，向水泥称斗供料，同时进行计量过程。5）在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗。料斗应运行平稳并能自如的停在轨道的任意位置。若有打滑现象，应将料斗放入地坑，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌罐内投骨料，同时打开各计量斗的卸料门进行投料。6）搅拌2535秒后，启动卸砼门卸料。7）在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。8、安装注意事项（1）进入施工现场的人员必须正确佩戴胸牌和安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。（2）安装时在厂家专业安装人员的指导下进行安装。（3）起吊前检查汽车吊的钢丝绳、挂钩是否符合安全要求。（4）吊车必须专业司机操作，专人指挥。（5）起重臂下严禁站人，起重半径内警戒，无关人员不得入内。（6）任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的规定值和规格。（7）工地配电及安全保护须符合国家现